CN104906864A - 一种油水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油水分离装置，包括油水进管、冷却箱、固液分离机、分离罐、出油管和出水管，所述的油水进管进口端设有滤网，油水进管上设有冷却箱，油水进管上安装控制阀，油水进管与固液分离机连接，固液分离机一侧设有排渣口，固液分离机通过输料管与分离罐连通，分离罐上部设有溢流管，溢流管另一端与输料管连通，分离罐内从上到下依次设有粗砂层、细砂层、玻璃纤维聚结层和聚四氟乙烯网层，分离罐上部设有出油管，分离罐下部设有出水管。本发明油结构设计简单，容易操作，工序简单，减少人工输出，可以有效迅速的进行油水分离，工作效率高，分离效果好，不需加热，安全系数高。
Description
技术领域
本发明涉及一种分离装置，具体是一种油水分离装置。
背景技术
生产生活中常常有一些油水混合物，这些油水混合物不能直接利用，需要将其中的油水分离出来，利用其中的资源，减少资源浪费，目前市场上用到的油水分离装置通过电能将油水混合物加热，然后达到油水分离的效果，但油的沸点不固定，这样工作效率低，分离效果差，工序复杂，有加热过程中有危险，不能满足人们的生产生活的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油水分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种油水分离装置，包括油水进管、冷却箱、固液分离机、分离罐、出油管和出水管，所述的油水进管进口端设有滤网，油水进管上设有冷却箱，油水进管上安装控制阀，油水进管与固液分离机连接，固液分离机一侧设有排渣口，固液分离机通过输料管与分离罐连通，分离罐上部设有溢流管，溢流管另一端与输料管连通，分离罐内从上到下依次设有粗砂层、细砂层、玻璃纤维聚结层和聚四氟乙烯网层，分离罐上部设有出油管，出油管管口高于粗砂层，分离罐下部设有出水管，出水管管口低于聚四氟乙烯网层。
作为本发明进一步的方案：所述的出油管、出水管上设有阀门。
作为本发明再进一步的方案：所述的溢流管为透明软管。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明油水进管上的滤网拦截油水混合物中的一些悬浮物，方便之后油水分离，提高工作效率，冷却箱将油水混合物中的一些低沸点油凝固，固液分离机通过离心力将油水混合物中的固体颗粒和经过冷却箱凝固有从混合物中分离出来，通过排渣口排出并收集起来，从溢流管外部可以轻易观察出分离罐中的液体状况来控制输料管上控制阀的开关，油水在分离罐内通过过滤分离层过滤分离，结构设计简单，容易操作，工序简单，减少人工输出，可以有效迅速的进行油水分离，工作效率高，分离效果好，不需加热，安全系数高。
附图说明
图1为一种油水分离装置的结构示意图。
图中：1、油水进管，2、冷却箱，3、固液分离机，4、排渣口，5、输料管，6、溢流管，7、分离罐，8、出油管，9、粗砂层，10、细砂层，11、玻璃纤维聚结层，12、聚四氟乙烯网层，13、出水管，14、滤网。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种油水分离装置，包括油水进管1、冷却箱2、固液分离机3、分离罐7、出油管8和出水管13，所述的油水进管1进口端设有滤网14，滤网14拦截油水混合物中的一些悬浮物，方便之后油水分离，提高工作效率，油水进管1上设有冷却箱2，冷却箱2将油水混合物中的一些低沸点油凝固，油水进管1上安装控制阀，油水进管1与固液分离机3连接，固液分离机3一侧设有排渣口4，固液分离机3通过离心力将油水混合物中的固体颗粒和经过冷却箱凝固有从混合物中分离出来，通过排渣口4排出并收集起来，固液分离机3通过输料管5与分离罐7连通，分离罐7上部设有溢流管6，溢流管6另一端与输料管5连通，溢流管6为透明软管，从外部可以轻易观察出分离罐7中的液体状况来控制输料管5上控制阀的开关，分离罐7内从上到下依次设有粗砂层9、细砂层10、玻璃纤维聚结层11和聚四氟乙烯网层12，分离罐7上部设有出油管8，出油管8管口高于粗砂层9，分离罐7下部设有出水管13，出水管13管口低于聚四氟乙烯网层12，出油管8、出水管13上设有阀门。
本发明的工作原理是：本发明工作时，油水进管上的滤网拦截油水混合物中的一些悬浮物，方便之后油水分离，提高工作效率，冷却箱将油水混合物中的一些低沸点油凝固，固液分离机通过离心力将油水混合物中的固体颗粒和经过冷却箱凝固有从混合物中分离出来，通过排渣口排出并收集起来，从溢流管外部可以轻易观察出分离罐中的液体状况来控制输料管上控制阀的开关，油水在分离罐内通过过滤分离层过滤分离，结构设计简单，容易操作，可以有效迅速的进行油水分离，分离效果好。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (3)
1.一种油水分离装置，包括油水进管、冷却箱、固液分离机、分离罐、出油管和出水管，其特征在于，所述的油水进管进口端设有滤网，油水进管上设有冷却箱，油水进管上安装控制阀，油水进管与固液分离机连接，固液分离机一侧设有排渣口，固液分离机通过输料管与分离罐连通，分离罐上部设有溢流管，溢流管另一端与输料管连通，分离罐内从上到下依次设有粗砂层、细砂层、玻璃纤维聚结层和聚四氟乙烯网层，分离罐上部设有出油管，出油管管口高于粗砂层，分离罐下部设有出水管，出水管管口低于聚四氟乙烯网层。
2.根据权利要求1所述的一种油水分离装置，其特征在于，所述的出油管、出水管上设有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种油水分离装置，其特征在于，所述的溢流管为透明软管。
Priority Applications (1)
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| CN201510329208.2A CN104906864A (zh) | 2015-06-09 | 2015-06-09 | 一种油水分离装置 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107027881A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-08-11 | 湖南南山牧业有限公司 | 灭菌乳制备工艺 |
| CN116062856A (zh) * | 2023-02-23 | 2023-05-05 | 江苏河加海环境设计研究院有限公司 | 一种环保型工业废水处理装置及其方法 |
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2015
- 2015-06-09 CN CN201510329208.2A patent/CN104906864A/zh active Pending
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| CN107027881A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-08-11 | 湖南南山牧业有限公司 | 灭菌乳制备工艺 |
| CN116062856A (zh) * | 2023-02-23 | 2023-05-05 | 江苏河加海环境设计研究院有限公司 | 一种环保型工业废水处理装置及其方法 |
| CN116062856B (zh) * | 2023-02-23 | 2023-09-15 | 江苏河加海环境设计研究院有限公司 | 一种环保型工业废水处理装置及其方法 |
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| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150916 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |