CN104859164B - 一种营养育秧纸肥生产设备和生产方法 - Google Patents

Abstract

一种营养育秧纸肥的生产设备和生产方法，它涉及农业用具技术领域。为解决育秧纸生产方法导致育秧纸质量不稳定和污染环境，以及生产效率低的问题，本发明的一种营养育秧纸的生产设备，通过皮带依次连接走纸机、喷涂机、一次烘干箱、覆纸装置、二次烘干箱、压花装置和成型装置。一种营养育秧纸的生产方法包括：步骤一、通过走纸机将浆纸输送到喷涂机；步骤二、通过喷涂机在浆纸进行营养液的喷涂；步骤三、进行一次烘干使营养液的含水率达到50％；步骤四、将营养液上覆盖纸；步骤五、进行二次烘干，使营养液的含水率达到10％；步骤六、给营养纸压上花纹和/或商标；步骤七、对育秧纸进行剪切成型；本发明生产效率高，无污染，方便实用。

Description

一种营养育秧纸肥生产设备和生产方法

技术领域

本发明涉及一种育秧纸的生产设备，尤其涉及一种营养育秧纸肥的生产设备和生产方法，属于农业用具技术领域。

背景技术

育秧纸是水稻育秧过程不可缺少的肥料，其主要功能是实现稻秧的育苗过程，营养育秧纸肥也是现代水稻育秧、园艺最根本的一项变革，为蔬菜和花卉快捷和大批量生产种苗提供了保证。目前国内还没有生产营养育秧纸的方法。

现有的育秧纸的生产制作方法，普遍采用在不可降解的塑料材质的底纸，育秧时需要在上面设置营养基层或营养土，塑料底纸经反复使用以后造成损坏后丢弃，不仅会造成白色污染，还给操作带来诸多不便，生产过程一般都需要人工完成，有个别育秧纸可以实现半人工化生产，全自动一体化的生产设备在市场中一直是一个空缺，人工的生产方式会导致育秧纸的质量不稳定，生产效率低。

发明内容

本发明为解决现有的营养育秧纸的生产方法，导致育秧纸质量不稳定和污染环境，以及生产效率低的问题，进而提供了一种稳定的高效率的营养育秧纸肥的生产设备和生产方法。

本发明为解决上述技术问题所采取的技术方案是：

一种营养育秧纸肥的生产设备，包括走纸机、喷涂机、烘干箱、覆纸装置、压花装置和成型装置，所述烘干箱包括一次烘干箱和二次烘干箱，所述走纸机、喷涂机、一次烘干箱、覆纸装置、二次烘干箱、压花装置和成型装置依次通过 皮带连接。

对方案进一步设计：为了更好地发挥走纸机的作用，所述走纸机包括两个固定的气胀轴和接纸装置，气胀轴和接纸装置通过皮带连接。

对方案进一步设计：为了更好地发挥喷涂机的作用，所述喷涂机包括喷涂装置和刮边装置，喷涂装置的喷头和刮边装置的刮刀互相配合，所述喷涂装置的喷头上设置有喷口自动清理装置。

对方案进一步设计：为了更好地发挥烘干箱的作用，所述一次烘干箱和二次烘干箱都包括干燥段和排湿系统，所述干燥段设置有温度控制系统，所述干燥段和排湿系统之间设置有排湿口。

对方案进一步设计：为了提高干燥段和排湿系统的工作效率，所述干燥段的加热介质为导热油，所述温度控制系统控制的温度范围为120-180℃，所述排湿口采用手动风门控制开关。

对方案进一步设计：为了更好地发挥覆纸装置的作用，所述覆纸装置包括一个走纸轴和压力架，走纸轴和压力架通过皮带连接，压力架包括一个覆纸橡胶辊和一个铁辊，覆纸橡胶辊和铁辊相配合。

对方案进一步设计：为了更好地发挥压花装置的作用，所述压花装置包括一个压力架，压力架包括一个压花橡胶辊和一个雕花铁辊，压花橡胶辊和雕花铁辊相配合，所述铁辊和雕花铁辊设置有加热装置。

