CN104832811A - 一种玻璃灯管结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃灯管结构，包括玻璃外罩、光源模组及设置于玻璃外罩两侧的上端盖和下端盖，光源模组的两端分别与上端盖和下端盖连接，下端盖与光源模组的一端连接之后套装于玻璃外罩内，光源模组的另一端与上端盖连接之后，上端盖与玻璃外罩紧固连接。上端盖和下端盖与光源模组之间通过扣合或铰链实现连接。本发明上端盖和下端盖之间通过光源模组形成一个拉伸力，下端盖的一端无需通过其他零部件固定，上端盖与玻璃外罩通过螺纹接口锁紧固定，形成一端固定，取消了打胶固定的程序，方便拆卸，降低了人工和物料成本；且在上端盖与玻璃外罩及下端盖与玻璃外罩之间分别设置密封圈，达到了较好的密封效果，且增强了防水防漏电效果。

Description

一种玻璃灯管结构

技术领域

本发明涉及照明灯设备，特别是涉及一种玻璃灯管结构。

背景技术

照明灯具的作用已经不仅仅局限于照明，也是家居的眼睛，更多的时候它起到的是装饰作用。因此照明灯具的选择就要更加复杂得多，它不仅涉及到安全省电，而且会涉及到材质、种类、风格品位等诸多因素。一个好的灯饰，可能一下成为装修的灵魂。

照明灯具的品种很多，有吊灯、吸顶灯、台灯、落地灯、壁灯 、射灯等；照明灯具的颜色也有很多，无色、纯白、 粉红、浅蓝、淡绿、金黄、奶白。选灯具时，不要只考虑灯具的外形和价格，还要考虑亮度，而亮度的定义应该是不刺眼、经过安全处理、清澈柔和的光线。应按照居住者的职业、爱好、 情趣、习惯进行选配，并应考虑家具陈设、墙壁色彩等因素。

制作灯具的材料很多，一般来说可能有金属、塑料、玻璃、陶瓷等，金属一般来说使用寿命较长，耐腐蚀，不宜老化，像较时尚的铁艺灯具，寿命很长，但可能因为时间太长而过时。一般灯饰上的金属部件，如螺丝等等，可能会缓慢氧化，一般使用时间在5年左右。塑料灯具使用时间较短，老化速度较快，受热容易变形。在安装时应当特别注意底座支架等等部件的牢固程度。玻璃、陶瓷的灯饰一般来说使用寿命也较长。

现有技术中，玻璃灯管包括各种形状，但是在玻璃灯管的安装过程中，零件与零件，部件与部件之间通过打胶固定，一方面使得整个组装过程不完美，时间长了容易漏水漏电，另一方面通过打胶组装，一旦有零部件损坏，需要更换时，不方便拆卸，维修成本高，且增加了维护的人工成本，因此需要对玻璃灯管的结构进行改进，以克服上述缺点。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种玻璃灯管结构，无须打胶固定，方便拆卸，降低物料及人工成本。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种玻璃灯管结构，包括玻璃外罩、光源模组及设置于玻璃外罩两侧的上端盖和下端盖，光源模组的两端分别与上端盖和下端盖连接，下端盖与光源模组的一端连接之后套装于玻璃外罩内，光源模组的另一端与上端盖连接之后，上端盖与玻璃外罩紧固连接。

本发明的上端盖和下端盖与光源模组的连接方式分几种方式实现。

第一种实施方式，本发明所述上端盖和下端盖上设置凸块，光源模组的两端对应设有固定孔，光源模组通过固定孔分别扣合于上端盖和下端盖的凸块上，下端盖的凸块与光源模组的一端扣合后套装于玻璃外罩内，光源模组的另一端与上端盖的凸块扣合，上端盖与玻璃外罩通过螺纹接口锁紧固定。

