CN104858370A - 保证铸件砂芯组合精度的压床胎具 - Google Patents
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Abstract
一种保证铸件砂芯组合精度的压床胎具,设有一个圆形底座,在底座的上面与底座垂直设置安装有圆盘,圆盘通过轴承与底座组合一起,可在底座上旋转,圆盘上焊接有随形胎具,圆盘外侧垂直焊接一个手动压床。借助手动压床的上下运动对铸件砂芯进行了粘合作业,保证砂芯粘合精度,提高组芯的质量和合格率,同时砂芯在随行胎具上可随圆盘任意旋转,方便组芯的打胶作业,提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种压床胎具,尤其涉及一种保证铸件砂芯组合精度的压床胎具。
背景技术
现有的汽车配件包括有:中间壳、涡轮壳等部件,中间壳涡轮壳铸件的铸造生产通常需要组合砂芯,每套组合砂芯一般会有3—8个砂芯,这些砂芯需要组装成为一体。现有的砂芯一般将随形胎具放在工作台上进行冷粘。在砂芯整体组装后,用手将砂芯压紧,使砂芯间隙达到合格范围内,然后用热熔胶将砂芯粘牢。由于上述操作都需要人工进行,外侧多点打热熔胶不方便,手工压紧力度不一致,容易造成砂芯组合缝隙大,使得铸件尺寸超差而报废,砂芯质量难以保证,效率低,且作业人员的劳动强度大。
发明内容
本发明的目的在于,克服现有技术存在的上述缺陷,而提供一种保证铸件砂芯组合精度的压床胎具,借助手动压床的上下运动对铸件砂芯进行粘合作业,保证砂芯粘合精度,提高组芯的质量和合格率,同时砂芯在随行胎具上可随圆盘任意旋转,方便组芯的打胶作业,提高生产效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种保证铸件砂芯组合精度的压床胎具,设有一个圆形底座,在底座的上面与底座垂直设置安装有圆盘,圆盘通过轴承与底座组合一起,可在底座上旋转,圆盘上焊接有随形胎具,圆盘外侧垂直焊接一个手动压床。
该轴承与圆盘通过一圆轴焊接一起,轴承可自由旋转。
该手动压床为手柄式手动压床。
本发明的有益效果是,借助手动压床的上下运动对铸件砂芯进行了粘合作业,保证砂芯粘合精度,提高组芯的质量和合格率,同时砂芯在随行胎具上可随圆盘任意旋转,方便组芯的打胶作业,提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视图。
图2为本发明俯视图。
图中标号说明:
1 圆形底座
2 圆盘
3 轴承
4 手动压床
5 随形胎具
具体实施方式
本发明实施例结合图1、图2说明如下:本实施例设有一个圆形底座1,在底座1的上面与底座1垂直设置安装有圆盘2,圆盘2通过轴承3与底座1组合一起,可在底座1上旋转,如图1所示,圆盘2上焊接有随形胎具5,圆盘2外侧垂直焊接一个手动压床4,如图2所示。
该轴承3与圆盘2通过一圆轴焊接一起,轴承3可自由旋转。
该手动压床4为市售的手柄式手动压床。
工作原理:先将手柄压床4抬起,将砂芯放在随形胎具上,将几个砂芯打胶组合,组芯完毕后,压下手柄,压床将砂芯完全压到位静置片刻,砂芯完全粘合后,将手柄压床抬起,将砂芯取出,然后进行下一个砂芯的组装工作。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
综上所述,本发明在结构设计、使用实用性及成本效益上,完全符合产业发展所需,且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造,具有新颖性、创造性、实用性,符合有关发明专利要件的规定,故依法提起申请。
Claims (3)
1.一种保证铸件砂芯组合精度的压床胎具,其特征在于,设有一个圆形底座(1),在底座(1)的上面与底座(1)垂直设置安装有圆盘(2),圆盘(2)通过轴承(3)与底座(1)组合一起,圆盘(2)上焊接有随形胎具(5),圆盘(2)外侧垂直焊接一个手动压床(4)。
2.根据权利要求1所述的保证铸件砂芯组合精度的压床胎具,其特征在于:轴承(3)与圆盘(2)通过一圆轴焊接一起。
3.根据权利要求1所述的保证铸件砂芯组合精度的压床胎具,其特征在于:手动压床(4)为手柄式手动压床。
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