CN104816334A - 一种数控梳子开齿机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种数控梳子开齿机，通过汽缸手动阀让气推动汽缸，汽缸受力向前推，在推的过程中推料角铝件通过万向轴承打转，从而应对夹紧不同形状的梳子，防滑橡胶和梳子固定座能把梳子的加工口送到加工的位置上，很多梳子的背部是曲面或不规则的形状，使用防滑橡胶能更好地压紧不同形状的梳子，两侧的支撑拉铝能起到定位的作用，通过夹具和汽缸结构，实现简单快速地装夹工件，且每次可以加工多个工位，每个工位可加工多件，大大提高了加工效率，操作简单。

Description

一种数控梳子开齿机

技术领域

本发明涉及机械设备领域，具体涉及一种数控梳子开齿机。

背景技术

现有梳子的开齿加工，采用旋转切割轮切割齿形，加工时，由工人左手推动棘轮机构，右手推动进给机构直到碰到模具后退回。由人工夹持或机器控制梳子沿梳子长度方向和齿深方向相对旋转切割轮运动，采取人手推动，加工精度低，经常出现开齿深度不一致；由于梳子具有多齿结构，且齿与齿之间距离近，工人劳动强度极大，现有的每次只能加工一工位（3-5把）效率低；现有的装夹麻烦，要全部加工完停机重新装夹；现有的需要先做好齿模，然后再加工，如果齿模发生变形后，梳齿弧线会不均匀；因为工件（梳子）都是整批加工的，模具在使用过程中会出现磨损，时间长了就要更换模具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控梳子开齿机，以解决现有技术中导致的上述不足。 

一种数控梳子开齿机，包括工作台、料架、汽缸、高速切割机和控制系统，X轴、Y轴滑动总成，伺服电机，工作台两侧分别设有支撑拉铝，汽缸与支撑拉铝之间设有汽缸支架，汽缸旁设有汽缸手动阀，且汽缸手动阀置于支撑拉铝上，且与汽缸同侧，所述汽缸包括活塞杆，所述活塞杆末端连接有推料角铝，活塞杆与推料角铝之间通过万向轴承连接，万向轴承设于活塞杆末端，所述料架包括梳子定位夹具座，所述梳子定位夹具座与支撑拉铝螺栓连接。

优选的，所述工作台一侧至少布置一台汽缸，所述工作台另一侧至少对应布置一座料架。

优选的，所述推料角铝压料侧设有防滑橡胶。

优选的，所述梳子夹具座下端设有梳子固定角铝。

优选的，所述工作台的料架一侧设有导轨。

本发明的优点在于：通过汽缸手动阀让气推动汽缸，汽缸受力向前推，在推的过程中推料角铝件通过万向轴承打转，从而应对夹紧不同形状的梳子，防滑橡胶是为了很好的夹紧多把梳子，因为梳子开齿时的材料是梯形，在叠加后呈现不规则圆边，通过汽缸的压力将梳子的加工口完全贴合到加工基准面上，梳子的背部是曲面或不规则的形状，使用防滑橡胶能更好的压紧不同形状的梳子，两侧的支撑拉铝能起到定位的作用，通过夹具和汽缸结构，实现简单快速在不停机的状态下的装夹工件，多个工位循环加工，每个工位可加工多件，大大提高了加工效率，操作简单。

附图说明

如图1为本发明所述的一种数控梳子开齿机的主视图；

如图2为本发明所述的一种数控梳子开齿机的左视图；

如图3位本发明所述的一种数控梳子开齿机的俯视图；

其中：1—汽缸，2—汽缸手动阀，3—万向轴承，4—推料角铝，5—防滑橡胶，6—梳子定位夹具座，7—梳子固定角铝，8—支撑拉铝，9—导轨。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

一种数控梳子开齿机，包括工作台、料架、汽缸1、高速切割机和控制系统，X轴、Y轴滑动总成，伺服电机，工作台两侧分别设有支撑拉铝8，汽缸1与支撑拉铝8之间设有汽缸支架，汽缸1旁设有汽缸手动阀2，且汽缸手动阀2置于支撑拉铝8上，且与汽缸1同侧，所述汽缸1包括活塞杆，所述活塞杆末端连接有推料角铝4，活塞杆与推料角铝4之间通过万向轴承3连接，万向轴承3设于活塞杆末端，所述料架包括梳子定位夹具座6，所述梳子定位夹具座6与支撑拉铝8螺栓连接。

值得注意的是，所述工作台一侧至少布置一台汽缸1，所述工作台另一侧至少对应布置一座料架。

在本实例中，所述推料角铝4压料侧设有防滑橡胶5。

在本实例中，所述梳子夹具座6下端设有梳子固定角铝7。

在本实例中，所述工作台的料架一侧设有导轨9。

此外，该种数控梳子开齿机配有相应的梳子机专用系统，使用者只需要输入长度和齿数系统就会自动平均分每个齿的距离，如果每个齿同深度直接可以按槽深相同，如果不一样就直接输入深度就好了。系统可以存储300组不同的梳子数据，为了方便使用者还可以通过U盘进行上传下载。

基于上述，该种数控梳子开齿机，通过汽缸手动阀2让气推动汽缸1，汽缸1受力向前推，在推的过程中推料角铝件4通过万向轴承3打转，从而应对夹紧不同形状的梳子，防滑橡胶5是为了很好的夹紧多把梳子，因为梳子开齿时的材料是梯形，在叠加后呈现不规则圆边，通过汽缸1的压力将梳子的加工口完全贴合到加工基准面上，梳子的背部是曲面或不规则的形状，使用防滑橡胶5能更好的压紧不同形状的梳子，两侧的支撑拉铝8能起到定位的作用，通过夹具和汽缸1结构，实现简单快速在不停机的状态下的装夹工件，设计了四个工位循环加工，每个工位可加工多件，大大提高了加工效率，操作简单。且数控梳子开齿机配有相应专用系统，只需要输入长度和齿数系统就可以精准计算每个齿的大小，由于通过数控编程控制加工，可以大大省略了换模具与调模具的时间。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (5)

1.一种数控梳子开齿机，包括工作台、料架、汽缸、高速切割机和控制系统，X轴、Y轴滑动总成，伺服电机，其特征在于，工作台两侧分别设有支撑拉铝，汽缸与支撑拉铝之间设有汽缸支架，汽缸旁设有汽缸手动阀，且汽缸手动阀置于支撑拉铝上，且与汽缸同侧，所述汽缸包括活塞杆，所述活塞杆末端连接有推料角铝，活塞杆与推料角铝之间通过万向轴承连接，万向轴承设于活塞杆末端，所述料架包括梳子定位夹具座，所述梳子定位夹具座与支撑拉铝螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控梳子开齿机，其特征在于，所述工作台一侧至少布置一台汽缸，所述工作台另一侧至少对应布置一座料架。

3.根据权利要求1所述的一种数控梳子开齿机，其特征在于，所述推料角铝压料侧设有防滑橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种数控梳子开齿机，其特征在于，所述梳子夹具座下端设有梳子固定角铝。

5.根据权利要求1所述的一种数控梳子开齿机，其特征在于，所述工作台的料架一侧设有导轨。