CN104841582B - 一种喷头可自动旋转的洒水喷枪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种喷头可自动旋转的洒水喷枪，它包括上喷枪体和下喷枪体、节流装置、调速装置、换向装置和喷头；下喷枪体由所述的节流装置连接；调速装置通过管道一端连接到下喷枪体，另一端通过进水管连接到换向阀的P口处；换向装置安装在上喷枪体上，它包括进水管、换向阀、阀块、液压缸、换向挡块、齿条和齿轮；第一换向挡块和第二换向挡块位安装在阀块上，换向阀的拨杆端部位于第一换向挡块和第二换向挡块之间；喷头通过轴承安装固定在上喷枪体上。本发明中没有电气元件，安全性高，应用场合广泛；采用阀块为水在换向阀和液压缸之间的流动充当了管路的作用，简化了液压管路，使装置结构紧凑。

Description

一种喷头可自动旋转的洒水喷枪

技术领域

本发明涉及喷淋降尘技术领域，特别涉及一种喷头可自动旋转的洒水喷枪。

背景技术

洒水喷枪适用于堆场物料和固体堆垛的洒水喷淋降尘、降温，适合于低温、腐蚀、粉尘环境，广泛应用于扬尘严重的电厂、港口煤码头、铁路货场、矿山、煤矿、钢铁厂、煤焦化工等工业企业的煤场、煤堆、堆料场、原料场、矿石等堆场。

传统洒水喷枪依靠水流的动量，为喷枪旋转提供动力，这往往造成喷枪站周边大量积水。在寒冷气候条件下，这些积水结冰后会给生产安全带来隐患。目前，使用中的新型的洒水喷枪主要有凹槽凸轮式喷枪和棘轮式喷枪，这些新型洒水喷枪克服了喷枪站周边积水的问题，但却存在容易磨损和可靠性低等缺点。凹槽凸轮式喷枪在使用一段时间后，往往由于磨损严重而导致换向困难；而棘轮式喷枪的运动是间歇性的，存在喷淋效果不好和故障率高等缺点。洒水喷枪一般都在露天作业，由于工作环境恶劣，所以，其工作可靠性差和使用寿命低是普遍存在的问题。因此，市场急需一种适合恶劣环境、运行可靠、故障率低的全天候降尘洒水喷枪。

发明内容

本发明的目的是解决上述存在的问题，提供一种喷头可自动旋转的洒水喷枪。

为了解决上述存在的技术问题实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种喷头可自动旋转的洒水喷枪，包括喷枪体、节流装置、调速装置、换向装置和喷头；

所述的喷枪体包括上喷枪体和下喷枪体，所述的上喷枪体和所述的下喷枪体由所述的节流装置连接；

所述的节流装置为一节流孔板，其中间孔直径较主管路窄，用螺栓以法兰连接形式安装在上喷枪体和下喷枪体之间，从而产生用于驱动换向装置的压差；

所述的调速装置为一管式连接节流阀，通过管道一端连接到下喷枪体，另一端通过出水管连接到换向阀的P口处，通过调节节流阀来控制进入液压缸的流量，进而控制液压缸活塞杆的伸出或缩回的速度，从而控制喷头旋转及换向的速度；

所述的换向装置通过紧固箍安装在上喷枪体的外管壁上，它包括进水管、换向阀、阀块、液压缸、第一换向挡块、第二换向挡块、齿条和齿轮；所述的换向阀为二位四通转阀式换向阀，通过螺钉安装在阀块的侧壁上，进水管一端通过调速装置连接下喷枪体，另一端连接换向阀；换向阀通过出水管与上喷枪体相连；所述的阀块由紧固箍套装在上喷枪体的顶端；所述的液压缸为双出杆液压缸，通过螺钉安装在与换向阀同侧的阀块的侧壁上，换向阀的流道A与液压缸的左腔相连，换向阀的流道B与液压缸的右腔相连；两个活塞杆顶端以过盈连接方式固连长方体块，齿条在靠近齿轮侧通过紧固螺钉固连在两个长方体上，在背向齿轮一侧通过一带长槽孔的连接板通过紧固螺钉固连在两个长方体上；齿轮通过键连接安装在上喷枪体上，齿轮与齿条相啮合；第一换向挡块和第二换向挡块位于连接板的长槽孔内用紧定螺钉安装在阀块上，换向阀的拨杆端部位于第一换向挡块和第二换向挡块之间；

