CN104847801A - 一种微型滚动轴承座 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种微型滚动轴承座，包括轴承座主体、垫圈、螺母、螺栓、垫圈、微型滚动轴承、轴套。轴承座主体内放置微型滚动轴承，微型滚动轴承通过轴承座主体的方孔内壁、螺栓、轴套定位，用于微型滚动轴承定位的螺栓同时可将轴承座固定于机件上；本发明的轴承座主体为从标准尺寸的整根金属方管上截下的一段，通过钻孔加工而成。本发明提供的微型滚动轴承座耗材少、重量轻、加工简易、成本低。

Description

一种微型滚动轴承座

所属技术领域

本发明涉及一种轴承座，尤其是一种微型滚动轴承座。

背景技术

滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种机械元件。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架组成。微型滚动轴承通常指外径小于9mm(公制系列)的滚动轴承。

滚动轴承使用时通过轴承座进行安装。公知的微型滚动轴承座是在一个实体材料上加工出一个内径公称尺寸等于轴承外径公称尺寸的圆孔，将轴承置于圆孔中。工作中将轴承与轴承座固定于机件上。这种轴承座耗材多、重量大、加工复杂、成本高。

发明内容

本发明为了解决以上问题提供了一种耗材少、重量轻、加工简易、成本低的微型滚动轴承座。

本发明解决其问题所采用的技术方案是：一种微型滚动轴承座，包括轴承座主体、垫圈、螺母、螺栓、垫圈、微型滚动轴承、轴套。轴承座主体内放置微型滚动轴承，微型滚动轴承通过轴承座主体的方孔内壁、螺栓、轴套定位，用于定位的螺栓同时可将轴承座固定于机件上。

本发明的轴承座主体为从标准尺寸的整根金属方管上截下的一段，通过钻孔加工而成。因此，本发明提供的微型滚动轴承座耗材少、重量轻、加工简易、成本低。

附图说明

图1是轴承座主体主视图。

图2是图1的A-A剖面图。

图3是图2的B-B剖面图。

图4是微型滚动轴承座安装在机件上的主视图。

图5是图4的C-C剖面图。

图6是图5的D-D剖面图。

图中：1.轴承座主体，2.机件，3.垫圈，4.螺母，5.螺栓，6.垫圈，7.微型滚动轴承，8.轴，9.轴套，10.轴套、11.螺栓。

具体实施方式

一种微型滚动轴承座，包括轴承座主体1、垫圈3、螺母4、螺栓5、垫圈6、微型滚动轴承7、轴套9、轴套10、螺栓11。轴承座主体1为从整根金属方管上锯下的一段，其规格根据微型滚动轴承7的尺寸确定，使方孔的长和宽与微型滚动轴承7外径相同；图2侧面钻有比轴8稍大的轴孔，以便轴8穿过；图3钻有2个垂直方向的孔，以便螺栓5、螺栓11穿过，孔距为螺栓5、螺栓11的半径与微型滚动轴承7外径之和。轴承座主体1内放置微型滚动轴承7，轴8安装于微型滚动轴承7的内径上。图5中微型滚动轴承7的上下位置由轴承座主体1内孔上下壁定位；左右位置通过轴套9、轴套10和轴承座主体1内孔左右壁定位，轴套9、轴套10的长度和微型滚动轴承7的宽度之和等于轴承座主体1的方孔宽度；螺栓5、螺栓11的外圆与微型滚动轴承7的外圆接触，微型滚动轴承7的前后位置通过螺栓5、螺栓11定位(参见图4、图6)。螺栓5、螺栓11加上垫圈3、螺母4、垫圈6可将所述轴承座固定于机件2上。

为了能够清楚的说明本发明，以上实施例仅是对本发明作出具体清楚的说明，并不能限定本发明的保护范围，因此，本领域的普通技术人员对本发明进行的显而易见的修改，均落在本发明的权利要求范围当中。

Claims (1)

1.一种微型滚动轴承座，包括轴承座主体，轴承座主体内放置微型滚动轴承，其特征在于：轴承座主体由金属方管加工而成，微型滚动轴承通过金属方管的方孔内壁、螺栓、轴套定位，用于定位的螺栓同时将轴承座固定于机件上。