CN104820421A - 折弯机测试装置 - Google Patents

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    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B23/00Testing or monitoring of control systems or parts thereof
    • G05B23/02Electric testing or monitoring
    • G05B23/0205Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults
    • G05B23/0259Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterized by the response to fault detection

Abstract

本发明提供了一种折弯机测试装置,用于对装配中的折弯机的多个部件进行测试,其特征在于,包括:输入部,用于输入待执行命令;控制判断部,控制部件运行从而对该部件进行测试并判断出测试结果,包含:连接单元、控制单元和判断单元;以及电源供应部,向部件提供工作电源,其中,连接单元连接部件,控制单元根据待执行命令发出控制信号,并且控制信号通过连接单元传输至部件从而控制部件运行,部件运行后发出反馈信号,连接单元对该反馈信号进行隔离后传输至判断单元,判断单元根据反馈信号进行判断并得到测试结果。

Description

折弯机测试装置
技术领域
本发明属于机械控制领域,具体涉及一种用于对折弯机进行快速测试的折弯机测试装置。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,目前,我国是世界上最大的折弯机消费国,随着国家工业的发展,折弯机的需求也越来越大,折弯机生产厂家的生产速度也亟待提升。然而,由于多数折弯机生产厂家生成技术的不够成熟,在对折弯机进行装配过程中,极易出现各种问题:比如电路没有接正确或者漏焊,如果这些情况没有被及时发现的话,整机被装配好后,在试验运行时会出现各种问题,所以,需将整机拆卸后进行修理,因为折弯机的生产工艺流程比较复杂,所以,一般生产厂家在折弯机的装配过程中对安装好的折弯机部件进行测试,以减少整机装配好后出现的故障问题。
现有技术中,通过技术工人对装配上的折弯机部件进行逐一测试,但是,由于熟练技术人员的缺乏使得在对折弯机的测试工作往往需要特别长的时间,并且测试过程不符合相关规定,使得这些厂家生成的产品质量也不够稳定。但是要培养出一名熟练的技术人员的周期非常长,使得短时间内对不能实现对折弯机进行快速地测试。
发明内容
本发明是为了解决上述课题而进行的,目的在于提供一种能够通用地对装配中的折弯机的部件进行快速地测试的折弯机测试装置。
本发明提供了一种折弯机测试装置,用于对装配中的折弯机的多个部件进行测试,其特征在于,包括:输入部,用于输入待执行命令;控制判断部,控制部件运行从而对该部件进行测试并判断出测试结果,包含:连接单元、控制单元和判断单元;以及电源供应部,向部件提供工作电源,其中,连接单元连接部件,控制单元根据待执行命令发出控制信号,并且控制信号通过连接单元传输至部件从而控制部件运行,部件运行后发出反馈信号,连接单元对该反馈信号进行隔离后传输至判断单元,判断单元根据反馈信号进行判断并得到测试结果。
在本发明提供的折弯机测试装置中,也可以具有这样的特征,还包括:本体,包含:用于容纳输入部、控制判断部和电源供应部的箱体以及设在箱体底部用于带动箱体移动的复数个滚轮。
在本发明提供的折弯机测试装置中,还可以具有这样的特征:其中,输入部包含:多个逻辑接口以及与逻辑接口一一对应相连接的逻辑件,逻辑接口按照预定的连接方式本连接后,被连接的逻辑接口与对应的逻辑件形成回路,逻辑件对应输出待执行命令,逻辑件采用继电器、交流接触器或空气开关。
在本发明提供的折弯机测试装置中,还可以具有这样的特征:其中,输入部还包括:与连接单元相连接的电气按钮,电气按钮包含:用于控制部件急停的急停按钮、用于选择部件工作模式的选择按钮,工作模式包含自动连续工作和手动操作。
在本发明提供的折弯机测试装置中,还可以具有这样的特征:其中,工作电源包含交流三相220V的电源和直流24V的电源。
在本发明提供的折弯机测试装置中,也可以具有这样的特征,还包括:显示部,与判断单元相连接用于显示测试结果。
在本发明提供的折弯机测试装置中,还可以具有这样的特征:其中,输入部还包括:开关单元,开关单元包含:空气开关、交流接触器和热继电器。
在本发明提供的折弯机测试装置中,还可以具有这样的特征:其中,部件分别为:伺服系统、光栅尺和油泵比例阀,连接单元至少包含:用于连接伺服系统的伺服系统隔离输入输出接口、用于连接光栅尺的光栅尺隔离输入接口、与电源供应部相连接的电源接口以及与油泵比例阀相连接的控制信号输入输出接口。
发明的作用与效果
根据本发明所涉及的折弯机测试装置,因为连接单元连接折弯机中的部件,控制单元根据输入部输入的待执行命令发出相应的控制信号并通过连接单元输送到部件中,从而控制部件运行,电源供应部相部件提供所需的工作电源,部件运行后发出的反馈信息,通过连接单元对该反馈信息进行隔离后输送到判断单元,判断单元根据反馈信息得到测试结果,连接单元使得本装置免受外界电流干扰从而能够正常稳定的工作,因此,本发明的折弯机测试装置能够在折弯机装配过程中对折弯机中的部件的电气性能进行测试,具有快速、方便的优点。
附图说明
图1是本发明的实施例中折弯机测试装置的结构框图;
图2是本发明的实施例中机架的结构示意图。
具体实施案例
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下实施例结合附图对本发明的折弯机测试装置作具体阐述。