第二种实施方式，本发明所述上端盖和下端盖上设置固定孔，光源模组的两端对应设有凸块，光源模组通过凸块分别扣合于上端盖和下端盖的固定孔上。

第三种实施方式，本发明所述上端盖和下端盖上分别设置与光源模组的两端链接的铰链，光源模组通过铰链与上端盖和下端盖连接在一起。

较佳地，所述下端外盖上设置弹性卡扣，电源内罩上设置与弹性卡扣相应的卡槽，下端外盖通过弹性卡扣与卡槽的扣合套装于电源内罩内。

较佳地，所述电源内罩与玻璃外罩连接处还设置一密封圈，密封圈套装于电源内罩外侧。

较佳地，所述上端盖包括上端外盖及上端盖定位座，所述上端盖定位座上设置定位柱，定位柱内设置内螺纹接口，上端外盖上设置通孔，上端外盖与上端盖定位座通过螺丝固定连接。

较佳地，所述上端外盖与上端盖定位座之间还设置一密封圈，所述上端外盖与密封圈之间通过螺纹接口连接。

较佳地，所述上端盖定位座与玻璃外罩连接处还设置一密封圈，密封圈套装于上端盖定位座外侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

第一、通过在上端盖和下端盖上设置凸块，光源模组的两端分别扣合于上端盖和下端盖的凸块上，下端盖的凸块与光源模组的一端扣合后套装于玻璃外罩内，光源模组的另一端与上端盖的凸块扣合，由此，上端盖和下端盖之间通过光源模组形成一个拉伸力，下端盖的一端无需通过其他零部件固定，上端盖与玻璃外罩通过螺纹接口锁紧固定，形成一端固定，取消了打胶固定的程序，方便拆卸，降低了人工和物料成本；

第二、在上端盖与玻璃外罩及下端盖与玻璃外罩之间分别设置密封圈，达到了较好的密封效果，且增强了防水防漏电效果；

第三、上端盖上还设置上端盖定位座，进一步对上端盖进行定位，且通过螺丝锁紧，加固安装效果；

第四、下端盖上进一步设置下端外盖和电源内罩，下端外盖与电源内罩的扣合连接，使整个下端盖不容易松动和滑落，延长了使用寿命。

附图说明

 图1为本发明的实施例1整体结构分解图；

    图2为本发明的实施例1整体结构组装图；

图3为本发明的实施例1下端盖组装结构示意图；

图4为本发明的实施例1上端盖组装结构示意图；

图5为本发明的实施例2整体结构分解图。

具体实施方式

本发明的主旨在于克服现有技术的不足，提供一种玻璃灯管结构，只需一端固定，整个安装过程避免打胶固定，在出现故障维修时，方便拆卸，简化了作业流程，便于生产作业，降低了物料及人工成本。下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本发明的技术特征及优点进行更深入的诠释。

如图1、2所示，一种玻璃灯管结构，包括玻璃外罩4、光源模组10及设置于玻璃外罩4两侧的上端盖和下端盖，光源模组10的两端分别与上端盖和下端盖连接，下端盖与光源模组10的一端连接之后套装于玻璃外罩4内，光源模组10的另一端与上端盖连接之后，上端盖与玻璃外罩4紧固连接。

本发明的上端盖和下端盖与光源模组10的连接方式分几种方式实现。

实施例1

如图1、3、4，本发明所述上端盖和下端盖上设置凸块（下端盖的凸块22和上端盖的凸块61），光源模组10的两端对应设有固定孔，光源模组10通过固定孔分别扣合于上端盖和下端盖的凸块上，下端盖的凸块22与光源模组10的一端扣合后套装于玻璃外罩4内，光源模组10的另一端与上端盖的凸块扣合，上端盖与玻璃外罩4通过螺纹接口锁紧固定。

如图1所示，光源模组10设置成条状或板状，中间设置LED光源，且在两端设置固定孔，与上端盖和下端盖上的凸块扣合连接，一方面能使光源模组10固定位置，获得较好的发光角度，另一方面上端盖和下端盖之间通过光源模组形成一个拉伸力，下端盖的一端无需通过其他零部件固定，因为拉伸力的缘故，下端盖不容易脱落，且无需打胶。上端盖与玻璃外罩4通过螺纹接口锁紧固定，形成一端固定，取消了打胶固定的程序，方便拆卸，降低了人工和物料成本。

本发明的下端盖结构如图1、3所示，下端盖包括下端外盖1和电源内罩2，所述电源内罩2上设置凸块22，下端外盖1与电源内罩2扣合连接，在下端外盖1与电源内罩2形成的空腔内放置电源，电源与光源模组电连接，为整个玻璃灯管结构供电。如图1所示，电源内罩2上设置的凸块22的形状与光源模组10相应的扣合部形状相同，例如凸块22设置成方形，那么光源模组10上的扣合部设置成方形通孔，尺寸刚好使凸块22扣入该方形通孔内，形成相互限位的结构。

