CN104831823A

CN104831823A - 复合保温模板

Info

Publication number: CN104831823A
Application number: CN201510125773.7A
Authority: CN
Inventors: 舒阳; 舒子杨
Original assignee: Individual
Current assignee: Zhang Jing
Priority date: 2015-03-20
Filing date: 2015-03-20
Publication date: 2015-08-12
Anticipated expiration: 2035-03-20
Also published as: CN104831823B

Abstract

本申请提供一种复合保温模板，包括隔热保温板以及覆设于所述隔热保温板一侧的炉渣砂浆层，所述炉渣砂浆层主要由粗炉渣、炉渣粉、水泥、减水剂组成，所述炉渣粉的粒径小于2.5毫米，所述粗炉渣的粒径为2.5毫米～5毫米。本发明提供的复合保温模板通过增加炉渣砂浆层，使其质轻强度高，不仅在建筑结构设计时可以节省钢筋混凝土材料，同时又克服有机保温材料制成的主体板强度低的缺陷，不易变形，外侧能够贴瓷砖、大理石等高重装饰面。另一方面，由于增加了炉渣砂浆层，使得复合保温模板的蓄热系数增加，进而使热惰性指数也增加。再者，本发明的复合保温模板利用了固体废弃物炉渣，其节约能源，成本低，利于环保。

Description

复合保温模板

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，特别涉及建筑用的保温模板。

背景技术

目前，根据国家的节能减排政策，需要在建筑物的混凝土构件外围贴合保温模板以达到减少热量传导的目的。大多数的建筑的保温模板采用有机保温材料，例如XPS挤塑聚苯板、EPS模塑聚苯板，其隔热性能好，导热系数小，不足之处在于耐火等级低，容易造成火灾事故。随后公安部消防局出台的文件严格限制使用等级低的耐火材料作为外墙保温材料。

另外一些保温材料，例如STP真空保温材料、发泡水泥板、岩棉板、酚醛板等A级防火材料，虽然耐火等级高，但是其吸水率非常高，力学强度低。因此，使用这些材料作为混凝土构件的保温材料后，容易出现裂缝、渗水等问题。又由于其力学强度低，容易变形，因此在其表面不能贴瓷砖、大理石等重装饰物。

再一些保温材料为在XPS挤塑板和聚氨酯板的两面刷耐火材料，例如水泥砂浆，这种保温模板虽然解决了保温和耐火问题，但是自身强度不高，并且容易从混凝土构件(墙体)上脱落。

因此，提供一种综合性能好，即具有良好保温性能、耐火等级高、强度高、吸水率低等优点，并且与混凝土构件结合后不易脱落的环保型复合保温板成为亟待解决的问题。

发明内容

鉴于现有技术中存在的问题，本发明提供一种复合保温模板，包括隔热保温板以及覆设于所述隔热保温板一侧的炉渣砂浆层，所述炉渣砂浆层主要由粗炉渣、炉渣粉、水泥、减水剂组成，所述炉渣粉的粒径小于2.5毫米，所述粗炉渣的粒径为2.5毫米～5毫米。

在本发明的一些实施方式中，其中，所述炉渣砂浆层中以重量百分比计，各组分的含量为粗炉渣30％、炉渣粉28％～31％、水泥18％～20％，减水剂0.14％～0.16％。优选地，粗炉渣30％、炉渣粉30％、水泥20％，减水剂0.14％。

在本发明的一些实施方式中，所述减水剂为DH-4004型聚羧酸系减水剂。

在本发明的一些实施方式中，所述隔热保温板为XPS挤塑板或岩棉板或岩棉带或真金板或EPS聚苯板。

在本发明的一些实施方式中，所述的复合保温板的抗拉强度不低于0.1MPa,抗弯破坏荷载不低于2600N/m²。

在本发明的一些实施方式中，所述的复合保温板，还包括覆设于所述炉渣砂浆层之上的防水抗裂抹面砂浆层，所述防水抗裂抹面砂浆层主要由减水剂、憎水剂、石膏、纤维素醚、聚丙烯纤维、水泥、胶粉、炉渣粉组成。所述炉渣粉的粒径小于2.5毫米。防水抗裂抹面砂浆层的强度大，自身重量适中，并且吸水率很低，不仅能够防水，而且能够增加复合保温模板整体的强度，也不影响在其复合保温板表面贴覆重装饰物。

