CN104857757A - 全自动高精过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明全自动高精过滤器，中间为圆柱形壳体，两头为圆形封头，该过滤器由电机、减速机、主轴密封装置、反洗定位装置、上壳体、上排污接管、上反洗排污阀、上反洗吸污管、上隔板、主轴、滤芯、中心管、中筒、中筒上的出水口、下隔板、下反洗吸污管、下壳体、下排污接管、下反洗排污阀、下壳体上的进水口、进水侧的压差控制器接口、出水侧的压差控制器接口组成；其设有上、下两个反洗排污口，能针对滤芯内部远大于水的密度和远小于水的密度的杂质进行彻底清洗和外排。其设计合理、结构紧凑、性能稳定、使用寿命长、有效过滤面积大、清洗水量少、清洗效果极佳，广泛应用于钢铁、化工、造纸、农业灌溉等领域。

Description

全自动高精过滤器

技术领域

本发明涉及一种全自动高精过滤器，当过滤器内部的滤芯污堵后能利用过滤器自身带压力的出水自动对滤芯进行在线清洗，自动恢复过滤器的功能而又不影响其正常工作的全自动高精过滤器，属于水处理行业中的过滤器技术领域。

背景技术

现有多种形式的在线自清洗的自动反冲过滤器，由于其使用寿命长、性能相对稳定、管理方便，在钢铁、化工、造纸、农业灌溉等行业有着广泛的应用。但由于它们的滤芯清洗效果在某些特殊环境中并不理想，如水中同时存在密度远大于水和密度远小水的的杂质，其滤芯清洗和排污效果不佳，甚至无法正常使用，例如专利号为ZL01252450.6和专利号为ZL03237495.X的过滤器，其均只设有一反污排污口，存在反洗排污效果不够理想、结构不够完美等不足之处。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是针对上述现有技术现状而提供一种反洗排污效果极佳、结构更合理的过滤器。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：全自动高精过滤器为压力容器，中间为圆柱形，两头为圆形封头，该过滤器由电机、减速机、主轴密封装置、反洗定位装置、上壳体、上排污接管、上反洗排污阀、上反洗吸污管、上隔板、主轴、滤芯、中心管、中筒、中筒上的出水口、下隔板、下反洗吸污管、下壳体、下排污接管、下反洗排污阀、下壳体上的进水口、进水侧的压差控制器接口、出水侧的压差控制器接口组成；所述减速机通过其自身的法兰盘与上壳体上焊接的法兰盘法兰联接，减速机输出轴与主轴采用键联接，主轴与上壳体通过主轴密封装置密封联接，上壳体、中筒、下壳体采用法兰密封联接，上隔板、下隔板、中筒、中心管采用法兰盘的方式联接，上反洗吸污管与主轴键联接，上反洗吸污管与上排污接管动密封联接，上反洗吸污管上的上密封盘与上隔板动密封联接，滤芯置于上隔板和下隔板之间，与上隔板和下隔板为承插式固定密封联接，并呈圆周式分布，下反洗吸污管与主轴键联接，下反洗吸污管与下排污接管承插式动密封联接，下反洗吸污管上的下密封盘与下隔板动密封联接。

进一步的讲，为了能有效将滤芯内部上端的杂质排出，在上反洗吸污管装有上密封盘，密封盘为一头大一头小的圆柱体，圆柱体内部开圆形通孔，并通过圆形通孔与上反洗吸污管滑套连接，滑套联接的目的是保证上密封盘能很好的与上隔板紧密贴合。

进一步的讲，为了能有效将滤芯内部下端的杂质排出，在下反洗吸污管装有下密封盘，下密封盘为一头大一头小的圆柱体，圆柱体内部开圆形通孔，并通过圆形通孔与下反洗吸污管滑套连接，滑套联接的目的是保证下密封盘能很好的与下隔板紧密贴合。

进一步的讲，过滤器在反洗时，要求滤芯两端密封，且要求原水不进入滤芯内，过滤后的出水反向冲入滤芯，为了保证上述要求，上反洗吸污管、下反洗吸污管与主轴键联接，并通过主轴使上反洗吸污管与下反洗吸污管在同一平面上。

