CN104830175A - 一种抗污防护罩面漆及其制备方法 - Google Patents

一种抗污防护罩面漆及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种抗污防护罩面漆，由如下组分组成：水55-72份、水性丙烯酸乳液20-35份、润湿剂0.2-0.4份、消泡剂0.1-0.3份、抗冻剂0.3-0.9份、pH调节剂0.4-0.7份、增稠剂1.2-2.2份、耐沾污剂2.0-3.2份、成膜助剂0.6-1.0份、防霉抗藻剂0.2-0.5份、分散剂0.1-0.3份。该罩面漆具有更好的耐沾污性。

Description

一种抗污防护罩面漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种抗污防护罩面漆及其制备方法。
背景技术
自20世纪90年代以来，建筑乳胶涂料在我国开始得到快速发展和广泛应用。建筑外墙乳胶涂料对建筑物不仅起装饰和保护作用，并有质轻、安全、施工简便，工效高、工期短、维修更新方便、造价较低等优点，是目前建筑外墙装饰中应用最广泛的一类重要建筑装饰材料。目前，我国约60%-70%的建筑外墙面装饰采用外墙乳胶涂料。但是，随着工业化和城镇化进程的加快以及各类车辆的快速增加，大气环境污染日益严重，空气中含有大量的粉尘、油污等污染物，这些污染物很容易粘附在建筑物外立面，日积月累使得建筑物外立面变得灰暗老旧；而那些沉积于建筑物平面结构如窗台、露台等处的污染物在雨水的作用下也会污染建筑物外立面，严重影响建筑物的美观和装饰材料的装饰效果，增加了建筑物墙面清洁和维护成本。目前国内每年均需花费大量的财力、物力和人力用于建筑物外立面的清洗。
常规外墙乳胶漆由于漆膜致密度、表面硬度以及耐水性等方面的原因，其涂层不但容易受到污染，而且一旦污染则很难通过二次清洗清除掉。因此，要提高外墙罩面漆的抗污性。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种抗污防护罩面漆，该罩面漆具有更好的抗污性。
该抗污防护罩面漆，按重量份数计，由如下组分组成：水55-72份、水性丙烯酸乳液20-35份、润湿剂0.2-0.4份、消泡剂0.1-0.3份、抗冻剂0.3-0.9份、pH调节剂0.4-0.7份、增稠剂1.2-2.2份、耐沾污剂2.0-3.2份、成膜助剂0.6-1.0份、防霉抗藻剂0.2-0.5份、分散剂0.1-0.3份。
优选的，所述成膜助剂包括邻苯基苯酚30-45份、丙二醇苯酚迷5-20份，石蜡7-12份，聚乙烯醇15-20份，油酸乙酯15-25份，硬脂酰乳酸钠2-2.5份，单硬脂酸甘油酯1-1.5份，聚丙烯酸1.2-1.5份。
涂料中的成膜基料一般为热塑性聚合物，涂膜表面粘度和硬度取决于聚合物的玻璃化转变温度（Tg），故涂料中聚合物的玻璃化转变温度Tg的高低是影响涂膜耐沾污性的最重要因素。提高乳液聚合物的玻璃化转变温度，可提高涂膜硬度，从而使涂膜耐沾污性提高，但是，玻璃化转变温度过高将会使涂料不能有效的成膜，增加施工难度。而本发明提供的成膜助剂，能够将玻璃化转变温度由常规的15-25℃提高到32-38℃，在增强涂料耐污性的同时，又保证了涂料的成膜性。
优选的，所述防霉抗藻剂中含有重量百分比为10-15%的吡啶硫酮锌、20-25%的TiO2。
近紫外光照射下,纳米TiO2具有2种独特的光化学性能:一是光催化氧化性能,使得TiO2广泛应用于有机废水处理、空气净化、抗菌杀菌及医学治疗等方面；二是光致超亲水性,使得TiO2的应用更进一步拓展到表面自清洁、防雾以及生物适应性功能材料等领域。TiO2抗菌属于光催化型抗菌,在复合抗菌材料中的应用形式主要有2种：一种是以粒子形态分散在应用对象中,使整个体系具有抗菌作用,如光催化抗菌涂料、抗菌塑料、抗菌织物等；另一种是将TiO2光催化抗菌剂以膜的形式负载在使用对象表面,如光催化抗菌陶瓷、抗菌玻璃、抗菌金属材料等。通过在防霉抗藻剂中加入吡啶硫酮锌和TiO2，提高涂料的抗菌性和自洁性。
