CN104858376B - 一种高精确度手工造型砂箱的调整装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及手工铸造领域，一种高精确度手工造型砂箱的调整装置，包括水平滑轨、水平滑块、水平支座、水平气缸、测距装置、垂直滑轨、垂直滑块、垂直支座、垂直气缸、换向连接副和调整杆，所述的水平滑轨安装在安装座上；水平滑块与水平滑轨相连接；水平气缸与水平滑块相连接；垂直滑轨安装在安装座的前后两侧；垂直滑块与垂直滑轨相连接；垂直气缸与垂直滑块相连接；换向连接副安装水平气缸和垂直气缸顶端；调整杆与换向连接副相连接；测距装置安装在水平滑块与垂直滑块上，测距装置可用于检测砂箱的位置。本发明有效提高铸件的充型质量，缩小手工造型中上下砂箱合箱时偏差，可明显增加手工造型中铸件的质量，提高加工精度。

Description

一种高精确度手工造型砂箱的调整装置
技术领域
本发明涉及手工铸造领域，具体的说是一种高精确度手工造型砂箱的调整装置。
背景技术
目前，铸造设备的发展正在日新月异的变化着，各种造型机也是层出不穷，但手工铸造作为传统造型来说，其在铸造过程中，铸件尺寸、形状、批量与现场生产条件灵活地选用，具有操作灵活，小批量生产时成本低等优点，也正是因为其自身独特的优点一直延续至今，而现有手工造型中，人们经常也面临手工造型加工铸件的精度不高，加工余量较大导致材料废除率较高等问题的困扰，现有技术中也出现了很多提供手工造型加工精度的技术方案，申请号为ZL 201110141364.8的一项中国专利公开了一种砂箱定位装置，其能够在一定程度上实现砂箱的定位，但其结构复杂且在定位精度上也仍然具有提高的空间，申请号为ZL 201220161539.1的一项中国专利公开了一种砂箱调整装置，其主要适用于覆膜砂铸造生产中，因此，通过以上问题可以看出人们在铸造生产中急需一种高精确度手工造型砂箱的调整装置，即一种高精确度手工造型砂箱的调整装置，其能够通过通过多方位控制上下砂箱合箱时的位置，缩小上下砂箱的位置偏差，提高加工精度。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种高精确度手工造型砂箱的调整装置，其能够通过通过多方位控制上下砂箱合箱时的位置，缩小上下砂箱的位置偏差，提高加工精度。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高精确度手工造型砂箱的调整装置，包括两根水平滑轨、四个水平滑块、水平支座、四个水平气缸、八个测距装置、两根垂直滑轨、四个垂直滑块、垂直支座、四个垂直气缸、八个换向连接副和八根调整杆，所述的两根水平滑轨分别对称安装在安装座的左右两侧；所述的四个水平滑块对称布置在两根水平滑轨上，水平滑块上设有水平支座；所述的四个水平气缸通过水平支座分别与四个水平滑块相连接，水平气缸可根据砂箱的长度进行位置上的移动；所述的两根垂直滑轨分别对称安装在安装座的前后两侧；所述的四个垂直滑块与对称布置在两根垂直滑轨上，且垂直滑块上设有垂直支座；所述的四个垂直气缸通过垂直支座分别与四个垂直滑块相连接，垂直气缸可根据砂箱的宽度进行位置上的移动；所述的八个换向连接副分别安装在四个水平气缸和四个垂直气缸顶端；所述的八根调整杆分别与八个换向连接副相连接，调整杆与砂箱上的定位支座相连接，换向连接副上设有调节螺栓，且换向连接副相对调整杆的位置可发生相对变动；所述的八个测距装置分别安装在四个水平滑块与四个垂直滑块上，测距装置包括测距支架、距离传感器和调位螺栓，所述的测距支架上开设有矩形槽；所述的距离传感器位于矩形槽内部；所述的调位螺栓与距离传感器相连接，距离传感器在在调位螺栓的作用下进行上下位置的移动，测距装置可确保上下砂箱的位置变化在一定的范围内，从而保证铸件加工精度。
本发明通过多方位控制上下砂箱合箱时的位置，缩小上下砂箱的位置偏差，提高加工精度。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的测距装置的结构示意图；
图3是本发明的换向连接副主视图的全剖视图；
