CN104835679A - 具有长度减少的固定部件的气体绝缘开关设备的断路器 - Google Patents

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Abstract

一种气体绝缘开关设备的断路器,所述断路器包括可移动部件导体、固定部件导体,以及在所述可移动部件导体和固定部件导体之间移动以被定位在插入状态和中断状态中的可移动杆部件,其中,所述固定部件导体包括具有圆柱体形状的固定部件导体管道,被紧固到所述固定部件导体管道的中心轴的固定部件电弧接触件,将所述固定部件电弧接触件紧固到所述固定部件导体管道的支撑件,以及覆盖所述支撑件的表面的支撑罩。

Description

具有长度减少的固定部件的气体绝缘开关设备的断路器
技术领域
本发明涉及用于气体绝缘开关设备的断路器,更具体而言、涉及使固定部件导体的长度被减少的气体绝缘开关设备的断路器。
背景技术
气体绝缘开关设备(GIS)指的是这样一种开关系统:在该开关系统中,诸如断路器、隔离开关、变压器、避雷器、主母线等开关单元被全体容纳在金属柜中,充电部件由隔板来支撑,具有极佳绝缘和灭弧性能的六氟化硫(SF6)气体被填充到柜体内部并且随后对该柜体进行密封。
GIS的主耐压组件包括气体断路器、接地开关、避雷器、电压互感器、电流互感器等。
应用在GIS中的断路器的操作规程被指定在IEC标准中。大体上,额定操作顺序‘O-0.3s-CO-3min-CO’被遵守。
基本上,在断路器中,在0.3秒内需要两次中断性能。由于第一中断任务被执行在SF6气体处于冷却气体状态的状态中,因此中断性能是极佳的。一旦中断,SF6气体周围的温度通过所产生的电弧在短时间内就上升到20,000℃至30,000℃。在0.3秒之后,第二中断任务被执行在断路器的内部具有高温高压的状态中。由于处于高温的SF6气体的中断性能突然恶化,因此很难使故障电流中断。
相关的现有技术在韩国未经审查的、专利公开号为10-2006-0116567(公开日2006年11月15日)、名称为“具有吸入类型电弧猝熄的H/V中断器”中所公开。
发明内容
多种实施例针对用于气体绝缘开关设备的断路器,当中断故障电流时,所述断路器通过高温高压电弧灭弧气体来防止对固定部件电弧接触件进行支撑的支撑件的融化,从而降低金属粒子的产生并且抑制由金属粒子引起的接地和短路。
此外,多种实施例针对用于气体绝缘开关设备的断路器,该断路器防止支撑件被电弧热损坏,从而使固定部件的长度被减少。
在实施例中,气体绝缘开关设备的断路器可以包括可移动部件导体、固定部件导体,以及在所述可移动部件导体和固定部件导体之间移动以被定位在插入状态和中断状态中的可移动杆部件,其中,所述固定部件导体可以包括具有圆柱体形状的固定部件导体管道,被紧固到所述固定部件导体管道的中心轴的固定部件电弧接触件,将所述固定部件电弧接触件紧固到所述固定部件导体管道的支撑件,以及覆盖所述支撑件的表面的支撑罩。
所述支撑罩可以覆盖面向电弧的所述支撑件的前表面,以及所述支撑件的两个侧表面。
可以以180度的角来设置两个支撑件,或者以120度的角来设置三个支撑件。
所述支撑罩可以由具有比所述支撑件的熔点更高的熔点的材料构成。例如,所述支撑件可以由铝合金构成,并且其中所述支撑罩可以由铜或钢构成。
所述支撑件的前表面可以具有圆形形状或三角形的截面形状,并且所述支撑罩对应于所述前表面的形状而可以覆盖所述支撑件的前表面和两个侧表面。
所述支撑罩的两个侧表面可以被形成为从所述支撑件的后表面突出。
附图说明
图1是说明被提供在气体绝缘开关设备中的断路器的结构的分解横截面视图。
图2是说明断路器的插入状态的横截面视图。
图3是说明断路器的中断状态的横截面视图。
图4a和图4b是说明传统固定部件的结构的横截面视图。
图5a和图5b是说明根据实施例的固定部件的结构的横截面视图。
具体实施方式
此后,通过多种实施例的示例参考附图对具有长度减少的固定部件的气体绝缘开关设备的断路器进行详细的描述。
图1是说明被提供在气体绝缘开关设备中的断路器的结构的分解横截面视图,图2是说明断路器的插入状态的横截面视图,图3是说明断路器的中断状态的横截面视图。
参考图1,气体绝缘开关设备的断路器包括被示出在视图的上部左侧部分处的可移动部件导体10,被示出在视图的上部右侧部分处的固定部件导体20,以及被示出在视图的下部处的可移动杆部件30。
在组合状态中,可移动杆部件30以其耦合到可移动部件导体10的状态来滑动地移动,以分别被定位在如图2和图3所示的插入状态和中断状态中。
不管可移动杆部件30的移动的位置,可移动杆部件30和可移动部件导体10都保持电连接状态,而根据可移动杆部件30的位置,可移动杆部件30和固定部件导体20在电连接状态被改变。
参考图2对插入状态进行描述。
在插入状态中,固定部件导体20的指状接触件22与可移动杆部件30的主接触件32连接,固定部件导体20的固定电弧接触件24与可移动杆部件30的可移动电弧接触件34连接。相应地,固定部件导体20和可移动部件导体10通过可移动杆部件30被连接。在插入状态中,正常状态的电流主要流过指状接触件22和主接触件32。
从图2中的插入状态到图3中的中断状态的转换过程将被描述。
