CN104823876A - 禽类多功能喂料器 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种禽类多功能喂料器，它有骨架、三角底板和三角顶板，三角顶板在三角底板的上方，三角顶板与三角底板间有间隙且固定在骨架上，骨架两端有侧板与三角底板和三角顶板围成储料空间，三角底板的两边坡脚处有啄食槽，侧板上有与风力送料机相连的进料管，三角顶板上有泄压管，泄压管上接收尘布袋，泄压管口上有隔网，三角顶板和三角底板的边坡分别折卷在槽外筋和槽内筋上。本发明的三角形设计使禽支无法将屎尿排到啄食槽，避免了对饲料的污染，减少疾病传播，自动投料、定时定量供料，科学喂养，避免饲料浪费，工人不用进出禽舍投料，减少工作量，降低劳动强度，成倍提高工效，以及结构新颖，制作安装成本比较低廉，容易推广也是本发明的显著特点。
Description
技术领域
本发明是一种禽类养殖设备，具体指一种禽类多功能喂料器。
背景技术
现的许多养鸡场、养鸽场、养鹅场，以及野鸡饲养场等企业，在给这些禽类投喂饲料时，大多用槽状、塔状的喂料器进行投喂，这些禽类动物成群地挤在槽口前争先恐后地啄食，添料时多半是人工走进禽舍用瓢舀进喂料器中。这种投喂方式存在如下问题：
一是工人的劳动强度大，在一些大型的饲养场，禽舍很大，饲养禽支多，投料工作量非常大，工效也比较低；二是工人频繁进出禽舍，难免将病源菌带进，容易引发禽病，弄不好会导致禽支大量死亡，给企业造成重大损失；
三是这种投食槽或者投食塔，禽支喜欢在槽口、顶等部位站立，拉屎拉尿，污染槽中饲料，如果其中有禽支带病，就容易通过排泄物和饲料传染其他禽支，造成大面积的疾病传播，更容易导致大规模死亡；
四是靠人工投料的方式缺少定量和计量，投喂方式不合理，给料不均匀，容易造成过量投喂或者投食不足，不利于禽支的生长。
在以上这些问题中，尤以禽支在喂料器的槽口、塔顶上站立拉屎尿最为严重，只是现在的许多养殖企业对这种现象司空见惯，熟视无睹罢了。
发明内容
本发明的目的就是提出一种禽类多功能喂料器，该喂料器的特点是定时定量自动投喂，禽支无法在喂料器上站立，避免排泄物污染饲料，减少或者杜绝通过饲料传播的疾病，减少工人进出禽舍，减少投喂工作量，降低劳动强度，提高工效。
本发明提出的这种禽类多功能喂料器，其特征在于它有骨架、三角底板和三角顶板，三角顶板在三角底板的上方，三角顶板与三角底板间有间隙且固定在骨架上，骨架两端有侧板与三角底板和三角顶板围成储料空间，三角底板的两边坡脚处有啄食槽，侧板上有与风力送料机相连的进料管，三角顶板上有泄压管，泄压管上接收尘袋。
骨架由钢筋焊接而成，骨架上有两根钢筋分别是槽外筋和槽内筋，槽外筋和槽内筋与啄食槽平行。
三角顶板和三角底板的边坡分别折卷在槽外筋和槽内筋上。
三角顶板上铰链安装有两扇清修板。清修板可以打开清理喂料器内部积渣，以及维修磨损机件。
清修板下方的三角顶板边坡上固定有撑杆。撑杆高度使得清修板打开抵住时刚好与三角顶板垂直。
三角底板和三角顶板均用不锈钢板、镀锌板或者塑料板制作。
进料管可以有两根，两根时分别安装在两侧板上。
泄压管可以有多个，每个泄压管上均装有隔网和收尘袋，以回收扬起的饲料。
槽内筋上可以装一块半圆槽板半罩在槽外筋上方，使禽支无法将屎尿排到啄食槽中。
三角底板上方装有红外线料位监控器，当喂料器里的饲料存量达到设定位置时，风力送料机停止供料，低于设定位置或者在设定的时间时自动开机供料。
本发明的工作原理如下：
风力送料机一般为风机，其一端通过管道与饲料仓连通，另一端与进料管连接，需要供料时，送料机工作，粉粒饲料就被送料机吹进喂料器的储料空间，并沿着三角底板的边坡滑到啄食槽里，禽支就可以啄食槽中饲料。
由于是风送饲料，难免有扬尘飞起，飞起的扬尘就从泄压管进入收尘袋积存，泄压管的管口处有隔网，较粗的颗粒在此被挡住，只有较细的尘粒才会进入收尘袋中。收尘袋是一般工业上用的收尘布袋，能有效收集飞起的尘状饲料，收尘袋定期取下清理，以回收饲料，避免浪费。
风力送料机的电机收计算机控制，通过控制计算机的控制程序可根据不同的禽类、不同禽龄阶段等饲养特点设定、而且与上述红外线料位监控器等相连接。这种计算机控制程序可以向市场上的程序设计商订购安装。
由于本发明的顶是三角形的，顶线是一条刃线，禽支无论在啄食、休息、还是其他活动时都无法在三角顶和边坡上站立，无法将屎尿排到啄食槽中，而啄食槽的宽度仅略大于禽支的头，且槽上方有半圆槽板罩掩，也无法将屎尿排入，这样就完全避免了对饲料的污染，减少甚至杜绝通过饲料传播的疾病。
本发明自动投料、可以定时定量供料，并可根据禽支生长进度及时调整供料制度，做到科学喂养，避免饲料浪费，工人不用进出禽舍投料，减少疾病传播途径，减少工作量，降低劳动强度，成倍提高了工效。另外，本发明结构新颖，制作安装成本比较低廉，容易推广。
