CN203614120U - 矿用防灭火泡沫产生器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种矿用防灭火泡沫产生器,文丘里管(2)设在发泡筒(1)内,液体管路(4)穿过发泡筒筒壁伸入文丘里管内,雾化喷嘴(3)设置在文丘里管的喉部并连接在液体管路的伸入端;液体管路的另一端与发泡剂容器(6)连接,所述的液体管路上装有泵(5),气体喷嘴(10)设置在雾化喷嘴的后方,气体喷嘴(10)通过进气管路(9)与空气压缩机(7)连接,发泡网Ⅰ(11)设置在文丘里管的前端,叶轮(13)设置在发泡网Ⅰ的前方并与叶轮支架(14)转动连接,叶轮支架与发泡筒筒壁固定连接,发泡网Ⅱ(12)固定在叶轮支架的前端。其具有体积小、结构简单、发泡效率高;产生的泡沫细小、均匀、稳定性高,从而提高灭火效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泡沫产生装置,具体是一种矿用防灭火泡沫产生器。
背景技术
目前,用于制备两相泡沫的发泡器,应用最多的就是网式发泡器,广泛应用于消防、石油等行业。该类网式发泡器,主要由风机、发泡网、喷嘴、压力泵、比例混合器和供液管等组成。其工作原理为:水和发泡剂经过比例混合器,通过压力泵输送到泡沫产生器的喷嘴,将泡沫剂的水溶液均匀喷洒在发泡网上,以风机为气源,在高压气流的作用下,可连续大量产生高倍数的泡沫。这种网式发泡器使用单一的发泡网,故泡沫一次生成,由于是一次成型,所以产生的泡沫会大小不一,很不均匀,在进行灭火时导致使用区域的灭火效果相差比较大;另外现有的网式发泡器产生的泡沫含水量大,析液时间短,导致泡沫的稳定性差,从而影响了灭火效果;且这种发泡器的体积大,结构复杂。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种矿用防灭火泡沫产生器,其体积小、结构简单、发泡效率高,产生的泡沫细小、均匀、稳定性高;有效提高灭火效果。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种矿用防灭火泡沫产生器,包括发泡筒、文丘里管、发泡网Ⅰ、发泡网Ⅱ、进气管路、液体管路、叶轮、叶轮支架、雾化喷嘴和气体喷嘴,文丘里管设在发泡筒内,液体管路穿过发泡筒筒壁伸入文丘里管内,雾化喷嘴设置在文丘里管的喉部并连接在液体管路的伸入端;液体管路的另一端与发泡剂容器连接,所述的液体管路上装有泵,气体喷嘴设置在雾化喷嘴的后方,气体喷嘴通过进气管路与空气压缩机连接,发泡网Ⅰ设置在文丘里管的前端,叶轮设置在发泡网Ⅰ的前方并与叶轮支架转动连接,叶轮支架与发泡筒筒壁固定连接,发泡网Ⅱ固定在叶轮支架的前端。
进一步,所述的发泡网Ⅰ和发泡网Ⅱ可以由单层网或多层网组成。
进一步,所述的在气体喷嘴和空气压缩机之间的进气管路上装有阀门。
进一步,所述的叶轮的叶片上开设有网孔。
与现有技术相比,1、本实用新型增加文丘里管,这样通过雾化喷嘴喷出的发泡剂水溶液和气体喷嘴喷出的高压空气,通过文丘里管的作用使气液混合的更加充分;2、采用两级发泡网的形式,中间的叶轮叶片上有网孔,可对通过发泡网Ⅰ后没有充分发泡的气液进行充分搅拌,通过发泡网Ⅱ进行二次发泡;将网式发泡和搅拌发泡两种方式结合,提高发泡倍数,使产生的泡沫细小、均匀、稳定性高,从而提高了灭火效果;3、本实用新型的整个发泡过程在发泡筒内完成,具有体积小,结构简单,操作方便的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中单层网的结构示意图;
图3是本实用新型中叶轮的结构示意图。
图中:1、发泡筒,2、文丘里管,3、雾化喷嘴,4、液体管路,5、泵,6、发泡剂容器,7、空气压缩机,8、阀门,9、进气管路,10、气体喷嘴,11、发泡网Ⅰ,12、发泡网Ⅱ,13、叶轮,14、叶轮支架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