当驱动轴将可移动杆部件30向下拉时,主接触件32和指状接触件22首先被断开,并且随后固定电弧接触件24和可移动电弧接触件34被断开。当固定电弧接触件24和可移动电弧接触件34被断开时,产生了电弧。
为了使产生的电弧中断,SF6气体被使用。
SF6气体被存储在压力室42中,并且当可移动杆部件30朝可移动部件导体10移动时,由活塞45对SF6气体进行压缩。当被压缩的SF6气体的压力等于或高于预定压力时,被压缩的SF6气体移动到加热室44,并且随后被注入到喷嘴部件中。
喷嘴部件被形成为围绕在可移动杆部件30的可移动电弧接触件34周围的形状。喷嘴部件包括主喷嘴52和辅助喷嘴54,并且SF6气体被注入到主喷嘴52和辅助喷嘴54之间的空间中。
当聚集在加热室44中的SF6气体通过喷嘴部件被注入以使电弧熄灭时,归因于一旦中断后产生的电弧,被注入的SF6气体变得具有高温高压,并且朝向固定部件导体20和可移动部件导体10来创建超音速流动。高温SF6气体在其绝缘性能上突然恶化,并且具有恶化的绝缘性能的气体可能引起地对地以及相对相的介质击穿。
图4a和图4b是说明传统固定部件的结构的横截面视图。
如在附图中所示的,固定部件导体20的固定电弧接触件24设置在具有圆柱体形状的固定部件导体管道21的中心处,并且通过支撑件23连接到固定部件导体管道21。
如果如上述的当固定电弧接触件24被断开时产生了电弧,则高温高压灭弧气体通过支撑件23。
固定部件导体管道21和支撑件23如所示的可以被一体成型或者可以被分开成型,并且主要使用铝合金作为它们的材料。
通过支撑件23的高温高压灭弧气体由电弧达到20,000℃至30,000℃的高温,并且在其绝缘性能方面被恶化。由于通过这种方式变热的灭弧气体,因此热量直接被传递到固定部件电弧接触件24和支撑件23。
在这方面,因为由于高温高压灭弧气体的热量可能使支撑件23融化,所以支撑件23应该被设置在确保离主喷嘴预定距离的位置处。
支撑件23应该被设置在以下这样的状态中,在该状态中,当电弧产生时确保了离主喷嘴的端部50毫米的最小距离,或者确保了对应于主喷嘴长度的一半的分隔距离。否则会面临以下问题:由于通过高温灭弧气体使支撑件23融化,因此金属粒子可能在断路器中散射从而使中断性能恶化。
如果确保了必要的分隔距离,则会出现以下问题:随着固定部件导体20的长度增加,断路器的总长度也增加。
图5a和图5b是说明根据实施例的固定部件导体的结构的横截面视图。
如附图所示,根据实施例的固定部件导体20包括具有圆柱体形状的固定部件导体管道21,被紧固到固定部件导体管道21的中心轴的固定部件电弧接触件24,将固定部件电弧接触件24紧固到固定部件导体管道21的支撑件23,以及覆盖支撑件23的表面的支撑罩123。
每个支撑罩123可以被形成为以下形状,该形状覆盖每个支撑件23的前表面(面向电弧)以及覆盖每个支撑件23的两个侧表面。
每个支撑罩123以能够与每个支撑件的前部配合的此种方式来耦合。虽然需要附加工作来覆盖每个支撑件23的后表面,但由于到后表面的来自于灭弧气体的热传递相对很小,因此由支撑罩123来覆盖后面的必要性可以较小。理由归因于:因为灭弧气体以高温高压注入并且在短时间内通过支撑件23,因此热传递大部分发生在前表面上,接下来发生在两个侧表面上,并且相对小的发生在后表面上。
支撑罩123可以由以下材料构成,该材料具有高于支撑件23的熔点的熔点并且热传递表现极佳。尽管主要用作为支撑件23的铝合金具有大约660℃的熔点并且通过高温高压灭弧气体可以很容易地融化,但是当利用具有高于铝合金熔点的熔点和极佳热传导的材料来形成支撑罩123时,支撑罩123可以保护支撑件23。因此,可以防止支撑件23的融化,并且,因为传递到支撑罩123的热量可以被快速传递到支撑件23,因此可以防止支撑罩123的融化。
可以使用铜或钢作为支撑罩123的材料。
然而如在实施例中说明的,以180度的角来设置两个支撑件23,可以想象的是,一个支撑件可以紧固固定部件电弧接触件24或者可以以120度的角来设置三个支撑件以紧固固定部件电弧接触件24。
当支撑件23具有这些布置时,支撑罩123可以被形成得与支撑件23的这些布置相符合。
如果支撑件23的数量增加,即使可以牢固地紧固固定部件电弧接触件24,但因为支撑件23可能阻碍了灭弧气体的流动,所以也许不会使用四个或四个以上的支撑件。
每个支撑件23的前表面可以具有圆形形状或者具有三角形的截面形状。这确保灭弧气体的平稳流动,并且在这个情形下,支撑罩123可以被形成为对应于每个支撑件23的前表面的形状。
支撑件23的两个侧表面可以被形成为从支撑件23的后表面突出。在这个情形下,当高温高压灭弧气体通过时,由于高温高压灭弧气体停留在支撑件23的后表面上,因此可以减少来自高温高压灭弧气体的传递到支撑件23的后表面的热量。
从上述描述显而易见的是,根据实施例,益处在于:由于支撑罩设置在固定部件电弧接触支撑件上,因此可以防止固定部件电弧接触支撑件被电弧损坏。
此外,根据实施例,益处在于:由于可归因于支撑罩的存在而防止了固定部件电弧接触件被电弧损坏,并且由此固定部件电弧接触支撑件可以被设置在更靠近电弧产生点的位置处,因此可以减少固定部件的总长度。
然而上述已经描述了多种实施例,本领域技术人员应该理解的是,上述的实施例仅借由示例进行描述。相应地,基于描述的实施例,此处公开的本公开不应该是限制性的。

