CN104818651A - 一种浅色工艺编织纸的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种浅色工艺编织纸的生产工艺,该工艺步骤为:A、按浆料质量的0.015~0.03%加入阳离子剥离剂;B、根据需要的色彩进行颜料染料混合液的混合制备;C、在磨浆时加入颜料染料混合液,磨浆至浆度达35~45°SR;D、按浆料质量的0.25~0.3%,将湿强剂加水稀释至浓度在15~25%;E、在合浆时加入湿强剂稀释液;F、将纸浆经过抄造、上网、吸滤、压榨、烘干后制得卷纸即可。采用本发明,在碎浆时加入阳离子剥离剂,使阳离子电荷先与木浆纤维结合,再加入颜料,使其完全附着在纤维表面,且增加结合力,而不会游离在颜料的溶液中进而附着浆桶壁。停机冲洗抄造桶及管路时间比原有工艺延长3倍以上,且颜色稳定,不会出现色点。
Description
技术领域
本发明涉及一种浅色工艺编织纸的生产工艺,特别用于编制家居用品的浅色工艺编织纸的生产工艺。
背景技术
目前,随着社会的进步,人们环保意识的增强,国内外对彩色工艺编织纸的耐晒、耐擦牢度有了更高的要求。为了适应这一形势,现在的彩色工艺编织纸已经逐步淘汰用染料染色的工艺,而采用颜料浆内着色的工艺提高纸页的耐晒、耐擦牢度。
现在,行业内采用的颜料浆内着色的浅色工艺编织纸的生产工艺为:碎浆→颜料→磨浆→加入助剂→合浆→加剥离剂→抄造→上网→吸滤→压榨→烘干→卷纸,其中的剥离剂作为最后一道助剂添加,使纸页在烘缸部能有效地烘干剥离,但在使用颜料作着色剂时,因颜料是一种细微粉末状物质,与纤维没有亲和力,要依靠媒染剂的作用形成沉淀固着在纤维表面取得着色,当它固着在纤维表面时,遇到带有阳离子电荷的剥离剂时,部分颜料又会被吸附出来与阳离子剥离剂形成结合体,会附着在不锈钢桶壁上,使纸页形成色差、色点,特别是给更换产品时清洗合浆桶、超前桶及管路时造成困难,需要消耗比染料染色的产品多2倍的时间和水耗。
发明内容
本发明的目的是提供解决颜料游离在浆料的溶液中进而附着在桶壁、管路中难以清洗的难题,使颜料的细微粒子更好地与纤维结合,取得更好的着色率而不会形成色差、色点的一种浅色工艺编织纸的颜料染色方法。
本发明采取的技术方案是:一种浅色工艺编织纸的生产工艺,其特征在于其工艺步骤为:A、按浆料质量的0.015~0.03%加入阳离子剥离剂;B、根据需要的色彩进行颜料染料混合液的混合制备;C、在磨浆时加入颜料染料混合液,磨浆至浆度达35~45°SR;D、按浆料质量的0.25~0.3%将湿强剂加水稀释至浓度在15~25%;E、在合浆时加入湿强剂稀释液;F、将纸浆经过抄造、上网、吸滤、压榨、烘干后制得卷纸即可。
采用本发明,在碎浆时加入阳离子剥离剂,使阳离子电荷先与木浆纤维结合,再加入颜料,使其完全附着在纤维表面,且增加结合力,而不会游离在颜料的溶液中进而附着浆桶壁。停机冲洗抄造桶及管路时间比原有工艺延长3倍以上,且颜色稳定,不会出现色点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。它包括如下步骤:
一、实施例一
1、在1000㎏浆料碎浆时加入1.5~3㎏阳离子剥离剂。
2、浅桔黄色颜料染料混合液的制备:红色P061颜料液0.2㎏,黄色P062颜料液0.4㎏混合均匀。
3、在磨浆时加入浅桔黄色颜料染料混合液,磨浆至浆度达35~45°SR。
4、将湿强剂25~30㎏加水稀释至浓度在15~25%。
5、在合浆时加入湿强剂稀释液。
6、将纸浆经过抄造、上网、吸滤、压榨、烘干后制得卷纸即可。
采用上述工艺生产的浅桔黄色工艺编织纸,在碎浆时加入阳离子剥离剂,使阳离子电荷先与木浆纤维结合,再加入颜料,使其完全附着在纤维表面,且增加结合力,而不会游离在颜料的溶液中进而附着浆桶壁。冲洗抄造桶及管路一次清洗间隔时间可在7天,且颜色稳定,不会出现色点,而原有工艺的时间在2天,且经常出现色差和色点。
二、实施例二
1、在1000㎏浆料碎浆时加入1.5~3㎏阳离子剥离剂。
2、浅灰色颜料染料混合液的制备:黑色P060H颜料液1㎏,红色P061颜料液0.25㎏混合均匀,黄色P0620.15㎏混合均匀。
3、在磨浆进加入浅桔黄色颜料染料混合液,磨浆至浆度达35~45°SR。
4、将湿强剂25~30㎏加水稀释至浓度在15~25%。
5、在合浆时加入湿强剂稀释液。
6、将纸浆经过抄造、上网、吸滤、压榨、烘干后制得卷纸即可。
采用上述工艺生产的浅灰色工艺编织纸,在碎浆时加入阳离子剥离剂,使阳离子电荷先与木浆纤维结合,再加入颜料,使其完全附着在纤维表面,且增加结合力,而不会游离在颜料的溶液中进而附着浆桶壁。冲洗抄造桶及管路一次清洗间隔时间可在7天,且颜色稳定,不会出现色点,而原有工艺的时间在2天,且经常出现色差和色点。
Claims (1)
1.一种浅色工艺编织纸的生产工艺,其特征在于其工艺步骤为:A、按浆料质量的0.015~0.03%加入阳离子剥离剂;B、根据需要的色彩进行颜料染料混合液的混合制备;C、在磨浆时加入颜料染料混合液,磨浆至浆度达35~45°SR;D、按浆料质量的0.25~0.3%将湿强剂加水稀释至浓度在15~25%;E、在合浆时加入湿强剂稀释液;F、将纸浆经过抄造、上网、吸滤、压榨、烘干后制得卷纸即可。
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