CN104840377A - 一种布状泥贴膜 - Google Patents

Abstract

一种布状泥贴膜，包括网状载体和布状泥；所述布状泥由以下重量百分比的成分组成：5％-30％复合硅酸盐，2％-10％油脂，0.5％-10％乳化剂，0.1％-1％增稠剂，0.1％-1％防腐剂；皮肤毛孔张开，该布状泥贴膜将从毛孔中吸附多余的油脂，同时也将其中的养分释放到皮肤中，具有调理皮肤、促进皮肤新陈代谢的作用。具有使用方便，它所粘附的泥膜料体厚度、附着量均匀的特点。

Description

一种布状泥贴膜

技术领域

本专利属于化妆品领域，具体涉及一种布状泥贴膜。

背景技术

目前市面的泥膜根据使用其使用方法可分为两类：1.直接涂抹的泥膜膏料，2.需加水调和的泥膜粉体。无论以上那一类，其使用方法复杂、不够便利。特别由于其难以掌握的涂用方法，无可避免出现涂抹厚度不均匀，而致使涂抹部位的干凝程度不一致，影响最终的使用效果和感受。

发明内容

本发明的目的是：提供一种布状泥贴膜，它具有使用方便，它所粘附的泥膜料体厚度、附着量均匀的特点，在使用效果上克服了市售泥膜的缺陷。

本发明是这样实现的：一种布状泥贴膜，包括网状载体和布状泥，其特征在于：所述布状泥由以下重量百分比的成分组成：

5％-30％复合硅酸盐，所述的复合硅酸盐为高岭土、蒙脱石、硅酸镁铝和绿土中的至少一种；

2％-10％油脂，所述的油脂为硬脂酸、棕榈酸、肉豆蔻酸、鲸蜡硬脂醇、矿油和蜂蜡中的至少一种；

0.5％-10％乳化剂，所述的乳化剂为单甘油硬脂酸酯、peg 100硬脂酸酯和吐温中的至少一种；

0.1％-1％增稠剂，所述的增稠剂为黄原胶、羟乙基纤维素中、羟丙基甲基纤维素中的至少一种；

0.1％-1％防腐剂，所述的防腐剂为羟苯甲酯、羟苯乙酯、羟苯丙酯、氯苯甘醚、DMDM H中的至少一种；

余量纯水。 

所述的一种布状泥贴膜，其特殊之处在于：所述网状载体由天然纤维、化学纤维或天然纤维和化学纤维的混合物制成：

或所述网状载体由天然纤维为棉、麻、羊毛、蚕丝、石棉或青石棉；

所述化学纤维为黏胶纤维、醋酸纤维、涤纶、锦纶、玻璃纤维、金属纤维或碳纤维。

所述的一种布状泥贴膜，其特殊之处在于：所述该布状泥贴膜的泥膜料体与网状载体通过布贴泥膜生产设备将二者结合一起，制成布状泥贴膜薄片，然后根据所需用刀模裁切成型；

制造方法如下：

(一)将复合硅酸盐和增稠剂投入到纯水当中，加热至80℃，搅拌均匀；

(二)将油脂和乳化剂混合并加热至80℃搅拌均匀后，将其投入到步骤(一)制成的液体中，均质搅拌使其均匀分散；开启降温，温度降至50℃停止降温，即制成泥膜料体，倒入的保温容器中备用；

(三)将步骤(二)制得的泥膜料体通过布贴泥膜生产设备将其涂布在所述的网布载体上；制成布贴泥膜薄片；

(四)将布贴泥膜薄片通过冷冻设备使其降温至常温；

(五)最后根据不同的需要，用刀模裁切成不同形状的布状泥贴膜。

本发明一种布状泥贴膜，所述的复合硅酸盐为高岭土、蒙脱石、硅酸镁铝、绿土为布状泥贴膜的泥膜料体的基质部分。所采用的复合硅酸盐具有对皮肤的吸附性、黏附性，有抑制皮脂和吸收汗液的性能和阳离子交换等物理化学性能。皮肤与外界环境被该布状泥贴膜隔开，皮肤温度无法散发而导致皮肤温度短暂上升，皮肤毛孔张开，该布状泥贴膜将从毛孔中吸附多余的油脂，同时也将其中的养分释放到皮肤中，具有调理皮肤、促进皮肤新陈代谢的作用。

所述的油脂为硬脂酸、棕榈酸、肉豆蔻酸、鲸蜡硬脂醇、矿油、蜂蜡中的至少一种。油脂赋予产品质感，同时也是对皮肤起到清洁、调理、滋润作用的成分。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步描述。

