CN104816333A - 一种橡胶带剪切限位装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种橡胶带剪切限位装置，包括支撑梁，支撑梁上开设有插接槽，插接槽的内侧壁上螺接有限位球头柱塞，插接槽中插套有插接部，球头柱塞的钢球伸出插接槽并嵌套在插接部的外壁具有的插接凹孔中，调高块包括插接部和导轨部，导轨部上开设有凸字形凹槽导轨，凸字形凹槽导轨中插套有滑动部，滑动部上开设有螺纹通孔，凸字形凹槽导轨上开设有固定槽，锁紧螺栓依次穿过螺纹通孔和固定槽将调高块与滑动固定块紧固；导轨部上固定有支撑座，支撑座的上端面固定连接有轴承座，连轴的两端铰接在轴承座上，连轴上通过轴承铰接有限位转辊。本发明具有能对输送带上的橡胶带进行限位，防止橡胶带偏移或橡胶带与输送带发生打滑的特点。

Description

一种橡胶带剪切限位装置

技术领域：

本发明涉及橡胶带剪切设备技术领域，具体是涉及一种橡胶带剪切时的限位装置。

背景技术：

橡胶带是一种常见形态的橡胶制品，其由辊轴进行相互挤压，并挤压成带拉出后经过冷却定型，再剪切而成。现有的橡胶带的剪切设备一般有输送带、剪切刀组成，其通过输送带将连续的带状橡胶运输到剪切刀处进行切断，而输送带和剪切刀是两个相对独立的机构，剪切刀剪切时先将带状橡胶压住在进行切断，而此时的输送带仍然持续送料，从而带状橡胶前端受阻，力向后传致使带状橡胶整体隆起，隆起后与输送带不接触，会出现带状橡胶与输送带打滑的现象，而且剪切刀切完后隆起的带状橡胶下落会发生偏移，从而会造成剪切的切口不一致。

发明内容：

本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种能对输送带上的橡胶带进行限位，防止橡胶带偏移或橡胶带与输送带发生打滑的橡胶带剪切限位装置。

本发明涉及一种橡胶带剪切限位装置，包括输送带两侧的支撑梁，所述支撑梁上开设有插接槽，所述插接槽的内侧壁上螺接有限位球头柱塞，插接槽中插套有调高块的插接部，所述限位球头柱塞的钢球伸出插接槽的内侧壁并嵌套在插接部的外壁具有的插接凹孔中，所述插接凹孔为多个呈竖直线排列，所述调高块包括下端的插接部和上端的导轨部，所述导轨部的两个侧壁上均开设有竖直长条形的凸字形凹槽导轨，所述凸字形凹槽导轨中插套有滑动固定块的滑动部，所述滑动固定块包括滑动部和固定在滑动部上的固定部，所述固定部的底面压靠在支撑梁上，所述滑动部的中部开设有螺纹通孔，所述凸字形凹槽导轨的内侧壁中部开设有与所述螺纹通孔配合的固定槽，所述固定槽呈竖直长条形，锁紧螺栓依次穿过螺纹通孔和固定槽将调高块与滑动固定块紧固；

所述调高块的导轨部的上端固定有三角形的支撑座，所述支撑座的上端面固定连接有轴承座，所述轴承座上连接有连轴，所述连轴的两端铰接在轴承座上，连轴上通过轴承铰接有限位转辊。

