CN204113110U - 具有液压回转机构的井下潜孔钻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了具有液压回转机构的井下潜孔钻机，包括推进机构、回转机构、控制机构以及转杆，推进机构包括有相互连接的推进气缸与滑架，回转机构滑动设置于滑架上，回转机构与转杆传动连接并控制转杆的正反转，回转机构连接有液压马达，液压马达通过高压油管连接有液压装置，液压装置包括有液压油箱以及液压电机，控制机构分别与推进气缸以及液压马达连接，控制机构上设置有手动换向阀，手动换向阀接入高压油管中并控制高压油管中的液压油流向。本实用新型具有通过液压推动回转机构、经济节能、工作效率高、推进能力强的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械钻机的技术领域，尤其涉及井下潜孔钻机，具体的说，是一种具有液压回转机构的井下潜孔钻机。
背景技术
潜孔钻机在矿井生产中占有极其重要的地位，但是中深孔凿岩一直采用风动潜孔钻机，工作时噪音大、能耗高、雾气大不利于观察顶板，存在安全隐患的缺点。目前，矿井采用的潜孔钻机大部分为QZ-100B/J型风动钻机，此种风动钻机用风量大，能耗高，如果能加以改进，能产生显著的经济效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而提供一种通过液压推动回转机构、经济节能、工作效率高、推进能力强的具有液压回转机构的井下潜孔钻机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：
具有液压回转机构的井下潜孔钻机，包括推进机构、回转机构、控制机构以及转杆，推进机构包括有相互连接的推进气缸与滑架，回转机构滑动设置于滑架上，回转机构与转杆传动连接并控制转杆的正反转，回转机构连接有液压马达，液压马达通过高压油管连接有液压装置，液压装置包括有液压油箱以及液压电机，控制机构分别与推进气缸以及液压马达连接，控制机构上设置有手动换向阀，手动换向阀接入高压油管中并控制高压油管中的液压油流向。
为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
上述的液压装置还包括齿轮泵、压力表、溢流阀、滤油器以及液位计。
上述的转杆下端连接有冲击器，冲击器包括有冲击接头、冲击套管、冲击气缸和钎头，钎头通过托钎器进行限位。
上述的控制机构包括推进控制杆，推进控制杆与推进气缸连接并控制推进气缸的运作。
上述的控制机构还包括冲击控制杆，冲击控制杆与冲击器连接并作为冲击器的气水混合物开关。
上述的井下潜孔钻机设置有用于润滑机构零件的油雾器，油雾器包括有滴油螺钉，滴油螺钉连接有用于调节滴油速度的调节改锥。
上述的推进控制杆包括有进、退、停三档，分别对应推进气缸的前进、后退和停止运作三个状态。
上述的冲击控制杆包括有开、关两个档，分别对应冲击器的气水混合物放出和关闭两个状态。
上述的控制机构安装于潜孔钻机控制室内。
与现有技术相比，本实用新型的具有液压回转机构的井下潜孔钻机，包括推进机构、回转机构、控制机构以及转杆，推进机构包括有相互连接的推进气缸与滑架，回转机构滑动设置于滑架上，回转机构与转杆传动连接并控制转杆的正反转，回转机构连接有液压马达，液压马达通过高压油管连接有液压装置，液压装置包括有液压油箱以及液压电机，控制机构分别与推进气缸以及液压马达连接，控制机构上设置有手动换向阀，手动换向阀接入高压油管中并控制高压油管中的液压油流向。本实用新型对传统的井下潜孔钻机进行了改进，尤其是对回转机构，用液压马达代替风动马达，增加手动换向阀、齿轮泵、压力表、溢流阀、油箱、油管、滤油器、液位计及电机等结构，从而达到液压控制钻杆正反转的目的，对控制机构，增加手动换向阀的操作界面，将控制风马达的手柄去掉。