附图说明
图1是本发明主视图（A-A剖面图）。
图2是本发明俯视图（局部省略）。
图3是本发明左视图（局部省略）。
图1-3中，各零部件的标号如下：
1-支脚；2-裙板；3-槽外筋；4啄食槽；5-槽内筋；6-三角顶板；7-三角底板；8-撑杆；9-铰链；10-泄压管；11-清修板；12-进料管；13-收尘袋；14-骨架；15-隔网。
图1-3中的收尘袋13，在每一个泄压管10上均设有，图中仅画出一个，其余省略。
具体实施方式
如图1-3所示，骨架14一般用直径8-12mm粗的钢筋制作，把包括牵杆，纵梁等组成骨架的基本要件焊接为一个整体。骨架上特别焊接四根平行的钢筋作为槽内筋5和槽外筋3，此四根钢筋对称布置，一边两根。三角底板7用镀锌板或者不锈钢板整块做成，在中线处压折成为顶线，啄食槽4由三角底板的两边坡板面弯卷而成，最终卷在槽外筋上固定。三角底板顶角可以根据具体要求设定，本例为120度。
三角顶板6用与三角底板一样的材料制作，先用一整块板材折成所需顶角，再割出清修板11和焊接泄压管10的孔眼，然后焊接固定在骨架上。三角顶板的顶角越大，边坡越缓，反之越陡，本例的顶角为90度，边坡为45度，这种坡度，禽支已不可能在上面站立。三角顶板的两边坡板面卷在槽内筋上固定。
如上所述，为了避免禽支在啄食槽上站立排泄，可以考虑在槽内筋处加焊一块半圆槽板将槽外筋半掩住，这样既保证了禽支能将头伸入槽中啄食饲料又能避免禽支往槽中排泄屎尿。
清修板为两块对称的门扇，用铰链9安装在三角顶板上，为保证清修板合拢时与三角顶板的顶线一致，在清修板上加焊垂直竖板，如同两支手掌对拍一样，清修板就能规整地合拢，并且方便加扣，在风力送料机工作时，清修板就不会被吹开。
为了清理或者维修时方便操作，在三角顶板的两边坡上加焊若干撑杆8，打开清修板时撑杆将其抵住，以免清修板击打边坡造成损坏。撑杆为直杆，并且焊接在骨架的筋梁处。撑杆的高度为保持撑住清修板时清修板与边坡成90度角。撑杆为立柱，顶端削尖，禽支无法站立。
收尘袋13为套在泄压管上的布袋，可以直接使用市售工业收尘袋。套装收尘袋前先装上隔网15。
进料管12安装在侧板上，进料管的数量根据喂料器的规格尺寸而定，小尺寸的喂料器一根进料管即可，较大的喂料器可以考虑左右两边的侧板上各安装一根进料管。进料管与风力送料机连通，进而与料仓连通。风力送料机可以用轴流式风机。
为避免禽支在喂料器下方停留，在啄食槽下方加焊裙板2，同时将两侧板延长及地。
在三角顶板和三角底板之间可以加装如红外线料位感应器之类的传感仪器，并与控制风动送料机的电脑或者控制电器相连接，以实现供料的自动控制。
未提及的零部件及标号如上所述。
本发明这种禽类多功能喂料器适合于圈养鸡鸭鹅鸽等禽类动物，特别是大规模的养殖场。经申请人所在地某大型野鸡饲养场实际试用，本发明这种喂料器最明的效果是减少了工人的劳动量，降低了劳动强度，减少进出鸡舍的次数80%以上，一线工人非常欢迎，原来啄食槽中的饲料被鸡粪污染的情况得到了完全的避免，鸡群发病率降低了60%以上。
Claims (10)
1.一种禽类多功能喂料器，其特征在于它有骨架、三角底板和三角顶板，三角顶板在三角底板的上方，三角顶板与三角底板间有间隙且固定在骨架上，骨架两端有侧板与三角底板和三角顶板围成储料空间，三角底板的两边坡脚处有啄食槽，侧板上有与风力送料机相连的进料管，三角顶板上有泄压管，泄压管上接收尘袋。
2.根据求1所述禽类多功能喂料器，其特征在于骨架由钢筋焊接而成，骨架上有两根钢筋分别是槽外筋和槽内筋，槽外筋和槽内筋与啄食槽平行。
3.根据求2所述禽类多功能喂料器，其特征在于三角顶板和三角底板的边坡分别折卷在槽外筋和槽内筋上。
4.根据求1所述禽类多功能喂料器，其特征在于三角顶板上铰链安装有两扇清修板。
5.根据求4所述禽类多功能喂料器，其特征在于清修板下方的三角顶板边坡上固定有撑杆。
6.根据求1所述禽类多功能喂料器，其特征在于三角底板和三角顶板均用不锈钢板、镀锌板或者塑料板制作。
7.根据求1所述禽类多功能喂料器，其特征在于进料管有一根或两根，两根时分别安装在两侧板上。
8.根据求1所述禽类多功能喂料器，其特征在于泄压管有多个，每个泄压管上均装有隔网和收尘袋。
9.根据求2-8之一所述禽类多功能喂料器，其特征在于槽内筋上装有一块半圆槽板半罩在槽外筋上方。
10.根据求1所述禽类多功能喂料器，其特征在于三角底板上方装有与控制电脑或控制电器连接的红外线料位监控器。
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