所述的换向阀是由阀芯、阀体、第一端盖、第二端盖和拨杆组成；阀体内有两条平行的流道A和流道B，还有两条流道P和流道T，拨杆与阀芯以过盈连接固连，拨杆带动阀芯旋转换向，由阀芯控制流道P、流道T与流道A、流道B的通和断，当阀芯处于左位时，拨杆位于左位，流道P和流道B连通，流道A和流道T连通，液压缸右端活塞杆伸出，左端活塞杆缩回；当左端换向挡块作用于拨杆上后，换向阀换向，进而液压缸换向；当拨杆位于右位时，流道P和流道A连通，流道B和流道T连通，液压缸左端活塞杆伸出，右端活塞杆缩回；当右端换向挡块作用于拨杆上后，换向阀换向，进而液压缸换向；第一端盖和第二端盖安装在阀体上；

所述的喷头通过轴承安装固定在上喷枪体上，轴承内圈连接上喷枪体，轴承外圈连接喷头。

本发明采用聚四氟乙烯材料制作，该材料具有耐高温、自润滑等特点。

在本发明中，节流装置安装在喷枪主管路中，通过对水的节流作用产生压差，此压差可驱动换向装置运动。调速装置通过安装在进水口上的节流阀的节流作用,控制进入换向装置的水的流量大小，从而控制喷枪摆动的转速。换向装置通过换向阀控制液压缸活塞杆的移动，液压缸通过所述齿条以及与齿条啮合的齿轮带动喷枪旋转。改变换向挡块的距离可控制换向阀换向的位置，达到控制喷枪摆动角度大小的目的。

本发明的工作原理如下：

节流装置安装在喷枪主管路中，当水流过此装置时，换向阀控制液压缸活塞杆的移动，通过对水的节流作用使节流装置两端产生压差，此压差可驱动换向装置运动；换向装置中的换向阀改变液压能的输出方向，将液压能转化为驱动喷枪转动的机械能，通过齿条和齿轮可相互啮合作用，将液压缸的机械能传递给喷头，驱动喷头转动；换向挡块限制喷枪的摆动角度，改变换向挡块的距离可控制换向阀换向的位置，达到控制喷枪摆动角度大小的目的。调速装置通过安装在进水口上的节流阀的节流作用,控制进入换向装置的水的流量大小，进而控制枪头摆动的速度。

由于采用上述技术方案，本发明提供的一种喷头可自动旋转的洒水喷枪与现有技术相比具有这样的有益效果：

1、本发明中没有电气元件，安全性高，应用场合广泛；采用阀块为水在换向阀和液压缸之间的流动充当了管路的作用，简化了液压管路，使装置结构紧凑；

2、采用密封结构，避免了传统装置易造成冬天时喷枪站周围结冰的问题；

3、采用聚四氟乙烯材料，具有耐高温、自润滑的优点；

4、利用喷枪供水系统作为动力源,无需其他动力源。

附图说明

图1为本发明结构示意图主视图；

图2为本发明结构示意图侧视图；

图3为所述换向阀结构示意图；

图4为本发明结构示意图俯视图；

图5为本发明上喷枪体与喷头连接结构示意图；

图6为本发明三维立体结构示意图。

其中：1-节流装置，2-调速装置，3-换向阀，4-阀块，5-液压缸，6.1-第一换向挡块，6.2-第二换向挡块，7-齿条，8-齿轮，9-进水管，10-出水管，11-阀体，12-阀芯，13.1-第一端盖，13.2-第二端盖，14-拨杆，15-喷头，16-上喷枪体，17-下喷枪体，18-紧固箍。

具体实施方案

下面结合附图和实例对本发明做进一步说明，所述实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。应当理解，所述实施例仅用于说明和解释本发明，不是对本发明的限定。

