CN104816234A - 一种盘状槽型凸轮槽道的超精研加工方法 - Google Patents

一种盘状槽型凸轮槽道的超精研加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104816234A
CN104816234A CN201510203273.0A CN201510203273A CN104816234A CN 104816234 A CN104816234 A CN 104816234A CN 201510203273 A CN201510203273 A CN 201510203273A CN 104816234 A CN104816234 A CN 104816234A
Authority
CN
China
Prior art keywords
grooved cam
plate
conduit
disc
ground
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510203273.0A
Other languages
English (en)
Inventor
郭培全
牛金涛
王辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
University of Jinan
Original Assignee
University of Jinan
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by University of Jinan filed Critical University of Jinan
Priority to CN201510203273.0A priority Critical patent/CN104816234A/zh
Publication of CN104816234A publication Critical patent/CN104816234A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B35/00—Machines or devices designed for superfinishing surfaces on work, i.e. by means of abrading blocks reciprocating with high frequency

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

一种盘状槽型凸轮槽道的超精研加工方法，属于复杂机械零件槽道表面超精研加工技术领域。传统数控插补砂轮磨削加工方式磨削精度受到限制，难以满足超高精度加工要求。本方法具体为将待研磨的盘状槽型凸轮安装于旋转轴，由电动机带动旋转轴旋转，将游离磨粒填充于待研磨的盘状槽型凸轮槽道内，电动机开始工作后，待研磨的盘状槽型凸轮开始绕旋转轴轴线旋转，处于盘状槽型凸轮槽道内的游离磨粒在自身重力及离心力的作用下对槽道表面进行研磨。采用本方法研磨加工精度高，可以满足超高精度加工要求。

Description

一种盘状槽型凸轮槽道的超精研加工方法
技术领域
本发明涉及一种超精研加工方法，尤其涉及一种盘状槽型凸轮槽道的超精研加工方法。
背景技术
目前，盘状槽型凸轮槽道的研磨方法大都采用数控插补磨削方式，该方式采用高速旋转的砂轮来磨削进行插补进给运动的工件。这种加工方式可以根据零件形状更改相应的点程序，加工工艺调整方便，加工精度保持性好，自动化程度高，可以柔性集成加工，但是由于砂轮的磨削精度受到限制，使加工精度难以满足超高精度加工的要求。
发明内容
本发明的目的就是要解决目前用于磨削盘状槽型凸轮槽道表面的传统数控插补磨削加工方式难以满足超高精度加工要求的缺陷，提供一种能满足超高精度加工要求的盘状槽型凸轮槽道的超精研加工方法。
为此，本发明采用以下技术方案：一种盘状槽型凸轮槽道的超精研加工方法，将待研磨的盘状槽型凸轮安装于旋转轴，由电动机带动旋转轴旋转，将游离磨粒填充于待研磨的盘状槽型凸轮槽道内，电动机开始工作后，待研磨的盘状槽型凸轮开始绕旋转轴轴线旋转，处于盘状槽型凸轮槽道内的游离磨粒在自身重力及离心力的作用下对槽道表面进行研磨，其特征在于，在研磨加工过程中盘状槽型凸轮槽道封闭，以防游离磨粒外溅。
研磨加工所使用的磨粒处于游离状态。
由于重力作用，游离磨粒将一直处于盘状槽型凸轮更接近水平工作台的一段槽道处，且能够阻断该槽道，同时又没有完全填充满整条槽道。
本发明具有以下突出特点和有益效果：工件研磨加工精度高，可以满足超高精度加工要求。
附图说明
图1是研磨加工过程中一瞬间各部件所处位置的示意图。
图2是研磨加工过程中另一瞬间各部件所处位置的示意图。
附图中各部件的标记如下：1待研磨的盘状槽型凸轮  2槽道  3游离磨粒。
具体实施方式
请参阅图1及图2，本发明内容为：一种盘状槽型凸轮槽道的超精研加工方法，将待研磨的盘状槽型凸轮1安装于旋转轴，由电动机带动旋转轴旋转，将游离磨粒3填充于待研磨的盘状槽型凸轮槽道2内，由于自身重力作用，游离磨粒3将一直处于盘状槽型凸轮1更接近水平工作台的一段槽道处，且能够阻断该槽道，同时又没有完全填充满整条槽道2，电动机开始工作后，待研磨的盘状槽型凸轮1开始绕旋转轴轴线旋转，处于盘状槽型凸轮槽道2内的游离磨粒3在自身重力及离心力的作用下对槽道2表面进行研磨，在研磨加工过程中盘状槽型凸轮槽道2封闭，以防游离磨粒3外溅。

Claims (3)

