CN104851993B - 电池包及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了电池包及其制造方法。电池包包括：罐，具有开口；电极组件，容纳在罐中；盖板，封闭该开口并包括突出的锚定部分；以及绝缘板，具有容纳锚定部分的锚定孔，其中锚定孔是槽并且配置为当压力被施加到罐和盖板时允许锚定部分在锚定孔内移动。

Description

电池包及其制造方法

技术领域

本发明的一个或多个实施方式涉及电池包(battery pack)。

背景技术

无线因特网和无线通信技术的发展促进了便携式电子设备的市场的快速成长，便携式电子设备诸如为移动电话、游戏控制台、便携式多媒体播放器(PMP)、运动图像专家组(MPEG)音频层-3(MP3)播放器、智能电话、智能平板电脑、电子书终端、柔性平板计算机以及可穿戴医疗设备。

例如，移动计算机占用的空间小并且易于携带，广泛地用于工作和个人目的两者。移动计算机通常包括电池包作为电源器件。一般的电池包可包括多个单元电池，该多个单元电池可以被重复地充电和放电以便提供足够的电力输出。

近来的技术发展已经增加了对适于许多类型的移动电子设备的电池包的需求，包括例如适于弯曲的移动电子设备的弯曲电池包。

发明内容

本发明的一个或多个实施方式涉及在弯曲期间保持稳定性的电池包。

额外的方面将在以下的描述中被部分地阐述，并且将部分地从该描述而显见，或者可以通过实践给出的实施方式而掌握。

根据本发明的一个或多个实施方式，一种电池包包括：罐，具有开口；电极组件，容纳在罐中；盖板，封闭该开口并且包括突出的锚定部分；以及绝缘板，具有容纳锚定部分的锚定孔，其中锚定孔是槽并且配置为当压力被施加到罐和盖板时允许锚定部分在锚定孔内移动。

锚定孔可以相对于沿绝缘板的纵向方向的中心线是不对称的。

盖板可以具有凹入的第一侧表面和凸出的第二侧表面，第一和第二侧表面可以基本上彼此对准。

从绝缘板的中心线到锚定孔的接近第二侧表面的端部的距离可以小于从绝缘板的中心线到锚定孔的接近第一侧表面的端部的距离。

多个锚定孔可以被形成并且可以包括：第一锚定孔，在绝缘板的第一侧并与罐的中心间隔开；以及第二锚定孔，在绝缘板的与第一侧相反的第二侧并与罐的中心间隔开。

罐的中心与第一锚定孔之间的第一距离和罐的中心与第二锚定孔之间的第二距离可以是不同的。

第一距离可以大于第二距离。

在第一锚定孔中，在纵向方向上穿过第一锚定孔的中心的线与绝缘板的中心线成预定角度。

绝缘板可以包括容纳端子板的安装部分，其中安装部分的邻近于第一锚定孔的一侧与第一锚定孔的内边缘之间的距离从第二侧表面朝向第一侧表面减小。

第一锚定孔的宽度可以从第二侧表面朝向第一侧表面增大。

锚定部分可以包括容纳在第一锚定孔中的第一锚定部分和容纳在第二锚定孔中的第二锚定部分。

第二锚定部分的横截面可以大于第一锚定部分的横截面。

盖板可以包括电绝缘电极组件的第一盖板以及在第一盖板上的第二盖板，其中锚定部分在第一盖板和第二盖板中的至少一个上。

锚定孔可以包括容纳锚定部分并将锚定部分联接到绝缘板的开口端部。

盖板的第一侧表面和第二侧表面可以具有不同的曲率半径。

第一侧表面和第二侧表面的曲率半径之间的差异可以为约10mm至约30mm。

盖板可以沿盖板的外表面从盖板的上部焊接到罐。

根据本发明的一个或多个实施方式，一种电池包包括：罐，具有开口；电极组件，容纳在罐中；盖板，封闭罐的开口，盖板包括突出的锚定部分；以及绝缘板，具有容纳锚定部分的锚定孔，其中盖板被弯曲并且包括凹入的第一侧表面和凸出的第二侧表面，其中从第一侧表面到锚定孔的接近第一侧表面的端部的最短距离大于第二侧表面和锚定孔的接近第二侧表面的端部之间的最短距离。