在本发明的一些实施方式中，所述防水抗裂抹面砂浆层以重量百分比计，各组分的含量为减水剂0.13％、憎水剂0.05％、纤维素醚0.04％，石膏0.74％～0.9％、聚丙烯纤维0.06％、水泥10.6％～12.8％、胶粉0.42％～0.51％，炉渣粉55.5％。优选地，减水剂0.13％、憎水剂0.05％、纤维素醚0.04％，石膏0.8％、聚丙烯纤维0.06％、水泥11.5％、胶粉0.46％，炉渣粉55.5％。

在本发明的一些实施方式中，所述减水剂为非引气型高效减水剂，憎水剂为为聚三醇憎水剂。

在本发明的一些实施方式中，所述隔热保温板的另一侧覆设有用于加强与混凝土构件粘结的耐碱性玻纤网格布。进一步的设置耐碱性玻纤网格布，以用于与混凝土构件浇筑时，能够加强粘结，防止保温板从构件上脱落。并且，通过设置耐碱性玻纤网格布可以防止保温板变形。

在本发明的一些实施方式中，所述隔热保温板与所述炉渣砂浆层之间以及所述防水抗裂抹面砂浆层未与所述炉渣砂浆层贴合的一侧覆设耐碱性玻纤网格布。为了加强炉渣砂浆与隔热保温板的粘结力以及增强饰面层材料与复合保温板之间的粘结力，并达到增强垂直板面的拉力及抗弯强度的目的，在面层以及二者之间覆设了耐碱性玻纤网格布。其还能够起到防止板材的变形的作用。

本发明提供的复合保温模板通过增加炉渣砂浆层，使其质轻强度高，不仅在建筑结构设计时可以节省钢筋混凝土材料，同时又克服有机保温材料制成的主体板强度低的缺陷，不易变形，外侧能够贴瓷砖、大理石等高重装饰面。另一方面，由于增加了炉渣砂浆层，使得复合保温模板的蓄热系数增加，进而使热惰性指数也增加。再者，本发明的复合保温模板利用了固体废弃物炉渣，其节约能源，成本低，利于环保。

附图说明

图1为本发明一实施方式的复合保温模板的截面示意图；

图2为本发明一实施方式的复合保温模板与混凝土构件浇筑后的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的一实施方式提供了一种复合保温模板，其主体为厚度30mm的XPS挤塑板2，还可以使用岩棉板或岩棉带或真金板或EPS聚苯板。XPS挤塑板的一面涂覆厚度为3mm的粘结砂浆以括平挤塑板沟槽，然后铺设第一耐碱性玻纤网格布3。所采用的耐碱性玻纤网格布的玻璃成分符合《JC719-1996耐碱玻璃球》标准即可，例如安徽巨力新型环保材料有限公司生产的耐碱性玻纤网格布。在XPS挤塑板2的另一面先以厚度约为3mm的粘结砂浆括平挤塑板沟槽，在3mm粘结砂浆上铺设第二耐碱性玻纤网格布4。耐碱性玻纤网格布主要起抗拉作用，防止裂缝，增强复合保温板的抗弯和抗折强度。

将炉渣砂浆层5涂覆于第二耐碱性玻纤网格布4之上，其厚度为7mm左右，这种炉渣砂浆层主要由粗炉渣、炉渣粉、水泥、引气型减水剂制成，其余为水。其中，以重量百分比计，粗炉渣30％、炉渣粉28％～31％、水泥18％～20％、引气型减水剂0.14％～0.16％、其余为水。在一种优选的实施方式中，炉渣砂浆层含有粗炉渣30％、炉渣粉30％、水泥20％，引气型减水剂0.14％、水为19.86％。

