CN205859206U - 模锻式小口径浮动球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模锻式小口径浮动球阀，其技术方案要点是其包括阀体、球体、阀座、阀杆、气动装置和阀盖，所述球体转动安装在阀体内，用于控制阀体内的通断，所述阀杆安装在阀体上，且阀杆置于阀体内的一端与球体固定连接，所述阀体内的与球体接触处的管道口边缘设置有环槽，所述阀座安装在环槽内，且抵触于球体表面，用于密封球体与阀体之间的连接口，所述气动装置安装在阀体外，且气动装置与阀杆置于阀体外的一端固定连接，所述环槽内设置有弹簧和支撑座，所述弹簧安装在阀座远离球体的一侧，所述支撑座安装在阀座与弹簧之间。本实用新型的模锻式小口径浮动球阀密封效果好，能够调节阀体内气压力，且能够提高阀门使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门，更具体的说，它涉及一种模锻式小口径浮动球阀。
背景技术
阀门用于通断气体管道或液体管道，但是由于通入管道内的气体或液体多为加压后输送进入管道，使得在使用阀门过程中，由于滞留在阀体腔内的气体或液体介质因温度的升高而产生的阀体的中腔内压力异常升高，可能造成阀体因压力过大损坏，使得造成其他或液体泄漏，且阀体内的阀座在使用过程中容易磨损，使得球体与阀体之间的密封效果变差，造成整个阀门的使用寿命降低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封效果好，能够调节阀体内气压力，且能够提高阀门使用寿命的模锻式小口径浮动球阀。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种模锻式小口径浮动球阀，其包括阀体、球体、阀座、阀杆、气动装置和阀盖，所述球体转动安装在阀体内，用于控制阀体内的通断，所述阀杆安装在阀体上，且阀杆置于阀体内的一端与球体固定连接，用于控制球体的转动，所述阀体内的与球体接触处的管道口边缘设置有环槽，所述阀座安装在环槽内，且抵触与球体表面，用于密封球体与阀体之间的连接口，所述气动装置安装在阀体外，且气动装置与阀杆置于阀体外的一端固定连接，所述环槽内设置有弹簧和支撑座，所述弹簧安装在阀座远离球体的一侧，所述支撑座安装在阀座与弹簧之间，通过弹簧的弹力作用，使得支撑座推动阀座始终抵触在球体表面，所述阀盖安装在阀体的开口处。
本实用新型进一步设置为：所述阀杆上设置有凹槽，所述凹槽位于阀杆与球体的连接处，所述凹槽内设置有弹性件和钢珠，所述弹性件一端连接凹槽的底壁，另一端连接钢珠，钢珠通过弹性件的弹力作用抵触在球体上。
本实用新型进一步设置为：所述气动装置包括气动头和气动支架，气动头与阀体之间通过气动支架连接，所述气动头的转动轴连接阀杆。
本实用新型进一步设置为：所述环槽内设置有密封环，所述密封环位于支撑座与阀座之间。
本实用新型具有下述优点：通过气动装置对阀杆进行控制，使得能够简便工人对球阀的通断操作过程，且能够降低工人的操作强度，通过弹簧的设置，使得阀座能够始终接触球体表面，避免了球体与阀座之间出现缝隙的情况，通过弹性件和钢珠的设置，使得能够导通球体在使用过程中产生的静电力，避免球体内的静电点燃阀体内的燃气，造成不必要的损害，通过设置密封环，使得能够密封支撑座与阀座，提高阀体内的密封效果。
附图说明
图1为本实用新型模锻式小口径浮动球阀的结构示意图；
图2为图1的A部放大示意图；
图3为图1的B部放大示意图。
图中：1、阀体；2、球体；3、阀座；4、阀杆；5、气动装置；6、阀盖；7、环槽；8、弹簧；9、支撑座；10、凹槽；11、弹性件；12、钢珠；13、气动头；14、气动支架；15、密封环。
具体实施方式
参照图1至3所示，本实施例的一种模锻式小口径浮动球阀，其包括阀体1、球体2、阀座3、阀杆4、气动装置5和阀盖6，所述球体2转动安装在阀体1内，用于控制阀体1内的通断，所述阀杆4安装在阀体1上，且阀杆4置于阀体1内的一端与球体2固定连接，用于控制球体2的转动，所述阀体1内的与球体2接触处的管道口边缘设置有环槽7，所述阀座3安装在环槽7内，且抵触与球体2表面，用于密封球体2与阀体1之间的连接口，所述气动装置5安装在阀体1外，且气动装置5与阀杆4置于阀体1外的一端固定连接，所述环槽7内设置有弹簧8和支撑座9，所述弹簧8安装在阀座3远离球体2的一侧，所述支撑座9安装在阀座3与弹簧8之间，通过弹簧8的弹力作用，使得支撑座9推动阀座3始终抵触在球体2表面，所述阀盖6安装在阀体1的开口处。
所述阀杆4上设置有凹槽10，所述凹槽10位于阀杆4与球体2的连接处，所述凹槽10内设置有弹性件11和钢珠12，所述弹性件11一端连接凹槽10的底壁，另一端连接钢珠12，钢珠12通过弹性件11的弹力作用抵触在球体2上。
所述气动装置5包括气动头13和气动支架14，气动头13与阀体1之间通过气动支架14连接，所述气动头13的转动轴连接阀杆4。
所述环槽内设置有密封环15，所述密封环15位于支撑座9与阀座3之间。
通过采用上述技术方案，通过气动装置5对阀杆4进行控制，使得能够简便工人对球阀的通断操作过程，且能够降低工人的操作强度，通过弹簧8的设置，使得阀座3能够始终接触球体2表面，避免了球体2与阀座3之间出现缝隙的情况，通过弹性件11和钢珠12的设置，使得能够导通球体2在使用过程中产生的静电力，避免球体2内的静电点燃阀体1内的燃气，造成不必要的损害，通过设置密封环15，使得能够密封支撑座9与阀座3，提高阀体1内的密封效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种模锻式小口径浮动球阀，其特征在于：其包括阀体、球体、阀座、阀杆、气动装置和阀盖，所述球体转动安装在阀体内，用于控制阀体内的通断，所述阀杆安装在阀体上，且阀杆置于阀体内的一端与球体固定连接，用于控制球体的转动，所述阀体内的与球体接触处的管道口边缘设置有环槽，所述阀座安装在环槽内，且抵触于球体表面，用于密封球体与阀体之间的连接口，所述气动装置安装在阀体外，且气动装置与阀杆置于阀体外的一端固定连接，所述环槽内设置有弹簧和支撑座，所述弹簧安装在阀座远离球体的一侧，所述支撑座安装在阀座与弹簧之间，通过弹簧的弹力作用，使得支撑座推动阀座始终抵触在球体表面，所述阀盖安装在阀体的开口处。
2.根据权利要求1所述的模锻式小口径浮动球阀，其特征在于：所述阀杆上设置有凹槽，所述凹槽位于阀杆与球体的连接处，所述凹槽内设置有弹性件和钢珠，所述弹性件一端连接凹槽的底壁，另一端连接钢珠，钢珠通过弹性件的弹力作用抵触在球体上。
3.根据权利要求1所述的模锻式小口径浮动球阀，其特征在于：所述气动装置包括气动头和气动支架，气动头与阀体之间通过气动支架连接，所述气动头的转动轴连接阀杆。
4.根据权利要求1所述的模锻式小口径浮动球阀，其特征在于：所述环槽内设置有密封环，所述密封环位于支撑座与阀座之间。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2016
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