根据本发明的一个或多个实施方式，一种制造电池包的方法包括：将电极组件放置于具有开口的罐内部；将绝缘板固定到盖板并安装盖板以覆盖罐的开口；通过沿罐的开口的边缘焊接来接合盖板和罐；以及通过施加压力到罐和盖板而使罐和盖板弯曲，其中盖板包括突出的锚定部分，绝缘板包括容纳锚定部分的锚定孔，当施加压力到罐和盖板时锚定部分在锚定孔内移动。

盖板和罐的通过焊接的接合可以包括通过沿盖板的外表面从盖板的上部焊接盖板而接合盖板和罐。

附图说明

这些和/或其他方面将从以下结合附图对示例性实施方式的描述而变得明显并更易于理解，在附图中：

图1是示出根据本发明的实施方式的电池包的部分分解透视图；

图2是示出图1的电池包的部分分解透视图；

图3是示意地示出图2的盖板的底视图；

图4和图5是示出根据本发明的实施方式的图2的绝缘板的底部平面图；

图6是示出根据本发明的另一个实施方式的图2的改变的绝缘板的平面图；以及

图7是示出根据本发明的另一个实施方式的图2的改变的绝缘板的平面图。

具体实施方式

现在将详细参照实施方式，其示例在附图中示出，其中相同的附图标记始终指代相同的元件。在这点上，当前的实施方式可以具有不同的形式，而不应当被解释为限于这里阐述的描述。因此，以下通过参照附图仅描述了实施方式以说明本说明书的方面。当在这里使用时，术语“和/或”包括一个或多个相关列举项目的任意和所有组合。诸如“……中的至少一个”的表述，当在一列元件之后时，其修饰元件的整个列表，而不修饰该列表的单个元件。此外，当描述本发明的实施方式时“可以”的使用指的是本发明的一个或多个实施方式。

由于本发明构思允许各种变化和许多不同的形式，所以特定实施方式将在附图中被示出并在文字描述中被详细描述。本发明的优点和特征以及实现优点和特征的方法将参照附图被更充分地描述，附图中示出本发明的示例性实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，而不应当解释为限于这里阐述的实施方式。

还将理解，尽管这里可以使用术语“第一”、“第二”等来描述各种部件，但是这些部件不应受到这些术语限制。这些术语仅被用于将一个部件与另一个部件区别开。

单数表述，除非另外限定，否则包括复数表述。

还将理解，这里使用的术语“包括”和/或“具有”表明所述特征或部件的存在，但是不排除一个或多个其他特征或部件的存在或添加。

还将理解，当称一个元件诸如层、区域或部件在另一元件“上”或“之上”时，它可以直接在另一元件上或直接在另一元件之上，或者还可以存在插入的层、区域或部件。

在下面的实施方式中，X轴、Y轴和Z轴不限于直角坐标系上的三个轴，而是可以被解释为包括这些轴。例如，X轴、Y轴和Z轴可以成直角，或者还可以指示彼此不同的方向(其不成直角)。

在附图中，为了描述的方便，元件的尺寸可以被夸大或缩小。换句话说，由于附图中的部件的尺寸和厚度为了描述的方便而被任意示出，所以以下的实施方式不限于此。

图1是示出根据本发明的实施方式的电池包100的示意分解透视图。图2是示出图1的电池包100的示意分解透视图。图3是示意地示出图2的盖板130的底视图。

参照图1至图3，电池包100可以包括罐110、电极组件120、盖板130、绝缘板140、端子板150以及电极销160。电池包100可以是可再充电的二次电池诸如例如锂离子电池。

罐110可以具有大致六面体形状，其上部具有开口，罐110可以被弯曲。罐110可以由金属材料形成，以便提供刚性。例如，罐110可以由铝或铝合金形成，但是用于形成罐110的材料不限于此。在电极组件120通过罐110的开口被插入到罐110中之后，该开口可以使用盖板130密封。

