CN104854355B - 具有一体化铰接密封件的推入式保持器连接 - Google Patents

Abstract

一种连接组件被适配成在表面元件(12)与下面的支撑结构(14)之间维持大体上零间隙的抵接关系的同时使所述表面元件连接到下面的所述支撑结构上。所述连接组件包括压入保持器(10)，所述压入保持器具有带密封脚(54)的周向密封件(50)。所述密封脚在不干涉所述保持器的向下运动的情况下在维持与所述支撑面板连续滑动接触的同时围绕活动铰链(56)挠曲。

Description

具有一体化铰接密封件的推入式保持器连接

相关专利申请的交叉引用

此非临时申请主张于2012年12月19日提交的美国临时申请61/739,604的权益和优先权。这个临时申请和该临时申请中提及的所有其他专利文献的内容通过引用的方式全部并入本申请中如同在本文中做出充分阐述。

技术领域

本公开总体上涉及也可以被称为紧固件的结合保持器的连接组件。更具体地讲，本公开属于结合推入式保持器的连接，该保持器具有向下偏斜翼特征，所述向下偏斜翼特征在插入穿过孔之后使保持器固定在位，并且所述保持器具有密封件，所述密封件用于建立屏障以防水分、灰尘和噪声穿过保持器固定在其中的孔。

背景技术

推入式W型底座保持器用于各种连接组件以固定组件的元件。例如，在汽车中，这种螺柱类保持器用于将模制件或其他表面结构固定在例如主体面板、支撑梁等的下面支撑元件上。这种保持器通常包括具有可挠曲翼元件的杆，当支撑可挠曲翼元件的杆部被推动穿过支撑元件的孔时，可挠曲翼元件使保持器固定在支撑元件上。通常，与杆附接的头部被配置成用于附接到表面结构下面的容置结构(doghouse)或其他互补的接收元件。就这一点而言，此头部可以包括增大直径的上平台径向颈圈特征和增大直径的下径向颈圈特征，间隔柱在上、下径向颈圈特征之间延伸。因此，间隔柱可以如本领域技术人员熟知的滑入容置结构或其他接收元件中，此后通过上、下径向颈圈特征来阻挡轴向退出。

在使用期间，由于杆被插入孔中，可以径向向内压缩可挠曲构件。然后，由于已完成插入以锁定在支撑元件下面的后部，可挠曲构件可以向外弹出。因此，在头部固定在表面结构上的情况下，保持器在表面结构与下面的支撑元件之间形成连接。

W型底座保持器通常被设计成整体组件的元件，并且与其他元件结合工作，目的是在金属片面板或其他支撑元件与模制件或其他表面结构之间建立并维持“零间隙”条件。为了促进所需的“零间隙”条件，W型底座保持器通常提供连续的下拉或夹紧负载条件。这种恒定的下拉旨在在支撑元件与模制件或其他表面结构之间提供并维持所需的“零间隙”条件。如果作用在相反方向上的显著较大的力使这种下拉力失效，使得模制件或其他表面结构没有坐靠在金属片面板或其他支撑元件上，则在最终组装的产品内会产生不可接受的间隙条件。这种间隙条件会导致不希望的咔嗒咔嗒声，并且在模制件或其他表面结构与下面的支撑结构之间引入灰尘和水分。

为了尽可能地合理，一般希望限制可能由于保持器相对于与其连接的零件的运动所产生的吱吱声、咔嗒咔嗒声和令人反感的噪声。仅作为实例而非限制，在Cordola等的美国专利5,173,026和Moerke的美国公开申请2006/0099051中图示并描述了各种用于推动通过保持器的密封装置，所有专利的内容通过引用的方式全部并入本申请中。为了使腐蚀最小化，还希望防止水分析出、洗车物等渗过保持器并且穿过保持器安装在其中的孔。

已经使用各种各样的密封结构使咔嗒咔嗒声和吱吱声最小化并且防止水分渗过保持器。例如美国公开申请2006/0099051中描述的独立凹陷裙边已经与头部底座上的推入式保持器结合使用，以在主体面板上的孔周围与面板相对。弹性体和泡沫密封件也已经用于进一步提高抵抗水分渗透的密封质量。

尽管如上所述的结合凹陷裙边和/或密封件的保持器已经成功用于限制吱吱声和咔嗒咔嗒声并且抑制水分渗过保持器，但是希望进一步进行改进。作为单独零件安装密封件很麻烦且棘手，从而使安装保持器变得复杂。如果提前安装在保持器上，即使正确地位于保持器上，密封件也会离开原位。在自动化组装工厂中，缺失密封件的保持器无法被检测到并且会安装在不利地使用的制品上。这种类型的松散的保持器会发出咔嗒咔嗒声或吱吱声，可以给水分渗透提供路径，并且无法按照需要充分地固定二次制品或物品。如果密封件附接到保持器的裙边上，则当保持器未正好坐靠在面板上时，密封件无法最佳地发挥作用。另外，密封件相对于保持器裙边的位置限制了保持器可以有效地用于提供抵抗水分侵入的密封的面板厚度范围。