Claims (8)

1.一种气体绝缘开关设备的断路器,所述断路器包括可移动部件导体、固定部件导体,以及在所述可移动部件导体和固定部件导体之间移动以被定位在插入状态和中断状态中的可移动杆部件,其中,所述固定部件导体包括具有圆柱体形状的固定部件导体管道,被紧固到所述固定部件导体管道的中心轴的固定部件电弧接触件,将所述固定部件电弧接触件紧固到所述固定部件导体管道的支撑件,以及覆盖所述支撑件的表面的支撑罩。
2.根据权利要求1所述的断路器,其中,所述支撑罩覆盖面向电弧的所述支撑件的前表面,以及所述支撑件的两个侧表面。
3.根据权利要求1所述的断路器,其中,以180度的角来设置两个支撑件,或者以120度的角来设置三个支撑件。
4.根据权利要求1所述的断路器,其中,所述支撑罩由具有比所述支撑件的熔点更高的熔点的材料构成。
5.根据权利要求4所述的断路器,其中,所述支撑件由铝合金构成,并且其中所述支撑罩由铜或钢构成。
6.根据权利要求1所述的断路器,其中,所述支撑件的前表面具有圆形形状或三角形的截面形状。
7.根据权利要求6所述的断路器,其中,所述支撑罩对应于所述前表面的形状而覆盖所述支撑件的前表面和两个侧表面。
8.根据权利要求1所述的断路器,其中,所述支撑罩的两个侧表面被形成为从所述支撑件的后表面突出。
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