作为上述方案的优选，所述限位转辊的长度小于支撑梁之间的间距，限位转辊上成型有若干道环形的凹槽，所述凹槽均匀分布在限位转辊上。

作为上述方案的优选，所述调高块的导轨部上固定有调高把手，所述调高把手设置在支撑座的下方。

作为上述方案的优选，当所述限位球头柱塞的球头嵌套在最底端的插接凹孔时，所述滑动固定块的滑动部插套在凸字形凹槽导轨的最底端。

作为上述方案的优选，当所述限位球头柱塞的球头嵌套在最顶端的插接凹孔时，所述插接部的底面紧靠插接槽的底部内侧壁。

作为上述方案的优选，所述插接凹孔之间的间距相等。

作为上述方案的优选，所述固定部固定连接在滑动部的下端。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：本发明设置在输送带上的出料端，通过在两个支撑梁之间设置限位转辊，将带状橡胶夹持在输送带和限位转辊之间，从而当剪切时，带状橡胶前端受阻，往后传力时会被限位转辊所限制，只是造成带状橡胶头部隆起，而不会造成整体隆起，从而不会出现橡胶与输送带打滑或带状橡胶偏移的情况；通过将限位转辊通过轴承铰接在连轴上，连轴的两端铰接在轴承座上，这种采用多级轴承的活动连接方式，当限位转辊卡住时，还可以由连轴转动带动限位转辊转动，从而防止输送橡胶带时卡死；通过设置调高块和插接槽上的限位球头柱塞和插接凹孔的配合，使限位转辊的高度可进行调整，通过滑动固定块在凸字形凹槽导轨上的滑动并固定，可将限位转辊在不同高度的位置进行固定，从而能调节限位转辊与输送带之间的间距，适用于多种厚度的橡胶带进行剪切。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中调高块与支撑梁之间的结构示意图；

图3为本发明中插接凹孔的结构示意图；

图4为本发明中凸字形凹槽导轨的结构示意图；

图5为本发明中固定槽的结构示意图；

图6为本发明中滑动固定块的结构示意图；

图7为图6的左视图；

图8为本发明中限位转辊与连轴之间的结构示意图；

图9为本发明中支撑座的结构示意图；

图10为本发明中调高把手的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参见图1至图10，本发明所述的一种橡胶带剪切限位装置，包括输送带两侧的支撑梁1，所述支撑梁1上开设有插接槽11，所述插接槽11的内侧壁上螺接有限位球头柱塞12，插接槽11中插套有调高块2的插接部21，所述限位球头柱塞12的钢球伸出插接槽11的内侧壁并嵌套在插接部21的外壁具有的插接凹孔211中，所述插接凹孔211为多个呈竖直线排列，所述调高块2包括下端的插接部21和上端的导轨部22，所述导轨部22的两个侧壁上均开设有竖直长条形的凸字形凹槽导轨3，所述凸字形凹槽导轨3中插套有滑动固定块4的滑动部41，所述滑动固定块4包括滑动部41和固定在滑动部41上的固定部42，所述固定部42的底面压靠在支撑梁1上，所述滑动部41的中部开设有螺纹通孔411，所述凸字形凹槽导轨3的内侧壁中部开设有与所述螺纹通孔411配合的固定槽31，所述固定槽31呈竖直长条形，锁紧螺栓(未图示)依次穿过螺纹通孔411和固定槽31将调高块2与滑动固定块4紧固；

所述调高块2的导轨部22的上端固定有三角形的支撑座5，所述支撑座5的上端面固定连接有轴承座6，所述轴承座6上连接有连轴7，所述连轴7的两端铰接在轴承座6上，连轴7上通过轴承8铰接有限位转辊9。

进一步的，所述限位转辊9的长度小于支撑梁1之间的间距，限位转辊9上成型有若干道环形的凹槽91，所述凹槽91均匀分布在限位转辊9上，凹槽91的设置可以增大橡胶带与限位转辊9之间的摩擦力，从而使橡胶带不易隆起或偏移。

进一步的，所述调高块2的导轨部22上固定有调高把手10，所述调高把手10设置在支撑座5的下方，调高把手10的设置以便于拉拔或按压调高块2来调整转位转辊9的高度。

进一步的，当所述限位球头柱塞12的球头嵌套在最底端的插接凹孔211时，所述滑动固定块4的滑动部41插套在凸字形凹槽导轨3的最底端，这样精确配合，避免额外开设凸字形凹槽导轨3的结构浪费。

进一步的，当所述限位球头柱塞12的球头嵌套在最顶端的插接凹孔211时，所述插接部21的底面紧靠插接槽11的底部内侧壁，这样精确配合，避免额外开设插接槽11的结构浪费。

进一步的，所述插接凹孔211之间的间距相等。

进一步的，所述固定部42固定连接在滑动部41的下端，这样方便于在滑动部41中部开设螺纹通孔411。

本发明的工作原理为：本发明设置在输送带上的出料端，通过在两个支撑梁1之间设置限位转辊9，将带状橡胶夹持在输送带和限位转辊9之间，输送带输送带状橡胶时，限位转辊9转动能顺利输送带状橡胶，而当剪切时，带状橡胶前端受阻，往后传力时受输送带和限位转辊9的限制，则只是造成带状橡胶头部隆起，而不会造成整体隆起，而不会出现与输送带打滑或带状橡胶的偏移。