实施例1

一种布状泥贴膜，包括网状载体和布状泥，所述布状泥由以下重量百分比的成分组成：

复合硅酸盐  5％，油脂  10％，乳化剂  8％，

增稠剂  0.3％，防腐剂  0.4％  余量  纯水；

所述复合硅酸盐为高岭土、蒙脱土的一种，或二种按重量份1:1配制；

所述油脂为硬脂酸、棕榈酸、肉豆蔻酸中的一种，或二种按重量份1:1配制；或三种按重量份1:1:1配制；

所述乳化剂为单甘油硬脂酸酯、peg 100硬脂酸酯的一种，或二种按重量份1:1配制；

所述增稠剂为黄原胶、羟乙基纤维素中一种，或二种按重量份1:1配制；

所述防腐剂为羟苯甲酯、羟苯乙酯、羟苯丙酯中一种，或二种按重量份1:1配制；或三种按重量份1:1:1配制；

(一)所述布状泥的制造方法按以下步骤：

将高岭土、蒙脱土、黄原胶、羟乙基纤维素、羟苯甲酯投入到纯水当中，加热至80℃，搅拌均匀，然后将硬脂酸、棕榈酸、肉豆蔻酸、单甘油硬脂酸酯、peg 100硬脂酸酯、羟苯乙酯、羟苯丙酯混合并加热至80℃搅拌均匀后将其投进前者中，均质搅拌使其均匀分散。开启降温，温度降至50℃停止降温，倒入专用的保温容器中备用。

所述该布状泥贴膜的泥膜料体与网状载体通过布贴泥膜生产设备将二者结合一起，制成布状泥贴膜薄片，然后根据所需用刀模裁切成型；

制造方法如下：

(1)将复合硅酸盐和增稠剂投入到纯水当中，加热至80℃，搅拌均匀；

(2)将油脂和乳化剂混合并加热至80℃搅拌均匀后，将其投入到步骤(1)制成的液体中，均质搅拌使其均匀分散；开启降温，温度降至50℃停止降温，即制成泥膜料体，倒入的保温容器中备用；

(3)将步骤(2)制得的泥膜料体通过布贴泥膜生产设备将其涂布在所述的网布载体上；制成布贴泥膜薄片；

(4)将布贴泥膜薄片通过冷冻设备使其降温至常温；即25℃；

(5)最后根据不同的需要，用刀模裁切成不同形状的布状泥贴膜。

(二)所述布状泥的制造方法按以下步骤：

将高岭土、黄原胶、羟苯甲酯投入到纯水当中，加热至80℃，搅拌均匀，然后将硬脂酸、肉豆蔻酸、单甘油硬脂酸酯、羟苯乙酯混合并加热至80℃搅拌均匀后将其投进前者中，均质搅拌使其均匀分散。开启降温，温度降至50℃停止降温，倒入专用的保温容器中备用。

(三)所述布状泥的制造方法按以下步骤：

将蒙脱土、羟乙基纤维素、羟苯甲酯投入到纯水当中，加热至80℃，搅拌均匀，然后将硬脂酸、peg 100硬脂酸酯、羟苯丙酯混合并加热至80℃搅拌均匀后将其投进前者中，均质搅拌使其均匀分散。开启降温，温度降至50℃停止降温，倒入专用的保温容器中备用。

实施例2

一种布状泥贴膜，包括网状载体和布状泥，所述布状泥由以下重量百分比的成分组成：

复合硅酸盐  15％，油脂  5％，乳化剂  3％，

增稠剂  0.5％，防腐剂  0.5％  余量  纯水；

所述复合硅酸盐为蒙脱石、硅酸镁铝、绿土的一种，或二种按重量份1:1配制；或三种按重量份1:1:1配制；

所述油脂为鲸蜡硬脂醇、矿油中的一种，或二种按重量份1:1配制；

所述乳化剂为单甘油硬脂酸酯、吐温的一种，或二种按重量份1:1配制；

所述增稠剂为黄原胶、羟丙基甲基纤维素中一种，或二种按重量份1:1配制；

所述防腐剂为氯苯甘醚、DMDMH中一种，或二种按重量份1:1配制。

所述布状泥的制造方法包括一下步骤：

将蒙脱石、硅酸镁铝、绿土、黄原胶、羟丙基甲基纤维素投入到纯水当中，加热至80℃，搅拌均匀，然后将鲸蜡硬脂醇、矿油、单单甘油硬脂酸酯、吐温混合并加热至80℃搅拌均匀后将其投进前者中，均质搅拌使其均匀分散。开启降温，温度降至50℃停止降温，加入氯苯甘醚、DMDMH搅拌均匀，最后倒入专用的保温容器中备用。

