CN104844080A - 防裂长寿型门窗填缝密封砂浆制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开的是防裂长寿型门窗填缝密封砂浆制作方法。本发明解决了现有水泥砂浆用于门窗填缝处理时，其综合性能常常不能达到需求的问题。本发明由以下步骤组成：（1）制备活性混合固体材料：即将活性二氧化硅、石英砂、硅藻土、加气剂、减水剂和憎水粉混合均匀；（2）制备混合液：将K-11砂浆抗裂剂溶解在适量水中，加水量为水泥用量的30%-40%；（3）制备浆料：在搅拌状态向双轴搅拌机内通过水泵和注料机按所述配比分别注入混合液、水泥、活性混合材料，搅拌均匀即制成本发明中的水泥砂浆。本发明制备出的水泥砂浆具有防水效果优异，粘接效果好，且抗裂效果优异，使用寿命长等优点。

Description

防裂长寿型门窗填缝密封砂浆制作方法

技术领域

本发明涉及一种封砂浆的制作方法，具体涉及的是防裂长寿型门窗填缝密封砂浆制作方法。

背景技术

目前窗填缝处理的材料选择为水泥砂浆、填缝、发泡等。但到底选择那种材料更好呢？由于填缝、发泡等材料成本较高，基本每平方要多增加3-5元的成本；且因水泥砂浆填缝的施工最简单，也最符合实际，因而很多公司都用水泥砂浆进行填充。

但水泥砂浆对铝门窗装饰面以及门窗框型材内表面有腐蚀及污染。虽然水泥砂浆对门窗框型材内表面( 非装饰面)容易产生腐蚀；但据资料介绍，在水泥砂浆未凝固时，对铝材有腐蚀现象，待水泥砂浆凝固干操后，对铝材的腐蚀也就停止了。

因此，可在铝材表面涂以防腐漆，这种处理方法在我国目前是最常用的方案之一。该方法不仅能使门窗框牢固的与墙体连接，而且对壁厚较薄的框料起着加固作用。尤其对铝合金推拉门窗下轨道变形起着很重要的加固作用。国外大部采用这种方法，既节约又牢固。

但现有水泥砂浆很多的综合性能不能达到需求，往往只是偏重其中某一方面，如：防水性能较好的水泥砂浆其粘接性能则相对偏弱，而防裂性能较好的水泥砂浆则抗老化性能则相对偏弱。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种成本较低综合性能优异的防裂长寿型门窗填缝密封砂浆制作方法。

为解决上述缺点，本发明的技术方案如下：

防裂长寿型门窗填缝密封砂浆制作方法，由以下步骤组成：

（1）制备活性混合固体材料：即将活性二氧化硅、石英砂、硅藻土、加气剂、减水剂和憎水粉混合均匀；

（2）制备混合液：将K-11砂浆抗裂剂溶解在适量水中，加水量为水泥用量的30%-40%；

（3）制备浆料：在搅拌状态向双轴搅拌机内通过水泵和注料机按所述配比分别注入混合液、水泥、活性混合材料，搅拌均匀即制成本发明中的水泥砂浆；其中加水、注料及搅拌动力机电源输入频率均控制在50-60Hz范围内；

其中，各组分的重量份为：水泥90-100份、活性二氧化硅10-12份、石英砂110-130份，硅藻土110-130份，加气剂3-5份，K-11砂浆抗裂剂3-5份，憎水粉4-6份，减水剂4-6份。

进一步，所述减水剂为DC-WR2聚羧酸减水剂，憎水粉为多元共聚型憎水粉，加气剂为环烷酸皂，所述水泥为复合硅酸盐水泥。

更进一步，所述环烷酸皂为环烷酸铜或环烷酸锌。

另外，所述硅藻土的粒径小于20um，所述石英砂的粒度小于0.8mm。

优选地，所述水泥90份、活性二氧化硅12份、石英砂120份，硅藻土115份，加气剂5份，K-11砂浆抗裂剂4份，憎水粉4份，减水剂5份。

作为一种优选，所述水泥95份、活性二氧化硅11份、石英砂125份，硅藻土120份，加气剂4份，K-11砂浆抗裂剂5份，憎水粉5份，减水剂6份。

作为另一种优选，所述水泥98份、活性二氧化硅10-12份、石英砂130份，硅藻土130份，加气剂5份，K-11砂浆抗裂剂3份，憎水粉6份，减水剂4份。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

1、本发明制成的门窗填缝密封砂浆，其防水效果优异，粘接效果好，且抗裂效果优异，使用寿命长。

2、本发明通过环烷酸皂和K-11砂浆抗裂剂的配合，有效提高本发明的抗裂效果，经检测，其抗水性、抗冻性和耐久性也更加优异，有效增加使用寿命，非常适合推广应用。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1

防裂长寿型门窗填缝密封砂浆制作方法，由以下步骤组成：

（1）制备活性混合固体材料：即将活性二氧化硅、石英砂、硅藻土、加气剂、减水剂和憎水粉混合均匀。

（2）制备混合液：将K-11砂浆抗裂剂溶解在适量水中，加水量为水泥用量的30%-40%。

（3）制备浆料：在搅拌状态向双轴搅拌机内通过水泵和注料机按所述配比分别注入混合液、水泥、活性混合材料，搅拌均匀即制成本发明中的水泥砂浆；其中加水、注料及搅拌动力机电源输入频率均控制在50-60Hz范围内。