电极组件120可以包括第一电极层121、第二电极层122以及在第一电极层121和第二电极层122之间的隔板123。电极组件120可以具有其中多个第一电极层121、多个第二电极层122和多个隔板123被堆叠的结构。例如，电极组件120可以具有其中第一电极层121、第二电极层122和隔板123被彼此卷绕的果冻卷结构，但是电极组件120的结构不限于此。这里，仅为了描述的方便，将描述电极组件120的果冻卷结构。

第一电极层121可以是正电极膜和负电极膜之一。当第一电极层121是正电极膜时，第二电极层122可以是负电极膜；当第一电极层121是负电极膜时，第二电极层122可以是正电极膜。换句话说，第一电极层121和第二电极层122可以具有不同的极性并且两者都不限于特定的极性。然而，仅为了描述的方便，将描述由正电极膜形成的第一电极层121以及由负电极膜形成的第二电极层122。

第一电极层121可以包括第一金属集流器以及通过在第一金属集流器的表面上涂覆第一活性材料而形成的第一活性材料部分。类似地，第二电极层122可以包括第二金属集流器以及通过在第二金属集流器的表面上涂覆第二活性材料而形成的第二活性材料部分。

当第一电极层121是正电极膜时，第一金属集流器可以是正电极集流器，第一活性材料部分可以是正活性材料部分。因此，第二电极层122是负电极膜，第二金属集流器可以是负电极集流器，第二活性材料部分可以是负活性材料部分。正电极集流器、正电极活性材料部分、负电极集流器和负电极活性材料部分中的每个的材料和结构可以是适于在二次电池中使用的任何材料和结构，因此这里将不提供正电极集流器、正电极活性材料部分、负电极集流器和负电极活性材料部分的材料和结构的详细说明。

隔板123可以是多孔聚合物层诸如聚乙烯膜或聚丙烯膜，并可以为纺织或无纺纤维(包括而不限于聚合物纤维)的形式。此外，隔板123可以包括陶瓷颗粒，并可以由聚合物固体电解质形成。隔板123可以是分开地形成的膜，或者可以通过在第一电极层121或第二电极层122上形成不导电的多孔层而形成。

在一个实施方式中，隔板123使第一电极层121和第二电极层122彼此电分离，并且隔板123的形式可以不同于第一电极层121或第二电极层122的形式。

具有不同极性的第一电极板125和第二电极板127可以被包括。在一个实施方式中，第一和第二电极板125和127允许电极组件120电连接到外部源。在一个实施方式中，第一电极板125电连接到第一电极层121以具有正极性，第二电极板127电连接到第二电极层122以具有负极性。

在一个实施方式中，盖板130气密地密封罐110的开口以保护安装在罐110中的电极组件120。盖板130可以包括封闭罐110的开口的第一盖板131和在第一盖板131上的第二盖板132。

类似于罐110，盖板130可以由铝或金属材料诸如铝合金形成。盖板130和罐110接触的区域可以沿盖板130的外表面从盖板130的上部焊接以接合盖板130和罐110，从而紧密地密封罐110。

在一个实施方式中，盖板130包括凹入的(即，向内弯曲的)第一侧表面131a和132a以及凸出的(即，向外弯曲)的第二侧表面131b和132b，第一侧表面和第二侧表面基本上彼此对准，使得第一侧表面的凹入部分对应于相应的第二侧表面的凸出部分。在一个实施方式中，第一侧表面包括第一盖板内表面和第二盖板内表面。第二侧表面包括第一盖板外表面和第二盖板外表面。具体地，第一盖板内表面形成为对应于第二盖板内表面，第一盖板外表面形成为对应于第二盖板外表面。盖板130的第一侧表面131a和132a可以是凹入的，盖板130的第二侧表面131b和132b可以是凸出的。第一侧表面131a和132a的曲率半径可以不同于第二侧表面131b和132b的曲率半径。在一个实施方式中，第一侧表面131a和132a与第二侧表面131b和132b的曲率半径之间的差异可以从约10mm至约30mm。如果曲率半径的差异小于10mm，则罐110会过窄而不能安装电极组件120。如果曲率半径的差异大于30mm，则相对大的外力必须被施加到罐110和盖板130以便在电池包100中形成弯曲，因此增大由于外力引起的电池100的损坏的风险以及增大能耗。