所述的喷头通过轴承安装固定在上喷枪体上。如图1、图2和图6所示，一种喷头可自动旋转的洒水喷枪，包括节流装置1、调速装置2、换向装置3、、喷头15、上喷枪体16和下喷枪体17；所述的节流装置1为一节流孔板，其中间孔直径较主管路窄，用螺栓以法兰连接形式安装在上喷枪体16和下喷枪体17之间，当水流过此装置时，节流装置两端产生压差，此压差为换向装置运动提供动力，从而产生用于驱动换向装置的压差；

所述的调速装置2为一管式连接节流阀，通过管道一端连接到下喷枪体17，另一端通过出水管10连接到换向阀3的P口处，通过调节节流阀控制节流口的大小，以此来控制进入液压缸5的流量，进而控制液压缸5活塞杆的伸出或缩回的速度，从而控制喷头15旋转及换向的速度；当节流口调为零时，没有水进入换向装置，自动换向装置被关闭；

所述的换向装置通过紧固箍安装在上喷枪体16的外管壁上，它包括进水管9、换向阀3、阀块4、液压缸5、第一换向挡块6.1、第二换向挡块6.2、齿条7和齿轮8；

所述的换向阀3为二位四通转阀式换向阀，通过螺钉安装在阀块4的侧壁上，进水管9一端通过调速装置2连接下喷枪体，另一端连接换向阀3；换向阀3通过出水管10与上喷枪体16相连；

所述的阀块4由紧固箍18套装在上喷枪体16的顶端；阀块4为水在换向阀3和液压缸5之间的流动充当了管路的作用，简化了液压管路，使装置结构紧凑；

如图4和图6所示，所述的液压缸5为双出杆液压缸，它将液压能转化为驱动喷枪转动的机械能；所述的液压缸5通过螺钉安装在与换向阀3同侧的阀块4的侧壁上，换向阀3的流道A与液压缸的左腔相连，换向阀3的流道B与液压缸5的右腔相连；两个活塞杆顶端以过盈连接方式固连长方体块，齿条7在靠近齿轮8侧通过紧固螺钉固连在两个长方体上，在背向齿轮8一侧通过一带长槽孔的连接板通过紧固螺钉固连在两个长方体上；齿轮8通过键连接安装在上喷枪体16上，齿轮8与齿条7相啮合；将液压缸5的机械能传递给喷枪头15，驱动喷枪头15转动；

第一换向挡块6.1和第二换向挡块6.2位于连接板的长槽孔内用紧定螺钉安装在阀块4上，换向阀3的拨杆14端部位于第一换向挡块6.1和第二换向挡块6.2之间；第一换向挡块6.1和第二换向挡块6.2限制喷枪的摆动角度，调整时，放松紧定螺钉，调整好第一换向挡块6.1和第二换向挡块6.2在连接板的长槽孔内位置，拧紧紧定螺钉，即可实现通过调节第一换向挡块6.1和第二换向挡块6.2的位置来调节喷枪头15的转动幅度；

如图3所示，所述的换向阀3为二位四通滑阀，它是由阀芯12、阀体11、第一端盖13.1、第二端盖13.2和拨杆14组成；阀体11内有两条平行的流道A和流道B，还有两条流道P和流道T，拨杆14与阀芯12以过盈连接固连，拨杆14带动阀芯12旋转实现换向，由阀芯12控制流道P、流道T与流道A、流道B的通和断，当阀芯12处于左位时，拨杆14位于左位，流道P和流道B连通，流道A和流道T连通，液压缸5右端活塞杆伸出，左端活塞杆缩回；当左端第一换向挡块6.1作用于拨杆14上后，换向阀3换向，进而液压缸5换向；当拨杆14位于右位时，流道P和流道A连通，流道B和流道T连通，液压缸5左端活塞杆伸出，右端活塞杆缩回；当右端第二换向挡块6.2作用于拨杆14上后，换向阀3换向，进而液压缸5换向；第一端盖13.1和第二端盖13.2用螺钉安装在阀体11上；