优选的，所述耐沾污剂包括如下重量份数的组分：丙烯酸丁酯12-20份、丙烯酸异辛酯25-32份、丙烯酸羟乙酯20-28份、甲基丙烯酸甲酯2-5份、甲基丙烯酸20-35份、苯乙烯5-10份、过硫酸铵1-4份和四氟乙烯5-10份。
该耐沾污剂可以提高涂料的耐沾污性，
相应的，本发明还提供一种抗污防护罩面漆的制备方法，按配方重量份数配比，将水投入搅拌釜，再在搅拌下依次投入水性丙烯酸乳液、润湿剂、消泡剂、抗冻剂、pH 调节剂，搅拌均匀后缓慢投入增稠剂、耐沾污剂，分散均匀后投入成膜助剂、防腐剂、防霉抗藻剂、分散剂，搅拌均匀即得到成品。
本发明的有益效果：本发明的一种抗污防护罩面漆按重量份数计，由如下组分组成：水55-72份、水性丙烯酸乳液20-35份、润湿剂0.2-0.4份、消泡剂0.1-0.3份、抗冻剂0.3-0.9份、pH调节剂0.4-0.7份、增稠剂1.2-2.2份、耐沾污剂2.0-3.2份、成膜助剂0.6-1.0份、防霉抗藻剂0.2-0.5份、分散剂0.1-0.3份。该罩面漆具有更好的耐沾污性。
具体实施方式
实施例1
本实施例的抗污防护罩面漆由如下重量份数的组分组成：水55份、水性丙烯酸乳液20份、润湿剂0.2份、消泡剂0.1份、抗冻剂0.3份、pH调节剂0.4份、增稠剂1.2份、耐沾污剂2.0份、成膜助剂0.6份、防霉抗藻剂0.2份、分散剂0.1份。
其中：所述成膜助剂包括邻苯基苯酚30份、丙二醇苯酚迷5份，石蜡7份，聚乙烯醇15份，油酸乙酯15份，硬脂酰乳酸钠2份，单硬脂酸甘油酯1份，聚丙烯酸1.2份。
防霉抗藻剂中含有重量百分比为10%的吡啶硫酮锌和20%的TiO2。
耐沾污剂包括如下重量份数的组分：丙烯酸丁酯12份、丙烯酸异辛酯25份、丙烯酸羟乙酯20份、甲基丙烯酸甲酯2份、甲基丙烯酸20份、苯乙烯5份、过硫酸铵1份和四氟乙烯5份。
按上述重量份数配比，将水投入搅拌釜，再在搅拌下依次投入水性丙烯酸乳液、润湿剂、消泡剂、抗冻剂、pH 调节剂，搅拌均匀后缓慢投入增稠剂、耐沾污剂，分散均匀后投入成膜助剂、防腐剂、防霉抗藻剂、分散剂，搅拌均匀即得到罩面漆成品。
实施例2
本实施例的抗污防护罩面漆由如下重量份数的组分组成：水72份、水性丙烯酸乳液35份、润湿剂0.4份、消泡剂0.3份、抗冻剂0.9份、pH调节剂0.7份、增稠剂2.2份、耐沾污剂3.2份、成膜助剂1.0份、防霉抗藻剂0.5份、分散剂0.3份。
其中：所述成膜助剂包括邻苯基苯酚45份、丙二醇苯酚迷20份，石蜡12份，聚乙烯醇20份，油酸乙酯25份，硬脂酰乳酸钠2.5份，单硬脂酸甘油酯1.5份，聚丙烯酸1.5份。
所述防霉抗藻剂中含有重量百分比为15%的吡啶硫酮锌、25%的TiO2。
所述耐沾污剂包括如下重量份数的组分：丙烯酸丁酯20份、丙烯酸异辛酯32份、丙烯酸羟乙酯28份、甲基丙烯酸甲酯5份、甲基丙烯酸35份、苯乙烯10份、过硫酸铵4份和四氟乙烯10份。
按上述重量份数配比，将水投入搅拌釜，再在搅拌下依次投入水性丙烯酸乳液、润湿剂、消泡剂、抗冻剂、pH 调节剂，搅拌均匀后缓慢投入增稠剂、耐沾污剂，分散均匀后投入成膜助剂、防腐剂、防霉抗藻剂、分散剂，搅拌均匀即得到罩面漆成品。
实施例3
本实施例的抗污防护罩面漆由如下重量份数的组分组成：水59份、水性丙烯酸乳液30份、润湿剂0.3份、消泡剂0.2份、抗冻剂0.6份、pH调节剂0.5份、增稠剂1.8份、耐沾污剂2.5份、成膜助剂0.8份、防霉抗藻剂0.3份、分散剂0.2份。