在一个实施方式中，第一盖板131使电极组件120与外部电绝缘。在一个实施方式中，第一盖板131由绝缘材料形成，并且包括第一孔135和第二孔137，第一电极板125穿过第一孔135，第二电极板127穿过第二孔137。第一孔135和第二孔137彼此间隔开以便不彼此接触，并且分离具有不同极性的第一电极板125和第二电极板127。

第一盖板131可以包括从第一盖板131的侧表面突出并支撑第二盖板132的肋条131c。当第二盖板132被安装在第一盖板131上时，肋条131c可以用于将第一盖板131和第二盖板132固定在一起并防止(或减少)第一盖板131从第二盖板132分离。

第二盖板132可以安装在第一盖板131上以电连接到第一电极板125。此外，电极销160可以位于第二盖板132上。电极销160可以被插入到分别形成在第二盖板132、绝缘板140和端子板150中的端子通孔139a、142和151中，电极销160可以电连接到电极组件120的第二电极板127。当电极销160被插入到第二盖板132的端子通孔139a中时，电极销160经由垫片139而与第二盖板132电绝缘。

第一电极板125可以电连接到第二盖板132，第二电极板127可以电接触端子板150并因此可以电连接到电极销160。由于第一电极板125和第二电极板127具有不同的极性，所以分别连接到第一电极板125和第二电极板127的第二盖板132和电极销160也具有不同的极性。

为了防止电极销160和第二盖板132之间的短路，垫片139可以位于电极销160和第二盖板132之间。垫片139可以由绝缘材料形成并可以防止电极销160和第二盖板132之间的电短路。

在一个实施方式中，端子通孔139a形成在第二盖板132的中心部分中。当电极销160被插入到端子通孔139a中时，电极销160通过垫片139而与第二盖板132电绝缘，并电接触端子板150。

电解质溶液入口138可以形成在第二盖板132中。在罐110已经被气密地密封的实施方式中，电解质溶液通过电解质溶液入口138被注入到罐110中。在电解质溶液已经被注入之后，电解质溶液入口138可以通过使用密封塞而被密封。

盖板130可以包括突出以支撑绝缘板140的第一锚定部分133和第二锚定部分134。第一锚定部分133和第二锚定部分134可以形成在第一盖板131和第二盖板132中的至少一个上并可以分别被插入到绝缘板140的第一锚定孔143和第二锚定孔144中，使得第一锚定部分133和第二锚定部分134设置在第一盖板131和第二盖板132之间。在下文，仅为了描述的方便，将焦点放在其中第一锚定部分133和第二锚定部分134形成在第二盖板132上的实施方式上。

第一锚定部分133和第二锚定部分134可以被包括以在盖板130内支撑绝缘板140。在一个实施方式中，绝缘板140设置在第二电极板127上以便使电连接到端子板150的第二电极板127与第二盖板132绝缘。第一锚定部分133定位得远离罐110的中心并朝向罐110的边缘，第二锚定部分134定位于罐110的中心附近。在一个实施方式中，第二锚定部分134的横截面可以大于第一锚定部分133的横截面，使得绝缘板140可以在罐110的中心部分中被稳固地支撑在盖板130内。

绝缘板140可以位于第一盖板131和第二盖板132之间并且可以由与垫片139相同的绝缘材料形成，但是用于形成绝缘板140的材料不限于此。通过其插入电极销160的端子通孔142形成在绝缘板140中的与第二盖板132的端子通孔139a的位置基本上对应的位置。在一个实施方式中，安装部分141形成在绝缘板140的下表面上。安装部分141可以对应于端子板150的尺寸，使得端子板150能够安装在绝缘板140上。