本领域技术人员应当理解的是，由于施加压缩力，而压缩力导致抵抗头部施加的向上的反作用，这会使由可挠曲的翼提供的下拉力部分地错位，所以保持在保持器头部与支撑面板之间的密封件会发生构造堆垛条件。在一些情况下，存在被压在保持器头部与支撑面板之间的密封元件会阻挡保持器的下颈圈特征足够靠近下面的金属片面板，以在金属片面板与下面的模制件或其他表面结构之间建立所需的“零间隙”条件。也就是说，处于堆垛条件下的压缩密封件以间隔垫片的方式作用，该间隔垫片固定保持器头部比距离金属片面板或其他下面的支撑元件所希望的距离更远。在保持器头部处于升高条件的情况下，所附接上的模制件或其他表面元件同样地远离面板或其他支撑元件固定，并且会得到间隙条件。

发明内容

本公开通过提供包括推入式保持器的连接组件来提供优点和现有技术的替代方式，该推入式保持器具有不发生会减小夹紧负载力的构造堆垛条件的功能性密封特征。因此，所述保持器不会被阻挡实现其相对于金属片面板或其他下面的支撑元件的设计取向。由此在金属片面板或其他下面的支撑元件与匹配的模制基板或其他表面元件之间建立并维持“零间隙”条件。

根据一个示例性特征，本公开提供了一种连接组件，所述连接组件被适配成在使用期间在例如模制件等的表面元件与例如金属片面板等的下面的支撑结构之间维持大体上零间隙的抵接关系的同时使所述表面元件连接到下面的所述支撑结构上。所述连接组件包括压入保持器，所述压入保持器被适配成用于插入所述支撑结构的接收开口中，以在所述表面元件与所述支撑结构之间建立可操作的连接接合。所述保持器包括保持器头部以及远离所述保持器头部向外伸出的箭头状构造的夹子部分。所述保持器头部包括上平台和环形平台，所述环形平台限定以间隔关系位于所述上平台下方的下颈圈。所述夹子部分包括远离所述下颈圈向下延伸的中央杆以及远离中央杆以向上成角度的关系延伸的一对柔性翼。所述保持器进一步包括设置成至少部分地围绕所述下颈圈的密封件。所述密封件包括与所述下颈圈接合的主体部分以及密封脚，所述密封脚远离所述主体部分向下且径向向外突出到自由边缘，使得所述密封脚设置在所述下颈圈外侧。所述密封脚的下侧相对于所述下颈圈的下侧的平面形成钝角。所述密封脚在使用期间在响应于所述密封件与所述支撑面板之间施加的压力而保留在所述下颈圈外侧并维持与所述支撑面板的连续滑动接触的同时围绕活动铰链挠曲。

从附图所示的本发明的某些优选实施例的描述将会明白本发明的其他特征和优点。

附图说明

图1是分解立体图，图示了密封件从保持器主体分离的根据本发明的示例性密封保持器；

图2是平面立体图，图示了在插入穿过金属片支撑面板之前与修剪的模制件接合的根据本发明的示例性密封保持器；

图3是剖视图，图示了在容置结构表面连接器与下面的支撑面板之间属于正常操作连接关系的根据本发明的示例性密封保持器，翼元件处于插入的自调节向下偏斜条件下；

图4是剖视图，图示了在插入穿过金属片支撑面板之前与修剪的模制件接合的根据本发明的示例性密封保持器，密封件处于未压缩条件下；并且

图5是剖视图，图示了在完全插入穿过金属片支撑面板之后与修剪的模制件接合的根据本发明的示例性密封保持器，在修剪的模制件与支撑面板之间具有保持的“零间隙”条件，并且图示了密封件处于极端插入条件下的压缩作用。

在详细说明本发明的实施例之前，可以理解的是，本发明在其申请书中不限于以下说明阐述的或附图图示的结构细节和元件布置。本发明可以是其他实施例，并且能通过各种方式实施或实现。另外，可以理解的是，本文使用的措辞和术语是为了说明的目的并且不应当被视为限制。本文使用“包括”、“包含”及其变型意味着囊括此后列出的项及其等同形式以及附加项及其等同形式。