所述该布状型泥贴膜的泥膜料体的泥膜料体与布贴载体通过专用设备将二者结合一起，制成布状泥贴膜薄片，然后根据所需用刀模裁切成型。

实施例3

一种布状泥贴膜，包括网状载体和布状泥，所述布状泥由以下重量百分比的成分组成：

复合硅酸盐  30％，油脂  7％，乳化剂  5％，

增稠剂  1％，防腐剂  0.7％，余量  纯水；

所述复合硅酸盐为高岭土、硅酸镁铝、绿土的一种，或二种按重量份1:1配制；或三种按重量份1:1:1配制；

所述油脂为硬脂酸、鲸蜡硬脂醇、蜂蜡中的一种，或二种按重量份1:1配制；或三种按重量份1:1:1配制；

所述乳化剂为单甘油硬脂酸酯、吐温的一种，或二种按重量份1:1配制；

所述增稠剂为羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素中一种，或二种按重量份1:1配制；

所述防腐剂为羟苯甲酯、氯苯甘醚中一种，或二种按重量份1:1配制。

所述布状泥的制造方法包括一下步骤：

将高岭土、硅酸镁铝、绿土、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟苯甲酯投入到纯水当中，加热至80℃，搅拌均匀，然后将硬脂酸、鲸蜡硬脂醇、蜂蜡、单甘油硬脂酸酯、吐温混合并加热至80℃搅拌均匀后将其投进前者中，均质搅拌使其均匀分散。开启降温，温度降至50℃停止降温，加入氯苯甘醚搅拌均匀，最后倒入专用的保温容器中备用。

所述该布状型泥贴膜的泥膜料体的泥膜料体与布贴载体通过专用设备将二者结合一起，制成布状泥贴膜薄片，然后根据所需用刀模裁切成型。

本专利所使用的原料来源如下：

以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种布状泥贴膜，包括网状载体和布状泥，其特征在于：所述布状泥由以下重量百分比的成分组成：

5％-30％复合硅酸盐，所述的复合硅酸盐为高岭土、蒙脱石、硅酸镁铝和绿土中的至少一种；

2％-10％油脂，所述的油脂为硬脂酸、棕榈酸、肉豆蔻酸、鲸蜡硬脂醇、矿油和蜂蜡中的至少一种；

0.5％-10％乳化剂，所述的乳化剂为单甘油硬脂酸酯、peg 100硬脂酸酯和吐温中的至少一种；

0.1％-1％增稠剂，所述的增稠剂为黄原胶、羟乙基纤维素中、羟丙基甲基纤维素中的至少一种；

0.1％-1％防腐剂，所述的防腐剂为羟苯甲酯、羟苯乙酯、羟苯丙酯、氯苯甘醚、DMDM H中的至少一种；

余量纯水。

2.根据权利要求1所述的一种布状泥贴膜，其特征在于：所述网状载体由天然纤维、化学纤维或天然纤维和化学纤维的混合物制成：

或所述网状载体由天然纤维为棉、麻、羊毛、蚕丝、石棉或青石棉；

所述化学纤维为黏胶纤维、醋酸纤维、涤纶、锦纶、玻璃纤维、金属纤维或碳纤维。

3.根据权利要求1或2所述的一种布状泥贴膜，其特征在于：所述该布状泥贴膜的泥膜料体与网状载体通过布贴泥膜生产设备将二者结合一起，制成布状泥贴膜薄片，然后根据所需用刀模裁切成型；

制造方法如下：

(一)将复合硅酸盐和增稠剂投入到纯水当中，加热至80℃，搅拌均匀；

(二)将油脂和乳化剂混合并加热至80℃搅拌均匀后，将其投入到步骤(一)制成的液体中，均质搅拌使其均匀分散；开启降温，温度降至50℃停止降温，即制成泥膜料体，倒入的保温容器中备用；

(三)将步骤(二)制得的泥膜料体通过布贴泥膜生产设备将其涂布在所述的网布载体上；制成布贴泥膜薄片；

(四)将布贴泥膜薄片通过冷冻设备使其降温至常温；

(五)最后根据不同的需要，用刀模裁切成不同形状的布状泥贴膜。