在一个实施方式中，端子板150由镍(Ni)合金形成并且联接到绝缘板140的下表面。电极销160插入到其中的端子通孔151形成在端子板150中的与第二盖板132的端子通孔139a的位置基本上对应的位置。在一个实施方式中，电极销160在穿过第二盖板132的端子通孔139a之后被插入到端子通孔151中。由于电极销160经由垫片139而与第二盖板132电绝缘并且电联接到端子板150，所以端子板150可以与第二盖板132电绝缘并且电连接到电极销160。

图4和图5是示出根据本发明的一个实施方式的图2的绝缘板140的分解底部平面图。图4示出在通过施加外力使盖板130成型之前绝缘板140以及第一和第二锚定部分133和134的结构，图5示出在通过施加外力使盖板130被弯曲成型之后绝缘板140的第一和第二锚定部分133和134的结构。

参照图4和图5，根据本发明的一个实施方式，绝缘板140可以包括其上安装端子板150的安装部分141、电极销160通过其插入的端子通孔142、第一锚定部分133插入到其中的第一锚定孔143以及第二锚定部分134插入到其中的第二锚定孔144。在一个实施方式中，第一锚定孔143和第二锚定孔144可以各自在一端是开口的，第一锚定部分133和第二锚定部分134可以分别插入到第一锚定孔143和第二锚定孔144的开口端部中以联接到绝缘板140。

在一个实施方式中，形成在绝缘板140的第一侧处的第一锚定孔143定位得远离罐110的中心，形成在绝缘板140的第二侧处的第二锚定孔144定位于罐110的中心附近，绝缘板140的第二侧与绝缘板140的第一侧相反。因此，当绝缘板140被放置在第一盖板131和第二盖板132之间时，罐110的中心和第一锚定孔143之间的第一距离S1大于罐110的中心和第二锚定孔144之间的第二距离S2。

第一锚定孔143可以具有这样槽的形式并且可以在直径上大于第一锚定部分133，使得当罐110和盖板130正在被弯曲时，第一锚定部分133可以沿第一锚定孔143的边缘移动。换句话说，当压力被施加到罐110和盖板130时，第二锚定部分134基本上固定在第二锚定孔144内部，第一锚定部分133可以在第一和第二侧表面之间沿第一锚定孔143的边缘移动，而没有来自绝缘板140的干扰。

第一锚定孔143可以相对于沿绝缘板140的纵向方向的绝缘板140的中心线A不对称地形成，如图4和图5所示。换句话说，从绝缘板140的中心线A到第一锚定孔143的靠近第二侧表面131b和132b的第二端部的距离可以小于从绝缘板140的中心线A到第一锚定孔143的靠近第一侧表面131a和132a的第一端部的距离。因此，第一锚定孔143可以朝向第一侧表面131a和132a延伸，第一锚定部分133可以沿第一锚定孔143的边缘朝向第一侧表面131a和132a移动。在一个实施方式中，第一侧表面131a和132a与第一锚定孔143的第一端部之间的最短距离d1可以大于第二侧表面131b和132b与第一锚定孔143的第二端部之间的最短距离d2。

如图5所示，绝缘板140的中心线A和沿第一锚定孔143的纵向方向延伸的中心线B可以成预定角度。此外，第一锚定孔143的宽度可以从第二侧表面131b和132b朝向第一侧表面131a和132a逐渐地增大。因此，当盖板130被弯曲时，第一锚定部分133能够沿第一锚定孔143的边缘朝向第一侧表面131a和132a容易地移动。在一个实施方式中，安装部分141的邻近于第一锚定孔143的侧表面145和第一锚定孔143的内边缘之间的最短距离G可以从第二侧表面131b和132b到第一侧表面131a和132a逐渐地减小。

在一个实施方式中，电池包100可以通过将用于电池包100的各个元件的每个形成为弯曲形式、然后组装这些元件而形成。备选地，平坦的电池包可以首先被组装，然后外力可以被施加到电池包100以形成具有弯曲形式的电池包100。在下文中，仅为了描述的方便，将焦点放在通过施加压力到平坦的电池包100而制造弯曲的电池包100的方法上。