对方案进一步设计：为了更好地发挥成型装置的作用，所述成型装置包括一对上下对称的进纸辊和切刀装置，切刀装置包括切刀压辊，进纸辊和切刀压辊相配合。

一种营养育秧纸肥的生产方法，包括如下步骤：步骤一、将浆纸放入走纸机，通过皮带将浆纸输送到喷涂机；步骤二、通过喷涂机在浆纸上进行营养液的喷涂；步骤三、将喷涂有营养液的浆纸输送至一次烘干箱内，并在一次烘干箱内对浆纸上的营养液进行一次烘干处理，使营养液的含水率达到50％；步骤四、将完成一次烘干处理的浆纸输送至覆纸装置上，通过覆纸装置在营养液上 覆盖一张纸，并将上下两张纸接合在一起形成营养纸；步骤五、将完成覆纸工序的营养纸送至二次烘干箱内，并在二次烘干箱内对营养纸上的营养液进行二次烘干，使营养液的含水率达到10％；步骤六、将完成二次烘干的营养纸输送至压花装置上，并通过压花装置在营养纸上压制花纹和/或商标；步骤七、根据生产规格的要求，对育秧纸进行剪切成型。

对方案进一步设计：为了更好地发挥烘干箱的烘干效果，所述步骤三和步骤四的烘干箱内的温度范围为120-180℃。

本发明的有益效果：通过本发明的生产方法制备的育秧纸可以避免白色污染，省时省力，方便实用，减少了工序，同时育秧纸的质量稳定，制备育秧纸的生产设备提高了生产效率，加大了生产过程的一体化程度，可以被广泛推广使用。

附图说明

图1是营养育秧纸肥的生产设备的工艺流程图；

图2是走纸机的结构示意图；

图3是喷涂机的结构示意简图；

图4是烘干箱的结构示意图；

图5是覆纸装置的结构示意图；

图6是压花装置的结构示意图；

图7是成型装置的结构示意图；

图中：1-走纸机，2-喷涂机，3-烘干箱，4-覆纸装置，5-压花装置，6-成型装置，7-皮带，8-气胀轴，9-一次烘干箱，10-二次烘干箱，13-干燥段，14-排湿系统，15-走纸轴，16-覆纸橡胶辊，17-铁辊，18-压花橡胶辊，19-雕花铁辊，20-接纸装置，21-进纸辊，23-切刀压辊，24-喷头，25-刮刀，26-喷口自动清理装置，27-温度控制系统,28-皮带清洗池,29-手动风门控制开 关。

具体实施方式

结合附图，本发明提供的具体实施方式如下：

一种营养育秧纸肥的生产设备，包括走纸机1、喷涂机2、烘干箱3、覆纸装置4、压花装置5和成型装置6，所述烘干箱3包括一次烘干箱9和二次烘干箱10，所述走纸机1、喷涂机2、一次烘干箱9、覆纸装置4、二次烘干箱10、压花装置5和成型装置6依次通过皮带7连接。所述走纸机1包括两个固定的气胀轴8和接纸装置20，气胀轴8和接纸装置20通过皮带连接。所述喷涂机2包括喷涂装置和刮边装置，喷涂装置的喷头24和刮边装置的刮刀25互相配合，所述喷涂装置的喷头24上设置有喷口自动清理装置26。所述一次烘干箱9和二次烘干箱10都包括干燥段13和排湿系统14，所述干燥段13设置有温度控制系统，所述干燥段13和排湿系统14之间设置有排湿口。所述干燥段13的加热介质为导热油，所述温度控制系统27控制的温度范围为120-180℃，所述排湿口采用手动风门控制开关。所述覆纸装置4包括一个走纸轴15和压力架，走纸轴15和压力架通过皮带7连接，压力架包括一个覆纸橡胶辊16和一个铁辊17，覆纸橡胶辊16和铁辊17相配合。所述压花装置5包括一个压力架，压力架包括一个压花橡胶辊18和一个雕花铁辊19，压花橡胶辊18和雕花铁辊19相配合。所述铁辊17和雕花铁辊19设置有加热装置。所述成型装置6包括一对上下对称的进纸辊21和切刀装置，切刀装置包括切刀压辊23，进纸辊21和切刀压辊23相配合。