1.一种盘状槽型凸轮槽道的超精研加工方法，将待研磨的盘状槽型凸轮安装于旋转轴，由电动机带动旋转轴旋转，将游离磨粒填充于待研磨的盘状槽型凸轮槽道内，电动机开始工作后，待研磨的盘状槽型凸轮开始绕旋转轴轴线旋转，处于盘状槽型凸轮槽道内的游离磨粒在自身重力及离心力的作用下对槽道表面进行研磨，其特征在于，在研磨加工过程中盘状槽型凸轮槽道封闭，以防游离磨粒外溅。
2.根据权利要求1所述的一种盘状槽型凸轮槽道的超精研加工方法，其特征在于，研磨加工所使用的磨粒处于游离状态。
3.根据权利要求1所述的一种盘状槽型凸轮槽道的超精研加工方法，其特征在于，由于重力作用，游离磨粒将一直处于盘状槽型凸轮更接近水平工作台的一段槽道处，其体积能够阻断该槽道，同时又没有完全填充满整条槽道。
CN201510203273.0A 2015-04-27 2015-04-27 一种盘状槽型凸轮槽道的超精研加工方法 Pending CN104816234A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510203273.0A CN104816234A (zh) 2015-04-27 2015-04-27 一种盘状槽型凸轮槽道的超精研加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510203273.0A CN104816234A (zh) 2015-04-27 2015-04-27 一种盘状槽型凸轮槽道的超精研加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104816234A true CN104816234A (zh) 2015-08-05

Family

ID=53726835

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510203273.0A Pending CN104816234A (zh) 2015-04-27 2015-04-27 一种盘状槽型凸轮槽道的超精研加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104816234A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57211469A (en) * 1981-06-19 1982-12-25 Hitachi Ltd Polishing finish method of impeller
CN88101413A (zh) * 1987-03-20 1988-10-05 狄普敦股份有限公司 重合力的旋转滚筒精加工法
DE19614272A1 (de) * 1996-04-11 1997-10-16 Walther Carl Kurt Gmbh Vorrichtung zur oberflächenseitigen Bearbeitung von Werkstücken mittels fliehkraftbewegter Gleitschleifkörper oder dergleichen
CN101966685A (zh) * 2010-11-04 2011-02-09 太原理工大学 一种粘弹性磁性磨具表面光整加工装置及其方法
CN103111918A (zh) * 2013-01-17 2013-05-22 辽宁科技大学 一种用于工件上槽和窄缝光整的方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57211469A (en) * 1981-06-19 1982-12-25 Hitachi Ltd Polishing finish method of impeller
CN88101413A (zh) * 1987-03-20 1988-10-05 狄普敦股份有限公司 重合力的旋转滚筒精加工法
DE19614272A1 (de) * 1996-04-11 1997-10-16 Walther Carl Kurt Gmbh Vorrichtung zur oberflächenseitigen Bearbeitung von Werkstücken mittels fliehkraftbewegter Gleitschleifkörper oder dergleichen
CN101966685A (zh) * 2010-11-04 2011-02-09 太原理工大学 一种粘弹性磁性磨具表面光整加工装置及其方法
CN103111918A (zh) * 2013-01-17 2013-05-22 辽宁科技大学 一种用于工件上槽和窄缝光整的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105081977A (zh) 一种超硬磨料砂轮快速高效整形方法
CN103447889A (zh) 一种基于磁流变胶的抛光方法及装置
CN202185813U (zh) 双端磨轴五轴磨削中心
CN103128663A (zh) 气囊抛光工具修整器
CN101879692A (zh) 圆形玻璃数控磨边机
CN103084979A (zh) 砂轮外径大圆弧磨削滚子基面机床
CN202984832U (zh) 齿轮磨棱倒角机
CN104551976A (zh) 一种多功能自适应球阀研磨机
CN103213047B (zh) 特大型球面集成精密磨削系统及方法
CN204053796U (zh) 一种双端面磨床加工砂轮的修整装置
CN104816234A (zh) 一种盘状槽型凸轮槽道的超精研加工方法
CN201684992U (zh) 轮齿端廓磨棱装置
CN102626901B (zh) 一种球头抛光轮的数控加工方法
CN104354109A (zh) 一种立轴双端面磨床的砂轮修整装置
CN104416465A (zh) 新型数控砂轮修整装置
CN104608042A (zh) 一种强制湍流孔表面光整加工工艺
CN204711792U (zh) 一种盘状槽型凸轮槽道的超精研磨机
CN102416582B (zh) 自动定向装置
CN203956707U (zh) 一种锥螺旋形研磨盘
CN203751935U (zh) 一种螺旋形研磨抛光盘
CN204997467U (zh) 一种用于长管打磨的打磨装置
CN204430476U (zh) 螺纹元件加工铣床
CN204771871U (zh) 一种简易电动修磨顶尖锥面的装置
CN105458303A (zh) 一种数控椭圆车床
CN104816233A (zh) 一种盘状槽型凸轮槽道的超精研磨机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150805