在一个实施方式中，电极组件120可以通过罐110中的开口而被放置在罐110内部。绝缘板140可以固定到盖板130，盖板130与绝缘板140一起可以被安装在罐110的开口上。盖板130和罐110可以沿罐110的开口的边缘通过焊接而接合，然后压力可以被施加到罐110和盖板130以弯曲罐110和盖板130。

当通过焊接接合盖板130和罐110时，盖板130可以沿盖板130的外表面从盖板130的上部被焊接。焊接工具和盖板130可以布置为彼此垂直，或焊接工具可以以相对于盖板130的预定角度被倾斜地放置。通过在相同的平面上接合盖板130和罐110并且将焊接工具布置在预定高度，可以减少焊接时间，从而增大操作效率。

在压力被施加到罐110和盖板130的实施方式中，从第二盖板132突出的第一锚定部分133被插入到绝缘板140的第一锚定孔143中，第一锚定部分133沿第一锚定孔143的边缘移动。第二锚定部分134被第二锚定孔144基本上固定。

在第一锚定部分133被沿第一锚定孔143的边缘引导的实施方式中，当压力被施加到电池包100的外表面以弯曲地形成电池包100时，包括绝缘板140的所得电池包100可以保持稳定性。

此外，当第一锚定部分133可在其中移动的第一锚定孔143被形成时，可以最小化或减少当压力被施加到电池包100的外表面时可能发生的绝缘板140的损坏和分离。

图6是示出根据本发明的另一个实施方式的绝缘板240的平面图。绝缘板240是图2的绝缘板140的改变示例。在下文中，与以上相同的附图标记表示相同的元件。

参照图1至图3和图6，图6中示出的根据本发明的实施方式的电池包可以包括罐110、电极组件120、盖板130、绝缘板240、端子板150和电极销160。根据本实施方式的电池包与根据图1至图3中示出的实施方式的电池包相同，除了绝缘板240的第一锚定孔243和第二锚定孔244的形状之外，因此对重复元件的描述将不再提供，并且应当从以上结合之前讨论的实施方式提供的描述而变得明显。

绝缘板240可以包括其上安装端子板150的安装部分241、电极销160通过其插入的端子通孔124、第一锚定部分233被插入到其中的第一锚定孔243以及第二锚定部分234被插入到其中的第二锚定孔244。在一个实施方式中，第一锚定孔243和第二锚定孔244可以各自在一端是开口的，第一锚定部分233和第二锚定部分234可以被分别插入到第一锚定孔243和第二锚定孔244的开口端部中以联接到绝缘板240。

第二锚定孔244可以具有槽的形式，使得第二锚定部分234可以沿第二锚定孔244的边缘移动。换句话说，当压力被施加到罐110和盖板230以弯曲罐110和盖板230时，第一锚定部分233可以被第一锚定孔243基本上固定，第二锚定部分234可以沿第二锚定孔244的边缘朝向盖板230的第一侧表面230a移动，而没有被绝缘板240干扰。

第二锚定孔244可以相对于沿绝缘板240的纵向方向的绝缘板240的中心线A不对称地形成，如图6所示，以朝向第一侧表面230a延伸。换句话说，从绝缘板240的中心线A到第二锚定孔244的靠近第二侧表面230b的第二端部的距离可以小于从绝缘板240的中心线A到第二锚定孔244的靠近第一侧表面230a的第一端部的距离。因此，第二锚定孔244可以朝向第一侧表面230a延伸，并且第二锚定部分234可以沿第二锚定孔244的边缘朝向第一侧表面230a移动。在一个实施方式中，第一侧表面230a与第二锚定孔244的第一端部之间的最短距离d3可以大于第二侧表面230b与第二锚定孔244的第二端部之间的最短距离d4。

根据本实施方式的电池包通过使用与上面描述的制造电池包100的方法相同或类似的方法形成，除了根据第一和第二锚定孔243和244的形状绝缘板240的结构和位置的差异之外，当压力被施加到电池包的外表面时，第一和第二锚定部分233和234经由第一和第二锚定孔243和244被引导。因此，对重复元件和/或步骤的描述将不再提供，并且应当从以上结合之前讨论的实施方式提供的描述而变得明显。

