CN104826511A - 一种阻燃剂发泡装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阻燃剂发泡装置。它包括箱体(1),箱体(1)内设有进料管(2),进料管(2)上设有进料漏斗(3),进料管(2)的末端设有进料泵(4);所述的进料管(2)的端部设有物料软管(5),物料软管(5)的另一端连接有发泡管(6),发泡管(6)内设置有配气管(7),配气管(7)前部设有搅拌叶片(8);发泡管(6)的末端设有搅拌电机(9),搅拌电机(9)的输出杆与搅拌叶片(8)相固定;所述的配气管(7)表面设有配气孔(10),配气管(7)连接有进气管(11),进气管(11)连接有充气泵(12);所述的发泡管(6)的端部设有出料管(13)。本发明可以有效地提高阻燃剂的发泡效果,得到的阻燃剂发泡液体泡沫丰富、细腻,使得阻燃剂的性能最大化。
Description
技术领域
本发明涉及一种阻燃剂发泡装置,属于阻燃剂制造领域。
背景技术
阻燃剂发泡装置是阻燃剂实验过程十分常见的仪器,其作用原理是以水为液相、以气体为气相,气、液两相充分混合形成的两相流体,从而制备得到阻燃剂发泡流体。然而,现有的阻燃剂的发泡装置的发泡效果并不理想,制备得到的阻燃剂发泡流体泡沫不够丰富和细腻,影响了阻燃剂的性能实验。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种阻燃剂发泡装置。本发明可以有效地提高阻燃剂的发泡效果,得到的阻燃剂发泡液体泡沫丰富、细腻,使得阻燃剂的性能最大化。
本发明的技术方案:一种阻燃剂发泡装置,包括箱体,箱体内设有进料管,进料管上设有进料漏斗,进料管的末端设有进料泵;所述的进料管的端部设有物料软管,物料软管的另一端连接有发泡管,发泡管内设置有配气管,配气管前部设有搅拌叶片;发泡管的末端设有搅拌电机,搅拌电机的输出杆与搅拌叶片相固定;所述的配气管表面设有配气孔,配气管连接有进气管,进气管连接有充气泵;所述的发泡管的端部设有出料管。
上述的阻燃剂发泡装置中,所述的配气管内、搅拌叶片的前部还设有螺旋通道。
与现有技术相比,本发明的原料从进料漏斗进入,由进料泵将物料经物料软管推入发泡管;充气泵向配气管充气,气体从众多配气孔喷出,液体物料和气体混合,形成泡沫状流体向外流出,经发泡管的中部在搅拌叶片的搅拌下,使得发泡液体更加细腻和丰富,再一步地在搅拌叶片的前部再通过螺旋通道,使得液体和气体更加有效混合,进一步提高发泡效果。综上,本发明可以有效地提高阻燃剂的发泡效果,得到的阻燃剂发泡液体泡沫丰富、细腻,使得阻燃剂的性能最大化。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明,但不作为对本发明的限制。
实施例:一种阻燃剂发泡装置,如附图1所示,包括箱体1,箱体1内设有进料管2,进料管2上设有进料漏斗3,进料管2的末端设有进料泵4;所述的进料管2的端部设有物料软管5,物料软管5的另一端连接有发泡管6,发泡管6内设置有配气管7,配气管7前部设有搅拌叶片8;发泡管6的末端设有搅拌电机9,搅拌电机9的输出杆与搅拌叶片8相固定;所述的配气管7表面设有配气孔10,配气管7连接有进气管11,进气管11连接有充气泵12;所述的发泡管6的端部设有出料管13。所述的配气管7内、搅拌叶片8的前部还设有螺旋通道14。本发明的原料从进料漏斗进入,由进料泵将物料经物料软管推入发泡管;充气泵向配气管充气,气体从众多配气孔喷出,液体物料和气体混合,形成泡沫状流体向外流出,经发泡管的中部在搅拌叶片的搅拌下,使得发泡液体更加细腻和丰富,再一步地在搅拌叶片的前部再通过螺旋通道,使得液体和气体更加有效混合,进一步提高发泡效果。综上,本发明可以有效地提高阻燃剂的发泡效果,得到的阻燃剂发泡液体泡沫丰富、细腻,使得阻燃剂的性能最大化。
Claims (2)
1.一种阻燃剂发泡装置,其特征在于:包括箱体(1),箱体(1)内设有进料管(2),进料管(2)上设有进料漏斗(3),进料管(2)的末端设有进料泵(4);所述的进料管(2)的端部设有物料软管(5),物料软管(5)的另一端连接有发泡管(6),发泡管(6)内设置有配气管(7),配气管(7)前部设有搅拌叶片(8);发泡管(6)的末端设有搅拌电机(9),搅拌电机(9)的输出杆与搅拌叶片(8)相固定;所述的配气管(7)表面设有配气孔(10),配气管(7)连接有进气管(11),进气管(11)连接有充气泵(12);所述的发泡管(6)的端部设有出料管(13)。
2.根据权利要求1所述的阻燃剂发泡装置,其特征在于:所述的配气管(7)内、搅拌叶片(8)的前部还设有螺旋通道(14)。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
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