以图1中的右方为前方,进行本专利的描述,本实用新型包括发泡筒1、文丘里管2、发泡网Ⅰ11、发泡网Ⅱ12、进气管路9、液体管路4、叶轮13、叶轮支架14、雾化喷嘴3和气体喷嘴10,文丘里管2设在发泡筒1内,液体管路4穿过发泡筒1筒壁伸入文丘里管2内,雾化喷嘴3设置在文丘里管2的喉部并连接在液体管路4的伸入端;液体管路4的另一端与发泡剂容器6连接,所述的液体管路4上装有泵5,气体喷嘴10设置在雾化喷嘴3的后方,气体喷嘴10通过进气管路9与空气压缩机7连接,发泡网Ⅰ11设置在文丘里管2的前端,叶轮13设置在发泡网Ⅰ11的前方并与叶轮支架14转动连接,叶轮支架14与发泡筒1筒壁固定连接,发泡网Ⅱ12固定在叶轮支架14的前端。
进一步,发泡网Ⅰ11和发泡网Ⅱ12可以由单层网或多层网组成,根据所需产生的泡沫大小,选择具体数量的网组成发泡网Ⅰ11和发泡网Ⅱ12。
作为本实用新型的一种改进,在气体喷嘴10和空气压缩机7之间的进气管路9上装有阀门8;增加阀门8,可以通过阀门8调节气流的大小,从而满足所需气流的强度。
作为本实用新型的另一种改进,叶轮13的叶片上开设有网孔,增加网孔可以使叶轮在搅拌的同时,当气液混合体通过网孔,也可进行发泡,提高发泡效果。
工作过程:开启泵5和空气压缩机7;泵5将按比例稀释好的发泡剂水溶液从发泡剂容器6中吸入到液体管路4中,液体管路4端部的雾化喷嘴3将发泡剂水溶液雾化,并均匀喷洒在发泡网Ⅰ11上,形成液膜;然后打开阀门8,空气压缩机7向进气管路9供气,进气管路9端部的气体喷嘴10喷出高压气体,通过文丘里管2的作用使气液混合的更加充分,通过发泡网Ⅰ11进行第一次发泡,将第一次产生的泡沫以及没有充分发泡的气液混合体,通过叶轮13充分搅拌,叶轮13的叶片上有网孔,可以在搅拌的过程中发泡,最后通过发泡网Ⅱ12进行二次发泡,产生高倍数、细小、均匀、稳定性高的泡沫。
Claims (4)
1.一种矿用防灭火泡沫产生器,包括发泡筒(1),其特征在于,还包括文丘里管(2)、发泡网Ⅰ(11)、发泡网Ⅱ(12)、进气管路(9)、液体管路(4)、叶轮(13)、叶轮支架(14)、雾化喷嘴(3)和气体喷嘴(10),文丘里管(2)设在发泡筒(1)内,液体管路(4)穿过发泡筒(1)筒壁伸入文丘里管(2)内,雾化喷嘴(3)设置在文丘里管(2)的喉部并连接在液体管路(4)的伸入端;液体管路(4)的另一端与发泡剂容器(6)连接,所述的液体管路(4)上装有泵(5),气体喷嘴(10)设置在雾化喷嘴(3)的后方,气体喷嘴(10)通过进气管路(9)与空气压缩机(7)连接,发泡网Ⅰ(11)设置在文丘里管(2)的前端,叶轮(13)设置在发泡网Ⅰ(11)的前方并与叶轮支架(14)转动连接,叶轮支架(14)与发泡筒(1)筒壁固定连接,发泡网Ⅱ(12)固定在叶轮支架(14)的前端。
2.根据权利要求1所述的一种矿用防灭火泡沫产生器,其特征在于,所述的发泡网Ⅰ(11)和发泡网Ⅱ(12)可以由单层网或多层网组成。
3.根据权利要求1所述的一种矿用防灭火泡沫产生器,其特征在于,所述的在气体喷嘴(10)和空气压缩机(7)之间的进气管路(9)上装有阀门(8)。
4.根据权利要求1所述的一种矿用防灭火泡沫产生器,其特征在于,所述的叶轮(13)的叶片上开设有网孔。
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GR01 | Patent grant | ||
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AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20140528 Effective date of abandoning: 20160323 |
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