如图5所示，上喷枪体16与喷头15通过轴承连接，轴承内圈连接上喷枪体16，轴承外圈连接喷头15；喷头15与齿轮8通过键连接；工作中齿轮8通过键带动喷头15相对上喷枪体16转动。

在此实施例中，有压力的水由喷枪主管路引入,经调速装置2进行节流调速，水通过进水管9流入换向阀3，如果阀芯处12于左位，P—B油路和A—T油路接通，水进入液压缸5的左腔，推动活塞杆向右移动，活塞杆与齿条7固定，齿条7和齿轮8相互啮合，齿条7横向移动带动齿轮8旋转，齿轮8与喷枪喷管通过键连接，喷枪喷管随齿轮8同步旋转；当到达指定位置时，固定在活塞杆上的挡块6.1推动换向阀换向拨杆14运动，换向阀阀芯12切换到右位，P—A油路和B—T油路接通，喷枪喷管改变旋转方向。

进一步的，调节调速装置2节流口的大小，可调节水流流量，当节流口关闭时，自动换向装置也停止运动；

进一步的，调节第一换向挡块6.1和第二换向挡块6.2的距离可改变喷枪的转动幅度大小。

Claims (1)

1.一种喷头可自动旋转的洒水喷枪，包括喷枪体、节流装置、调速装置、换向装置和喷头；其特征在于：

所述的喷枪体包括上喷枪体和下喷枪体，所述的上喷枪体和所述的下喷枪体由所述的节流装置连接；

所述的节流装置为一节流孔板，其中间孔直径较主管路窄，用螺栓以法兰连接形式安装在上喷枪体和下喷枪体之间，从而产生用于驱动换向装置的压差；

所述的调速装置为一管式连接节流阀，通过管道一端连接到下喷枪体，另一端通过出水管连接到换向阀的P口处，通过调节节流阀来控制进入液压缸的流量，进而控制液压缸活塞杆的伸出或缩回的速度，从而控制喷头旋转及换向的速度；

所述的换向装置通过紧固箍安装在上喷枪体的外管壁上，它包括进水管、换向阀、阀块、液压缸、第一换向挡块、第二换向挡块、齿条和齿轮；所述的换向阀为二位四通转阀式换向阀，通过螺钉安装在阀块的侧壁上，进水管一端通过调速装置连接下喷枪体，另一端连接换向阀；换向阀通过出水管与上喷枪体相连；所述的阀块由紧固箍套装在上喷枪体的顶端；所述的液压缸为双出杆液压缸，通过螺钉安装在与换向阀同侧的阀块的侧壁上，换向阀的流道A与液压缸的左腔相连，换向阀的流道B与液压缸的右腔相连；两个活塞杆顶端以过盈连接方式固连长方体块，齿条在靠近齿轮侧通过紧固螺钉固连在两个长方体上，在背向齿轮一侧通过一带长槽孔的连接板通过紧固螺钉固连在两个长方体上；齿轮通过键连接安装在上喷枪体上，齿轮与齿条相啮合；第一换向挡块和第二换向挡块位于连接板的长槽孔内用紧定螺钉安装在阀块上，换向阀的拨杆端部位于第一换向挡块和第二换向挡块之间；

所述的换向阀是由阀芯、阀体、第一端盖、第二端盖和拨杆组成；阀体内有两条平行的流道A和流道B，还有两条流道P和流道T，拨杆与阀芯以过盈连接固连，拨杆带动阀芯旋转换向，由阀芯控制流道P、流道T与流道A、流道B的通和断，当阀芯处于左位时，拨杆位于左位，流道P和流道B连通，流道A和流道T连通，液压缸右端活塞杆伸出，左端活塞杆缩回；当左端换向挡块作用于拨杆上后，换向阀换向，进而液压缸换向；当拨杆位于右位时，流道P和流道A连通，流道B和流道T连通，液压缸左端活塞杆伸出，右端活塞杆缩回；当右端换向挡块作用于拨杆上后，换向阀换向，进而液压缸换向；第一端盖和第二端盖安装在阀体上；

所述的喷头通过轴承安装固定在上喷枪体上，轴承内圈连接上喷枪体，轴承外圈连接喷头。