如图1所示，作为本发明的较佳实施例，本发明所述下端外盖1上设置弹性卡扣11，电源内罩2上设置与弹性卡扣11相应的卡槽21，下端外盖1通过弹性卡扣11与卡槽21的扣合套装于电源内罩2内。弹性卡扣11的数量与卡槽21的数量相应设置，例如，图1中，设置两个弹性卡扣11，相应设置两个卡槽21。当然，本发明并不限于此，根据需要可以设置多个相应数量的弹性卡扣11和卡槽21，保证紧固效果。如图3所示，当下端外盖1从内套装于电源内罩2上，弹性卡扣11和卡槽21相互扣合，形成倒扣结构，使整个下端盖无需其他固定结构，节省了物料。

为了达到较好的密封效果，同时也为了防水防漏电，本发明所述电源内罩2与玻璃外罩4连接处还设置一密封圈3，密封圈3套装于电源内罩2外侧。如图1、3所示，下端外盖1与电源内罩2扣合连接后，在电源内罩2外侧套装一密封圈3，该密封圈3在电源内罩2与玻璃外罩4连接处，且密封圈3为硅胶圈，或其他耐腐蚀耐磨等材料。

如图1、4所示，所述上端盖包括上端外盖8及上端盖定位座6，所述上端盖定位座6上设置定位柱62及凸块61，定位柱62内设置内螺纹接口，上端外盖8上设置通孔，上端外盖8与上端盖定位座6通过螺丝9固定连接。本发明除了设置上端外盖8与玻璃灯管4的螺纹接口连接外，还通过螺丝9进一步固定上端外盖8和上端盖定位座6，使整个结构更加牢固。

为了达到较好的密封效果，同时也为了防水防漏电，如图1、4所示，首先在所述上端盖定位座6与玻璃外罩4连接处还设置一密封圈5，密封圈5套装于上端盖定位座6外侧。其次，在所述上端外盖8与上端盖定位座6之间还设置一密封圈7，所述上端外盖8与密封圈7之间通过螺纹接口连接。密封圈7为硅胶圈，当然本发明并不限于此任何其他可以起到较好密封防水防漏电效果的密封圈均可。在本发明中，密封圈7的形状为中空圆柱形，因上端外盖8的下端为螺纹接口，所以密封圈7靠近上端外盖8的地方设置为内凹型。当然，为了达到较好的密封效果，内凹处设置螺纹接口，可进一步与上端外盖8旋紧固定。

为了安装整个玻璃灯管结构，在所述上端外盖8的外侧设置用于安装玻璃灯管结构的塑料固定针，所述下端外盖1的外侧设置用于安装玻璃灯管结构的铜针。通过塑料固定针或铜针与其他结构连接，例如卡嵌入玻璃灯管安装槽内，或者其他任何可以安装的位置。

如图1-4所示，本发明的组装过程如下：首先，安装下端盖，将电源装入电源内罩2内，扣上1，弹性卡扣11与卡槽21相互扣合，将密封圈3套装于电源内罩2上；其次，上端盖定位座6的凸块61扣入光源模组10的一端，焊接好电源线材，光源模组10的另一端扣入电源内罩2上的凸块22；再次，将组装好的零部件套装于玻璃外罩4内，在上端定位座6的另一端套装密封圈7后再套上密封圈5装入玻璃外罩4；最后，将上端外盖8与玻璃外罩4通过螺纹接口旋紧，通过螺丝9将上端外盖8与上端盖定位座6进一步锁紧固定，完成组装。整个组装过程与现有技术来讲，只需一端固定，取消打胶固定，方便拆修。同时简化了作业流程，便于生产作业，降低物料及人工成本。

实施例2

本发明的实施例2整体结构分解图如图5所示，与实施例1不同的是，实施例2中，在光源模组10的两端设置凸块，在上端盖和下端盖上设置固定孔（下端盖的固定孔22和上端盖的固定孔61）。具体设置如下：上端盖和下端盖上设置固定孔，光源模组10的两端对应设有凸块，光源模组10通过凸块分别扣合于上端盖和下端盖的固定孔上。与实施例1的原理一样，一方面能使光源模组10固定位置，获得较好的发光角度，另一方面上端盖和下端盖之间通过光源模组形成一个拉伸力，下端盖的一端无需通过其他零部件固定，因为拉伸力的缘故，下端盖不容易脱落，且无需打胶。上端盖与玻璃外罩4通过螺纹接口锁紧固定，形成一端固定，取消了打胶固定的程序，方便拆卸，降低了人工和物料成本。