进一步的讲，过滤器在过滤的过程中，很多情况会出现密度小于水的杂质集中在过滤器内的滤芯中上部，密度大于水的杂质集中在过滤器内滤芯的中下部，为了有效将这些杂外排，过滤器上部和底部同时设有上反洗排污阀和下反洗排污阀，上反洗排污阀通过上排污接管与上反洗吸污管连通，下反洗排污阀通过下排污接管与下反洗吸污管连通。

本发明是一种利用过滤器内部自身的出水压力对其内部的各滤芯进行自动清洗的过滤器，其设有上、下两个反洗排污口，能针对滤芯内部远大于水的密度和远小于水的密度的杂质进行彻底清洗和外排。其设计合理、结构紧凑、性能稳定、使用寿命长、有效过滤面积大、清洗水量少、清洗效果极佳，广泛应用于钢铁、化工、造纸、农业灌溉等领域。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述。

图1是本发明全自动高精过滤器的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，该过滤器为压力容器，中间为圆柱形，两头为圆形封头，由电机1、减速机2、主轴密封装置23、反洗定位装置24、上壳体20、上排污接管22、上反洗排污阀21、上反洗吸污管3、上隔板5、主轴8、滤芯6、中心管19、中筒7、中筒上的出水口18、下隔板9、下反洗吸污管11、下壳体16、下排污接管14、下反洗排污阀15、下壳体上的进水口12、进水侧的压差控制器接口13、出水侧的压差控制器接口17组成。减速机2通过其自身的法兰盘与上壳体20上焊接的法兰盘法兰联接，减速机2输出轴与主轴8采用键联接，主轴8与上壳体20通过主轴密封装置23密封联接，上壳体20、中筒7、下壳体16采用法兰密封联接，上隔板5、下隔板9、中筒7、中心管19采用法兰盘的方式联接，上反洗吸污管3与主轴8键联接，上反洗吸污管3与上排污接管22动密封联接，上反洗吸污管11上的上密封盘4与上隔板5动密封联接，滤芯6置于上隔板5和下隔板9之间，与上隔板5和下隔板9为承插式固定密封联接，并呈圆周式分布，下反洗吸污管11与主轴8键联接，下反洗吸污管11与下排污接管14承插式动密封联接，下反洗吸污管11上的下密封盘10与下隔板9动密封联接。

为了能有效将滤芯6内部上端的杂质排出，在上反洗吸污管3装有上密封盘4，密封盘4为一头大一头小的圆柱体，圆柱体内部开圆形通孔，并通过圆形通孔与上反洗吸污管3滑套连接，滑套联接的目的是保证上密封盘4能很好的与上隔板5紧密贴合。

为了能有效将滤芯6内部下端的杂质排出，在下反洗吸污管11装有下密封盘10，下密封盘10为一头大一头小的圆柱体，圆柱体内部开圆形通孔，并通过圆形通孔与下反洗吸污管11滑套连接，滑套联接的目的是保证下密封盘10能很好的与下隔板9紧密贴合。

过滤器在反洗时，要求滤芯6两端密封，且要求原水不进入滤芯6内，过滤后的出水反向冲入滤芯6，为了保证上述要求，上反洗吸污管3、下反洗吸污管11与主轴8键联接，并通过主轴使上反洗吸污管3与下反洗吸污管11在同一平面上。

过滤器在过滤的过程中，很多情况会出现密度小于水的杂质集中在过滤器内的滤芯6中上部，密度大于水的杂质集中在过滤器内滤芯6的中下部，为了有效将这些杂外排，过滤器上部和底部同时设有上反洗排污阀21和下反洗排污阀15，上反洗排污阀21通过上排污接管22与上反洗吸污管3连通，下反洗排污阀15通过下排污接管14与下反洗吸污管11连通.。

