CN203655169U - 一种液压凿岩钻机用的冲击头润滑油控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种液压凿岩钻机用的冲击头润滑油控制装置，它包括有阀体，阀体内设有一条贯穿的过气通道，过气通道两端分别为入口a和出口d，阀体底部设有与过气通道连通的阀体口b，阀体口b内通过调气螺母和调气O形圈装配有调气杆；阀体顶部设有连通过气通道的压力表接头，压力表接头上设有压力表；阀体顶部还设有返油口c，返油口c向下贯穿过气通道后形成沉孔；返油口c内通过大O形圈装配有调油套，调油套底部收缩形成喷油孔，调油套顶部与调油芯连接，调油芯通过小定位螺母和大定位螺母定位装配在阀体上，并通过小O形圈密封。本实用新型的优点在于可靠调节、调节维护简单方便，操作准确度高。

Description

一种液压凿岩钻机用的冲击头润滑油控制装置

技术领域

本实用新型涉及液压凿岩钻机领域，尤其是指一种液压凿岩钻机用的冲击头润滑油控制装置。

背景技术

 近几年高速钻孔机械在我国应用越来越广泛，在交通、能源、矿山、地质灾害治理、城市建设等领域得到飞速发展。同时也用于开挖隧道、开挖运河、矿山开采、建造地下洞室等工程。液压凿岩钻机因其节能、高效的特点，广泛应用于凿岩钻孔作业。

 液压露天凿岩钻机凿岩钻孔作业工况恶劣、复杂，主要原因有不同的岩石种类，不同的岩石硬度，不同的岩石特性；同时在钻进过程中还经常会有溶洞、裂隙、夹层等等不利因素影响的液压凿岩钻机的工作性能和效率。液压凿岩钻机进行凿岩作业时有冲击、回转、推进三个主动作，钻孔深度目前一般是20米左右，其中冲击和回转动作都是通过冲击头-液压凿岩机来实现的，液压凿岩机是一种高频往复冲击同时辅助以回转的高精度复杂设备，其工作工况恶劣，钎尾来回冲击、回转时振动巨大，频率很高，因此在液压凿岩机工作时必须给予良好、充足的润滑，否则不仅会大大缩短钎尾、轴承以及凿岩机本身的使用寿命，更容易在工作中产生巨大的异响噪音，冲击回转不畅，钎尾高温等问题。凿岩机的润滑和一般机械的润滑不一样，在凿岩机的工作过程中，润滑油通过高压气体的推动持续不断的、缓缓的成雾状供给至凿岩机头，保证冲击钎尾部分动作的充分润滑。目前国际上的液压露天凿岩钻机都是通过自制的润滑油控制阀来给凿岩机加油润滑。而国内因为生产凿岩钻机的厂家不多，技术不成熟等原因，自制的润滑控制块在气压控制，润滑油流量控制等方面都不是很理想。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种液压凿岩钻机用的结构简单、操作方便、能实现压缩气体的压力流量的可靠调节、润滑油的流量可靠调节、润滑油的雾化以及压力显示等功能的冲击头润滑油控制装置及控制方法。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种液压凿岩钻机用的冲击头润滑油控制装置，它包括有阀体，阀体内设有一条贯穿的过气通道，过气通道两端分别为入口a和出口d，阀体底部设有与过气通道连通的阀体口b，阀体口b内通过调气螺母和调气O形圈装配有调气杆；阀体顶部设有连通过气通道的压力表接头，压力表接头上设有压力表；阀体顶部还设有返油口c，返油口c向下贯穿过气通道后形成沉孔；返油口c内通过大O形圈装配有调油套，调油套底部收缩形成喷油孔，调油套顶部与调油芯连接，调油芯通过小定位螺母和大定位螺母定位装配在阀体上，并通过小O形圈密封。

本实用新型的优点在于：控制阀组结构紧凑小巧，同时能实现压缩气体的压力流量的可靠调节、润滑油的流量可靠调节、润滑油的雾化以及压力显示等功能。并且调节维护简单方便，操作准确度高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的过气通示意图。

图3为本实用新型的控制原理图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1至附图3，本实施例所述液压凿岩钻机用的冲击头润滑油控制装置包括有阀体1，阀体1内设有一条贯穿的过气通道13，过气通道13两端分别为入口a和出口d，阀体1底部设有与过气通道13连通的阀体口b，阀体口b内通过调气螺母11和调气O形圈12装配有调气杆10；阀体1顶部设有连通过气通道13的压力表接头2，压力表接头2上设有压力表3；阀体1顶部还设有返油口c，返油口c向下贯穿过气通道13后形成沉孔；返油口c内通过大O形圈8装配有调油套9，调油套9底部收缩形成喷油孔14，调油套9顶部与调油芯5连接，调油芯5通过小定位螺母4和大定位螺母6定位装配在阀体1上，并通过小O形圈7密封。工作时，高压气体经a口进入阀体1，然后分成两路，一路经阀体b口的节流接头进入润滑油箱；给润滑油箱油面提供压力；一路经阀体1内流道流经调气杆10，调气杆10 的位置可调，其定位的位置决定了过气的大小和压力，调节时，通过O形圈12密封，保证气体的气密性，调节完成后拧紧定位螺母11定位；高压气体通过调气杆10后，经阀体1流道和调节后的润滑油一起经d口流出，供给给凿岩机润滑；在此孔道过程中，通过压力表接头2连接至压力表3，以显示此时的气体压力；从润滑油箱内压出的润滑油，通过c口进入阀体1，经过调油套9的初步节流后进入调油套9内，调油套9位置可调，通过大O形圈8保证在调节和定位后的密封，调节完成后拧紧大定位螺母6进行定位；进入调油套9的润滑油，经调油芯5调节润滑油的流量后，通过调油套9的小孔喷出，通过高压气体的冲击雾化，和高压气体一起形成油气混合物，供给给凿岩机润滑；调油芯5位置可调，通过小O形圈7保证调节和定位后的密封，调节完成后拧紧小定位螺母4进行定位。本方案的控制阀组结构紧凑小巧，同时能实现压缩气体的压力流量的可靠调节、润滑油的流量可靠调节、润滑油的雾化以及压力显示等功能。并且调节维护简单方便，操作准确度高。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (1)

1.一种液压凿岩钻机用的冲击头润滑油控制装置，它包括有阀体（1），其特征在于：阀体（1）内设有一条贯穿的过气通道（13），过气通道（13）两端分别为入口a和出口d，阀体（1）底部设有与过气通道（13）连通的阀体口b，阀体口b内通过调气螺母（11）和调气O形圈（12）装配有调气杆（10）；阀体（1）顶部设有连通过气通道（13）的压力表接头（2），压力表接头（2）上设有压力表（3）；阀体（1）顶部还设有返油口c，返油口c向下贯穿过气通道（13）后形成沉孔；返油口c内通过大O形圈（8）装配有调油套（9），调油套（9）底部收缩形成喷油孔（14），调油套（9）顶部与调油芯（5）连接，调油芯（5）通过小定位螺母（4）和大定位螺母（6）定位装配在阀体（1）上，并通过小O形圈（7）密封。

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