CN1048409A - 苎麻快速生物脱胶新技术 - Google Patents

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曹军卫
陈漱涢
郑连爽
田小群
周亚璋
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Abstract

本发明公开了一种苎麻快速生物脱胶的新技 术。它包括产果胶酶菌种的培养，苎麻快速生物脱 胶，脱胶苎麻的后处理三个步骤。本发明提供的技术 具有脱胶周期短，脱胶效率高达90％以上，菌种不易 被污染、酶活力稳定、处理成本低等优点。

Description

本发明涉及一种利用产果胶酶细菌进行苎麻快速脱胶的新技术。该技术包括产果胶酶细菌的培养，苎麻快速生物脱胶，脱胶苎麻的后处理三个步骤。本发明属于苎麻纺织工业技术领域。
苎麻是一种荨麻科植物，其中纤维素含量在60%以上，仅次于棉花，它的韧皮纤维特别长而结实，可代替棉花、亚麻，能生产各种产品，是重要的纺织工业原料。但是苎麻纤维上粘附着大量的胶质，主要是果胶、半纤维素、木质素等，根据品种的不同，其含量高达24%～45%。所以要得到可利用的纤维，首先必须进行脱胶，随着胶量的减少、苎麻纤维的物理、化学性能均得到改善。苎麻质量的好坏，直接影响到纱制产品的质量。目前国内外常用的脱胶方法为化学烧碱高压煮炼法，该方法耗用大量的酸碱，成本高，随着酸碱原料大幅度涨价，成本更加成倍上涨。同时，化学法脱胶产生大量的酸碱废水，目前，尚无良法处理，因而造成严重的环境污染。对此，国内外大量科学工作者都在苎麻生物脱胶方面寻找新的途径。
苎麻生物脱胶主要是利用微生物产生的果胶酶水解果胶，以达到脱胶的目的。生物脱胶法去掉了酸碱原料，利用酶的高度特异性，因而与化学法相比具有处理条件温和（常压、常温条件下），成本低，纤维质量好，不造成环境污染等特点。但是，到目前为止，国内苎麻生物脱胶法尚未见诸于生产，国外也还停留在试验生产阶段。（Indian  Bot  Reptr，2（1）43～45页1983，或释文版《纺织科技》86.）其主要原因或是因为菌种生长速度慢，导致脱胶周期长（一般为5～7天）;或因菌种产酶活力低，脱胶效果差（一般脱胶率仅为30%～40%，最高不超过50%）;或因菌种容易污染，造成酶活力下降，脱胶效果不稳定（即工艺过程不易控制）等等，（《中国麻作》No.3，29，1979;No.4，31，1979）。所以离实际应用尚有距离。
本发明的目的在于针对目前生物脱胶技术上存在的缺点，用一种特殊的产果胶酶细菌进行苎麻脱胶，提供了一种快速、高效、稳定的生物脱胶技术。
该菌种属：芽孢杆菌属（Bacillin），杆菌菌体大小为0.5～0.65×2.6～3.4μ。其生物学特征是：革兰氏阳性、形成芽孢能运动，过氧化氢酶阳性，好氧。菌落园形，表面光滑，有同心园，不透明，乳白色，最适生长温度30℃，最高生长温度50℃，在pH7以上的环境下生长。
利用本发明提供的技术，制得的精干麻，其质量完全达到国家规定的标准，其残胶含量为4%以下，纤维强度大于4g/D。该技术还具有生物脱胶周期短（一般不超过48个小时，脱胶率高达90%以上，菌种不易被污染，酶活力稳定等优点。
本发明的目的可以通过以下措施来实现
1.产果胶酶菌种的筛选
取自内蒙古哲理木盟地区的土壤，按常规的操作方法进行分离筛选菌种。
（1）.分离培养基成分：
葡萄糖 10克，蛋白胨 5克，酵母膏 5克，K2HPO41克，MgSO4·7H2O 0.2克，琼脂 1.8%，水 1000ml，Na2CO3调pH7以上。
在此培养基上37℃培养得到的菌株，进一步检查果胶酶活力的产生。
（2）.果胶培养基成分：
果胶 30克;酵母膏 1克;KH2PO41克;MgSO4·7H2O 5克;ZnSO4·7H2O 0.01克;FeSO40.01克;KCl 0.5克;琼脂18克;水1000ml，用Na2CO3调pH7以上。
在此培养基上，于37℃培养，直至菌落周围产生透明圈的菌种。
2.产果胶酶菌种的活化、培养
产果胶酶菌种在特殊的培养基中进行活化培养24小时，使其生长旺盛。
3.苎麻生物快速脱胶
将活化好的菌种转入含有生苎麻的培养基中进行培养脱胶17～48小时，使苎麻分散成棉花纤维状。
4.脱胶苎麻的后处理
脱胶后分散为棉花纤维状的苎麻经水洗干净后，用含稀碱、纯碱、肥皂的溶液煮沸处理适当时间，再用水冲洗，最后用漂白剂漂白，冲洗、干燥，便可行到精干麻。
结合实施例作进步说明
实施例一
1.产果胶酶菌种的培养
菌种33号接种于常规肉汤斜面培养基中，于28℃培养24～48小时，然后转入液体培养基中，其成分为：果胶 2%;酵母膏 0.1%;KH2PO40.1%;MgSO4·7H2O 0.5%;ZnSO4·7H2O 0.001%;FeSO40.001%;KCl 0.05%;NaNO30.3%，用Na2CO3调pH7以上。在28℃下振荡培养24小时。
2.苎麻生物快速脱胶将上述活化的菌种转入加有苎麻的培养基中，其成分为：苎麻 10克;（NH4）2SO41.5g;KH2PO40.2克;MgSO4·7H2O 0.25g;水 150毫升，用Na2CO3调pH7以上。在28℃下振荡培养17～24小时，观察其纤维分散情况。
3.脱胶苎麻的后处理
将脱胶后的棉花纤维状的苎麻取出，用水冲洗，洗去粘附在纤维上的已脱散的胶状物，干燥。再用含有NaOH 0.2%，Na2CO30.5%，肥皂0.2%的溶液中煮沸2小时，水洗、干燥。用0.5g/l漂白剂溶液于60℃下漂白15分钟，再水洗，干燥即得精干麻。
实施例二
1.产果胶酶菌种的培养
菌种2号于常规的肉汤斜面培养基中28℃下培养24～48小时，转入液体培养基中，其成分为：果胶3%;酵母膏0.1%;KH2PO40.1%;MgSO4·7H2O 0.5%;ZnSO4·7H2O 0.001%;FeSO40.001%;KCl 0.05%;Na2CO3调pH至7以上。于28℃下振荡培养24小时。
2.苎麻快速生物脱胶
将活化的菌种转入含有苎麻的培养基中，其成分为：苎麻 5克;KH2PO40.2克;MgSO4·7H2O 0.5克;（NH4）2SO41克;水 100ml;Na2CO3调pH至7以上，在28℃下振荡培养24小时左右，视苎麻的纤维分散程度而定。
3.脱胶苎麻的后处理
将分散如棉花状的苎麻水洗，干燥后在含NaOH  0.5%;肥皂  0.2%的溶液中煮沸3小时，水洗，干燥，用含0.98g/l的漂白剂溶液中，于60℃下漂白10分钟，再水洗，干燥可得精干麻。
实施例三
1.产果胶酶菌种的培养
37号菌种于常规的肉汤斜面培养基中，28℃下培养24～48小时。然后转入液体培养基（果胶 2%;酵母膏 0.1%;KH2PO40.1%;MgSO4·7H2O 0.5%;ZnSO4·7H2O 0.001%;FeSO40.001%;KCl 0.05%，用Na2CO3调pH至7以上。于28℃下培养24小时。
2.苎麻快速生物脱胶
将已活化的菌种转入苎麻培养基中，培养基的成分为：苎麻 15克;KH2PO40.4克;（NH4）2SO42克;水 200ml，用Na2CO3调pH至7以上，于28℃下振荡培养20～30小时，至苎麻纤维完全分散为止。
3.脱胶苎麻的后处理
将分散的苎麻纤维水洗，干燥，然后于含有NaOH 0.3%;Na2SO42%;肥皂 0.2%的溶液中煮沸4小时，水洗，干燥，用含2g/l的漂白剂溶液中，于30℃下漂白10分钟，再水洗，干燥可得精干麻。

