CN104833465A - 一种自动检测钢帘线弹性指标的仪器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自动检测钢帘线弹性指标的仪器，其包括框架和安装在框架上的遮挡板，所述固定板上设有长孔，长孔的一侧设有刻度表，所述框架的腔体内设置两条滑道，在两条滑道内均设有推块，所述固定杆上固定连接有挂钩，所述的挂钩的钩部从长孔内伸出，所述的固定板上位于长孔的一端设有固定夹具板，固定夹具板的两侧分别设有吸附磁铁，所述固定杆连接有带动固定杆在滑道中运行的动力组件，所述的滑道旁设置检测装置，所述的检测装置位于滑道的两侧，所述的检测装置连接有控制器，所述的控制器连接动力组件。本发明检测钢帘线的弹性时不需要人工手动操作，减少了人工操作过程带来的误差，使检测的结果更加准确，也提高了生产的效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种检测仪器，尤其涉及一种自动检测钢帘线弹性指标的仪器。
背景技术
目前钢帘线弹性指标检测仪器主要用于钢帘线的物理特性之一“弹性”的检测，使其符合轮胎生产厂家对钢帘线的物理特性之一“弹性”指标的要求。由于钢帘线弹性指标检测仪器的不统一，人工手动操作钢帘线弹性检测仪器的不规范，导致钢帘线弹性指标的检测数据常常失真，影响了钢帘线产品的质量。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种自动检测钢帘线弹性指标的仪器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动检测钢帘线弹性指标的仪器，包括框架和安装在框架上的遮挡板，所述框架上设有固定板，固定板与遮挡板活动连接，所述固定板上设有长孔，长孔的一侧设有刻度表，所述框架的腔体内设置两条滑道，所述两条滑道相互平行且与长孔的方向相同，在两条滑道内均设有推块，两个推块之间通过固定杆固定连接，所述固定杆上固定连接有挂钩，所述的挂钩的钩部从长孔内伸出，所述的固定板上位于长孔的一端设有固定夹具板，固定夹 具板包括夹具一和夹具二，固定夹具板的两侧分别设有吸附磁铁，所述固定杆连接有带动固定杆在滑道中运行的动力组件，所述的滑道旁设置检测装置，所述的检测装置位于滑道的两侧，所述的检测装置连接有控制器，所述的控制器连接动力组件。
所述的固定板上设有以所述刻度表的起始端与终端之间的长度作为直径的圆形凹槽。
所述遮挡板的中间设有开口，开口与所述固定板上设有的
长孔重合。所述遮挡板通过活动件与固定板连接。
所述遮挡板上远离活动件的一端呈凹字形，固定板上远离活动件的一端呈凸字形，当向下扳动遮挡板时，遮挡板上的凹字形部位与固定板上凸字形的部位相互配合。
所述的动力组件包括电机、皮带传输部，所述的皮带传输部括主动轮、从动轮及包覆在主动轮和从动轮上的皮带，所述的皮带传输部的传送方向与推块的滑动方向一致，所述的固定杆固定在皮带上，所述的电机的输出端与主动轮连接，所述的从动轮连接有轴，所述的轴固定在框架内。
所述的控制器还连接有控制动力组件启闭的控制按钮，所述的控制按钮设置在固定板的右下端。
采用上述技术方案后，本发明的有益效果：将待测钢帘线夹持在固定板上，通过推块在动力组件的驱动下沿长孔上下移动，来检测钢帘线的弹性，不需要人工手动操作，减少了人工操作过程带来的误差，使检测的结果更加准确，也提高了生产的效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明自动检测钢帘线弹性指标的仪器的主视图。
图2是本发明自动检测钢帘线弹性指标时仪器的内部结构示意图。
其中:1-滑道、2-推块、3-固定杆、4-挂钩、6-固定夹具板、6-1-夹具一、6-2-夹具二、7-吸附磁铁、8-活动件、10-框架、11-固定板、12-长孔、13-刻度表、14-圆形凹槽、20-遮挡板、21-开口、30-检测装置、31-控制器、40-电机、41-主动轮、42-从动轮、43-皮带、50-控制按钮。
具体实施方式
如图1-2所示，一种自动检测钢帘线弹性指标的仪器，包括框架10和安装在框架10上的遮挡板20，所述框架10上设有固定板11，固定板11与遮挡板20通过活动件8连接，所述固定板11上设有长孔12，长孔12的一侧设有刻度表13，固定板11上设有以所述刻度表13的起始端与终端之间的长度作为直径的圆形凹槽14，遮挡板20的中间设有开口21，开口21与所述固定板11上设有的长孔12重合。所述框架10的腔体内设置两条滑道1，所述两条滑道1相互平行且与长孔12的方向相同，在两条滑道1内均设有推块2，两个推块2之间通过固定杆3固定连接， 所述固定杆3上固定连接有挂钩4，所述的挂钩4的钩部从长孔12内伸出，所述的固定板11上位于长孔12的一端设有固定夹具板6，固定夹具板6包括夹具一6-1和夹具二6-2，固定夹具6的两侧设有吸附磁铁7，所述固定杆3连接有带动固定杆3在滑道1中运行的动力组件，所述的滑道1旁设置检测装置30，所述的检测装置30位于滑道1的两侧，所述的检测装置30连接有控制器31，所述的控制器31连接动力组件。
遮挡板20上远离活动件8的一端呈凹字形，固定板11上远离活动件8的一端呈凸字形，当向下扳动遮挡板20时，遮挡板20上的凹字形部位与固定板11上凸字形的部位相互配合。
