CN104847221B - 一种无缝uPVC门窗框及外榫内焊的uPVC成框工艺 - Google Patents
一种无缝uPVC门窗框及外榫内焊的uPVC成框工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种无缝uPVC门窗框,包括竖框和横框;所述竖框和横框连接形成直角框体;所述直角框体长度为L,宽度为W;所述竖框和横框型材都分别为整体结构;所述竖框包括:短面板和竖内框;所述横框包括:长面板和横内框,所述长面板和短面板的宽度为B;所述长面板的长度与直角框体的长度L一致;所述短面板的长度为W‑2B的长度;所述短面板在竖内框上居中。本发明中通过将面板设计成长面板和短面板,采用长面板盖住内框的焊缝,使门窗框体的表面没有焊缝,使整个门窗框体美观漂亮。
Description
技术领域
本发明涉及uPVC型材的深加工领域、门窗幕墙加工领域,具体涉及一种避免清角的焊接方法,采用该方法焊接成框后,窗框的一面为传统的焊接效果,而另一面却不显现焊缝,形成图案饰面的自然拼接效果。
背景技术
现有技术中uPVC门窗由于耐腐蚀性、保温性、环保性等优点而被广泛应用,但其色彩和工艺的单调常常会降低其美观性和品味,为此现在有许多uPVC型材采用一面仿木纹技术,使得成窗在室内一侧看到的是木窗的效果,提升了建筑的美观和品味。但是,在门窗幕墙行业中,uPVC门窗的传统成框工艺为:45度下料→焊接→清角.焊接是沿着45度切割面整体焊接的,焊接后沿焊缝会有很多焊接瘤溢出,需要用铣刀或刨刀把焊接后的焊接瘤去除,以达到美观,这种工艺的优点是:工艺简单,效率高,角强度好.但是也有一个很大的缺点就是表面焊接加工的痕迹很明显,在焊接瘤被清除后型材表面会留下一个白色的沟槽,即使用油漆修补,也很难达到木纹的天然榫接效果,降低了木纹的装饰效果和门窗的品味(如图1、图2所示)。
发明内容
发明目的:本发明的目的提供一种外观美丽,表面无焊缝的uPVC门窗框。
技术方案:本发明公开了一种无缝uPVC门窗框,包括竖框和横框;所述竖框和横框连接形成直角框体;所述直角框体长度为L,宽度为W;所述竖框和横框型材都分别为整体结构;所述竖框(1)包括:短面板和竖内框;所述横框包括:长面板和横内框,所述长面板和短面板的宽度为B;所述长面板的长度与直角框体的长度L一致;所述短面板的长度为W-2B的长度;所述短面板在竖内框上居中。本发明中通过将面板设计成长面板和短面板,采用长面板盖住内框的焊缝,使门窗框体的表面没有焊缝,使整个门窗框体美观漂亮。
本发明中还公开了一种无缝uPVC门窗框,所述竖内框和所述横内框的端面为坡面;所述所述竖框和横框安装固定时,所述竖内框和横内框焊接在一起,进而使所述短面板和长面板拼靠在一起,所述长面板和短面板之间的连接不焊接;长面板靠在短面板边沿盖住竖内框和横内框的连接焊缝,实现了窗体表面无焊接缝,使窗体整体美观、大方。
本发明中所述面板正面为图案饰面,本发明所述uPVC门窗框适用于各种表面有图案的门窗框。
本发明还公开了一种外榫内焊的uPVC成框工艺,该工艺的步骤如下:
(1)设定焊接融化量为H,H为1mm-3mm;
(2)将型材加工成横框和竖框;横内框的长度为L+2H;竖内框的长度为W+2H;所述竖内框和横内框的端面为相对应坡面,竖内框和横内框焊接时都融化掉一个H,形成直角框体量,焊接完成后竖框长度为W,横内框的长度为L;
所述短面板和长面板不参与焊接,在内框和横内框焊接完成后,所述短面板和长面板刚好贴合在一起,形成无缝榫接效果;完成焊接后,紧靠在一起的长面板就盖住了焊缝,外表面门框无焊接缝;
(4)除去反面的焊接瘤;完成门窗框的焊接。
有益效果:与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、本发明一种新型的无缝uPVC门窗框结构,使窗框基本保持焊接强度的前提下,表面没有焊缝,无需清角,面板的连接形成天然纹路的榫接效果。