图中：水平滑轨101、水平滑块102、水平支座103、水平气缸104、测距装置105、垂直滑轨106、垂直滑块107、垂直支座108、垂直气缸109、换向连接副110、调整杆111、测距支架1051、距离传感器1052、调位螺栓1053。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1、图2和图3所示，本发明所述的一种高精确度手工造型砂箱的调整装置，包括两根水平滑轨101、四个水平滑块102、水平支座103、四个水平气缸104、八个测距装置105、两根垂直滑轨106、四个垂直滑块107、垂直支座108、四个垂直气缸109、八个换向连接副110和八根调整杆111，所述的两根水平滑轨101分别对称安装在安装座的左右两侧；所述的四个水平滑块102对称布置在两根水平滑轨101上，水平滑块102上设有水平支座；所述的四个水平气缸104通过水平支座103分别与四个水平滑块102相连接，水平气缸104可根据砂箱的长度进行位置上的移动；所述的两根垂直滑轨106分别对称安装在安装座的前后两侧；所述的四个垂直滑块107与对称布置在两根垂直滑轨106上，且垂直滑块107上设有垂直支座108；所述的四个垂直气缸109通过垂直支座108分别与四个垂直滑块107相连接，垂直气缸109可根据砂箱的宽度进行位置上的移动；所述的八个换向连接副110分别安装在四个水平气缸104和四个垂直气缸109顶端；所述的八根调整杆111分别与八个换向连接副110相连接，调整杆与砂箱上的定位支座相连接，换向连接副110上设有调节螺栓，且换向连接副110相对调整杆111的位置可发生相对变动；所述的八个测距装置105分别安装在四个水平滑块102与四个垂直滑块107上，测距装置105包括测距支架1051、距离传感器1052和调位螺栓1053，所述的测距支架1051上开设有矩形槽；所述的距离传感器1052位于矩形槽内部；所述的调位螺栓1053与距离传感器1052相连接，距离传感器1052在在调位螺栓的作用下进行上下位置的移动，测距装置105可确保上下砂箱的位置变化在一定的范围内，从而保证铸件加工精度。
工作时，工人师傅可先选择砂箱的型号，后将砂箱放置安装座上，将最下方砂箱固定，根据砂箱的型号调节换向连接副110在调整杆111上的位置，通过调节螺栓的作用使换向连接副110固定在调整杆111上，同时测距装置105将记录下此刻安装好的砂箱位置，接着将调整杆111取下，将砂箱移动，砂芯取出，后再将砂箱进行合箱处理，调整杆111再次插入定位支座，同时水平气缸104和垂直气缸109将根据距离传感器1052记录的数据进行砂箱位置的调整，实现高精度合箱，传统固定模式中，通过划线进行砂箱的复位，结合定位销的作用完成合箱，本发明中为了能够提高铸件的精度，利用距离传感器1052进行复位，以固定的下砂箱为支点，通过多个方向进行上砂箱的位置调整，最终可实现高精度的手工造型。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种高精确度手工造型砂箱的调整装置，包括两根水平滑轨(101)、四个水平滑块(102)、水平支座(103)、四个水平气缸(104)、八个测距装置(105)、两根垂直滑轨(106)、四个垂直滑块(107)、垂直支座(108)、四个垂直气缸(109)、八个换向连接副(110)和八根调整杆(111)，所述的两根水平滑轨(101)分别对称安装在安装座的左右两侧；所述的四个水平滑块(102)对称布置在两根水平滑轨(101)上，水平滑块(102)上设有水平支座；所述的四个水平气缸(104)通过水平支座(103)分别与四个水平滑块(102)相连接；所述的两根垂直滑轨(106)分别对称安装在安装座的前后两侧；所述的四个垂直滑块(107)与对称布置在两根垂直滑轨(106)上，且垂直滑块(107)上设有垂直支座(108)；所述的四个垂直气缸(109)通过垂直支座(108)分别与四个垂直滑块(107)相连接；所述的八个换向连接副(110)分别安装在四个水平气缸(104)和四个垂直气缸(109)顶端；所述的八根调整杆(111)分别与八个换向连接副(110)相连接；所述的八个测距装置(105)分别安装在四个水平滑块(102)与四个垂直滑块(107)上。
2.根据权利要求1所述的一种高精确度手工造型砂箱的调整装置，其特征在于：所述的测距装置(105)包括测距支架(1051)、距离传感器(1052)和调位螺栓(1053)，所述的测距支架(1051)上开设有矩形槽；所述的距离传感器(1052)位于矩形槽内部；所述的调位螺栓(1053)与距离传感器(1052)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种高精确度手工造型砂箱的调整装置，其特征在于：所述的换向连接副(110)上设有调节螺栓，且换向连接副(110)相对调整杆(111)的位置可发生相对变动。
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