CN104827689A - Pvc仿大理石板材制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及石塑技术领域，具体公开了一种PVC仿大理石板材制造方法，包括以下步骤，对PVC制品或模板的回收料进行粉碎处理，得到粉碎后的PVC主料；向所述PVC主料中依次加入重钙、轻钙、稳定剂、ACR改性、CPE增韧剂、钛白粉、硬脂酸1801、石蜡进行混合搅拌处理得到混合物；将所述混合物置于双螺杆挤出机中进行挤出生产后，通过挤出模头得到一定规格的PVC仿大理石板；对所述得到PVC仿大理石板进行冷却处理，得到成型后的PVC仿大理石板。本发明优点是，其克服了传统技术中石塑材料存在褪色变形等问题，其具有质轻、耐磨、阻燃、防滑、防潮等优势。

Description

PVC仿大理石板材制造方法

技术领域

本发明涉及石塑技术领域，特别是指PVC仿大理石板材制造方法。

背景技术

众所周知PVC板材分为卷材和片材，仿大理石板即专指片材。从结构上主要分为同质实心片材、多层复合片材、半同质透心片材；从形状上分为方形材和条形材。

由于石塑复合材料符合中国“建设资源节约和环境友好型社会”、“可持续发展”的产业政策，一出现就得到了快速发展。特别是在温室气体排放问题日益严重的今天，“低碳经济”的推行更使石塑复合材料的价值得到体现。中国的天然石材资源日益减少，石材制品的巿场需求量却与日俱增。巨大的巿场需求和技术突破必然会不断拓宽石塑复合材料的巿场。从巿场需求角度分析，石塑复合材料最有可能在建筑材料、户外设施、物流运输、交通设施、家居用品等领域开始规模性拓展。

目前，石塑复合材料制品种类单一、附加值低，以托盘、铺垫板等中低档产品为主。与美国、欧洲及日本相比，中国在石塑复合材料方面的研究还一定的差距，而这种差距是由多种因素如原料、设备、加工工艺等的极大差异综合影响造成的。而世界范围内的石塑复合材料仍然还需要改善的地方包括抗褪色能力、抗变形能力，这在国内更明显。

发明内容

本发明的目的是提供一种PVC仿大理石板材制造方法，其克服了传统技术中石塑材料存在褪色变形等问题，其具有质轻、耐磨、阻燃、防滑、防潮等优势。

为了实现上述目的，本发明提供一种PVC仿大理石板材制造方法，包括以下步骤，

1、对PVC制品或模板的回收料进行粉碎处理，得到粉碎后的PVC主料；

2、向所述PVC主料中依次加入重钙、轻钙、稳定剂、ACR改性、CPE增韧剂、钛白粉、硬脂酸1801、石蜡进行混合搅拌处理得到混合物；

3、将所述混合物置于双螺杆挤出机中进行挤出生产后，通过挤出模头得到一定规格的PVC仿大理石板；

4、对所述得到PVC仿大理石板进行冷却处理，得到成型后的PVC仿大理石板。

其中，所述的对PVC制品或模板的回收料进行粉碎处理包括：

将所述PVC制品或模板的回收料进行破碎处理，得到第一粉碎PVC主料；

对所述得到的第一粉碎PVC主料进行除尘处理后，在置于磨粉机中进行粉碎处理，得到粉碎后的PVC主料。

本发明的有益效果在于：采用上述方法制得的仿大理石板材后，具备以下优势，

1、超轻超薄：仿大理石板材只有2－3mm厚度，每平米重量仅2－3KG，不足普通地面材料的10％。在高层建筑中对于楼体承重和空间节约，有着无可比拟的优势。同时在旧楼改造中有着特殊的优势。

2、超强耐磨：因为具有超强的耐磨性，所以在人流量较大的医院、学校、办公楼、商场、超市、交通工具等场所，仿大理石板越来越受到欢迎。

3、高弹性和超强抗冲击、超强防滑、防火阻燃、防水防潮、

4、吸音防噪：仿大理石板有普通地面材料无法相比吸音效果，其吸音可达20分贝，所以在需要安静的环境如医院病房、学校图书馆、报告厅、影剧院等选石塑地板，您再也不需要为高跟鞋与地面敲击的声响影响您的思维而烦恼了，仿大理石板能够为您提供更为舒适、更加人性化的生活环境。

5、抗菌性能：仿大理石板表面经过特殊的抗菌处理，一些性能优异的石塑地板表面还特殊增加了抗菌剂，对绝大多数细菌都有较强的杀灭能力和抑制细菌繁殖的能力。

6、接缝小及无缝焊接：特殊花色的仿大理石板经严格的施工安装，其接缝非常小，远观几乎看不见接缝，这是普通石材无法做到的，也因此可以将墙面面的整体效果及视觉效果得到最大限度的优化；在对墙面整体效果要求较高的环境如办公室，以及对杀菌消毒要求高的环境如医院手术室等仿大理石板是最理想的选择。

7、裁剪拼接简单容易：用较好的美工刀就好可以任意裁剪，同时可以用不同花色的材料组合，充分发挥设计师的聪明才智，达到最理想的装饰效果；足以使你的地面成为一个艺术品，使你的生活空间成为一座艺术的殿堂，充满艺术气息。

8、安装施工快捷：仿大理石板的安装施工非常快捷，可用水泥砂浆，墙面条件好的也可用专用环保地板胶粘合，24小时后就可以使用。

9、花色品种繁多：仿大理石板的花色品种繁多，如地毯纹、石纹、木地板纹等，甚至可以实现个性化订制。纹路逼真美观，配以丰富多彩的附料和装饰条，能组合出绝美的装饰效果。

