CN104841173A - 一种油砂分离槽 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油砂分离槽，包括分离槽本体、进油管、泄油装置及支架，该种油砂分离槽，通过将油砂混合物通过进油管送入分离槽本体内，由主流道流及泄油管经泄油槽口排至分离槽本体内，且所述泄油管周围覆盖有滤料，且所述滤料为砂子，所述油砂混合物中，油液将渐渐溢出，砂子将累积在隔离罩上方，隔离罩与分离槽本体之间设有挡砂板，所述挡砂板下端伸入分离槽本体的嵌入槽内，且可以将挡砂板取下，所述分离槽下端设有泄砂口，方便回收砂子，该种设计，结构简单，操作方便，可以较为高效分离油砂，且将二者分类回收利用，值得大范围推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及过滤容器领域，具体涉及一种油砂分离槽。
背景技术
通过一般过滤器进行油砂分离的作业时，过滤器底部设置有滤砂网用于油砂分离，采用此方法进行油砂分离效果不是很好，油砂分离的不够彻底，且滤层较厚、容易堵塞，严重影响其使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油砂分离槽，以解决上述现有技术不足导致的诸多缺陷。
一种油砂分离槽，它包括分离槽本体，所述分离槽本体的上段为圆柱形，下段为锥形，分离槽本体一侧设有进油管，所述分离槽本体内部设有泄油装置，所述进油管与泄油装置连通，所述泄油装置下端设有隔离罩，所述分离槽本体内设有滤料，所述分离槽本体下端设有支架，所述隔离罩与分离槽本体之间连接有挡砂板，所述分离槽本体上端设有溢油口。
优选的，所述分离槽本体在挡砂板处设有嵌入槽。
优选的，所述泄油装置包括与进油管连通的主流道以及与主流道连通的泄油管。
优选的，所述泄油管设有泄油槽口，且所述泄油管至少设有两个。
优选的，所述滤料为砂子，且所述分离槽本体下端设有泄砂口。
本发明的优点在于，该种油砂分离槽，通过将油砂混合物通过进油管送入分离槽本体内，由主流道流及泄油管经泄油槽口排至分离槽本体内，且所述泄油管周围覆盖有滤料，且所述滤料为砂子，所述油砂混合物中，油液将渐渐溢出，砂子将累积在隔离罩上方，隔离罩与分离槽本体之间设有挡砂板，所述挡砂板下端伸入分离槽本体的嵌入槽内，且可以将挡砂板取下，所述分离槽下端设有泄砂口，方便回收砂子，该种设计，结构简单，操作方便，可以较为高效分离油砂，且将二者分类回收利用，值得大范围推广使用。
附图说明
如图1为本发明所述的一种油砂分离槽的构造原理示意图；
其中，1—分离槽本体，2—进油管，3—泄油装置，4—隔离罩，5—挡砂板，6—支架，7—溢油口，8—主流道，9—泄油管，10—泄油槽口，11—滤料，12—嵌入槽，13—泄砂口。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1所示，一种油砂分离槽，它包括分离槽本体1，所述分离槽本体1的上段为圆柱形，下段为锥形，分离槽本体1一侧设有进油管2，所述分离槽本体1内部设有泄油装置3，所述进油管2与泄油装置3连通，所述泄油装置3下端设有隔离罩4，所述分离槽本体1内设有滤料11，所述分离槽本体1下端设有支架6，所述隔离罩4与分离槽本体1之间连接有挡砂板5，所述分离槽本体1上端设有溢油口7。
值得注意的是，所述分离槽本体1在挡砂板5处设有嵌入槽12。
在本实例中，所述泄油装置3包括与进油管2连通的主流道8以及与主流道8连通的泄油管9。
在本实例中，所述泄油管9设有泄油槽口10，且所述泄油管9至少设有两个。
此外，所述滤料11为砂子，且所述分离槽本体1下端设有泄砂口13。
基于上述，该种油砂分离槽，通过将油砂混合物通过进油管2送入分离槽本体1内，由主流道8流及泄油管9经泄油槽口10排至分离槽本体1内，且所述泄油管9周围覆盖有滤料11，且所述滤料11为砂子，所述油砂混合物中，油液将渐渐溢出，砂子将累积在隔离罩4上方，隔离罩4与分离槽本体1之间设有挡砂板5，所述挡砂板5下端伸入分离槽本体1的嵌入槽12内，且可以将挡砂板5取下，所述分离槽本体1下端设有泄砂口13，方便回收砂子，该种设计，结构简单，操作方便，可以较为高效分离油砂，且将二者分类回收利用，值得大范围推广使用。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
Claims (5)
1.一种油砂分离槽，它包括分离槽本体，其特征在于，所述分离槽本体的上段为圆柱形，下段为锥形，分离槽本体一侧设有进油管，所述分离槽本体内部设有泄油装置，所述进油管与泄油装置连通，所述泄油装置下端设有隔离罩，所述分离槽本体内设有滤料，所述分离槽本体下端设有支架，所述隔离罩与分离槽本体之间连接有挡砂板，所述分离槽本体上端设有溢油口。
2.根据权利要求1所述的一种油砂分离槽，其特征在于，所述分离槽本体在挡砂板处设有嵌入槽。
3.根据权利要求1所述的一种油砂分离槽，其特征在于，所述泄油装置包括与进油管连通的主流道以及与主流道连通的泄油管。
4.根据权利要求3所述的一种油砂分离槽，其特征在于，所述泄油管设有泄油槽口，且所述泄油管至少设有两个。
5.根据权利要求1所述的一种油砂分离槽，其特征在于，所述滤料为砂子，且所述分离槽本体下端设有泄砂口。
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|---|---|---|---|
| CN201510171556.1A CN104841173A (zh) | 2015-04-13 | 2015-04-13 | 一种油砂分离槽 |
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Publications (1)
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| CN104841173A true CN104841173A (zh) | 2015-08-19 |
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| CN202682873U (zh) * | 2012-05-23 | 2013-01-23 | 北京联众华禹环保科技有限公司 | 一种高效过滤装置 |
| CN203829716U (zh) * | 2014-05-13 | 2014-09-17 | 巩义市三源废物处理厂 | 真空滤油罐 |
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2015
- 2015-04-13 CN CN201510171556.1A patent/CN104841173A/zh active Pending
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| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Application publication date: 20150819 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |