CN104845080A - 无卤阻燃增韧pet/ptt共混合金及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无卤阻燃增韧PET/PTT共混合金及其制备方法。本发明的无卤阻燃增韧PET/PTT共混合金，其组分按质量百分数配比为：PET40%～60%、PTT20%～40%、PTW2%～4%、复配型无卤阻燃剂6%～12%、POE-g-GMA5%～10%、耐老化剂0.5%～2%、抗氧剂10100.1%～0.5%、季戊四醇硬脂酸酯0.1%～1%、纳米二氧化硅0.5%～3%。本发明的有益效果是，本发明在具有PET、PTT各自原有优点的同时，还显著地提高了抗冲击性能和阻燃性能，其缺口冲击强度高，阻燃性能好，符合无卤、抑烟、耐熔滴和UL94V-0级的阻燃要求。

Description

无卤阻燃增韧PET/PTT共混合金及其制备方法

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种无卤阻燃增韧PET/PTT共混合金及其制备方法。

背景技术

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）/聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）是一类新型的塑料合金，它具有优良的成型加工、抗冲击、耐高温热老化、耐化学药品等优良性能，在汽车、电子电气、纤维等领域将具有广阔的应用前景。然而，未经改性的PET/PTT合金存在阻燃效果差、力学强度不稳定的问题，这将大大限制了其的应用范围。

发明内容

本发明的目的在于提供一种力学性能好、耐老化性能优良的无卤阻燃增韧PET/PTT共混合金及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：无卤阻燃增韧PET/PTT共混合金，其组分按质量百分数配比为：PET 40%～60%、PTT 20%～40%、PTW 2%～4%、复配型无卤阻燃剂6%～12%、POE-g-GMA 5%～10%、耐老化剂0.5%～2%、抗氧剂1010 0.1%～0.5%、季戊四醇硬脂酸酯0.1%～1%、纳米二氧化硅0.5%～3%。

所述PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯。

所述PTT为聚对苯二甲酸丙二醇酯。

所述PTW为乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物，且甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物的含量占3 wt%～8 wt%。

所述复配型无卤阻燃剂是由磷系阻燃剂聚苯基膦酸二苯砜酯60wt%、硅系阻燃剂聚二甲基硅氧烷38wt%、硫系阻燃剂全氟丁基磺酸钾1wt%和耐熔滴剂聚四氟乙烯1wt%四者混合均匀的复配物。

所述POE-g-GMA为甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物。

所述耐老化剂为质量比1：1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物。

上述的无卤阻燃增韧PET/PTT共混合金的制备方法，包括以下步骤：

（1）、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，待用；

（2）、按重量配比称取磷系阻燃剂聚苯基膦酸二苯砜酯60wt%、硅系阻燃剂聚二甲基硅氧烷38wt%、硫系阻燃剂全氟丁基磺酸钾1wt%和耐熔滴剂聚四氟乙烯1wt%加入混合器中搅拌均匀，然后在80℃～85℃下干燥30～45分钟，即得所述复配型无卤阻燃剂，待用；

（3）、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，同时按重量配比加入POE-g-GMA、耐老化剂、抗氧剂1010、季戊四醇硬脂酸酯、纳米二氧化硅，并加入步骤（2）制得的复配型无卤阻燃剂，使一起混合3～15分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用；

（4）、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤（3）得到的产物，并按重量配比加入所述PTW，使一起混合3～15分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210℃～280℃下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本发明的无卤阻燃增韧PET/PTT共混合金。

本发明的有益效果是，本发明在具有PET、PTT各自原有优点的同时，还显著地提高了抗冲击性能和阻燃性能，其缺口冲击强度高，阻燃性能好，符合无卤、抑烟、耐熔滴和UL94 V-0级的阻燃要求。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种无卤阻燃增韧PET/PTT共混合金，其组分按质量百分数配比为：PET 50%、PTT 20%、PTW 2%、复配型无卤阻燃剂12%、POE-g-GMA 10%、耐老化剂2%、抗氧剂1010 0.5%、季戊四醇硬脂酸酯0.5%、纳米二氧化硅3%，所述PTW为乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物，且甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物的含量占3 wt%～8 wt%；所述复配型无卤阻燃剂是由磷系阻燃剂聚苯基膦酸二苯砜酯60wt%、硅系阻燃剂聚二甲基硅氧烷38wt%、硫系阻燃剂全氟丁基磺酸钾1wt%和耐熔滴剂聚四氟乙烯1wt%四者混合均匀的复配物，所述耐老化剂为质量比1：1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物。