在外力被施加到电池包的实施方式中，从盖板230突出的第二锚定部分234被插入到绝缘板240的第二锚定孔244中并沿第二锚定孔244的边缘移动。在一个实施方式中，第一锚定部分233被第一锚定孔243基本上固定。

在第二锚定部分234被沿第二锚定孔244的边缘引导的实施方式中，当压力被施加到电池包的外表面以弯曲地形成电池包时，包括绝缘板240的所得电池包100可以保持稳定性。

此外，当第二锚定部分234可在其中移动的第二锚定孔244被形成时，可以最小化或减少当压力被施加到电池包的外表面时可能发生的绝缘板140的损坏和分离。

图7是示出根据本发明的另一个实施方式的绝缘板340的平面图。绝缘板340是图2的绝缘板140的改变示例。在下文中，与以上相同的附图标记表示相同的元件。

参照图1至图3和图7，根据图7的实施方式的电池包可以包括罐110、电极组件120、盖板130、绝缘板340、端子板150和电极销160。本实施方式的电池包与上面描述的实施方式的电池包相同，除了绝缘板340的第一锚定孔343和第二锚定孔344的形状之外。因此，对重复元件的描述将不再提供，并且应当从以上结合之前讨论的实施方式提供的描述而变得明显。

绝缘板340可以包括其上安装端子板150的安装部分341、电极销160通过其插入的端子通孔342、第一锚定部分333被插入到其中的第一锚定孔343以及第二锚定部分334被插入其中的第二锚定孔344。在一个实施方式中，第一锚定孔343和第二锚定孔344可以各自在一端是开口的，第一锚定部分333和第二锚定部分334可以被分别插入到第一锚定孔343和第二锚定孔344的开口端部中以联接到绝缘板340。

第一锚定孔343可以形成为图4和图5的实施方式的第一锚定孔143，第二锚定孔344可以形成为图6的实施方式中的第二锚定孔244。

因此，当电池包正在被弯曲时，第一锚定部分333可以沿第一锚定孔343的边缘移动，同时，第二锚定部分334可以沿第二锚定孔344的边缘移动。

在第一和第二锚定部分333和334分别沿第一和第二锚定孔343和344的边缘被引导的实施方式中，当压力被施加到电池包的外表面以弯曲地形成电池包时，包括绝缘板340的所得电池包可以保持稳定性。

此外，当第一和第二锚定部分333和334可沿其移动的第一和第二锚定孔343和344被形成时，可以最小化或减少当压力被施加到电池包的外表面时可能发生的绝缘板340的损坏和分离。

根据本发明的实施方式，改变电池包的形状以对应于相应的电子设备的形状在电池包中形成弯曲，可以改善电子设备的空间使用效率。

根据本发明的实施方式的电池包可以通过施加弯曲力而被弯曲，从而最小化绝缘板的变形并保持电池包的稳定性。

尽管已经结合目前认为可行的示例性实施方式描述了本发明，但是将理解，本发明不限于公开的实施方式，而是相反地，旨在涵盖被包括在权利要求书及其等同物的精神和范围内的各种修改和等同布置。

本申请要求于2014年2月13日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2014-0016797的优先权和权益，其公开内容通过引用整体结合于此。

Claims (18)

