CN104845103A - 以纳米竹碳抗菌的pet/ptt合金材料 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种以纳米竹碳抗菌的PET/PTT合金材料，其组分按质量百分数配比为：PET40%～73%、PTT20%～40%、马来酸酐接枝ABS3%～6%、纳米竹碳2%～8%、抗静电剂1%～3%、成核剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%，所述纳米竹碳为表面经过纳米二氧化钛改性处理、且粒径在20～80nm的竹碳粉体。本发明的有益效果是，本发明在具有PET、PTT各自原有优点的同时，还以纳米竹碳填充改性将大大提高了抗菌、除臭、净化、抗紫外等性能，而且提升了力学性能，其抗静电性能好，成本低，便于推广应用。

Description

以纳米竹碳抗菌的PET/PTT合金材料

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种以纳米竹碳抗菌的PET/PTT合金材料。

背景技术

PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）/ PTT（聚对苯二甲酸丙二醇酯）是一种新型的塑料合金材料，它具有优良的理化性能和加工性能，而且成本低，因而在汽车、电子电气、纤维等领域将具有良好的应用前景。尤其在纤维领域，PET/PTT在性能上综合了PET和PTT各自的优点，并具有优良的成型加工、抗冲击、耐高温热老化、耐化学药品等性能。随着社会的进步，人们对纺织纤维的舒适性、健康性、安全性和环保性的要求也越来越高，拥有良好的抗菌、环保与功能性的纺织品日益受到广大消费者的青睐。因此对PET/PTT进行抗菌改性是很有必要的。纳米竹碳是由竹子烧制而成，由于纳米竹碳具有炭质致密、比重大、孔隙多、矿物质含量丰富，含有钾、镁、铁、锰、钙、锆等对人体有益的物质，且比表面积大，具有较强的吸附能力、抗菌、消臭、吸湿、干燥及良好的导电性、抗紫外性等功能。因此，以纳米竹碳填充改性PET/PTT合金将具有良好的抗菌功能，能够满足人们对环保与健康的要求，具有很高的实用价值和应用前景。

发明内容

本发明的目的在于提供一种力学性能好、抗静电性能优良的以纳米竹碳抗菌的PET/PTT合金材料。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：以纳米竹碳抗菌的PET/PTT合金材料，其组分按质量百分数配比为：PET 40%～73%、PTT 20%～40%、马来酸酐接枝ABS 3%～6%、纳米竹碳2%～8%、抗静电剂1%～3%、成核剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。

所述PET为特征粘度为0.8～1.1dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯。

所述PTT为特性黏度0.7～0.9dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。

所述纳米竹碳为表面经过纳米二氧化钛改性处理、且粒径在20～80nm的竹碳粉体。

所述抗静电剂为聚环氧乙烷、聚醚酯酰胺、聚醚酯酰亚胺、聚乙二醇烷基醚、丙三醇单硬脂酸酯、烷基磺酸钠中的一种。

所述成核剂为碳酸氢钠、苯甲酸钠、乙烯-甲基丙烯酸钠离子聚合物中的一种。

所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。

所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。

上述的以纳米竹碳抗菌的PET/PTT合金材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，待用；

（2）、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入纳米竹碳、抗静电剂、抗氧剂、润滑剂，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥，即一种PTT复合母料；

（3）、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤（2）得到的PTT复合母料，并按重量配比加入马来酸酐接枝ABS和成核剂，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210℃～280℃下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本发明的以纳米竹碳抗菌的PET/PTT合金材料。

本发明的有益效果是，本发明在具有PET、PTT各自原有优点的同时，还以纳米竹碳填充改性将大大提高了抗菌、除臭、净化、抗紫外等性能，而且提升了力学性能，其抗静电性能好，成本低，便于推广应用。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种以纳米竹碳抗菌的PET/PTT合金材料，其组分按质量百分数配比为：PET 40%、PTT 40%、马来酸酐接枝ABS 6%、纳米竹碳8%、聚醚酯酰胺3%、碳酸氢钠2%、抗氧剂1010 0.5%、季戊四醇硬脂酸酯0.5%，所述PET为特征粘度为0.8～1.1dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述PTT为特性黏度0.7～0.9dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述纳米竹碳为表面经过纳米二氧化钛改性处理、且粒径在20～80nm的竹碳粉体。

制备方法：（1）、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，待用；（2）、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入纳米竹碳、聚醚酯酰胺、抗氧剂1010、季戊四醇硬脂酸酯，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥，即一种PTT复合母料；（3）、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤（2）得到的PTT复合母料，并按重量配比加入马来酸酐接枝ABS和碳酸氢钠，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210℃～280℃下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本发明的以纳米竹碳抗菌的PET/PTT合金材料。

实施例2：

一种以纳米竹碳抗菌的PET/PTT合金材料，其组分按质量百分数配比为：PET 73%、PTT 20%、马来酸酐接枝ABS 3%、纳米竹碳2%、丙三醇单硬脂酸酯1%、苯甲酸钠0.5%、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.4%，所述PET为特征粘度为0.8～1.1dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述PTT为特性黏度0.7～0.9dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述纳米竹碳为表面经过纳米二氧化钛改性处理、且粒径在20～80nm的竹碳粉体。

制备方法：（1）、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，待用；（2）、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入纳米竹碳、丙三醇单硬脂酸酯、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物、季戊四醇硬脂酸酯，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥，即一种PTT复合母料；（3）、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤（2）得到的PTT复合母料，并按重量配比加入马来酸酐接枝ABS和苯甲酸钠，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210℃～280℃下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本发明的以纳米竹碳抗菌的PET/PTT合金材料。

Claims (5)

1.一种以纳米竹碳抗菌的PET/PTT合金材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PET 40%～73%、PTT 20%～40%、马来酸酐接枝ABS 3%～6%、纳米竹碳2%～8%、抗静电剂1%～3%、成核剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。

2.根据权利要求1所述的以纳米竹碳抗菌的PET/PTT合金材料，其特征在于，所述纳米竹碳为表面经过纳米二氧化钛改性处理、且粒径在20～80nm的竹碳粉体。

3.根据权利要求1所述的以纳米竹碳抗菌的PET/PTT合金材料，其特征在于，所述抗静电剂为聚环氧乙烷、聚醚酯酰胺、聚醚酯酰亚胺、聚乙二醇烷基醚、丙三醇单硬脂酸酯、烷基磺酸钠中的一种。

4.根据权利要求1所述的以纳米竹碳抗菌的PET/PTT合金材料，其特征在于，所述成核剂为碳酸氢钠、苯甲酸钠、乙烯-甲基丙烯酸钠离子聚合物中的一种。

5.根据权利要求1所述的以纳米竹碳抗菌的PET/PTT合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，待用；

（2）、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入纳米竹碳、抗静电剂、抗氧剂、润滑剂，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥，即一种PTT复合母料；

（3）、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤（2）得到的PTT复合母料，并按重量配比加入马来酸酐接枝ABS和成核剂，使一起混合3～5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210℃～280℃下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本发明的以纳米竹碳抗菌的PET/PTT合金材料。