CN104841284A - 一种改进的过滤膜的生产方法和一种过滤膜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改进的过滤膜的生产方法，包括以下步骤：（1）按重量份准备好以下物质：烃类助挤剂5-8重量份、醋酸纤维素25-38重量份、聚羟基丁酸戊酸共聚酯17-25重量份、十二烷基磺酸钠1-5重量份、PVDF树脂20-25重量份、二甲基乙酰胺72-114重量份和N-甲基吡咯烷酮120-191重量份；（2）将全重量份的烃类助挤剂、醋酸纤维素、聚羟基丁酸戊酸共聚酯和十二烷基磺酸钠搅拌混合，在55—65摄氏度的环境下静置96小时。本发明的有益效果是：成本低，所选取的原料易得；过滤效果好且成本低，工艺流程简单，制作方便；采用环保溶剂和添加剂，为绿色产品，并保持较高的膜通量和截留率，过滤精度高，过滤后水质好。
Description
技术领域
本发明涉及一种改进的过滤膜的生产方法和一种过滤膜，属于化工领域。
背景技术
膜过滤器被认为是一种比较贵的水处理设备。在2012年全球的膜过滤器的市场份额是156亿美元。因为废弃物方面、制药、饮用水处理、废水处理、很多的小的生产制造车间（如洗车、金属切削）的更加严格的政府法规，预计膜过滤器的市场份额将按照每年8%稳定增长。
然而对于过程应用发现正确的膜片并不简单。一般废水或者工业产生的液体有特殊的化学和物理特性。有些是酸性很强，有些是碱性很强，有些是含有很高的有机物或者油，然而有些充满了颗粒物等。对不同的应用，用正确的膜片是必须的。
按照一般原则膜片技术可以两种类型：无机膜片与有机膜片。
有机膜片或者聚合物膜片可以应用到软水，ph值介于2～10，并且温度不超过60摄氏度。为了简化我们的膜片技术可以按照以下分类。
中性膜片：可以较为广泛的使用，从液体中分离颗粒物（使用该中性膜片进行废水处理可以满足美国标准EPA或者环境保护署的废水颗粒物的处理要求）。
负电荷膜片：不仅广泛的应用到从液体中分离颗粒物，也应用到从液体中分离液体，例如油/水的分离和带负电荷的固体。
正电荷的膜片：不仅广泛的应用到从液体中分离颗粒物，也用到从液体中分离液体，例如分离带负电荷的固体物（珍贵半导体固体物、金属颗粒、和用作生物反应器）进一步的研究从水中分离胺正在进行。
而陶瓷无机膜片广泛的应用，因为它的超级耐磨性、耐强酸性、耐强碱性、耐高温性。而且该膜片可以改造适用客户的过程应用。
但是上述的膜片均存在生产过程步骤繁琐，原材料价格高，成本高昂的缺点。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种改进的过滤膜的生产方法，成本低，生产过程简单，适合大面积推广。
为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是，一种改进的过滤膜的生产方法，包括以下步骤：
（1）按重量份准备好以下物质：烃类助挤剂5-8重量份、醋酸纤维素25-38重量份、聚羟基丁酸戊酸共聚酯17-25重量份、十二烷基磺酸钠1-5重量份、PVDF树脂20-25重量份、二甲基乙酰胺72-114重量份和N-甲基吡咯烷酮120-191重量份；
（2）将全重量份的烃类助挤剂、醋酸纤维素、聚羟基丁酸戊酸共聚酯和十二烷基磺酸钠搅拌混合，在55—65摄氏度的环境下静置96小时；
（3）将步骤（2）得到的混合物再次搅拌混合；
（4）全重量份的PVDF树脂进行拉伸，拉宽，平整制成PVDF树脂薄膜；
（5）将步骤（3）得到的混合物与全重量份的N-甲基吡咯烷酮混合后再次与全重量份的二甲基乙酰胺搅拌混合；
（6）将步骤（5）得到的混合物均匀的涂布在步骤（4）得到的树脂薄膜上；
（7）将步骤（6）完成后的树脂薄膜放置于105摄氏度的环境内静置48小时进行固化；
（8）将步骤（7）得到的树脂薄膜固化后降至室温静置24小时二次固化后得到成品。
优化的，上述改进的过滤膜的生产方法，所述步骤（5）得到的混合物放入带有滤网的离心设备中进行离心除杂。
一种改进的过滤膜，通过上述方法制得。
本发明的有益效果是：成本低，所选取的原料易得；过滤效果好且成本低，工艺流程简单，制作方便；采用环保溶剂和添加剂，为绿色产品，并保持较高的膜通量和截留率，过滤精度高，过滤后水质好。
具体实施方式
实施例1：
本发明为一种改进的过滤膜的生产方法，包括以下步骤：
（1）按重量份准备好以下物质：烃类助挤剂5重量份、醋酸纤维素25重量份、聚羟基丁酸戊酸共聚酯17重量份、十二烷基磺酸钠1重量份、PVDF树脂20重量份、二甲基乙酰胺72重量份和N-甲基吡咯烷酮120重量份；
（2）将全重量份的烃类助挤剂、醋酸纤维素、聚羟基丁酸戊酸共聚酯和十二烷基磺酸钠搅拌混合，在55摄氏度的环境下静置96小时；
（3）将步骤（2）得到的混合物再次搅拌混合；
（4）全重量份的PVDF树脂进行拉伸，拉宽，平整制成PVDF树脂薄膜；
（5）将步骤（3）得到的混合物与全重量份的N-甲基吡咯烷酮混合后再次与全重量份的二甲基乙酰胺搅拌混合；
（6）将步骤（5）得到的混合物均匀的涂布在步骤（4）得到的树脂薄膜上；
（7）将步骤（6）完成后的树脂薄膜放置于105摄氏度的环境内静置48小时进行固化；
（8）将步骤（7）得到的树脂薄膜固化后降至室温静置24小时二次固化后得到成品。