通过拉拔调高块2上的调高把10手，带动插接部21挤压限位球头柱塞12，限位球头柱塞12的钢球收缩并弹出嵌套在下一个插接凹孔211中，这样调高块2的位置就升高了，令滑动固定块4在凸字形凹槽导轨3中滑动调节位置直至其固定部42的底面压靠在支撑梁1上，然后将锁紧螺栓插入螺纹通孔411和固定槽31将调高块2与滑动固定块4紧固，至此就将限位转辊9的位置调高了。

通过向下按压调高块2上的调高把手10，带动插接部21向下挤压限位球头柱塞12，限位球头柱塞12的钢球收缩并弹出嵌套在上一个插接凹孔211中，这样调高块2的位置就降低了，令滑动固定块4在凸字形凹槽导轨3中滑动调节位置直至其固定部42的底面压靠在支撑梁1上，然后将锁紧螺栓插入螺纹通孔411和固定槽31将调高块2与滑动固定块4紧固，至此就将限位转辊9的位置调低了。

综上所述，本发明能对输送带上的橡胶带进行限位，防止橡胶带偏移或橡胶带与输送带发生打滑，采用多级轴承作为活动连接方式，从而防止限位转辊9的卡死，并且可将限位转辊9在不同高度的位置进行固定，从而能调节限位转辊9与输送带之间的间距，适用于多种厚度的橡胶带进行剪切。

本发明所提供的一种橡胶带剪切限位装置，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种橡胶带剪切时的限位装置，包括输送带两侧的支撑梁(1)，其特征在于：所述支撑梁(1)上开设有插接槽(11)，所述插接槽(11)的内侧壁上螺接有限位球头柱塞(12)，插接槽(11)中插套有调高块(2)的插接部(21)，所述限位球头柱塞(12)的钢球伸出插接槽(11)的内侧壁并嵌套在插接部(21)的外壁具有的插接凹孔(211)中，所述插接凹孔(211)为多个呈竖直线排列，所述调高块(2)包括下端的插接部(21)和上端的导轨部(22)，所述导轨部(22)的两个侧壁上均开设有竖直长条形的凸字形凹槽导轨(3)，所述凸字形凹槽导轨(3)中插套有滑动固定块(4)的滑动部(41)，所述滑动固定块(4)包括滑动部(41)和固定在滑动部(41)上的固定部(42)，所述固定部(42)的底面压靠在支撑梁(1)上，所述滑动部(41)的中部开设有螺纹通孔(411)，所述凸字形凹槽导轨(3)的内侧壁中部开设有与所述螺纹通孔配合的固定槽(31)，所述固定槽(31)呈竖直长条形，锁紧螺栓依次穿过螺纹通孔(411)和固定槽(31)将调高块与滑动固定块(4)紧固；

所述调高块(2)的导轨部(22)的上端固定有三角形的支撑座(5)，所述支撑座(5)的上端面固定连接有轴承座(6)，所述轴承座(6)上连接有连轴(7)，所述连轴(7)的两端铰接在轴承座(6)上，连轴(7)上通过轴承(8)铰接有限位转辊(9)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶带剪切时的限位装置，其特征在于：所述限位转辊(9)的长度小于支撑梁(1)之间的间距，限位转辊(9)上成型有若干道环形的凹槽(91)，所述凹槽(91)均匀分布在限位转辊上(9)。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶带剪切时的限位装置，其特征在于：所述调高块(2)的导轨部(22)上固定有调高把手(10)，所述调高把手(10)设置在支撑座(5)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶带剪切时的限位装置，其特征在于：当所述限位球头柱塞(12)的球头嵌套在最底端的插接凹孔(211)时，所述滑动固定块(4)的滑动部(41)插套在凸字形凹槽导轨(3)的最底端。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶带剪切时的限位装置，其特征在于：当所述限位球头柱塞(12)的球头嵌套在最顶端的插接凹孔(211)时，所述插接部(21)的底面紧靠插接槽(11)的底部内侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶带剪切时的限位装置，其特征在于：所述插接凹孔(211)之间的间距相等。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶带剪切时的限位装置，其特征在于：所述固定部(42)固定连接在滑动部(41)的下端。