实施例2的其他结构设置与实施例1相同，在此不再累述。

实施例3

与实施例1、2不同的是，实施例3中的上端盖和下端盖与光源模组的相互连接方式是铰接，具体设置如下，所述上端盖和下端盖上分别设置与光源模组10的两端链接的铰链，光源模组10通过铰链与上端盖和下端盖连接在一起。一方面能使光源模组10固定位置，获得较好的发光角度，另一方面上端盖和下端盖之间通过光源模组形成一个拉伸力，下端盖的一端无需通过其他零部件固定，因为拉伸力的缘故，下端盖不容易脱落，且无需打胶。上端盖与玻璃外罩4通过螺纹接口锁紧固定，形成一端固定，取消了打胶固定的程序，方便拆卸，降低了人工和物料成本。

实施例3的其他结构设置与实施例1相同，在此不再累述。

特别需要说明的是，本发明的上端盖和下端盖与光源模组的相互连接方式并不限于以上3中连接方式，任何其他连接方式可实现同样功能的结构均可。例如，可以设置倒扣及相应的扣合部。

通过以上实施例中的技术方案对本发明进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (9)

1.一种玻璃灯管结构，其特征在于：包括玻璃外罩（4）、光源模组（10）及设置于玻璃外罩（4）两侧的上端盖和下端盖，光源模组（10）的两端分别与上端盖和下端盖连接，下端盖与光源模组（10）的一端连接之后套装于玻璃外罩（4）内，光源模组（10）的另一端与上端盖连接之后，上端盖与玻璃外罩（4）紧固连接。

2.根据权利要求1所述的玻璃灯管结构，其特征在于：所述上端盖和下端盖上设置凸块，光源模组（10）的两端对应设有固定孔，光源模组（10）通过固定孔分别扣合于上端盖和下端盖的凸块上，下端盖的凸块与光源模组（10）的一端扣合后套装于玻璃外罩（4）内，光源模组（10）的另一端与上端盖的凸块扣合，上端盖与玻璃外罩（4）通过螺纹接口锁紧固定。

3.根据权利要求1所述的玻璃灯管结构，其特征在于：所述上端盖和下端盖上设置固定孔，光源模组（10）的两端对应设有凸块，光源模组（10）通过凸块分别扣合于上端盖和下端盖的固定孔上。

4.根据权利要求1所述的玻璃灯管结构，其特征在于：所述上端盖和下端盖上分别设置与光源模组（10）的两端链接的铰链，光源模组（10）通过铰链与上端盖和下端盖连接在一起。

5.根据权利要求1所述的玻璃灯管结构，其特征在于：所述下端外盖（1）上设置弹性卡扣（11），电源内罩（2）上设置与弹性卡扣（11）相应的卡槽（21），下端外盖（1）通过弹性卡扣（11）与卡槽（21）的扣合套装于电源内罩（2）内。

6.根据权利要求5所述的玻璃灯管结构，其特征在于：所述电源内罩（2）与玻璃外罩（4）连接处还设置一密封圈（3），密封圈（3）套装于电源内罩（2）外侧。

7.根据权利要求1所述的玻璃灯管结构，其特征在于：所述上端盖包括上端外盖（8）及上端盖定位座（6），所述上端盖定位座（6）上设置定位柱（62），定位柱内设置内螺纹接口，上端外盖（8）上设置通孔，上端外盖（8）与上端盖定位座（6）通过螺丝（9）固定连接。

8.根据权利要求7所述的玻璃灯管结构，其特征在于：所述上端外盖（8）与上端盖定位座（6）之间还设置一密封圈（7），所述上端外盖（8）与密封圈（7）之间通过螺纹接口连接。

9.根据权利要求7或8所述的玻璃灯管结构，其特征在于：所述上端盖定位座（6）与玻璃外罩（4）连接处还设置一密封圈（5），密封圈（5）套装于上端盖定位座（6）外侧。