具体实施方式

现在更具体地参照附图，并且特别参照图1和图2，可以看出，本公开提供了一种保持器10，该保持器被适配成使模制件12或其他表面元件固定在金属片支撑面板14或由金属等制成的其他下面的支撑元件。如图所示，在图示的示例性构造中，保持器10包括保持器头部16和扣合夹子部分18。可以理解的是，保持器头部16和夹子部分18可以通过注射成型或其他合适的模制或制备工艺形成为一体化单块整体。用于保持器10的材料可以最佳地选定为适合用于其特定安装和使用。因此，保持器10可以是由合适的塑料制成的，例如，正如本领域技术人员熟知的尼龙、聚丙烯、缩醛树脂等。在一些使用环境中，缩醛树脂和尼龙6.6可能是优选的。当然，如有需要，也可以使用其他聚合物型材料和包括金属等的非聚合物型材料以及各种聚合物型材料的组合。同样，应当理解的是，用于保持器头部16和夹子部分18的特定配置可以按照特定安装所希望的方式变化。

仅作为实例而非限制，在用于保持器10的图示的示例性构造中，保持器头部16被适配成用于滑动接收并保留在中间连接器20内(图2)，例如，以隐藏关系设置在模制件12在下面的容置结构连接器等。就这一点而言，中间连接器20可以与如图所示的模制件12形成一体，或者可以是可能需要的单独的附接结构。

如图所示，在图示的示例性构造中，保持器头部16包括桌形上平台22，该桌形上平台以相对关系设置在大体刚性的环形构造的下颈圈24上。就这一点而言，在上平台22被图示为具有总体矩形配置时，同样设想到可以在需要时使用其他多边形或圆形几何形状。如图所示，下颈圈24可以与保持器的行进路径呈大体垂直的非成角度的取向，并且可以包括内颈圈部分26以及围绕内颈圈部分的圆周设置的厚度减小的外环形唇28，使得台阶30设置在内颈圈部分26与外环形唇28的交叉处。呈直径减小的立柱形式的颈部结构32在上平台22与下颈圈24之间延伸。可以理解的是，由上平台22和下颈圈24限定的有效外径优选地大于由颈部结构32限定的有效外径。

在操作中，保持器10可以通过使颈部结构32以本领域技术人员熟知的方式滑入中间连接器20的狭槽中而可操作地固定在中间连接器20上。中间连接器继而可以附接到覆盖模制件12或其他表面元件上。同样，保持器头部16可以在需要时通过例如胶带、粘合剂、机械连接等技术与覆盖元件直接连接。

如此前所指出的，保持器10进一步包括远离下颈圈24的下侧延伸的夹子部分，一般表示为18。在图示的示例性构造中，夹子部分18包括杆34，该杆远离下颈圈24突出使得下颈圈的定向为与由杆所限定的轴线大体垂直。如图所示，翼元件36以成角度的关系远离杆34的端部向上延伸。翼元件36被适配成在插入穿过支撑面板14上的接收开口38期间朝着杆34向内挠曲。通过参照图1和图3可以最好地看出，在图示的示例性构造中，各翼元件36结合具有狗腿形构造的外表面，该容置结构配置远离杆34总体面向外。就这一点而言，在图示的构造中，各翼元件36的外表面包括近端面表面42，该近端面表面远离由杆34限定的轴线以成角度的关系延伸。远端面表面44远离近端面表面以成角度的关系向后朝着由杆34限定的轴线延伸，最终在翼元件的自由末端处终止，从而建立外表面狗腿形(dogleg)轮廓。如图所示，翼元件的自由末端处于下颈圈24的下方。

通过参照图1至图3可以最好地看出，由柔性聚合物材料制成的一体式周边密封件50围绕下颈圈24的周边设置，该下颈圈的周边总体上在保持器头部16与夹子部分18之间的交叉处。从图3中可以最好地看出，周边密封件50的内径可以大体上覆盖下颈圈24的外环形唇28，并且可以与台阶30抵接。周边密封件50可以由可商购的可模压材料形成，例如热塑性弹性体，包括(仅作为实例)聚烯烃、PVC、硅橡胶、PTFE、聚偏二氟乙烯(PVDF)、氟化乙烯丙烯(FEP)和它们的混合物。这些材料优选地具有比形成保持器头部的材料更低的硬度测量值(即，更小的刚度)，并且其特征在于可用的工作温度范围是约-75℃至约175℃。根据一个示例性构造，周边密封件50可以通过包覆成型或二次模制过程形成，使得在模制期间，形成周边密封件50的柔性材料与形成下颈圈24的刚性更大的缩醛树脂或其他材料熔合成一体。还设想到，周边密封件50可以分别用围绕内部的圆周接收狭槽来单独形成，该圆周接收狭槽用于(在需要时)以伸展配合关系接收并保持环形唇28。在任何情况下，密封件50在下颈圈24的周向边缘处限定较软的可变形覆盖物，该覆盖物被适配成在使用期间在不需要位于朝下颈圈下方的任何密封结构的情况下提供围绕支撑面板14的接收开口38的密封。