炉渣砂浆层5主要作用是为了增加复合保温板的抗压强度，同时其自身的容重小且具有隔热性能。另外，炉渣的使用达到降低能耗、废物重合利用的目的，用于建筑物还能节省钢筋混凝土材料。

其中，水泥用量的增加，会使炉渣砂浆层强度提高，抗渗性能增强，但容重也会提升。

引气型减水剂比例的增加，炉渣砂浆层强度增加，抗渗性能增强，改善和易性，但掺量超量则会影响混凝土早期强度的增长，抗裂强度变差，孔隙率增加，吸水率更大，甚至会出现不凝固。

引气型减水剂可以采用DH-4004型聚羧酸系高性能减水剂，本发明的实施例中采用北京新世纪东方建筑材料有限公司生产的AE-a聚羧酸系高性能减水剂。其在减少加水量的情况下，保持很好的和易性和泌水性，还具有减小砂浆中的孔隙，增加密实度，提高混凝土强度，改善混凝土抗折、抗渗、抗冻物理性能的效果。满足《混凝土外加剂应用技术规范》(GB 50119-2003)的减水剂均可采用。

其中所采用的炉渣粉以及粗炉渣来源于燃煤火力发电厂、工厂锅炉排出的炉渣，满足《轻集料及其试验方法第1部分：轻集料》(GBT17431.1-2010)的炉渣均可采用。通过滚筒电动筛筛分选出炉渣粉的粒径小于2.5毫米，粗炉渣的粒径则为2.5毫米～5毫米。炉渣砂浆层28天之内的强度稍低些，28天后，强度会继续增加，抗渗性能增强。

设置第二耐碱性玻纤网格布主要是为了增加板的抗拉强度，无论是垂直板面还是平行板面的抗拉强度都得到显著提高。板材不易出现裂缝，继而不易出现渗漏。

本发明的实施例1～9采用不同配比制成炉渣砂浆层，并测定其抗压强度和容重，详细参数请见表1，其中，各组分百分比均为重量百分比。

表1实施例1～9炉渣砂浆层各组分配比及性能参数

所述炉渣砂浆层由下述步骤制成：

第一步，称取粗炉渣均匀摊铺在容器里；

第二步，称取炉渣粉均匀摊铺在粗炉渣上；

第三步，称取水泥均匀摊铺在炉渣粉上；

第四步，将上述粗炉渣、炉渣粉以及水泥的混合物充分搅拌约5分钟；

第五步，将极少量的引气型减水剂加入水中搅拌均匀，待其稍微均布后加入上述混合物中；

第六步，将1其余水加入上述混合物中搅拌约3分钟。

上述搅拌成品炉渣砂浆静置时间一般不超过1小时，当气温超过30℃时，静置时间一般不超过0.5小时。

如表1所示，在实施例8中，炉渣砂浆层的抗压强度达到13.1MPa，容重控制在1352g/m³，用于复合保温板时，其强度、抗渗性能、密实度效果比较理想。

在上述炉渣砂浆层5上覆设防水抗裂抹面砂浆层6，其厚度约为3mm，所采用的防水抗裂抹面砂浆层6主要由高效减水剂、憎水剂、石膏、纤维素醚、聚丙烯纤维、水泥、胶粉、炉渣粉制成，其余为水

其中，高效减水剂0.13％、憎水剂0.05％、纤维素醚0.04％，石膏0.74％～0.9％、聚丙烯纤维0.06％、水泥10.6％～12.8％、胶粉0.42％～0.51％，炉渣粉55.5％，其余为水。

在一种优选的实施方式中，高效减水剂0.13％、憎水剂0.05％、纤维素醚0.04％，石膏0.8％、聚丙烯纤维0.06％、水泥11.5％、胶粉0.46％，炉渣粉55.5％，水为31.46％。