Claims (3)

1、一种苎麻快速生物脱胶新技术，其特征是：包括产果胶酶菌种的分离培养，苎麻快速脱胶和脱胶后处理三个步骤。
2、根据权利要求1所说的苎麻快速生物脱胶新技术，其特征是：
a.所说的产果胶酶菌种的分离
（1）.其分离菌种的培养基成分是：
葡萄糖 10克;蛋白胨 5克;酵母膏5克;K2HPO41克;MgSO4·7H2O 0.2克;琼脂 1.8%;水1000ml;Na2CO3调pH至7以上，在37℃下培养。
（2）.果胶培养基成分是：
果胶 30克;酵母膏 1克;KH2PO41克;MgSO4·7H2O 5克;ZnSO4·7H2O 0.01克;FeSO40.01克;KCl 0.5克;琼脂 18克;水 1000ml;用Na2CO3调pH至7以上，于37℃培养，直至菌落周围产生透明圈的菌种。
b.所说的产果胶酶菌种的培养，是在成分为：果胶 2～3%;酵母膏 0.1%;KH2PO40.1%;MgSO4·7H2O 0.5%;ZnSO4·7H2O 0.001%;FeSO40.001%;KCl 0.05%;用Na2CO3调pH至7以上的培养基中，于28℃下振荡培养24小时。
c.所说的苎麻快速脱胶是将培养、活化了的菌种转入有苎麻的培养基中进行脱胶，培养基的成分为：苎麻 5～15g;（NH4）2SO41～2g;KH2PO40.2～0.4g;MgSO40.25～0.5g;水 150ml;用Na2CO3调pH至7以上，在28℃下振荡培养17～24小时。
d.所说的脱胶后处理，将脱胶后的纤维状苎麻取出;洗去粘附于纤维上的胶状物，在含有NaOH 0.2～0.5%;NaCO30.5%;Na2SO42%;肥皂 0.2%的溶液中煮沸2～4小时，经水洗，干燥后，在0.5～2g/l的漂白剂溶液中，30℃～60℃下处理15分钟，再水洗，干燥。
3、根据权利要求1.2所说的苎麻快速生物脱胶新技术，其特征是;产果胶酶菌种的生物学特性表现为：芽孢杆菌属（Bacillus），革兰氏阳性杆菌，形成芽孢具鞭毛，能运动，过氧化氢酶阳性，好氧。菌落园形，表面光滑，有同心园，不透明，乳白色。最适生长温度30℃，最高生长温度为50℃，在pH7以上的条件下生长。杆菌菌体大小为0.5～0.65×2.6～3.4μ。
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