所述步骤（5）得到的混合物放入带有滤网的离心设备中进行离心除杂。
实施例2：
实施例2与实施例1不同的地方在于在步骤（1）中按重量份准备好以下物质：烃类助挤剂8重量份、醋酸纤维素38重量份、聚羟基丁酸戊酸共聚酯25重量份、十二烷基磺酸钠5重量份、PVDF树脂25重量份、二甲基乙酰胺114重量份和N-甲基吡咯烷酮191重量份。
在步骤（2）中2）将全重量份的烃类助挤剂、醋酸纤维素、聚羟基丁酸戊酸共聚酯和十二烷基磺酸钠搅拌混合，在65摄氏度的环境下静置96小时；
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种改进的过滤膜的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）按重量份准备好以下物质：烃类助挤剂5-8重量份、醋酸纤维素25-38重量份、聚羟基丁酸戊酸共聚酯17-25重量份、十二烷基磺酸钠1-5重量份、PVDF树脂20-25重量份、二甲基乙酰胺72-114重量份和N-甲基吡咯烷酮120-191重量份；
（2）将全重量份的烃类助挤剂、醋酸纤维素、聚羟基丁酸戊酸共聚酯和十二烷基磺酸钠搅拌混合，在55—65摄氏度的环境下静置96小时；
（3）将步骤（2）得到的混合物再次搅拌混合；
（4）全重量份的PVDF树脂进行拉伸，拉宽，平整制成PVDF树脂薄膜；
（5）将步骤（3）得到的混合物与全重量份的N-甲基吡咯烷酮混合后，再次与全重量份的二甲基乙酰胺搅拌混合；
（6）将步骤（5）得到的混合物均匀的涂布在步骤（4）得到的树脂薄膜上；
（7）将步骤（6）完成后的树脂薄膜放置于105摄氏度的环境内静置48小时进行固化；
（8）将步骤（7）得到的树脂薄膜固化后降至室温静置24小时二次固化后得到成品。
2.根据权利要求1所述的改进的过滤膜的生产方法，其特征在于：所述步骤（5）得到的混合物放入带有滤网的离心设备中进行离心除杂。
3.一种改进的过滤膜，其特征在于：通过权利要求1和权利要求2的方法制得。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510175950.2A CN104841284A (zh) | 2015-04-15 | 2015-04-15 | 一种改进的过滤膜的生产方法和一种过滤膜 |
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| CN201510175950.2A CN104841284A (zh) | 2015-04-15 | 2015-04-15 | 一种改进的过滤膜的生产方法和一种过滤膜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104841284A true CN104841284A (zh) | 2015-08-19 |
Family
ID=53841500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201510175950.2A Pending CN104841284A (zh) | 2015-04-15 | 2015-04-15 | 一种改进的过滤膜的生产方法和一种过滤膜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104841284A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11827772B2 (en) | 2019-12-10 | 2023-11-28 | Ticona Llc | Cellulose ester composition containing bloom resistant or bio-based plasticizer |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102102278A (zh) * | 2011-02-21 | 2011-06-22 | 浙江理工大学 | 丝素蛋白和聚羟基丁酸戊酸共聚酯复合纤维膜的制备方法 |
| CN102512988A (zh) * | 2011-12-14 | 2012-06-27 | 同济大学 | 聚偏氟乙烯/硅藻土/醋酸纤维素共混微滤膜的制备方法 |
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2015
- 2015-04-15 CN CN201510175950.2A patent/CN104841284A/zh active Pending
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|---|---|---|---|---|
| CN102102278A (zh) * | 2011-02-21 | 2011-06-22 | 浙江理工大学 | 丝素蛋白和聚羟基丁酸戊酸共聚酯复合纤维膜的制备方法 |
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