基于上述装置实现的营养育秧纸肥的生产方法，包括如下具体步骤：

步骤一、将浆纸放入走纸机，通过皮带将浆纸输送到喷涂机

走纸机1为固定式双轴开卷方式，带两根气胀轴8，走纸机1上有磁粉阻尼装置，可以在开卷时给纸以需要的张力。一个纸卷快用完时，可以使用接纸装置20在生产线不停机状态下将新纸卷的纸头与前一卷的纸尾粘在一起，并用接纸装置20的切刀快速切断纸尾多余纸张，实现连续不停机浸渍运行。

步骤二、通过喷涂机在浆纸上进行营养液的喷涂

喷涂机2通过辊子组，给原纸施加放卷力，使原纸卷张力均匀，放卷顺利。并为之后喷涂辊喷涂纸张提供输送力。首先通过喷涂装置的隔膜泵将营养液通过喷头24喷出，再通过刮边装置的刮刀25将多余物质刮下，使之纸面营养液适量，表面平滑，喷头24设置喷口自动清理装置26，我们可以控制喷胶口的长度，使它小于纸面1条10mm，使纸张两侧没有喷涂物质。

步骤三、在一次烘干箱内对浆纸上的营养液进行一次烘干，使营养液的含水率达到50％

喷涂后的育秧纸通过皮带7被输送到一次烘干箱9,一次烘干箱9的干燥段13的加热介质为导热油，干燥段13可单独设定工作温度并由温度控制系统控制该区的温度，使实际温度与设定温度基本保持一致；温度一般控制在120～180℃之间，每节干燥段13有一排湿口，排湿口的开度由手动风门控制，操作人员根据工艺要求设定其开度。皮带7回旋，我们增加了皮带清洗池28，使皮带7干净。每节干燥段13及风帘段框架均为矩形钢管和方管焊接件，强度大、变形小。干燥段13内部有风箱、风道和特殊设计的喷嘴、热风机、引纸链导轨等组成。框架四周为保温壁板和保温门，保温门为双层密封手动开启方式。每节干燥段13热风道上下均有蝶形风门，保温层10CM，外侧面采用1、35冷板，顶板采用1、1镀锌板，内侧和风管板采用1、1镀锌板，带有营养液的育秧纸通过一次烘干箱9内的干燥段13和排湿系统14，使营养液的含水率达到50％。

步骤四、通过覆纸装置将营养液上覆盖一张纸，并将上下两张纸接合在一起

待一次烘干箱9将营养育秧纸肥的含水率干燥约为50％时，育秧纸被输送到覆纸装置4，这时我们在带有营养液的纸上覆盖一张纸，这时带有营养液的纸的含水量较低，具有一定的温度。将二层纸经过一支覆纸橡胶辊16和一支铁辊17的压力架，铁棍通过加热装置加热。这样使两张纸复合，我们采用毛 刷辊。

步骤五、在二次烘干箱内对浆纸上的营养液进行二次烘干，使营养液的含水率达到10％

覆纸后的育秧纸，被输送到二次烘干箱10，经过二次烘干箱10的干燥段13和排湿系统，将育秧纸进一步干燥到含水率为10％。

步骤六、通过压花装置给营养纸压上花纹和/或商标

待二次烘干箱10干燥完毕，育秧纸的含水量约为10％时，育秧纸被输送到压花装置5，这时纸张比较软，且有较好温度，这是通过一支压花橡胶辊18和一支雕花铁辊19的压力架，雕花铁辊19通过加热装置加热。这样就可以压上花纹和/或商标等。

步骤七、根据生产规格的要求，对育秧纸进行剪切成型

完成压花工序的育秧纸，通过皮带7被输送到成型装置6待剪切成型，切刀装置22前上下设置一对进纸辊21，通过进纸辊21与切刀装置22的动作配合来实现定长剪切。压辊上下采用直轴承轨气缸抬升，进纸棍21的速度可调，并设置在进纸边部，方便调节拉纸的松紧度，切纸长短差3MM内，对角线误差3MM内，从18克到140克纸张都能切割。能设定自动计数报警，随意调整长度。