高效减水剂能够增加防水抗裂抹面砂浆的和易性、减小水泥用量，但是过量掺加，和易性基本不变，不能继续节约水泥掺量，而且强度也不再增加。

憎水剂能够增加防水抗裂抹面砂浆的防水性能，但是过量掺加并不会继续提高防水性能。

纤维素醚能够增加防水抗裂抹面砂浆的和易性及保水性能，但是过量掺加，防水抗裂抹面砂浆将变得干燥，不便于施工操作。

石膏能够使防水抗裂抹面砂浆的孔隙率减小、密实度增加，但是掺量过量，则会造成出现膨胀裂缝。

聚丙烯纤维用于增加防水抗裂抹面砂浆的抗裂效果，但掺量过量，则会造成搅拌困难，使砂浆不均匀地呈团状、饼状。

水泥增加防水抗裂抹面砂浆的抗压强度，但掺量过量，则会造成容重过大，而且收缩大。

胶粉增加防水抗裂抹面砂浆的防水性能，但掺量过量，对水泥凝结不好。

炉渣粉增加防水抗裂抹面砂浆的后期强度，但掺量过量，则会造成强度降低。

掺水量的增加会使防水抗裂抹面砂浆的强度降低、防水降低，但是掺量太小，则会造成和易性太差。

其中所采用的炉渣粉来源于燃煤火力发电厂、工厂锅炉排出的炉渣，满足《轻集料及其试验方法第1部分：轻集料》(GBT17431.1-2010)的炉渣均可采用。炉渣通过滚筒电动筛筛分选出炉渣粉的粒径小于2.5毫米。

本发明的实施方式中，高效减水剂采用非引气型高效减水剂，具体采用奈系高效减水剂，SPP-Y非引气型高效减水剂，unf-5非引气型高效减水剂,SP401非引气型高效减水剂。

憎水剂为聚三醇(三元醇)憎水剂，可以使用易来泰SEAL80憎水剂，OPTIBENT NT10，甲基硅酸钠，台湾缨王憎水剂。

胶粉为HJS-09塑胶粉末。

本发明的实施例1～9采用不同配比制成防水抗裂抹面砂浆层，并测定其强度、干密度以及吸水率，详细参数请见表2，其中，各组分百分比均为重量百分比。实施例编号与表1中实施例编号相对应。其中，高效减水剂0.13％、憎水剂0.05％、纤维素醚0.04％，聚丙烯纤维0.06％、炉渣粉55.5％的比例固定。

表2实施例1～9防水抗裂抹面砂浆层各组分配比及性能参数

所述防水抗裂抹面砂浆由下述步骤制成：

第一步，称取炉渣粉，均匀摊铺在容器里；

第二步，称取水泥，均匀摊铺在炉渣粉上；

第三步，称取石膏，均匀摊铺在水泥上；

第四步，称取胶粉，均匀摊铺在石膏上

第五步，称取聚丙烯纤维，均匀撒在胶粉上；

第六步，将上面混合物充分搅拌约5分钟；

第七部，称取微量外加剂：高效减水剂，憎水剂，纤维素醚，加入水中搅拌均匀，稍微均布后加入上述混合物中；

第八步，将水加入上述混合物中搅拌约3分钟。

上述搅拌成品防水抗裂抹面砂浆静置时间一般不超过1小时，而当气温超过30℃时，静置时间一般不超过0.5小时。

如表2所示，在本发明的最佳实施例8中，防水抗裂抹面砂浆层的强度为3.1.MPa，干密度1022g/m³，吸水率为21％。另外，实施例7中的防水抗裂抹面砂浆层的性能与实施例8相近，也取得了比较优异的效果，其强度为3.3MPa，干密度1021g/m³，吸水率为21％。

最后，在防水抗裂抹面砂浆层6上铺设第三耐碱性玻纤网格布7。

本实施方式的复合保温板除了XPS挤塑板为有机材料，其它各部份的主要材料均为无机材料，或仅含有微量有机物。因此，覆设于XPS两侧的各个层结构共同形成了防火层。本发明实施例中的复合保温板其抗拉强度不低于0.1MPa,抗弯破坏荷载不低于2600N/m²。