从图3中可以最好地看出，周边密封件50大体上可以是环形的并且可以包括主体部分52，该主体部分被适配成覆盖下颈圈24的外环形唇28。可铰接的向外展开的密封脚54远离主体部分52以成角度的关系向下且径向地延伸。如图所示，密封脚54是细长的并且横截面较细。在未受压的条件下(图4)，密封脚54从主体部分52在外侧径向地延伸到自由边缘，使得密封脚完全设置在下颈圈24外侧，并且密封脚的下侧相对于下颈圈24的下侧形成钝角。如图所示，成角度的密封脚54的部分不在下颈圈24下方的区域中。

当密封脚54在正常使用期间挤压支撑面板14时，密封脚54容易向上朝着围绕活动铰链56的压扁条件挠曲，该压扁平面条件大体上处于与主体部分52的交叉处。此铰接在没有限制支撑面板14与下颈圈24之间的密封脚的情况下进行，同时连续维持与下面的支撑面板的接触接合。因此，密封脚54可以在不经历支撑面板14与下颈圈24之间的密封材料的堆垛条件的情况下从其不受压条件(图4)挠曲到其完全挠曲位置(图5)。由于密封脚54在压缩期间挠曲，密封脚54的边缘随着密封脚54处于更压扁的条件而径向向外移动。由于发生这种压扁，密封脚54移动到下颈圈24的行进路径外。这样避免支撑面板14与下颈圈24之间的密封材料的任何限制和堆垛，但同时维持相对于支撑面板14的密封条件。因此，保持器头部16和附接模制件12可以被向下拉到这样一个位置：模制件12与下面的支撑面板在维持围绕接收开口38的密封的同时形成大体上齐平的“零间隙”条件。就这一点而言，可以理解的是，当模制件12上的接触表面60与下面的支撑面板14处于接触抵接关系时会发生这种零间隙条件。应当认识到，接触表面60的高度和轮廓可以被选定为当密封脚54相对于支撑面板14处于挠曲条件并且下颈圈24相对于支撑面板14升高时提供这种零间隙条件。

现在参见图2和图3，可以看到，在正常操作中(图3)，倾斜远端面表面44的一部分可以与接收开口38的内周面处于接触关系。在图3所示的正常工作条件下，由于挠曲的翼元件向外挤压接收开口38的周边表面，保持器10被迫连续向下。然而，一旦模制件12与下面的支撑面板14接触，就会限制向下运动以建立零间隙条件。因此，在图3所示的条件中，当模制件12与下面的支撑面板14接触时，就建立了静态平衡条件。由于保持器10因倾斜的远端面表面44而被迫连续向下，该保持器自然处于并保持模制件12与下面的支撑面板14接触并且从而阻挡进一步向下运动的水平。如图所示，在此平衡条件下，下颈圈24保持稍微高于支撑面板14，并且周边密封件50的密封脚54在维持抵抗支撑面板14的密封关系的同时向外铰接。可以看出，密封脚54被适配成在不阻挡保持器10进一步向下移动的情况下随着保持器向下移动而以铰接作用向外挠曲。

应当理解的是，在使用期间由于振动或其他事件，保持器10在接收开口38内的平衡位置随着模制件12和支撑面板14的相对位置的变化而连续地自调节。就这一点而言，由于密封脚54尝试恢复其正常的未挠曲条件，活动铰链56迫使密封脚54持续抵靠下面的支撑面板14(图4)。因此，密封脚54所提供的密封关系在平衡调节期间随着保持器10上下移动并且密封脚54径向向内和向外移动而通过滑动接触维持。也就是说，尽管支撑面板14与密封脚54之间的角度会随着保持器10上下移动而变化，但是由于密封脚54在支撑面板上以滑动关系移动而维持密封关系。此外，由于密封脚54未被限制在下颈圈24与支撑面板14之间，所以密封元件不阻挡模制件的向下运动。

从图5中可以看出，如果发生极端插入使得翼元件36的顶端在支撑面板14的接收开口内，由于模制件12与支撑面板建立“零间隙”条件，密封脚54可以处于抵抗下面的支撑面板14的大体上压扁的条件。甚至在这种极端插入条件中，密封脚未被限制在下颈圈24与支撑面板14之间。因此，未建立堆垛条件和所得的垫片作用。因此，模制件12可以继续被下拉到超出翼元件36与支撑面板14之间的可操作的接合位置的全部范围的所需的“零间隙”条件，使得倾斜的远端面表面44抵靠支撑面板。

通过在向下移动期间维持下颈圈24与下面的支撑面板之间的自由空间使得部分密封材料以限制向下移动的方式不集中在自由空间中来促进避免堆垛条件的能力。甚至在如图5中所示的极端插入条件下也维持下颈圈下方的自由空间。如图所示，密封脚54的所有部分都径向地定位在下颈圈24的外侧，并且密封脚54的自由边缘被适配成随着保持器头部16向下移动并且密封脚54向外铰接而远离下颈圈24和主体部分52径向向外滑动。因此，因为密封脚54挤压下面的支撑面板14，密封脚绕着活动铰链56向外铰接而压扁。因此，密封脚54不干涉保持器头部16的向下移动，并且模制件12可以与下面的支撑面板14维持“零间隙”条件。