使用本发明所述的装置及方法制得的育秧纸：实现了水稻育秧肥、盘一体化，是一次重大技术创新；该发明解决了传统育秧过程中，使用几十年的塑料育秧盘，节约石油资源，减少环境污染；肥盘一体化农民育秧省工省时，其操作过程节省了加入肥料的步骤，因此，本发明可以避免白色污染，省时省力，方便实用，减少了工序，不用加入肥料，水稻秧苗适合各种插秧机插播，秧苗的育秧效果稳定高效。生产设备大大提高了生产效率，加大了生产过程的一体化程度，可以被广泛推广使用。

本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域 技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。

Claims (10)

1.一种营养育秧纸肥的生产设备，其特征在于：包括走纸机(1)、喷涂机(2)、烘干箱(3)、覆纸装置(4)、压花装置(5)和成型装置(6)，所述烘干箱(3)包括一次烘干箱(9)和二次烘干箱(10)，所述走纸机(1)、喷涂机(2)、一次烘干箱(9)、覆纸装置(4)、二次烘干箱(10)、压花装置(5)和成型装置(6)依次通过皮带(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种营养育秧纸肥的生产设备，其特征在于：所述走纸机(1)包括两个固定的气胀轴(8)和接纸装置(20)，气胀轴(8)和接纸装置(20)通过皮带(7)连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种营养育秧纸肥的生产设备，其特征在于：所述喷涂机(2)包括喷涂装置和刮边装置，喷涂装置的喷头(24)和刮边装置的刮刀(25)互相配合，所述喷涂装置的喷头(24)上设置有喷口自动清理装置(26)。

4.根据权利要求3所述的一种营养育秧纸肥的生产设备，其特征在于：所述一次烘干箱(9)和二次烘干箱(10)都包括干燥段(13)和排湿系统(14)，所述干燥段(13)设置有温度控制系统(27)，所述干燥段(13)和排湿系统(14)之间设置有排湿口。

5.根据权利要求4所述的一种营养育秧纸肥的生产设备，其特征在于：所述干燥段(13)的加热介质为导热油，所述排湿口采用手动风门控制开关(29)。

6.根据权利要求1所述的一种营养育秧纸肥的生产设备，其特征在于：所述覆纸装置(4)包括一个走纸轴(15)和压力架，走纸轴(15)和压力架通过皮带(7)连接，压力架包括一个覆纸橡胶辊(16)和一个铁辊(17)，覆纸橡胶辊(16)和铁辊(17)相配合。

7.根据权利要求1所述的一种营养育秧纸肥的生产设备，其特征在于：所述压花装置(5)包括一个压力架，压力架包括一个压花橡胶辊(18)和一个雕花铁辊(19)，压花橡胶辊(18)和雕花铁辊(19)相配合，所述铁辊(17)和雕花铁辊(19)设置有加热装置。

8.根据权利要求1所述的一种营养育秧纸肥的生产设备，其特征在于：所述成型装置(6)包括一对上下对称的进纸辊(21)和切刀装置，切刀装置包括切刀压辊(23)，进纸辊(21)和切刀压辊(23)相配合。

9.一种营养育秧纸肥的生产方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：步骤一、将浆纸放入走纸机，通过皮带将浆纸输送到喷涂机；步骤二、通过喷涂机在浆纸上进行营养液的喷涂；步骤三、将喷涂有营养液的浆纸输送至一次烘干箱内，并在一次烘干箱内对浆纸上的营养液进行一次烘干处理，使营养液的含水率达到50％；步骤四、将完成一次烘干处理的浆纸输送至覆纸装置上，通过覆纸装置在营养液上覆盖一张纸，并将上下两张纸接合在一起形成营养纸；步骤五、将完成覆纸工序的营养纸送至二次烘干箱内，并在二次烘干箱内对营养纸上的营养液进行二次烘干，使营养液的含水率达到10％；步骤六、将完成二次烘干的营养纸输送至压花装置上，并通过压花装置在营养纸上压制花纹和/或商标；步骤七、根据生产规格的要求，对育秧纸进行剪切成型。

10.根据权利要求9所述的一种营养育秧纸肥的生产方法，其特征在于：所述步骤三和步骤四的烘干箱内的温度范围为120-180℃。