动力组件包括电机40和皮带传输部，所述的皮带传输部括主动轮41、从动轮42及包覆在主动轮41和从动轮42上的皮带43，所述的皮带传输部的传送方向与推块2的滑动方向一致，所述的固定杆3固定在皮带43上，所述的电机40的输出端与主动轮41连接，所述的从动轮41连接有轴，所述的轴固定在框架10内。所述的控制器还连接有控制动力组件启闭的控制按钮，所述的控制按钮设置在固定板的右下端。
本发明检测钢帘线弹性指标时，首先熔断相应长度的一段钢帘线，将钢帘线的一端吸附在位于刻度表13一侧的吸附磁铁7边缘，并用夹具一6-1夹住，将钢帘线以固定板11上的圆形凹槽14为基准围绕，钢帘线放置圆形凹槽14中，将钢帘线的另一端吸附在位于刻度表13另一侧的吸附磁铁7边缘，用夹具二6-2夹住，使钩部通过 长孔12伸出钩住钢帘线，使钢帘线固定在圆形凹槽14中，此时为了防止钢帘线在下压过程中钢帘线变形回弹，即向下扳动遮挡板30，使遮挡板30与固定板11紧密配合。
然后按动固定板11右下端的控制按钮50，电机40通过皮带43使固定杆3下移，此时推块2沿着滑道1一起向下移动，即推块2下压钢帘线，下压10秒后，推块2下移到检测装置30处，检测装置30接收到信号后将信号传递给控制器31，控制器31控制电机40停止转动，而此时挂钩4在固定板11上的位置是在起始刻度0刻度处，钢帘线在压缩状态下保持10秒后，电机40反转，固定杆3在皮带43的带动下，匀速上移，挂钩4随着上移，10秒后推块2自动弹回到初始位置，当钢帘线与推块2完全脱离并停止时，将钢帘线停止地方的读数记下，将读数除以刻度表13上的量程，所得百分比即为该钢帘线的弹性数据指标。推块2在上移到检测装置30的位置时，检测装置30将接收到的信号传递给控制器31，控制器31控制电机40停止转动
钢帘线弹性指标检测原理要求，指钢帘线承受特定的弯曲变形后恢复其初始状态的程度，用恢复能力的百分比表示，不同结构的钢帘线产品，其弹性指标范围不同。
本发明将待测钢帘线夹持在固定板上，通过推块在动力组件的驱动下沿长孔上下移动，来检测钢帘线的弹性，从而实现了钢帘线弹性数据的检测，并且统一了钢帘线弹性数据检测的量具和数据检测标准，避免了因人工手动操作不规范导致的钢帘线弹性指标的 检测数据失真，进而避免了因钢帘线弹性指标检测数据失真造成的产品质量事故。
应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。由本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种自动检测钢帘线弹性指标的仪器，其特征在于：包括框架(10)和安装在框架(10)上的遮挡板(20)，所述框架(10)上设有固定板(11)，固定板(11)与遮挡板(20)活动连接，所述固定板(11)上设有长孔(12)，长孔(12)的一侧设有刻度表(13)，所述框架(10)的腔体内设置两条滑道(1)，所述两条滑道(1)相互平行且与长孔(12)的方向相同，在两条滑道(1)内均设有推块(2)，两个推块(2)之间通过固定杆(3)固定连接，所述固定杆(3)上固定连接有挂钩(4)，所述的挂钩(4)的钩部从长孔(12)内伸出，所述的固定板(11)上位于长孔(12)的一端设有固定夹具板(6)，固定夹具板(6)上包括具一(6-1)和夹具二(6-2)，固定夹具板(6)的两侧分别设有吸附磁铁(7)，所述固定杆(3)连接有带动固定杆(3)在滑道(1)中运行的动力组件，所述的滑道(1)旁设置检测装置(30)，所述的检测装置(30)位于滑道(1)的两侧，所述的检测装置(30)连接有控制器(31)，所述的控制器(31)连接动力组件。
2.根据权利要求1所述的自动检测钢帘线弹性指标的仪器，其特征在于：所述的固定板(11)上设有以所述刻度表(13)的起始端与终端之间的长度作为直径的圆形凹槽(14)。
3.根据权利要求1所述的自动检测钢帘线弹性指标的仪器，其特征在于：所述遮挡板(20)的中间设有开口(21)，开口(21)与所述固定板(11)上设有的长孔(12)重合。
4.根据权利要求1所述的自动检测钢帘线弹性指标的仪器，其特征在于：所述遮挡板(20)通过活动件(8)与固定板(11)连接。
5.根据权利要求4所述的自动检测钢帘线弹性指标的仪器，其特征在于：所述遮挡板(20)上远离活动件(8)的一端呈凹字形，固定板(11)上远离活动件(8)的一端呈凸字形，当向下扳动遮挡板(20)时，遮挡板(20)上的凹字形部位与固定板(11)上凸字形的部位相互配合。
6.根据权利要求1所述的自动检测钢帘线弹性指标的仪器，其特征在于：所述的动力组件包括电机(40)、皮带传输部，所述的皮带传输部括主动轮(41)、从动轮(42)及包覆在主动轮(41)和从动轮(42)上的皮带(43)，所述的皮带传输部的传送方向与推块(2)的滑动方向一致，所述的固定杆(3)固定在皮带(43)上，所述的电机(40)的输出端与主动轮(41)连接，所述的从动轮(41)连接有轴，所述的轴固定在框架(10)内。
7.根据权利要求1所述的自动检测钢帘线弹性指标的仪器，其特征在于：所述的控制器(31)还连接有控制动力组件启闭的控制按钮(50)，所述的控制按钮(50)设置在固定板的右下端。
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