虽然例如上、水平、垂直、前等各种空间和方向术语可以用于描述本发明的实施例，但是应当理解的是，这些术语仅仅相对于附图所示的取向来使用。这些取向可以反向、旋转或者说是变化使得上部是下部，反之亦然，水平变成垂直等。

当然，前述变化和修改在本发明的范围内。应当理解，本文公开且限定的发明扩展到上文和/或附图提及或由此明白的两个或更多个单独特征的所有替代组合。所有的这些不同组合构成本发明的各种替代方面。本文描述的实施例解释用于实施本发明所知晓的最佳实施方式，并且使本领域技术人员能利用本发明。权利要求书将被解释成包括替代实施例，达到现有技术允许的程度。

Claims (23)

1.一种连接组件，所述连接组件被适配成在使用期间在表面元件与支撑结构之间维持大体上零间隙的抵接关系的同时使所述表面元件连接到下面的所述支撑结构上，所述连接组件包括：

压入保持器，被适配成用于插入所述支撑结构的接收开口中，以在所述表面元件与所述支撑结构之间建立可操作的连接接合，所述保持器包括保持器头部以及远离所述保持器头部向外伸出的箭头状构造的夹子部分，其中所述保持器头部包括上平台和环形平台，所述环形平台限定以间隔关系位于所述上平台下方的下颈圈，其中所述夹子部分包括远离所述下颈圈向下延伸的中央杆以及远离所述中央杆以向上成角度的关系延伸的一对柔性翼，所述保持器进一步包括至少部分地围绕所述下颈圈设置的密封件，所述密封件具有比所述下颈圈低的硬度测量值，并且所述密封件包括主体部分以及密封脚，所述主体部分与所述下颈圈接合，所述密封脚在未受压条件下远离所述主体部分向下且径向向外突出到自由边缘，使得所述密封脚设置在所述下颈圈的外侧并且所述密封脚的下侧相对于所述下颈圈的下侧的平面形成钝角，并且其中所述密封脚在使用期间在响应于所述密封件与所述支撑面板之间施加的压力而维持在所述下颈圈的外侧并维持与所述支撑面板的滑动接触的同时围绕活动铰链挠曲。

2.根据权利要求1所述的连接组件，其中所述保持器头部和夹子部分被模制成单体结构。

3.根据权利要求1所述的连接组件，其中所述下颈圈被定向为与由所述杆所限定的轴线大体上垂直并且具有台阶构造，所述台阶构造包括内部以及厚度减小的外环形唇，使得在所述内部与所述外环形唇之间具有台阶。

4.根据权利要求3所述的连接组件，其中所述密封件是通过包覆成型或二次模制而以熔化的重叠关系围绕所述下颈圈的外环形唇形成的。

5.根据权利要求3所述的连接组件，其中所述保持器头部和夹子部分被模制成单体结构，所述单体结构是由选自由尼龙6、尼龙6.6和缩醛树脂组成的组的聚合物制成的。

6.根据权利要求3所述的连接组件，其中所述密封件是由热塑性弹性体模制成的。

7.根据权利要求3所述的连接组件，其中所述保持器头部和夹子部分被模制成由缩醛树脂制成的单体结构，并且其中所述密封件是由热塑性弹性体模制的。

8.根据权利要求1所述的连接组件，其中所述翼均具有狗腿形构造，所述狗腿形构造包括径向向内的成角度的区段，所述径向向内成角度的区段限定被设置在径向向外的成角度的区段与自由端之间的成角度的偏斜表面，所述成角度的偏斜表面被适配成挤压所述接收开口的内表面，以使所述保持器向下进入所述接收开口中。

9.根据权利要求1所述的连接组件，其中所述保持器头部包括在所述上平台与所述下颈圈之间延伸的连接颈部结构，并且其中所述颈部结构被适配成滑动地接合与所述表面元件可操作地连接的中间容置结构连接器。

10.一种连接组件，所述连接组件被适配成在使用期间在表面元件与支撑结构之间维持大体上零间隙的抵接关系的同时使所述表面元件连接到下面的所述支撑结构上，所述连接组件包括：