本实用新型还对整个井下潜孔钻机的各个细节进行了改进，对冲击器的结构、推进控制杆的挡位、控制机构的安装位置进行限定，并在井下潜孔钻机上设置油雾器，保证各个组件获得润滑，提高装置的工作效率。因为采用了液压马达代替风动马达，井下潜孔钻机的推进能力得到很大的提升，可以有效增加钻孔深度。经过改造后，每台钻机用风量为6m3/min，节约5m3/min，每年节约电费10余万元，达到了节能增效的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型液压装置的结构简图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
图1至图2所示为本实用新型的结构示意图。
其中的附图标记为：推进机构1、推进气缸11、滑架12、回转机构2、液压马达21、高压油管22、控制机构3、手动换向阀31、推进控制杆32、冲击控制杆33、转杆4、液压装置5、液压油箱51、液压电机52、齿轮泵53、压力表54、溢流阀55、冲击器6、托钎器7。
如图1至图2所示，
本实用新型的具有液压回转机构的井下潜孔钻机，包括推进机构1、回转机构2、控制机构3以及转杆4，推进机构1包括有相互连接的推进气缸11与滑架12，回转机构2滑动设置于滑架12上，回转机构2与转杆4传动连接并控制转杆4的正反转，回转机构2连接有液压马达21，液压马达21通过高压油管22连接有液压装置5，液压装置5包括有液压油箱51以及液压电机52，控制机构3分别与推进气缸11以及液压马达21连接，控制机构3上设置有手动换向阀31，手动换向阀31接入高压油管22中并控制高压油管22中的液压油流向。
实施例中，液压装置5还包括齿轮泵53、压力表54、溢流阀55、滤油器以及液位计。
实施例中，转杆4下端连接有冲击器6，冲击器6包括有冲击接头、冲击套管、冲击气缸和钎头，钎头通过托钎器7进行限位。
实施例中，控制机构3包括推进控制杆32，推进控制杆32与推进气缸11连接并控制推进气缸11的运作。
实施例中，控制机构3还包括冲击控制杆33，冲击控制杆33与冲击器6连接并作为冲击器6的气水混合物开关。
实施例中，井下潜孔钻机设置有用于润滑机构零件的油雾器，油雾器包括有滴油螺钉，滴油螺钉连接有用于调节滴油速度的调节改锥。
实施例中，推进控制杆32包括有进、退、停三档，分别对应推进气缸11的前进、后退和停止运作三个状态。
实施例中，冲击控制杆33包括有开、关两个档，分别对应冲击器6的气水混合物放出和关闭两个状态。
实施例中，控制机构3安装于潜孔钻机控制室内。
本实用新型各主要部件的结构和工作原理：
1、冲击器6：
气水混合物由操作器、风水管、钻杆直接进入冲击器6内部。冲击器6由接头、外套管、阀盖、阀座、活塞、气缸和钎头等件组成。气水混合物经过缸体上的“B”槽和钎头上的三个缺口喷射出来，冲洗炮孔底部。另一部分则进入配气装置（气缸、阀盖、阀座），根据阀片位置的不同，气水混合物可以进入活塞的后部或前部，迫使活塞做往复运动冲击钎头进行凿岩工作。
2、回转机构2：
回转机构2是实现钻具旋转的机构。背景技术中的回转机构2由风马达、减速器组成。减速箱与风马达直接连接，用直齿轮传动，为四级减速，最后用空心轴传出，轴承间隙可以通过压盖上的调整堵来调整。本实用新型则将回转机构2改为液压驱动，用液压马达21代替风动马达，增加手动换向阀31、齿轮泵53、压力表54、溢流阀55、油箱、油管、滤油器、液位计及电机，从而达到液压控制钻杆正反转。
3、推进部分：
推进气缸11与滑架12相连接，组成推进机构1，压缩空气通过管路进入气缸作用于活塞上，活塞杆通过支架带动滑板进行凿岩工作。
4、操纵部分：
控制机构3上有三个控制器，背景技术中有一个手柄控制风马达，本实用新型将该手柄去掉，增加手动换向阀31控制液压马达21。其他两个控制器一个是控制推进部分的往复运动，有进、退、停三个位置；另一个控制开动冲击器6的气水混合物，有开闭两个位置，给水量有水阀来控制。