1.一种电池包，包括：

罐，具有开口；

电极组件，容纳在所述罐中；

盖板，封闭所述罐的所述开口，所述盖板包括突出的锚定部分；以及

绝缘板，包括容纳所述锚定部分的锚定孔，

其中所述锚定孔是槽并且配置为当压力被施加到所述罐和所述盖板时允许所述锚定部分在所述锚定孔内移动，

其中所述盖板包括凹入的第一侧表面和凸出的第二侧表面，以及

其中从所述绝缘板的纵向方向上的中心线到所述锚定孔的接近所述第二侧表面的端部的距离小于从所述绝缘板的所述中心线到所述锚定孔的接近所述第一侧表面的端部的距离。

2.如权利要求1所述的电池包，其中所述第一侧表面和所述第二侧表面基本上彼此对准。

3.如权利要求2所述的电池包，还包括多个锚定孔，所述多个锚定孔包括：

第一锚定孔，在所述绝缘板的第一侧并与所述罐的中心间隔开；以及

第二锚定孔，在所述绝缘板的与所述第一侧相反的第二侧并与所述罐的中心间隔开。

4.如权利要求3所述的电池包，其中所述罐的中心与所述第一锚定孔之间的第一距离和所述罐的中心与所述第二锚定孔之间的第二距离是不同的。

5.如权利要求4所述的电池包，其中所述第一距离大于所述第二距离。

6.如权利要求3所述的电池包，其中在纵向方向上穿过所述第一锚定孔的中心的线与所述绝缘板的中心线成预定角度。

7.如权利要求3所述的电池包，其中所述绝缘板包括容纳端子板的安装部分，

其中所述安装部分的邻近于所述第一锚定孔的一侧与所述第一锚定孔的内边缘之间的距离从所述第二侧表面朝向所述第一侧表面减小。

8.如权利要求3所述的电池包，其中所述第一锚定孔的宽度从所述第二侧表面朝向所述第一侧表面增大。

9.如权利要求3所述的电池包，其中所述锚定部分包括容纳在所述第一锚定孔中的第一锚定部分和容纳在所述第二锚定孔中的第二锚定部分。

10.如权利要求9所述的电池包，其中所述第二锚定部分的横截面大于所述第一锚定部分的横截面。

11.如权利要求1所述的电池包，其中所述盖板包括电绝缘所述电极组件的第一盖板和在所述第一盖板上的第二盖板，

其中所述锚定部分在所述第一盖板和所述第二盖板中的至少一个上。

12.如权利要求1所述的电池包，其中所述锚定孔包括容纳所述锚定部分并将所述锚定部分联接到所述绝缘板的开口端部。

13.如权利要求2所述的电池包，其中所述盖板的所述第一侧表面和所述第二侧表面具有不同的曲率半径。

14.如权利要求13所述的电池包，其中所述第一侧表面和所述第二侧表面的曲率半径之间的差异为10mm至30mm。

15.如权利要求1所述的电池包，其中所述盖板沿所述盖板的外表面从所述盖板的上部被焊接到所述罐。

16.一种电池包，包括：

罐，具有开口；

电极组件，容纳在所述罐中；

盖板，封闭所述罐的所述开口，所述盖板包括突出的锚定部分；以及

绝缘板，包括容纳所述锚定部分的锚定孔，

其中所述盖板被弯曲并且包括凹入的第一侧表面和凸出的第二侧表面，

其中从所述第一侧表面到所述锚定孔的接近所述第一侧表面的端部的最短距离大于所述第二侧表面和所述锚定孔的接近所述第二侧表面的端部之间的最短距离。

17.一种制造电池包的方法，包括：

将电极组件放置于具有开口的罐内部；

将绝缘板固定到盖板并安装所述盖板以覆盖所述罐的所述开口；

通过沿所述罐的所述开口的边缘焊接来接合所述盖板和所述罐；以及

通过施加压力到所述罐和所述盖板而使所述罐和所述盖板弯曲，

其中所述盖板包括突出的锚定部分，

所述绝缘板包括容纳所述锚定部分的锚定孔，

其中当施加压力到所述罐和所述盖板时，所述锚定部分在所述锚定孔内移动，

其中所述盖板包括凹入的第一侧表面和凸出的第二侧表面，以及

其中从所述绝缘板的纵向方向上的中心线到所述锚定孔的接近所述第二侧表面的端部的距离小于从所述绝缘板的所述中心线到所述锚定孔的接近所述第一侧表面的端部的距离。

18.如权利要求17所述的方法，其中所述盖板和所述罐的通过焊接的接合包括通过沿所述盖板的外表面从所述盖板的上部焊接所述盖板而接合所述盖板和所述罐。