压入保持器，被适配成用于插入所述支撑结构的接收开口中以在所述表面元件与所述支撑结构之间建立可操作的连接接合，所述保持器包括保持器头部以及远离所述保持器头部向外伸出的箭头状构造的夹子部分，其中所述保持器头部包括上平台、环形平台和连接颈部结构，所述环形平台限定具有以间隔关系位于所述上平台下方的周向边缘的下颈圈，并且所述连接颈部结构在所述上平台与所述下颈圈之间延伸，其中所述夹子部分包括中央杆和远离所述中央杆以向上成角度的关系延伸的一对柔性翼，所述中央杆远离所述下颈圈向下延伸使得所述下颈圈定向成与由所述杆所限定的轴线大体上垂直，所述柔性翼在以间隔关系设置在所述下颈圈下方的翼末端处终止，其中所述柔性翼均具有狗腿形构造，所述狗腿形构造包括径向向内的成角度的区段，所述径向向内成角度的区段限定被设置在径向向外的成角度的区段与自由端之间的成角度的偏斜表面，所述成角度的偏斜表面被适配成挤压所述接收开口的内表面，以使所述保持器向下进入所述接收开口中，所述保持器进一步包括围绕所述下颈圈的周向边缘设置的一体式密封件，所述密封件具有比所述下颈圈低的硬度测量值，所述密封件包括至少部分包围所述周向边缘的主体部分，并且所述密封件进一步包括整体铰接的密封脚，所述密封脚在未受压条件下远离所述主体部分向下且径向向外突出到自由边缘，使得所述密封脚完全设置在所述下颈圈下侧的外侧，并且相对于所述下颈圈的下侧形成钝角，并且其中所述密封脚在使用期间在响应于所述密封件与所述支撑面板之间施加的压力而维持在所述下颈圈的外侧并维持与所述支撑面板的滑动接触的同时围绕活动铰链挠曲；

预成型表面元件，具有被配置成在使用期间以大体上无间隙的关系与所述支撑结构抵接的接触表面；以及

中间连接器，可操作地与所述表面元件连接，并且被适配成接收并保持所述保持器头部，使得在所述保持器插入到所述支撑面板的接收开口中时，在所述表面元件与所述支撑结构之间建立操作连接，其中所述表面元件被配置成使得当所述保持器被保持在所述中间连接器与所述支撑结构之间时，所述表面元件的接触表面处于这样的高度：在所述密封脚与所述支撑结构处于接触关系并且所述下颈圈以升高的关系保持与所述支撑结构间隔开的同时，所述表面元件的接触表面与所述支撑结构抵接。

11.根据权利要求10所述的连接组件，其中所述保持器头部和夹子部分被模制成单体结构。

12.根据权利要求10所述的连接组件，其中所述下颈圈具有台阶构造，所述台阶构造包括内部以及厚度减小的外环形唇，使得在所述内部与所述外环形唇之间具有台阶，并且其中所述密封件是由具有硬度测量值比形成所述下颈圈的材料的硬度测量值低的材料形成的。

13.根据权利要求12所述的连接组件，其中所述密封件是通过包覆成型或二次模制以熔化的重叠关系围绕所述下颈圈的外环形唇形成的。

14.根据权利要求12所述的连接组件，其中所述保持器头部和夹子部分被模制成单体结构，所述单体结构是由选自由尼龙6、尼龙6.6和缩醛树脂组成的组的聚合物制成的。

15.根据权利要求12所述的连接组件，其中所述密封件是由热塑性弹性体模制成的。

16.根据权利要求12所述的连接组件，其中所述保持器头部和夹子部分被模制成由缩醛树脂制成的单体结构，并且其中所述密封件是由热塑性弹性体模制的。

17.根据权利要求10所述的连接组件，其中所述中间连接器是容置结构连接器，所述容置结构连接器被适配成滑动地接收并保持所述连接颈部结构。

18.根据权利要求10所述的连接组件，其中，所述中间连接器与所述预成型表面元件形成一体。

19.根据权利要求10所述的连接组件，其中，所述中间连接器被配置成使得当所述保持器头部被支撑在所述中间连接器内并且在插入到所述接收开口中之前时，所述接触表面处于在所述下颈圈下方并且在所述密封脚的自由边缘上方的高度处。