10、耐酸碱腐蚀：经权威机构检验，仿大理石板具有较强的耐酸碱腐蚀的性能，可以经受恶劣环境的考验，非常适合在医院、实验室、研究所等地方使用。

11、导热保暖：仿大理石板的导热性能良好，散热均匀，且热膨胀系数小，比较稳定。在欧美以及日韩等国家和地区，仿大理石地板是地暖导热地板的首选产品，非常适合家庭铺装，尤其是我国北方寒冷地区。

12、保养方便：仿大理石板的保养非常方便，墙面脏了用拖布擦拭即可。如果想保持地板持久光亮的效果，只需定期打蜡维护即可，其维护次数远远低于其他石材。

具体实施方式

一种PVC仿大理石板材制造方法，包括以下步骤:

1、对PVC制品或模板的回收料进行粉碎处理，得到粉碎后的PVC主料；

2、向所述PVC主料中依次加入重钙、轻钙、稳定剂、ACR改性、CPE增韧剂、钛白粉、硬脂酸1801、石蜡进行混合搅拌处理得到混合物；

3、将所述混合物置于双螺杆挤出机中进行挤出生产后，通过挤出模头得到一定规格的PVC仿大理石板；

4、对所述得到PVC仿大理石板进行冷却处理，得到成型后的PVC仿大理石板。

其中，所述的对PVC制品或模板的回收料进行粉碎处理包括：

将所述PVC制品或模板的回收料进行破碎处理，得到第一粉碎PVC主料；

对所述得到的第一粉碎PVC主料进行除尘处理后，在置于磨粉机中进行粉碎处理，得到粉碎后的PVC主料。

采用上述方法制得的仿大理石板材后，具备以下优势，

1、超轻超薄：仿大理石板材只有2－3mm厚度，每平米重量仅2－3KG，不足普通地面材料的10％。在高层建筑中对于楼体承重和空间节约，有着无可比拟的优势。同时在旧楼改造中有着特殊的优势。

2、超强耐磨：因为具有超强的耐磨性，所以在人流量较大的医院、学校、办公楼、商场、超市、交通工具等场所，仿大理石板越来越受到欢迎。

3、高弹性和超强抗冲击、超强防滑、防火阻燃、防水防潮、

4、吸音防噪：仿大理石板有普通地面材料无法相比吸音效果，其吸音可达20分贝，所以在需要安静的环境如医院病房、学校图书馆、报告厅、影剧院等选石塑地板，您再也不需要为高跟鞋与地面敲击的声响影响您的思维而烦恼了，仿大理石板能够为您提供更为舒适、更加人性化的生活环境。

5、抗菌性能：仿大理石板表面经过特殊的抗菌处理，一些性能优异的石塑地板表面还特殊增加了抗菌剂，对绝大多数细菌都有较强的杀灭能力和抑制细菌繁殖的能力。

6、接缝小及无缝焊接：特殊花色的仿大理石板经严格的施工安装，其接缝非常小，远观几乎看不见接缝，这是普通石材无法做到的，也因此可以将墙面面的整体效果及视觉效果得到最大限度的优化；在对墙面整体效果要求较高的环境如办公室，以及对杀菌消毒要求高的环境如医院手术室等仿大理石板是最理想的选择。

7、裁剪拼接简单容易：用较好的美工刀就好可以任意裁剪，同时可以用不同花色的材料组合，充分发挥设计师的聪明才智，达到最理想的装饰效果；足以使你的地面成为一个艺术品，使你的生活空间成为一座艺术的殿堂，充满艺术气息。

8、安装施工快捷：仿大理石板的安装施工非常快捷，可用水泥砂浆，墙面条件好的也可用专用环保地板胶粘合，24小时后就可以使用。

9、花色品种繁多：仿大理石板的花色品种繁多，如地毯纹、石纹、木地板纹等，甚至可以实现个性化订制。纹路逼真美观，配以丰富多彩的附料和装饰条，能组合出绝美的装饰效果。

10、耐酸碱腐蚀：经权威机构检验，仿大理石板具有较强的耐酸碱腐蚀的性能，可以经受恶劣环境的考验，非常适合在医院、实验室、研究所等地方使用。

11、导热保暖：仿大理石板的导热性能良好，散热均匀，且热膨胀系数小，比较稳定。在欧美以及日韩等国家和地区，仿大理石地板是地暖导热地板的首选产品，非常适合家庭铺装，尤其是我国北方寒冷地区。

12、保养方便：仿大理石板的保养非常方便，墙面脏了用拖布擦拭即可。如果想保持地板持久光亮的效果，只需定期打蜡维护即可，其维护次数远远低于其他石材。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种PVC仿大理石板材制造方法，其特征在于，包括以下步骤，

a、对PVC制品或模板的回收料进行粉碎处理，得到粉碎后的PVC主料；

b、向所述PVC主料中依次加入重钙、轻钙、稳定剂、ACR改性、CPE增韧剂、钛白粉、硬脂酸1801、石蜡进行混合搅拌处理得到混合物；

c、将所述混合物置于双螺杆挤出机中进行挤出生产后，通过挤出模头得到一定规格的PVC仿大理石板；

d、对所述得到PVC仿大理石板进行冷却处理，得到成型后的PVC仿大理石板。

2.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，将所述PVC制品或模板的回收料进行破碎处理，得到第一粉碎PVC主料；

对所述得到的第一粉碎PVC主料进行除尘处理后，在置于磨粉机中进行粉碎处理，得到粉碎后的PVC主料。