其中，各组分的重量份为：水泥90-100份、活性二氧化硅10-12份、石英砂110-130份，硅藻土110-130份，环烷酸皂3-5份，K-11砂浆抗裂剂3-5份，憎水粉4-6份，减水剂4-6份。

其中，所述减水剂为北京德昌伟业建筑工程技术有限公司生产的DC-WR2聚羧酸减水剂，憎水粉为多元共聚型憎水粉，加气剂为环烷酸皂。

同时，所述硅藻土的粒径小于20um，所述石英砂的粒度小于0.8mm，所述水泥为复合硅酸盐水泥。

本实施例中，所述环烷酸皂优选为环烷酸铜。上述各组分的具体组成配比如下：所述水泥90份、活性二氧化硅12份、石英砂120份，硅藻土115份，环烷酸铜5份，K-11砂浆抗裂剂4份，憎水粉4份，减水剂5份。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：本实施例中所采用的组成配比不同，所述各组份配比如下：

所述水泥95份、活性二氧化硅11份、石英砂125份，硅藻土120份，环烷酸皂4份，K-11砂浆抗裂剂5份，憎水粉5份，减水剂6份。本实施例中该环烷酸皂优选为环烷酸锌。

实施例3

本实施例与实施例1的区别在于，本实施例中所采用的组成配比不同，所述各组份配比如下：

所述水泥98份、活性二氧化硅10-12份、石英砂130份，硅藻土130份，环烷酸皂5份，K-11砂浆抗裂剂3份，憎水粉6份，减水剂4份。本实施例中该环烷酸皂优选为环烷酸铜。

实施例4

本实施例为实施例1的对比实验，将实施例1中的加气剂环烷酸皂替换成松脂酸钠，所述各组份具体配比如下：

所述水泥90份、活性二氧化硅12份、石英砂120份，硅藻土115份，松脂酸钠5份，K-11砂浆抗裂剂4份，憎水粉4份，减水剂5份。

实施例5

本实施例为实施例1的对比实验，将实施例1中的K-11砂浆抗裂剂替换成廊坊中英石棉化工有限公司生产的ZG020水泥沙浆抗裂剂，所述各组份具体配比如下：

所述水泥90份、活性二氧化硅12份、石英砂120份，硅藻土115份，环烷酸铜5份，ZG020水泥沙浆抗裂剂4份，憎水粉4份，减水剂5份。

通过对上述实施例1-4制成的水泥砂浆进行检测，检测结果如表1所示。

表1

上述实施例仅为本发明的优选实施例，并非对本发明保护范围的限制，但凡采用本发明的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1. 防裂长寿型门窗填缝密封砂浆制作方法，其特征在于，由以下步骤组成：

（1）制备活性混合固体材料：即将活性二氧化硅、石英砂、硅藻土、加气剂、减水剂和憎水粉混合均匀；

（2）制备混合液：将K-11砂浆抗裂剂溶解在适量水中，加水量为水泥用量的30%-40%；

（3）制备浆料：在搅拌状态向双轴搅拌机内通过水泵和注料机按所述配比分别注入混合液、水泥、活性混合材料，搅拌均匀即制成本发明中的水泥砂浆；其中加水、注料及搅拌动力机电源输入频率均控制在50-60Hz范围内；

其中，各组分的重量份为：水泥90-100份、活性二氧化硅10-12份、石英砂110-130份，硅藻土110-130份，加气剂3-5份，K-11砂浆抗裂剂3-5份，憎水粉4-6份，减水剂4-6份。

2. 根据权利要求1所述的防裂长寿型门窗填缝密封砂浆制作方法，其特征在于，所述减水剂为DC-WR2聚羧酸减水剂，憎水粉为多元共聚型憎水粉，加气剂为环烷酸皂，所述水泥为复合硅酸盐水泥。

3. 根据权利要求2所述的防裂长寿型门窗填缝密封砂浆制作方法，其特征在于，所述环烷酸皂为环烷酸铜或环烷酸锌。

4. 根据权利要求1所述的防裂长寿型门窗填缝密封砂浆制作方法，其特征在于，所述硅藻土的粒径小于20um，所述石英砂的粒度小于0.8mm。

5. 根据权利要求1-4任一项所述的防裂长寿型门窗填缝密封砂浆制作方法，其特征在于，所述水泥90份、活性二氧化硅12份、石英砂120份，硅藻土115份，加气剂5份，K-11砂浆抗裂剂4份，憎水粉4份，减水剂5份。

6. 根据权利要求1-4任一项所述的防裂长寿型门窗填缝密封砂浆制作方法，其特征在于，所述水泥95份、活性二氧化硅11份、石英砂125份，硅藻土120份，加气剂4份，K-11砂浆抗裂剂5份，憎水粉5份，减水剂6份。

7. 根据权利要求1-4任一项所述的防裂长寿型门窗填缝密封砂浆制作方法，其特征在于，所述水泥98份、活性二氧化硅10-12份、石英砂130份，硅藻土130份，加气剂5份，K-11砂浆抗裂剂3份，憎水粉6份，减水剂4份。