20.一种在使用期间在表面元件与支撑结构之间维持大体上零间隙的抵接关系的同时使所述表面元件连接到下面的所述支撑结构上的方法，所述方法包括：

提供压入保持器，所述压入保持器被适配成用于插入所述支撑结构的接收开口中，以在所述表面元件与所述支撑结构之间建立可操作的连接接合，所述保持器包括保持器头部以及远离所述保持器头部向外伸出的箭头状构造的夹子部分，其中所述保持器头部包括上平台、环形平台和连接颈部结构，所述环形平台限定具有以间隔关系位于所述上平台下方的周向边缘的下颈圈，并且所述连接颈部结构在所述上平台与所述下颈圈之间延伸，其中所述夹子部分包括远离所述下颈圈向下的中央杆以及远离所述中央杆以向上成角度的关系延伸的一对柔性翼，所述柔性翼在以间隔关系设置在所述下颈圈下方的翼末端处终止，其中所述柔性翼均具有狗腿形构造，所述狗腿形构造包括径向向内的成角度的区段，所述径向向内成角度的区段限定被设置在径向向外的成角度的区段与自由端之间的成角度的偏斜表面，所述成角度的偏斜表面被适配成挤压所述接收开口的内表面，以使所述保持器向下进入所述接收开口中，所述保持器进一步包括围绕所述下颈圈的周向边缘设置的一体式密封件，所述密封件具有比所述下颈圈低的硬度测量值，所述密封件包括至少部分包围所述周向边缘的主体部分，并且所述密封件进一步包括整体铰接的密封脚，所述密封脚在未受压条件下远离所述主体部分向下且径向向外突出到自由边缘，使得所述密封脚完全设置在所述下颈圈下侧的外侧并且相对于所述下颈圈的下侧形成钝角，并且其中所述密封脚在使用期间在响应于所述密封件与所述支撑面板之间施加的压力而维持在所述下颈圈的外侧并维持与所述支撑面板的滑动接触的同时围绕活动铰链挠曲；

提供预成型表面元件，所述预成型表面元件具有被配置成在使用期间以大体上无间隙的关系与所述支撑结构抵接的接触表面；

使所述保持器头部固定在中间连接器内，所述中间连接器可操作地与所述表面元件连接；并且

使所述保持器插入到所述支撑面板的接收开口中，以在所述表面元件与所述支撑结构之间建立操作连接，其中所述表面元件被配置成使得当所述保持器被保持在所述中间连接器与所述支撑结构之间时，所述表面元件的接触表面处于这样的高度：在所述密封脚与所述支撑结构处于挠曲接触关系并且所述下颈圈以升高的关系保持与所述支撑结构间隔开的同时，所述表面元件的接触表面与所述支撑结构抵接。

21.一种连接组件,所述连接组件被适配成在使用期间在表面元件与支撑结构之间维持大体上零间隙的抵接关系的同时使所述表面元件连接到下面的所述支撑结构上，所述连接组件包括：

压入保持器，被适配成用于插入所述支撑结构的接收开口中，以在所述表面元件与所述支撑结构之间建立可操作的连接接合，所述保持器包括保持器头部以及远离所述保持器头部向外伸出的箭头状构造的夹子部分，其中所述保持器头部包括上平台和环形平台，所述环形平台限定以间隔关系位于所述上平台下方的下颈圈，其中所述夹子部分包括远离所述下颈圈向下延伸的中央杆以及远离所述中央杆以向上成角度的关系延伸的一对柔性翼，所述保持器进一步包括至少部分地围绕所述下颈圈设置的密封件，所述密封件在所述下颈圈的周向边缘处限定较软的可变形覆盖物，所述覆盖物被适配成在使用期间在不需要位于朝所述下颈圈下方的任何密封结构的情况下提供围绕所述支撑结构的所述接收开口的密封，并且所述密封件具有比所述下颈圈低的硬度测量值，并且所述密封件包括主体部分以及密封脚，所述主体部分与所述下颈圈接合，所述密封脚在未受压条件下远离所述主体部分向下且径向向外突出到自由边缘，使得所述密封脚设置在所述下颈圈的外侧并且所述密封脚的下侧相对于所述下颈圈的下侧的平面形成钝角，并且其中所述密封脚在使用期间在响应于所述密封件与所述支撑面板之间施加的压力而维持在所述下颈圈的外侧并维持与所述支撑面板的滑动接触的同时围绕活动铰链挠曲。

22.一种连接组件,所述连接组件被适配成在使用期间在表面元件与支撑结构之间维持大体上零间隙的抵接关系的同时使所述表面元件连接到下面的所述支撑结构上，所述连接组件包括：