如图2所示，本发明一实施方式中的复合保温模板1可与混凝土构件8浇筑成型，并且可以设置在混凝土构件8的一侧以提高整体强度、保温效果以及防水效果。混凝土构件8的另一侧可以采用通用的木模板9。

另外，在本发明的复合保温板中设置了塑料锚栓，其头部和根部带倒刺。施工时，先绑扎钢筋笼，然后支模板，混凝土构件内侧采用通用的木模板，外侧采用已经钻孔的复合保温免拆模板，塑料锚栓穿过孔洞，在浇筑混凝土时，不带倒刺的螺栓会随着混凝土振动棒的振动会倒退出来，降低锚固效果；而头部和根部带倒刺的塑料螺栓加固了最容易松动的部位，随着混凝土振动棒的振动反而变得更为紧密，锚固效果更优异。

以上对本发明的各种实施例进行了详细说明。本领域技术人员将理解，可在不偏离本发明范围(由所附的权利要求书限定)的情况下，对实施方案进行各种修改、改变和变化。对权利要求范围的解释应从整体解释且符合与说明一致的最宽范围，并不限于示例或详细说明中的实施范例。

Claims

1.一种复合保温模板，包括：

隔热保温板；

覆设于所述隔热保温板一侧的炉渣砂浆层，所述炉渣砂浆层主要由粗炉渣、炉渣粉、水泥、减水剂组成，所述炉渣粉的粒径小于2.5毫米，所述粗炉渣的粒径为2.5毫米～5毫米。

2.根据权利要求1所述的复合保温模板，其中，所述炉渣砂浆层中以重量百分比计，各组分的含量为：

粗炉渣30％、炉渣粉28％～31％、水泥18％～20％，减水剂0.14％～0.16％；

优选地，粗炉渣30％、炉渣粉30％、水泥20％，减水剂0.14％。

3.根据权利要求2所述的复合保温模板，其中，所述减水剂为DH-4004型聚羧酸系减水剂。

4.根据权利要求3所述的复合保温板，所述隔热保温板为XPS挤塑板或岩棉板或岩棉带或真金板或EPS聚苯板。

5.根据权利要求4所述的复合保温板，其抗拉强度不低于0.1MPa,抗弯破坏荷载不低于2600N/m²。

6.根据权利要求1或5所述的复合保温板，还包括：

覆设于所述炉渣砂浆层之上的防水抗裂抹面砂浆层，所述防水抗裂抹面砂浆层主要由减水剂、憎水剂、石膏、纤维素醚、聚丙烯纤维、水泥、胶粉、炉渣粉组成，所述炉渣粉的粒径小于2.5毫米。

7.根据权利要求6所述的复合保温板，所述防水抗裂抹面砂浆层以重量百分比计，各组分的含量为：

减水剂0.13％、憎水剂0.05％、纤维素醚0.04％，石膏0.74％～0.9％、聚丙烯纤维0.06％、水泥10.6％～12.8％、胶粉0.42％～0.51％，炉渣粉55.5％；

优选地，减水剂0.13％、憎水剂0.05％、纤维素醚0.04％，石膏0.8％、聚丙烯纤维0.06％、水泥11.5％、胶粉0.46％，炉渣粉55.5％。

8.根据权利要求7所述的复合保温板，其中，所述减水剂为非引气型高效减水剂，憎水剂为为聚三醇憎水剂。

9.根据权利要求8所述的复合保温板，所述隔热保温板的另一侧覆设有用于加强与混凝土构件粘结的耐碱性玻纤网格布。

10.根据权利要求9所述的复合保温板，所述隔热保温板与所述炉渣砂浆层之间以及所述防水抗裂抹面砂浆层未与所述炉渣砂浆层贴合的一侧覆设耐碱性玻纤网格布。