2、本发明中还采用一种新的uPVC成框工艺,将焊接材料的框体和面板处理成不同的形式,然后将框体焊接成框,再按传统的清角方式去除反面溢出的焊接瘤,最终在正面形成天然的榫接效果,另一面形成uPVC的焊接效果,提升了成窗的美观性和品味,同时保证了门窗的牢度。
附图说明
图1为传统常规的门窗框体的示意图。
图2为图1局部放大图。
图3为本发明所述门窗框体的示意图。
图4为图3局部放大图。
图5为竖框的结构示意图;
图6为横框的结构示意图;
图7为无缝uPVC门窗框示意图;
图8为横框的示意图;
图9为图8中C处的放大图;
图10为竖框的示意图;
图11为图10中D处的放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。
实施例
如图3图4所示的一种无缝uPVC门窗框,包括竖框1和横框2;所述竖框1和横框2连接形成直角框体;所述直角框体长度为L,宽度为W;所述竖框1和横框2型材都分别为整体结构。
所述竖框1包括:短面板11和竖内框12;所述横框2包括:长面板21和横内框22,所述长面板和短面板的宽度为B;所述长面板的长度与直角框体的长度L一致;所述短面板的长度为W-2B,所述短面板在竖内框12上居中。所述竖内框和所述横内框的端面为坡面;所述所述竖框1和横框2安装固定时,所述竖内框12和横内框22焊接在一起,进而使所述短面板11和长面板21拼靠在一起。
上述无缝uPVC门窗框的外榫内焊的uPVC成框工艺,该工艺的步骤如下:
(1)设定焊接融化量为H,H为1mm-3mm;
(2)将型材加工成横框和竖框;横内框的长度为L+2H;竖内框的长度为W+2H;所述竖内框和横内框的端面为相对应坡面,竖内框和横内框焊接时都融化掉一个H,形成直角框体量,焊接完成后竖框长度为W,横内框的长度为L;
所述短面板和长面板不参与焊接,在内框和横内框焊接完成后,所述短面板和长面板刚好贴合在一起,形成无缝榫接效果;完成焊接后,紧靠在一起的长面板就盖住了焊缝,外表面门框无焊接缝;
(4)除去反面的焊接瘤;完成门窗框的焊接。
Claims (4)
1.一种无缝uPVC门窗框,其特征在于:包括竖框(1)和横框(2);所述竖框(1)和横框(2)连接形成直角框体;所述直角框体长度为L,宽度为W;所述竖框(1)和横框(2)型材都分别为整体结构;所述竖框(1)包括:短面板(11)和竖内框(12);所述横框(2)包括:长面板(21)和横内框(22),所述长面板和短面板的宽度为B;所述长面板的长度与直角框体的长度L一致;所述短面板的长度为W-2B的长度;所述短面板在竖内框(12)上居中。
2.根据权利要求1所述的无缝uPVC门窗框,其特征在于:所述竖内框和所述横内框的端面为坡面;所述竖框(1)和横框(2)安装固定时,所述竖内框(12)和横内框(22)焊接在一起形成直角,进而使所述短面板(11)端面与长面板(21)的侧面拼靠在一起,没有焊缝。
3.根据权利要求1所述的无缝uPVC门窗框,其特征在于:所述长面板和短面板的正面为图案饰面。
4.一种外榫内焊的uPVC成框工艺,其特征在于:该工艺的步骤如下:
(1)设定焊接融化量为H,H为1mm-3mm;
(2)将型材加工成横框和竖框;横内框的长度为L+2H;竖内框的长度为W+2H;所述竖内框和横内框的端面为相对应坡面,竖内框和横内框焊接时都融化掉一个H,形成直角框体量,焊接完成后竖框长度为W,横内框的长度为L;
所述短面板和长面板不参与焊接,在内框和横内框焊接完成后,所述短面板和长面板刚好贴合在一起,形成无缝榫接效果;完成焊接后,紧靠在一起的长面板就盖住了焊缝,外表面门框无焊接缝;
(4)除去反面的焊接瘤;完成门窗框的焊接。
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