压入保持器，被适配成用于插入所述支撑结构的接收开口中以在所述表面元件与所述支撑结构之间建立可操作的连接接合，所述保持器包括保持器头部以及远离所述保持器头部向外伸出的箭头状构造的夹子部分，其中所述保持器头部包括上平台、环形平台和连接颈部结构，所述环形平台限定具有以间隔关系位于所述上平台下方的周向边缘的下颈圈，并且所述连接颈部结构在所述上平台与所述下颈圈之间延伸，其中所述夹子部分包括中央杆和远离所述中央杆以向上成角度的关系延伸的一对柔性翼，所述中央杆远离所述下颈圈向下延伸使得所述下颈圈定向成与由所述杆所限定的轴线大体上垂直，所述柔性翼在以间隔关系设置在所述下颈圈下方的翼末端处终止，其中所述柔性翼均具有狗腿形构造，所述狗腿形构造包括径向向内的成角度的区段，所述径向向内成角度的区段限定被设置在径向向外的成角度的区段与自由端之间的成角度的偏斜表面，所述成角度的偏斜表面被适配成挤压所述接收开口的内表面，以使所述保持器向下进入所述接收开口中，所述保持器进一步包括围绕所述下颈圈的周向边缘设置的一体式密封件，所述密封件在所述下颈圈的周向边缘处限定较软的可变形覆盖物，所述覆盖物被适配成在使用期间在不需要位于朝所述下颈圈下方的任何密封结构的情况下提供围绕所述支撑结构的所述接收开口的密封，并且所述密封件具有比所述下颈圈低的硬度测量值，所述密封件包括至少部分包围所述周向边缘的主体部分，并且所述密封件进一步包括整体铰接的密封脚，所述密封脚在未受压条件下远离所述主体部分向下且径向向外突出到自由边缘，使得所述密封脚完全设置在所述下颈圈下侧的外侧，并且相对于所述下颈圈的下侧形成钝角，并且其中所述密封脚在使用期间在响应于所述密封件与所述支撑面板之间施加的压力而维持在所述下颈圈的外侧并维持与所述支撑面板的滑动接触的同时围绕活动铰链挠曲；

预成型表面元件，具有被配置成在使用期间以大体上无间隙的关系与所述支撑结构抵接的接触表面；以及

中间连接器，可操作地与所述表面元件连接，并且被适配成接收并保持所述保持器头部，使得在所述保持器插入到所述支撑面板的接收开口中时，在所述表面元件与所述支撑结构之间建立操作连接，其中所述表面元件被配置成使得当所述保持器被保持在所述中间连接器与所述支撑结构之间时，所述表面元件的接触表面处于这样的高度：在所述密封脚与所述支撑结构处于接触关系并且所述下颈圈以升高的关系保持与所述支撑结构间隔开的同时，所述表面元件的接触表面与所述支撑结构抵接。

23.一种在使用期间在表面元件与支撑结构之间维持大体上零间隙的抵接关系的同时使所述表面元件连接到下面的所述支撑结构上的方法,所述方法包括：

提供压入保持器，所述压入保持器被适配成用于插入所述支撑结构的接收开口中，以在所述表面元件与所述支撑结构之间建立可操作的连接接合，所述保持器包括保持器头部以及远离所述保持器头部向外伸出的箭头状构造的夹子部分，其中所述保持器头部包括上平台、环形平台和连接颈部结构，所述环形平台限定具有以间隔关系位于所述上平台下方的周向边缘的下颈圈，并且所述连接颈部结构在所述上平台与所述下颈圈之间延伸，其中所述夹子部分包括远离所述下颈圈向下的中央杆以及远离所述中央杆以向上成角度的关系延伸的一对柔性翼，所述柔性翼在以间隔关系设置在所述下颈圈下方的翼末端处终止，其中所述柔性翼均具有狗腿形构造，所述狗腿形构造包括径向向内的成角度的区段，所述径向向内成角度的区段限定被设置在径向向外的成角度的区段与自由端之间的成角度的偏斜表面，所述成角度的偏斜表面被适配成挤压所述接收开口的内表面，以使所述保持器向下进入所述接收开口中，所述保持器进一步包括围绕所述下颈圈的周向边缘设置的一体式密封件，所述密封件在所述下颈圈的周向边缘处限定较软的可变形覆盖物，所述覆盖物被适配成在使用期间在不需要位于朝所述下颈圈下方的任何密封结构的情况下提供围绕所述支撑结构的所述接收开口的密封，并且所述密封件具有比所述下颈圈低的硬度测量值，所述密封件包括至少部分包围所述周向边缘的主体部分，并且所述密封件进一步包括整体铰接的密封脚，所述密封脚在未受压条件下远离所述主体部分向下且径向向外突出到自由边缘，使得所述密封脚完全设置在所述下颈圈下侧的外侧并且相对于所述下颈圈的下侧形成钝角，并且其中所述密封脚在使用期间在响应于所述密封件与所述支撑面板之间施加的压力而维持在所述下颈圈的外侧并维持与所述支撑面板的滑动接触的同时围绕活动铰链挠曲；

提供预成型表面元件，所述预成型表面元件具有被配置成在使用期间以大体上无间隙的关系与所述支撑结构抵接的接触表面；

使所述保持器头部固定在中间连接器内，所述中间连接器可操作地与所述表面元件连接；并且

使所述保持器插入到所述支撑面板的接收开口中，以在所述表面元件与所述支撑结构之间建立操作连接，其中所述表面元件被配置成使得当所述保持器被保持在所述中间连接器与所述支撑结构之间时，所述表面元件的接触表面处于这样的高度：在所述密封脚与所述支撑结构处于挠曲接触关系并且所述下颈圈以升高的关系保持与所述支撑结构间隔开的同时，所述表面元件的接触表面与所述支撑结构抵接。