CN104819069A - 一种发动机排气密封结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种发动机排气密封结构,包括在高温排气口两侧发动机机体和气缸套之间均设有多道O型橡胶密封圈,所述发动机机体和气缸套之间高温排气口外侧位置设有冷却水道,所述发动机机体上高温排气口外侧位置也设有冷却水道。本发明具有的优点和积极效果是:通过在径向的О型橡胶密封圈外侧及高温排气口外侧均布置冷却水道进行强制冷却,保证了О型橡胶密封圈的工作环境始终处于安全工作温度之内;并合理设计气缸套与高温排气口处的配合间隙及临近一道О型橡密封胶圈与高温排气口的距离;气缸套与高温排气口之间的间隙消除,使高温燃气顺利通过高温排气口而不烧蚀橡胶密封圈。
Description
技术领域
本发明属于发动机密封结构技术领域,尤其是涉及一种发动机排气密封结构。
背景技术
在研发二冲程活塞发动机时,气缸套采用插入式结构安装到机体上,由于发动机排气口布置在气缸套上,气缸套与发动机机体在排气口处需要进行密封,由于采用插入式的安装方法,必须进行径向密封,通常径向密封首选О型橡胶密封圈结构,但由于发动机排气温度达到500℃以上,而橡胶材料的最大耐热温度不超过150℃,排气温度大大超过了О型橡胶圈的正常工作温度范围。因此,会造成高温气体将О型橡胶圈烧蚀失效,将对整个发动机造成破坏。
发明内容
针对上述问题,本发明要解决的问题是提供一种发动机排气密封结构。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种发动机排气密封结构,包括发动机机体和气缸套,所述气缸套采用插入方式安装到发动机机体上;气缸套和发动机机体中部设有高温排气口;所述高温排气口两侧发动机机体和气缸套之间均设有多道O型橡胶密封圈,所述发动机机体和气缸套之间高温排气口外侧位置设有冷却水道,所述发动机机体上高温排气口外侧位置也设有冷却水道。
进一步的,所述气缸套上高温排气口两侧设置O型橡胶密封圈处的外侧直径大于气缸套其他位置的外侧直径。
进一步的,所述气缸套与发动机机体之间高温排气口外侧处的配合间隙控制在0.015%D~0.025%D之间,其中D为气缸套的内孔直径。
进一步的,所述靠近高温排气口的一道O型橡胶密封圈距高温排气口距离不小于5%D,其中D为气缸套的内孔直径,兼顾安装的工艺性和结构在工作中的受热膨胀量。
进一步的,所述高温排气口两侧发动机机体和气缸套之间均设有两道O型橡胶密封圈。
进一步的,所述О型橡胶密封圈采用耐高温氟橡胶。
本发明具有的优点和积极效果是:
通过在径向的О型橡胶密封圈外侧及高温排气口外侧均布置冷却水道进行强制冷却,保证了О型橡胶密封圈的工作环境始终处于安全工作温度之内;
并合理设计气缸套与高温排气口处的配合间隙及临近一道О型橡密封胶圈与高温排气口的距离;气缸套与高温排气口之间的间隙消除,使高温燃气顺利通过高温排气口而不烧蚀橡胶密封圈;且结构简单,加工方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:
1-气缸套,2-发动机机体,3-O型橡胶密封圈,4-冷却水道。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
一种发动机排气密封结构,如图1所示,包括发动机机体2和气缸套1,所述气缸套1采用插入方式安装到发动机机体2上;气缸套1和发动机机体2中部设有高温排气口;所述高温排气口两侧发动机机体2和气缸套1之间均设有多道O型橡胶密封圈3,所述发动机机体2和气缸套1之间高温排气口3外侧位置设有冷却水道4,所述发动机机体2上高温排气口外侧位置也设有冷却水道4。
本发明实施例所述气缸套1上高温排气口两侧设置O型橡胶密封圈3处的外侧直径大于气缸套1其他位置的外侧直径。
本发明所述气缸套1与发动机机体2之间高温排气口外侧处的配合间隙S控制在0.015%D~0.025%D之间,本实施例S优选0.02%D,其中D为气缸套的内孔直径。
本发明所述靠近高温排气口的一道O型橡胶密封圈3距高温排气口距离L不小于5%D,本实施例L优选6%D,其中D为气缸套的内孔直径。
本发明实施例所述高温排气口两侧发动机机体2和气缸套1之间均设有两道O型橡胶密封圈3。
本发明实施例所述О型橡胶密封圈3采用耐高温氟橡胶,耐高温性能更好。
经装机并进行可靠性考核试验,拆检后О型橡胶密封圈3完好,未发生高温排气破坏О型橡胶密封圈3的情况。
本发明的工作过程为:
将O型橡胶密封圈3安装在气缸套1的安装槽内,将气缸套1插入框架式的发动机机体2,冷却水在O型橡胶密封圈3外侧进行强制冷却;随着发动机的持续运转而进入热平衡状态,气缸套1与排气管之间的间隙消除,使高温燃气顺利通过高温排气口而不烧蚀O型橡胶密封圈3,强制性的冷却使O型橡胶密封圈3的工作环境始终处于安全工作温度之内。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种发动机排气密封结构,包括发动机机体和气缸套,所述气缸套采用插入方式安装到发动机机体上;气缸套和发动机机体中部设有高温排气口;其特征在于:所述高温排气口两侧发动机机体和气缸套之间均设有多道O型橡胶密封圈,所述发动机机体和气缸套之间高温排气口外侧位置设有冷却水道,所述发动机机体上高温排气口外侧位置也设有冷却水道。
2.根据权利要求1所述的发动机排气密封结构,其特征在于:所述气缸套上高温排气口两侧设置O型橡胶密封圈处的外侧直径大于气缸套其他位置的外侧直径。
3.根据权利要求1或2所述的发动机排气密封结构,其特征在于:所述气缸套与发动机机体之间高温排气口外侧处的配合间隙控制在0.015%D~0.025%D之间,其中D为气缸套的内孔直径。
4.根据权利要求1或2所述的发动机排气密封结构,其特征在于:所述靠近高温排气口的一道O型橡胶密封圈距高温排气口距离不小于5%D,其中D为气缸套的内孔直径。
5.根据权利要求1所述的发动机排气密封结构,其特征在于:所述高温排气口两侧发动机机体和气缸套之间均设有两道O型橡胶密封圈。
6.根据权利要求1所述的发动机排气密封结构,其特征在于:所述О型橡胶密封圈采用耐高温氟橡胶。
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