图1是本发明的实施例中折弯机测试装置的结构框图。
如图1所示,在本实施例中,操作人员通过使用折弯机测试装置100对装配中的电液同步折弯机(简称折弯机)的多个部件进行快速方便地测试,并通过测试过程中发现的故障进行及时有效的排除。折弯机测试装置100包含:本体(图中未显示)、输入部20、控制判断部30、电源供应部40和显示部50。控制判断部30、输入部20、电源供应部40和显示部50都设在可移动的本体上。
输入部20与控制判断部30相连接,用于输入待执行命令,输入部20包含:多个逻辑接口21、逻辑件22、电气按钮23和开关单元24。
逻辑件22与控制判断部30和开关单元24相连接,逻辑件是采用继电器、交流接触器和控制开关组成的电气逻辑阵列,并且逻辑件中每个电气元件的触点都连接到逻辑接口21处,操作人员通过对逻辑接口21按照预定的连接方式进行连接即可使逻辑件22输出不同的用于控制折弯机的待执行命令。控制判断部30根据输入的待执行命令,然后发出控制信号。
电气按钮23包含:用于控制折弯机中的部件急停的急停按钮、用于选择待检测的部件的工作模式的选择按钮。
开关单元24与电气按钮23相连接,用于开断电源供应部40和折弯机之间电路,开关单元24包含:空气开关、交流接触器和热继电器,开关单元24能够连接、切换、断开大电流高压信号。
控制判断部30用于发出控制信号来控制折弯机中部件的运行从而测试该部件的运行情况并判断出测试结果,控制判断部30包含:控制单元31、判断单元32和连接单元33。控制单元31通过连接单元33与部件相连接,控制单元31发出的控制信号通过连接单元33传输至部件中,用于控制部件运行。
部件根据该控制信号执行相应动作并发出反馈信息。连接单元33用于对部件和控制单元31发出的信号进行相互传输,并且对部件的反馈信息进行隔离,从而以防止在裸露导体故障带电情况下发生间接触电危险。在本实施例中,本装置用于测试折弯机中的伺服系统、光栅尺和油泵比例阀等部件,对应的连接单元33设有与其对应的接口。连接单元33包含:用于连接伺服系统的伺服系统隔离输入输出接口、用于连接光栅尺的光栅尺隔离输入接口、与电源供应部40相连接的电源接口以及与油泵比例阀相连接的控制信号输入输出接口。
判断单元32根据部件的反馈信息对折弯机的运行情况进行判定从而得到测试结果。在本实施例中,控制单元31和判断单元32的控制判断功能是通过带有预设电气接口的折弯机电脑实现的,折弯机电脑的操作控制系统与电液同步折弯机的操作控制系统一致。
电源供应部40用于向部件供应其所需的工作电源,能够提供交流三相220V的电源和直流24V的电源。
显示部50与判断单元32和控制单元31相连接,用于显示得到测试结果以及工作模式。
图2是本发明的实施例中机架的结构示意图。
如图2所示,本体10呈长方体状,本体10包含:箱体11和四个滚轮12。箱体11作为整个装置的外壳,用于容纳和支撑控制判断部30、输入部20、电源供应部40和显示部50。箱体11包含:上面板11a、四个侧面板11b、中间板11c和底面板11d。四个滚轮12设置位于箱体11的底面板11d处,用于带动箱体11移动。上面板11a作为控制面板,上面板11a包含:支架A、接口孔B、按钮孔C。折弯机电脑设在控制面板的支架A上,这个支架可以适应不同折弯机电脑。逻辑接口21设在控制面板的接口孔B上,逻辑件22设在控制面板下方与逻辑接口21相对应,从而方便操作者输入控制命令,电气按钮23设在控制面板的按钮孔C上。另外,电气接口32设在侧面板11b的侧孔上。电源供应部40放置在箱体11的中间板11c中。
在对折弯机进行测试时,通过移动滚轮12将箱体11移到需要测试的折弯机处,然后通过调节开关单元24使折弯机与电源供应部40之间的电路连通,从而向折弯机供电,连接表示“快进”的逻辑接口21,逻辑件22根据逻辑接口21的连接方式对应输出例如:“快进”的待执行命令至控制单元31,控制单元31根据待执行命令向折弯机中的伺服系统发出表示“快进”的控制信号,该控制信号通过电气接口32传输至伺服系统,当该伺服系统正常时,伺服系统会带动折弯头快进运行到指定位置并反馈表示运行正常的反馈信息,反馈信息通过连接单元33进行隔离,然后传输到判断单元32中,控制单元31根据该信号判断伺服系统的测试结果为正常,显示部50显示运行正常的画面,当伺服系统故障时,伺服系统发出表示故障的反馈信息,该信息被连接单元33隔离后到判断单元32中,判断单元32判断该伺服系统的测试结果为异常,同时显示部50显示运行异常的画面。操作人员根据该显示部50显示的测试结果,在显示异常时可以通过按下急停按钮控制折弯机急停,避免造成机器损坏,最后调节开关单元24断开电源供应部40和折弯机的电路,然后操作人员对该伺服系统进行维修。
实施例的作用与效果
根据本实施例所涉及的折弯机测试装置,因为连接单元连接折弯机中的部件,控制单元根据输入部输入的待执行命令发出相应的控制信号并通过连接单元输送到部件中,从而控制部件运行,电源供应部相部件提供所需的工作电源,部件运行后发出的反馈信息,通过连接单元对该反馈信息进行隔离后输送到判断单元,判断单元根据反馈信息得到测试结果,连接单元使得本装置免受外界电流干扰从而能够正常稳定的工作,因此,本实施例的折弯机测试装置能够在折弯机装配过程中对折弯机中的部件的电气性能进行测试,具有快速、方便的优点。
在本实施例中,由于本体带动控制部、输入部、电源供应部和显示部一起移到,因此,本实施例能够更快速方便地对折弯机进行测试。
在本实施例中,由于显示部显示测试结果,因此,本实施例能够直观显示测试结果方便操作人员及时处理故障点。
在本实施例中,由于显示部显示测试结果,因此,本实施例能够直观显示测试结果方便操作人员及时处理故障点。
上述实施方式为本发明的优选案例,并不用来限制本发明的保护范围。
本发明不仅仅适用于电液同步折弯机的测试,也能够用于调试其它折弯机,比如:扭轴同步折弯机。

