CN104848611A - 一种毛细管过渡管及其制备方法 - Google Patents

一种毛细管过渡管及其制备方法 Download PDF

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    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/30Expansion means; Dispositions thereof
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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Abstract

本发明涉及一种空调、冰箱用系统管路件,尤其涉及一种毛细管过渡管及其制备方法;一种毛细管过渡管包括材料为紫铜管的直管主体,所述的直管主体分为直管段,过渡段和毛细管段,所述的直管段外径与所述直管主体外径相等,所述的过渡段的外径比所述的直管段外径小1-2mm,所述的毛细管段的外径比所述的过渡段外径小1-3mm。一种毛细管过渡管的制备方法,采用本发明一种拉径设备进行两次变径拉拔即可实现;本发明产品无焊接点,在变径部位过渡平稳,质量得到保障的同时也极大地降低了材料及人工成本。

Description

一种毛细管过渡管及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种空调、冰箱用系统管路件,尤其涉及一种毛细管过渡管及其制备方法。
背景技术
在制冷行业领域,尤其是冰箱及空调行业,节流装置多数使用的毛细管;制冷时,毛细管将从冷凝器出来的高压液态制冷剂,通过毛细管节流使其成为低压的液态制冷剂,再进入蒸发器。毛细管用于节流的功能,是因为它内径很小(1-1.5mm左右),还有的会更细。而现有技术的系统管路件设计,多数采用的是增加一个过渡管完成进出液管与毛细管之间的连接,而过渡管的使用存在以下不良:
1、增加了一根过渡管,需要增加材料成本;
2、增加两个焊接点,即增加了劳动成本,焊点较多的情况下,质量隐患会上升。
发明内容
本发明目的在于克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种无焊接点,平滑过渡的细管过渡管及其制备方法。
为解决上述技术问题,本发明采取如下技术方案:
一种毛细管过渡管,包括直管主体,所述的直管主体分为直管段,过渡段和毛细管段,所述的直管段外径与所述直管主体外径相等,所述的过渡段的外径比所述的直管段外径小1-2mm,所述的毛细管段的外径比所述的过渡段外径小1-3mm。
优选地,所述的直管主体的材质为紫铜管。
一种毛细管过渡管及其制备方法包括以下步骤:
(1)首选将所述的直管主体的一端通过缩口机进行缩口;
(2)然后再将经过缩口一端通过一种拉径设备进行两次变径拉拔;
(3)最后将缩口端通过锯切机进行无屑切割,吹净杂物,即得成品。
优选地,所述的拉径设备包括机架及设在所述机架上的液压机、夹钳和变径模具,所述液压机与所述夹钳相连。
本发明一种毛细管过渡管采用了与空调、冰箱系统管路件相匹配的管件通过本发明一种拉径设备将外径变径拉伸成毛细管;本发明毛细管过渡管无焊接点,在变径部位过渡平稳,质量得到极大的提升;也极大地降低了材料成本和制造成本。
附图说明
图1为本发明毛细管过渡管结构示意图;
图2为本发明拉径设备结构示意图。
具体实施方式
参见附图1、附图2所示,一种毛细管过渡管,包括直管主体1;所述的直管主体1分为直管段1-1,过渡段1-2和毛细管段1-3,所述的直管段1-1外径与所述直管主体1外径相等,所述的过渡段1-2的外径比所述的直管段1-1外径小1-2mm,所述的毛细管段1-3的外径比所述的过渡段1-2外径小1-3mm。
优选地,所述的直管主体1的材质为紫铜管。
一种毛细管过渡管及其制备方法,包括以下步骤:
(1)首选将所述的直管主体1的一端通过缩口机进行缩口;
(2)然后再将经过缩口一端通过一种拉径设备2进行两次变径拉拔;
(3)最后将缩口端通过锯切机进行无屑切割,吹净杂物,即得成品。
优选地,所述的拉径设备2包括机架2-1及设在所述机架2-1上的液压机2-2、夹钳2-3和变径模具2-4,所述液压机2-2与所述夹钳2-3相连。
具体实施例,将紫铜管材质的直管主体1的一端先用缩口机或者锤子整形成能穿过变径模具2-4,第一次拉拔采用与过渡段1-2外径相匹配的变径模具2-4,将夹钳2-3夹住穿过变径模具2-4的直管主体1,启动液压机2-2对直管主体1进行第一次变径拉伸,形成过渡段1-2;然后再将过渡段1-2穿过变径模具2-4,第二次拉拔采用与毛细管段1-3外径相匹配的变径模具2-4,启动液压机2-2对过渡段1-2进行第二次变径拉伸,形成毛细管段1-3;最后将夹钳2-3夹持的部分通过锯切机进行无屑切割,吹净杂物,即得成品。
本发明无焊接点,在变径部位过渡平稳,质量得到保障的同时也极大地降低了材料及制造成本。

Claims (4)

1.一种毛细管过渡管,包括直管主体,其特征在于:所述的直管主体分为直管段,过渡段和毛细管段,所述的直管段外径与所述直管主体外径相等,所述的过渡段的外径比所述的直管段外径小1-2mm,所述的毛细管段的外径比所述的过渡段外径小1-3mm。
2.根据权利要求1所述的一种毛细管过渡管,其特征在于:所述的直管主体的材质为紫铜管。
3.根据权利要求1或2所述的一种毛细管过渡管的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1):首选将所述的直管主体的一端通过缩口机进行缩口;
(2):然后再将经过缩口的一端通过一种拉径设备进行两次变径拉拔;
(3):最后将缩口端通过锯切机进行无屑切割,吹净杂物,即得成品。
4.根据权利要求3所述的一种毛细管过渡管的制备方法,其特征在于:所述的拉径设备包括机架及设在所述机架上的液压机、夹钳和变径模具,所述液压机与所述夹钳相连。
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