CN104858733A - 管内壁抛光设备及工艺 - Google Patents

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CN104858733A
CN104858733A CN201510339812.3A CN201510339812A CN104858733A CN 104858733 A CN104858733 A CN 104858733A CN 201510339812 A CN201510339812 A CN 201510339812A CN 104858733 A CN104858733 A CN 104858733A
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pipe joint
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pneumatic valves
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杨金林
吴旭东
周凯
汪静
熊宝春
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Shanghai Shen Hang Heat Energy Science And Technology Ltd
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Shanghai Shen Hang Heat Energy Science And Technology Ltd
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    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/36—Single-purpose machines or devices
    • B24B5/40—Single-purpose machines or devices for grinding tubes internally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/14—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by liquid or gas pressure

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

管内壁抛光设备由管接头1、管接头3、2位3通气控阀4、2位3通气控阀6、2位5通电磁阀5、控制系统7、管接头支架8、管接头支架10、管支架9组成；工作时控制系统7控制2位5通电磁阀5反复交替开启和关闭向气管13、气管12供高压气体，驱动2位3通气控阀6和2位3通气控阀4交替开启，连接有高压气源的2位3通气控阀6和2位3通气控阀4快速通过气管14、气管11、管接头1、管接头3交替向被抛光管2两端通高压气体，驱动在被抛光管2内的活动软质磨头，在被抛光管2内往返快速移动，打磨被抛光管2内壁，达到抛光的目的。

Description

管内壁抛光设备及工艺
技术领域
本发明涉及一种管材内壁抛光设备及工艺，尤其是一种气动磨头的管内壁抛光设备及工艺。
背景技术
公知公用的管材内壁抛光一般是采用高速旋转的磨具打磨管内壁，来抛光管内壁，这种抛光工艺对内径较大的管材比较合适，对管径较小，尤其是内径小于20mm的长度较长的管材，采用这种工艺难以抛光或抛光到比较高的光滑度。
发明内容
本发明的目的是采用高压气体动力，推动在管内高速往返移动的磨头，打磨管内壁，打磨一定时间即可得到较高光滑度内壁的管材。
本发明的技术方案是这样实现的：采用高压气体动力，通过2个二位三通阀交替向管材内通高压气体，推动在管内的有一定柔软度的磨头在一定润滑下高速往返移动，打磨管内壁，打磨一定时间即可得到较高光滑度内壁的管材。
附图说明
附图1为本发明的实施例一的结构示意图。
附图2为本发明的实施例二的结构示意图。
具体实施方式一：
下面结合附图1详述本发明实施例一的实施方式：
如附图1，管内壁抛光设备由管接头1、管接头3、2位3通气控阀4、2位3通气控阀6、2位5通电磁阀5、控制系统7、管接头支架8、管接头支架10、管支架9组成；管接头1和管接头3起到连接并固定被抛光管2两端、同时连接气管14和气管11的作用；控制系统7有电源16连接，控制系统7有电线15和2位5通电磁阀5相连，2位5通电磁阀5有气管13、气管12和2位3通气控阀6、2位3通气控阀4相连；2位5通电磁阀5连接有高压气源；2位3通气控阀4、2位3通气控阀6分别有气管14和气管11和管接头1、管接头3相连，2位3通气控阀4、2位3通气控阀6相对2位5通电磁阀5主通道口径大一些，连接有高压气源，方便快速通过气管14、气管11、管接头1、管接头3交替向被抛光管2两端通高压气体，在被抛光管2的不通高压气体的一端有通道排气；管接头支架8、管接头支架10、管支架9分别支撑并固定管接头1、管接头3和被抛光管2中段，在被抛光管2两端之间，至少设置1个支架；
工作时控制系统7控制2位5通电磁阀5反复交替开启和关闭向气管13、气管12供高压气体，驱动2位3通气控阀6和2位3通气控阀4交替开启，连接有高压气源的2位3通气控阀6和2位3通气控阀4快速通过气管14、气管11、管接头1、管接头3交替向被抛光管2两端通高压气体，驱动在被抛光管2内的活动磨头在被抛光管2内往返快速移动，打磨被抛光管2内壁，达到抛光的目的。
其中2位5通电磁阀5由2个排气口。
具体实施方式二：
下面结合附图1详述本发明实施例二的实施方式：
如附图2，管内壁抛光设备由管接头1、管接头3、2位3通气控阀4、2位3通气控阀6、控制系统5、管接头支架8、管接头支架10、管支架9组成；管接头1和管接头3起到连接并固定被抛光管2两端、同时连接气管14和气管11的作用；控制系统5有电源7连接，控制系统5有电线13、电线12和2位3通气控阀6、2位3通气控阀4相连；2位3通气控阀4、2位3通气控阀6连接有高压气源，方便快速通过气管14、气管11、管接头1、管接头3交替向被抛光管2两端通高压气体，在被抛光管2两端设置有排气通道，在被抛光管2的不通高压气体的一端有通道快速排气；管接头支架8、管接头支架10、管支架9分别支撑并固定管接头1、管接头3和被抛光管2中段，在被抛光管2两端之间，至少设置1个支架；
工作时控制系统5控制2位3通气控阀6和2位3通气控阀4交替开启，连接有高压气源的2位3通气控阀6和2位3通气控阀4快速通过气管14、气管11、管接头1、管接头3交替向被抛光管2两端通高压气体，驱动在被抛光管2内的活动磨头，在被抛光管2内往返快速移动，打磨抛光管2内壁，达到抛光的目的。
其中磨头有润滑成分和打磨成分，按照不同的光滑度要求，打磨成分可选择不同的粒度和材质。
其中采用的磨头是含有润滑和打磨成分的软质实体，磨头的外形尺寸适合被抛光管的内径。
在抛光过程中由于其他推动和管内壁阻力的作用，软质的磨头会适当膨胀，对管壁形成一定的压力，有利于抛光。

Claims (2)

1.管内壁抛光设备由管内壁抛光设备由管接头（1）、管接头（3）、2位3通气控阀（4）、2位3通气控阀（6）、2位5通电磁阀（5）、控制系统（7）、管接头支架（8）、管接头支架（10）、管支架（9）组成，控制系统（7）有电线（15）和2位5通电磁阀（5）相连，2位5通电磁阀（5）有气管（13）、气管（12）和2位3通气控阀（6）、2位3通气控阀（4）相连；2位3通气控阀（4）、2位3通气控阀（6）分别有气管（14）和气管（11）和管接头（1）、管接头3相连；其特征在于系统工作是控制2位3通气控阀（6）和2位3通气控阀（4）交替开启，快速通过气管(14）、气管（11）、管接头（1）、管接头（3）交替向被抛光管（2）两端通高压气体，驱动在被抛光管（2）内的活动磨头在被抛光管（2）内往返快速移动，打磨被抛光管（2）内壁。
2.根据权利要求1所述的管内壁抛光设备，其特征在于其采用的磨头是含有润滑和打磨成分的软质实体。
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