5、油雾器：
油雾器是供气动装置中的气动元件润滑之用，它是以气体为动力。用改锥调节滴油螺钉，使每分钟滴油70滴左右，将润滑油喷成雾状后，供给需要润滑的各类气动元件，如冲击器6、气缸与各种控制阀所需要的雾化油。
经过改造后，每台钻机用风量为6m3/min，节约5m3/min，每年节约电费10余万元，钻孔深度有原来的20米增加至40米，达到了节能增效的目的。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。
Claims (9)
1.具有液压回转机构的井下潜孔钻机，包括推进机构(1)、回转机构(2)、控制机构(3)以及转杆(4)，所述的推进机构(1)包括有相互连接的推进气缸(11)与滑架(12)，所述的回转机构(2)滑动设置于滑架(12)上，所述的回转机构(2)与转杆(4)传动连接并控制转杆(4)的正反转，所述的回转机构(2)连接有液压马达(21)，所述的液压马达(21)通过高压油管(22)连接有液压装置(5)，所述的液压装置(5)包括有液压油箱(51)以及液压电机(52)，所述的控制机构(3)分别与推进气缸(11)以及液压马达(21)连接，所述的控制机构(3)上设置有手动换向阀(31)，所述的手动换向阀(31)接入高压油管(22)中并控制高压油管(22)中的液压油流向。
2.根据权利要求1所述的具有液压回转机构的井下潜孔钻机，其特征是：所述的液压装置(5)还包括齿轮泵(53)、压力表(54)、溢流阀(55)、滤油器以及液位计。
3.根据权利要求2所述的具有液压回转机构的井下潜孔钻机，其特征是：所述的转杆(4)下端连接有冲击器(6)，所述的冲击器(6)包括有冲击接头、冲击套管、冲击气缸和钎头，所述的钎头通过托钎器(7)进行限位。
4.根据权利要求3所述的具有液压回转机构的井下潜孔钻机，其特征是：所述的控制机构(3)包括推进控制杆(32)，所述的推进控制杆(32)与推进气缸(11)连接并控制推进气缸(11)的运作。
5.根据权利要求4所述的具有液压回转机构的井下潜孔钻机，其特征是：所述的控制机构(3)还包括冲击控制杆(33)，所述的冲击控制杆(33)与冲击器(6)连接并作为冲击器(6)的气水混合物开关。
6.根据权利要求5所述的具有液压回转机构的井下潜孔钻机，其特征是：井下潜孔钻机设置有用于润滑机构零件的油雾器，所述的油雾器包括有滴油螺钉，所述的滴油螺钉连接有用于调节滴油速度的调节改锥。
7.根据权利要求6所述的具有液压回转机构的井下潜孔钻机，其特征是：所述的推进控制杆(32)包括有进、退、停三档，分别对应推进气缸(11)的前进、后退和停止运作三个状态。
8.根据权利要求6所述的具有液压回转机构的井下潜孔钻机，其特征是：所述的冲击控制杆(33)包括有开、关两个档，分别对应冲击器(6)的气水混合物放出和关闭两个状态。
9.根据权利要求7或8任一权利要求所述的具有液压回转机构的井下潜孔钻机，其特征是：所述的控制机构(3)安装于潜孔钻机控制室内。
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| CN201420542360.XU CN204113110U (zh) | 2014-09-22 | 2014-09-22 | 具有液压回转机构的井下潜孔钻机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110145226A (zh) * | 2019-05-15 | 2019-08-20 | 成都凯隆机械维修有限公司 | 潜孔钻机及带有钎杆结构和潜孔钻机的冲击锤 |
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2014
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