CN104857865A - 一种高性能聚氯乙烯复合超滤膜及其制备方法 - Google Patents
一种高性能聚氯乙烯复合超滤膜及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104857865A CN104857865A CN201410838811.9A CN201410838811A CN104857865A CN 104857865 A CN104857865 A CN 104857865A CN 201410838811 A CN201410838811 A CN 201410838811A CN 104857865 A CN104857865 A CN 104857865A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polyvinyl chloride
- chloride composite
- add
- vinyl chloride
- poly vinyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高性能聚氯乙烯复合超滤膜及其制备方法。本发明的一种高性能聚氯乙烯复合超滤膜,其组分按质量百分数配比为:聚氯乙烯35%~55%、二甲基甲酰胺20%~30%、聚砜15%~25%、醋酯纤维6%~15%、环氧基改性聚硅氧烷2%~5%、聚氧乙烯酰胺1%~2%、特丁基对苯二酚0.1%~0.5%。本发明的有益效果是,本发明具有机械性能好、截留率高、化学稳定性优良、成本低、使用寿命长等优点,其截留率可达90%~95%,膜通量可达85~90L/(m2·h),爆破强度可达0.9~1.5MPa。
Description
技术领域
本发明涉及超滤膜技术领域,具体地说是一种高性能聚氯乙烯复合超滤膜及其制备方法。
背景技术
超滤膜是国内外研究和应用最为广泛的膜分离技术之一,在水和其他流体的净化、食品或者发酵工业等领域得到越来越广泛的应用。聚氯乙烯具有较高的物理性能,并且来源广泛、品种齐全、价格低廉。采用聚氯乙烯作为制备复合超滤膜的一种原料,不但可以提高超滤膜的机械性能、化学稳定性、膜通量和截留率等,而且使用寿命长,性价比高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械性能好、截留率高、化学稳定性优良的高性能聚氯乙烯复合超滤膜及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高性能聚氯乙烯复合超滤膜,其组分按质量百分数配比为:聚氯乙烯35%~55%、二甲基甲酰胺20%~30%、聚砜15%~25%、醋酯纤维6%~15%、环氧基改性聚硅氧烷2%~5%、聚氧乙烯酰胺1%~2%、特丁基对苯二酚0.1%~0.5%。
上述一种高性能聚氯乙烯复合超滤膜的制备方法,包括以下步骤:
(1)、按重量配比称取各组分;
(2)、将聚氯乙烯、二甲基甲酰胺和聚砜依次加入搅拌机中混合均匀,然后加入醋酯纤维,再加入其它组分,在45℃~50℃搅拌2~4h,待形成均匀的铸膜液时,加入30℃~37℃恒温水浴脱泡12~24h,然后加入纺丝机挤出形成中空状原纤,静置0.5~2h后,浸入20℃~50℃水溶液凝固浴中浸泡24~48h,使液态原纤凝固成形,即得到所述的高性能聚氯乙烯复合超滤膜。
本发明的有益效果是,本发明具有机械性能好、截留率高、化学稳定性优良、成本低、使用寿命长等优点,其截留率可达90%~95%,膜通量可达85~90L/(m2·h),爆破强度可达0.9~1.5MPa。
具体实施方式
下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1:
一种高性能聚氯乙烯复合超滤膜,其组分按质量百分数配比为:聚氯乙烯35%、二甲基甲酰胺30%、聚砜15%、醋酯纤维15%、环氧基改性聚硅氧烷3%、聚氧乙烯酰胺1.5%、特丁基对苯二酚0.5%。
制备方法:(1)、按重量配比称取各组分;(2)、将聚氯乙烯、二甲基甲酰胺和聚砜依次加入搅拌机中混合均匀,然后加入醋酯纤维,再加入其它组分,在45℃~50℃搅拌2~4h,待形成均匀的铸膜液时,加入30℃~37℃恒温水浴脱泡12~24h,然后加入纺丝机挤出形成中空状原纤,静置0.5~2h后,浸入20℃~50℃水溶液凝固浴中浸泡24~48h,使液态原纤凝固成形,即得到所述的高性能聚氯乙烯复合超滤膜。
实施例2:
一种高性能聚氯乙烯复合超滤膜,其组分按质量百分数配比为:聚氯乙烯55%、二甲基甲酰胺20%、聚砜15%、醋酯纤维6%、环氧基改性聚硅氧烷2%、聚氧乙烯酰胺1.5%、特丁基对苯二酚0.5%。
制备方法:(1)、按重量配比称取各组分;(2)、将聚氯乙烯、二甲基甲酰胺和聚砜依次加入搅拌机中混合均匀,然后加入醋酯纤维,再加入其它组分,在45℃~50℃搅拌2~4h,待形成均匀的铸膜液时,加入30℃~37℃恒温水浴脱泡12~24h,然后加入纺丝机挤出形成中空状原纤,静置0.5~2h后,浸入20℃~50℃水溶液凝固浴中浸泡24~48h,使液态原纤凝固成形,即得到所述的高性能聚氯乙烯复合超滤膜。
Claims (2)
1.一种高性能聚氯乙烯复合超滤膜,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:聚氯乙烯35%~55%、二甲基甲酰胺20%~30%、聚砜15%~25%、醋酯纤维6%~15%、环氧基改性聚硅氧烷2%~5%、聚氧乙烯酰胺1%~2%、特丁基对苯二酚0.1%~0.5%。
2.根据权利要求1所述的一种高性能聚氯乙烯复合超滤膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、按重量配比称取各组分;