制备方法：（1）、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，待用；（2）、按重量配比称取磷系阻燃剂聚苯基膦酸二苯砜酯60wt%、硅系阻燃剂聚二甲基硅氧烷38wt%、硫系阻燃剂全氟丁基磺酸钾1wt%和耐熔滴剂聚四氟乙烯1wt%加入混合器中搅拌均匀，然后在80℃～85℃下干燥30～45分钟，即得所述复配型无卤阻燃剂，待用；（3）、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，同时按重量配比加入POE-g-GMA、耐老化剂、抗氧剂1010、季戊四醇硬脂酸酯、纳米二氧化硅，并加入步骤（2）制得的复配型无卤阻燃剂，使一起混合3～15分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用；（4）、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤（3）得到的产物，并按重量配比加入所述PTW，使一起混合3～15分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210℃～280℃下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本发明的无卤阻燃增韧PET/PTT共混合金。

实施例2：

一种无卤阻燃增韧PET/PTT共混合金，其组分按质量百分数配比为：PET 43%、PTT 40%、PTW 4%、复配型无卤阻燃剂6%、POE-g-GMA 5%、耐老化剂1%、抗氧剂1010 0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.4%、纳米二氧化硅0.5%，所述PTW为乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物，且甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物的含量占3 wt%～8 wt%，所述复配型无卤阻燃剂是由磷系阻燃剂聚苯基膦酸二苯砜酯60wt%、硅系阻燃剂聚二甲基硅氧烷38wt%、硫系阻燃剂全氟丁基磺酸钾1wt%和耐熔滴剂聚四氟乙烯1wt%四者混合均匀的复配物，所述耐老化剂为质量比1：1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物。

制备方法同实施例1。

Claims (4)

1.一种无卤阻燃增韧PET/PTT共混合金，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PET 40%～60%、PTT 20%～40%、PTW 2%～4%、复配型无卤阻燃剂6%～12%、POE-g-GMA 5%～10%、耐老化剂0.5%～2%、抗氧剂1010 0.1%～0.5%、季戊四醇硬脂酸酯0.1%～1%、纳米二氧化硅0.5%～3%。

2.根据权利要求1所述的无卤阻燃增韧PET/PTT共混合金，其特征在于，所述复配型无卤阻燃剂是由磷系阻燃剂聚苯基膦酸二苯砜酯60wt%、硅系阻燃剂聚二甲基硅氧烷38wt%、硫系阻燃剂全氟丁基磺酸钾1wt%和耐熔滴剂聚四氟乙烯1wt%四者混合均匀的复配物。

3.根据权利要求1所述的无卤阻燃增韧PET/PTT共混合金，其特征在于，所述耐老化剂为质量比1：1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物。

4.根据权利要求1所述的无卤阻燃增韧PET/PTT共混合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，待用；

（2）、按重量配比称取磷系阻燃剂聚苯基膦酸二苯砜酯60wt%、硅系阻燃剂聚二甲基硅氧烷38wt%、硫系阻燃剂全氟丁基磺酸钾1wt%和耐熔滴剂聚四氟乙烯1wt%加入混合器中搅拌均匀，然后在80℃～85℃下干燥30～45分钟，即得所述复配型无卤阻燃剂，待用；

（3）、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中，同时按重量配比加入POE-g-GMA、耐老化剂、抗氧剂1010、季戊四醇硬脂酸酯、纳米二氧化硅，并加入步骤（2）制得的复配型无卤阻燃剂，使一起混合3～15分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用；

（4）、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤（3）得到的产物，并按重量配比加入所述PTW，使一起混合3～15分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机中，在210℃～280℃下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本发明的无卤阻燃增韧PET/PTT共混合金。