其中：所述成膜助剂包括邻苯基苯酚40份、丙二醇苯酚迷12份，石蜡9份，聚乙烯醇16份，油酸乙酯18份，硬脂酰乳酸钠2.2份，单硬脂酸甘油酯1.3份，聚丙烯酸1.4份。
所述防霉抗藻剂中含有重量百分比为12%的吡啶硫酮锌、23%的TiO2。
所述耐沾污剂包括如下重量份数的组分：丙烯酸丁酯16份、丙烯酸异辛酯28份、丙烯酸羟乙酯24份、甲基丙烯酸甲酯3份、甲基丙烯酸28份、苯乙烯7份、过硫酸铵3份和四氟乙烯6份。
按上述重量份数配比，将水投入搅拌釜，再在搅拌下依次投入水性丙烯酸乳液、润湿剂、消泡剂、抗冻剂、pH 调节剂，搅拌均匀后缓慢投入增稠剂、耐沾污剂，分散均匀后投入成膜助剂、防腐剂、防霉抗藻剂、分散剂，搅拌均匀即得到罩面漆成品。
对照例1
与实施例3不同的是，采用不同的成膜助剂
对照例2
与实施例3不同的是，采用不同的防霉抗藻剂
对照例3
与实施例3不同的是，采用不同的耐沾污剂
实验结果对比
将实施例1-3与对照例1-3实施例GB/T 9757《溶剂型外墙涂料》进行耐沾污性等进行检验。
表1
项目 优等品标准 实施例1 实施例2 实施例3 对照例1 对照例2 对照例3
耐水性 168h无异常 224 227 231 211 213 214
耐碱性 48h无异常 62 67 73 52 55 54
耐洗刷性（次） ≥5000 7264 7358 7449 5321 5005 5123
耐沾污性（%） ≤10 8.3 8.4 7.4 9.7 10.6 11.8
通过表1说明，本发明的罩面漆相比现有产品，具有更好的耐沾污性，特别是实施例3的罩面漆的耐沾污性、耐水性、耐碱性、耐洗刷性最好。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种抗污防护罩面漆，其特征在于：按重量份数计，由如下组分组成：
水55-72份、水性丙烯酸乳液20-35份、润湿剂0.2-0.4份、消泡剂0.1-0.3份、抗冻剂0.3-0.9份、pH调节剂0.4-0.7份、增稠剂1.2-2.2份、耐沾污剂2.0-3.2份、成膜助剂0.6-1.0份、防霉抗藻剂0.2-0.5份、分散剂0.1-0.3份。
2.根据权利要求1所述的一种抗污防护罩面漆，其特征在于：所述成膜助剂包括邻苯基苯酚30-45份、丙二醇苯酚迷5-20份，石蜡7-12份，聚乙烯醇15-20份，油酸乙酯15-25份，硬脂酰乳酸钠2-2.5份，单硬脂酸甘油酯1-1.5份，聚丙烯酸1.2-1.5份。
3.根据权利要求2所述的一种抗污防护罩面漆，其特征在于：所述防霉抗藻剂中含有重量百分比为10-15%的吡啶硫酮锌、20-25%的TiO2。
4.根据权利要求3所述的一种抗污防护罩面漆，其特征在于：所述耐沾污剂包括如下重量份数的组分：丙烯酸丁酯12-20份、丙烯酸异辛酯25-32份、丙烯酸羟乙酯20-28份、甲基丙烯酸甲酯2-5份、甲基丙烯酸20-35份、苯乙烯5-10份、过硫酸铵1-4份和四氟乙烯5-10份。
5.根据权利要求1所述的一种抗污防护罩面漆的制备方法，其特征在于：按配方重量份数配比，将水投入搅拌釜，再在搅拌下依次投入水性丙烯酸乳液、润湿剂、消泡剂、抗冻剂、pH 调节剂，搅拌均匀后缓慢投入增稠剂、耐沾污剂，分散均匀后投入成膜助剂、防腐剂、防霉抗藻剂、分散剂，搅拌均匀即得到成品。
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Application publication date: 20150812

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