(2)、将聚氯乙烯、二甲基甲酰胺和聚砜依次加入搅拌机中混合均匀,然后加入醋酯纤维,再加入其它组分,在45℃~50℃搅拌2~4h,待形成均匀的铸膜液时,加入30℃~37℃恒温水浴脱泡12~24h,然后加入纺丝机挤出形成中空状原纤,静置0.5~2h后,浸入20℃~50℃水溶液凝固浴中浸泡24~48h,使液态原纤凝固成形,即得到所述的高性能聚氯乙烯复合超滤膜。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410838811.9A CN104857865A (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 一种高性能聚氯乙烯复合超滤膜及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410838811.9A CN104857865A (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 一种高性能聚氯乙烯复合超滤膜及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104857865A true CN104857865A (zh) | 2015-08-26 |
Family
ID=53904290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410838811.9A Pending CN104857865A (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 一种高性能聚氯乙烯复合超滤膜及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104857865A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115400602A (zh) * | 2022-09-05 | 2022-11-29 | 星达(泰州)膜科技有限公司 | 一种超滤膜自动化生产方法 |
-
2014
- 2014-12-30 CN CN201410838811.9A patent/CN104857865A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115400602A (zh) * | 2022-09-05 | 2022-11-29 | 星达(泰州)膜科技有限公司 | 一种超滤膜自动化生产方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Han et al. | Robust and high performance pressure retarded osmosis hollow fiber membranes for osmotic power generation | |
CN103041713B (zh) | 一种中空纤维纳滤膜的制备方法 | |
CN106064024B (zh) | 聚砜-氧化石墨烯中空纤维膜及其制备方法 | |
CN103861472A (zh) | 一种氨基改性氧化石墨烯复合正渗透膜的制备方法 | |
CN104587852A (zh) | 一种重金属离子吸附型ps中空纤维超滤膜及其制备方法 | |
CN110152505B (zh) | 一种双层聚砜中空纤维超滤膜的制备方法 | |
CN102580562A (zh) | 一种聚偏氟乙烯复合醋酸纤维素正渗透膜的制备方法 | |
CN109304088A (zh) | 一种耐强酸强碱的海水淡化膜及其制备方法与应用 | |
JP2014521499A (ja) | 初期透過流量に優れたポリアミド系逆浸透分離膜及びその製造方法 | |
CN106139912B (zh) | 一种内支撑增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜的制备方法 | |
CN106268378A (zh) | 一种中空纤维复合纳滤膜的制备方法 | |
CN102824859A (zh) | 一种热致相分离/界面交联同步法制备中空纤维纳滤膜的方法 | |
CN103362763B (zh) | 一种用于消除渗透能发电过程中浓差极化的方法 | |
KR101269574B1 (ko) | 열유도 상 분리법을 이용하여 제조된 아세틸화된 알킬 셀룰로스 분리막과 이의 제조방법 | |
CN107866155A (zh) | 一种采用热致相分离法制备聚合物基MOFs中空纤维超滤膜的方法 | |
CN107297156A (zh) | 一种基于界面聚合的复合正渗透膜的制备方法 | |
KR101530432B1 (ko) | 아세틸화된 알킬 셀룰로스 분리막 제조용 고분자 조성물 및 이를 이용하는 아세틸화된 알킬 셀룰로스 분리막의 제조방법 | |
CN104923093A (zh) | 一种净水器中空纤维超滤膜及其制备方法 | |
CN104857865A (zh) | 一种高性能聚氯乙烯复合超滤膜及其制备方法 | |
CN104785123A (zh) | 一种中空纤维陶瓷膜制备方法 | |
CN102512987B (zh) | 一种高通量的聚偏氟乙烯中空纤维膜的制备方法 | |
CN108211794B (zh) | 一种高选择性中空纤维脱盐膜及其制备方法 | |
CN108310976B (zh) | 一种高通量纳米复合海水淡化膜的制备方法 | |
CN104162370A (zh) | 一种复合聚氯乙烯超滤膜 | |
CN103962018A (zh) | 聚偏氟乙烯增强型微孔膜及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150826 |