Claims (8)

1.一种折弯机测试装置,用于对装配中的折弯机的多个部件进行测试,其特征在于,包括:
输入部,用于输入待执行命令;
控制判断部,控制所述部件运行从而对该部件进行测试并判断出测试结果,包含:连接单元、控制单元和判断单元;以及
电源供应部,向所述部件提供工作电源,
其中,所述连接单元连接所述部件,
所述控制单元根据所述待执行命令发出控制信号,并且控制信号通过所述连接单元传输至所述部件从而控制所述部件运行,
所述部件运行后发出反馈信号,所述连接单元对该反馈信号进行隔离后传输至所述判断单元,
所述判断单元根据所述反馈信号进行判断并得到所述测试结果。
2.根据权利要求1所述的折弯机测试装置,其特征在于,还包括:
本体,包含:用于容纳所述输入部、所述控制判断部和所述电源供应部的箱体以及设在所述箱体底部用于带动所述箱体移动的复数个滚轮。
3.根据权利要求1所述的折弯机测试装置,其特征在于:
其中,所述输入部包含:多个逻辑接口以及与所述逻辑接口一一对应相连接的逻辑件,
所述逻辑接口按照预定的连接方式本连接后,被连接的所述逻辑接口与对应的所述逻辑件形成回路,所述逻辑件对应输出所述待执行命令,
所述逻辑件采用继电器、交流接触器或空气开关。
4.根据权利要求3所述的折弯机测试装置,其特征在于:
其中,所述输入部还包括:与所述连接单元相连接的电气按钮,
所述电气按钮包含:用于控制所述部件急停的急停按钮、用于选择所述部件工作模式的选择按钮,
所述工作模式包含自动连续工作和手动操作。
5.根据权利要求1所述的折弯机测试装置,其特征在于:
其中,所述工作电源包含交流三相220V的电源和直流24V的电源。
6.根据权利要求1所述的折弯机测试装置,其特征在于,还包括:
显示部,与所述判断单元相连接用于显示所述测试结果。
7.根据权利要求4所述的折弯机测试装置,其特征在于:
其中,所述输入部还包括:开关单元,
所述开关单元包含:空气开关、交流接触器和热继电器。
8.根据权利要求1所述的折弯机测试装置,其特征在于:
其中,所述部件分别为:伺服系统、光栅尺和油泵比例阀,
所述连接单元至少包含:用于连接所述伺服系统的伺服系统隔离输入输出接口、用于连接所述光栅尺的光栅尺隔离输入接口、与所述电源供应部相连接的电源接口以及与所述油泵比例阀相连接的控制信号输入输出接口。
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