为了更好说明本实施例，下面对其工作原理详细说明如下：

正常过滤时，带压待滤水从进水口进入下壳体，大部分待滤水通过下隔板的分配后进入滤芯过滤，余下部分待滤水通过中心管后进入上壳体，然后通过上隔板的分配进入滤芯过滤，过滤后的合格水进入中筒，最后通过中筒上的出水口流出，随着过滤的进行，滤芯内的杂质逐步增多，过滤的阻力逐渐加大，当达到设定值时，控制系统会发出指令，要进行滤芯的清洗，此时装在过滤器上的上反洗排污阀和下反洗排污阀打开，同时电机通过减速机带动主轴转动，主轴带动上反洗吸污管和下反洗吸污管一起转动，当控制系统接收到反洗定位装置发出的位置信号时，电机停止运行，此时，上、下反洗吸污管上的密封盘正好将装在上下隔板上的某个滤芯两端开口封住，滤芯两端开口封住后，滤芯内部通过排污阀直接与大气连通，滤芯内部与大气连通后，其压力为常压，那带压的滤后水迅间反向冲入滤芯内部，对滤芯进行清洗，密度较小的杂质从上反洗排污阀排出，密度较大的杂质从下反洗排污阀排出，此滤芯清洗完成后，电机重新运行，同样的方法，对下一个滤芯进行清洗，直至所有的滤芯清洗完成，反洗结束。由于过滤器内有多个滤芯，当其中一个滤芯在反洗时，其它滤芯处在正常的过滤状态，所以过滤器在反洗时，整个过滤器还处在正常的过滤状态，从而实现在线式自动清洗。

Claims (5)

1.全自动高精过滤器，中间为圆柱形壳体，两头为圆形封头，其特征在于：该过滤器由电机（1）、减速机（2）、主轴密封装置（23）、反洗定位装置（24）、上壳体（20）、上排污接管（22）、上反洗排污阀（21）、上反洗吸污管（3）、上隔板（5）、主轴（8）、滤芯（6）、中心管（19）、中筒（7）、中筒上的出水口（18）、下隔板（9）、下反洗吸污管（11）、下壳体（16）、下排污接管（14）、下反洗排污阀（15）、下壳体上的进水口（12）、进水侧的压差控制器接口（13）、出水侧的压差控制器接口（17）组成；所述减速机（2）通过其自身的法兰盘与上壳体（20）上焊接的法兰盘法兰联接，减速机（2）输出轴与主轴（8）采用键联接，主轴（8）与上壳体（20）通过主轴密封装置（23）密封联接，上壳体（20）、中筒（7）、下壳体（16）采用法兰密封联接，上隔板（5）、下隔板（9）、中筒（7）、中心管（19）采用法兰盘的方式联接，上反洗吸污管（3）与主轴（8）键联接，上反洗吸污管（3）与上排污接管（22）动密封联接，上反洗吸污管（3）上的上密封盘（4）与上隔板（5）动密封联接，滤芯（6）置于上隔板（5）和下隔板（9）之间，与上隔板（5）和下隔板（9）为承插式固定密封联接，并呈圆周式分布，下反洗吸污管（11）与主轴（8）键联接，下反洗吸污管（11）与下排污接管（14）承插式动密封联接，下反洗吸污管（11）上的下密封盘（10）与下隔板（9）动密封联接。

2.根据权利要求1所述的全自动高精过滤器，其特征在于：所述上反洗吸污管（3）上的上密封盘（4）为一头大一头小的圆柱体，圆柱体内部开圆形通孔，并通过圆形通孔与上反洗吸污管（3）滑套连接。

3.根据权利要求1所述的全自动高精过滤器，其特征在于：所述下反洗吸污管（11）上的下密封盘（10）为一头大一头小的圆柱体，圆柱体内部开圆形通孔，并通过圆形通孔与下反洗吸污管（11）滑套连接。

4.根据权利要求1所述的全自动高精过滤器，其特征在于：所述上反洗吸污管（3）、下反洗吸污管（11）与主轴（8）键联接，上反洗吸污管（3）与下反洗吸污管（11）在同一平面上。

5.根据权利要求1所述的全自动高精过滤器，其特征在于：在过滤器的上部和底部同时设有上反洗排污阀（21）和下反洗排污阀（15）。