CN104816133A - 一种汽车钢带的裸包装生产加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种汽车钢带的裸包装生产加工方法,该加工方法如下:a、上料开卷,b、开卷前宽厚测量,c、矫直机调整,d、剪切生产,e、成品质量测量,f、堆垛调整,g、成品包装,h、产品入库;本发明具有加工工艺简单、节约生产成本,提高生产效率,环保的特点。
Description
技术领域
本发明涉及汽车钢带加工工艺领域,尤其涉及到一种汽车钢带的裸包装生产加工方法。
背景技术
现有的汽车钢带的生产加工方法,加工工序复杂,效率低,使用木架及普冷防锈纸包装生产成本高,每个月将使用大量的木头做木架,且没有一套完整的操作方法,导致加工后的汽车钢带的亮点、凸点、凹印等问题多,严重影响了生产的进度,从而影响了生产的成本。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种工艺简单,节约生产成本,环保,实用的汽车钢带的裸包装生产加工方法。
本发明是通过如下方式实现的:
一种汽车钢带的裸包装生产加工方法,其特征在于:该加工方法如下:
a、上料开卷:通过液压上料小车,将准备好的钢卷运送到开卷机上,并送入开卷机,开卷机利用液压机对钢卷进行涨大操作,以达到开卷机和钢卷紧密相结合,使钢卷在开卷机中心线上,剪断钢卷捆带,再通过开卷机让钢卷带头微翘;
b、开卷前宽厚测量:将千分尺对钢卷头部、中部及边部进行厚度的测量,钢卷头部、中部及边部的测量误差范围不超过钢卷板厚的10%;以及采用钢卷尺对钢卷宽度的测量,钢卷宽度在1000mm以下,测量误差不超过3mm,钢卷宽度在1000mm以上,测量误差不超过5mm;
c、矫直机调整:采用矫直机对开卷质量检测后钢卷进行矫直,并将矫直后的钢卷送到刀座剪切刀口;
d、剪切生产:通过剪切刀,对钢卷按生产要求的长度进行剪切;
e、成品质量测量:采用千分尺对剪切后钢卷的中部和边部进行测量,钢卷中部及边部的测量误差范围不超过钢卷板厚的10%;再采用钢卷尺对钢卷宽度的测量,钢卷宽度在1000mm以下,测量误差不超过3mm,钢卷宽度在1000mm以上,测量误差不超过5mm;
f、堆垛调整:将测量后的钢卷使用铁架进行堆垛;
g、成品包装:成品包装成正方形状,用两条宽度为32mm的捆带在成品包装上的纵向和横向绕圈进行捆扎包装;没有利用无木架和无防锈纸进行包装;
h、产品入库:将包装好的成品捆包通过行车连接磅秤,进行重量的确认,然后利用行车吊具将成品板包吊入指定库内,或使用叉车将成品板包直接叉入指定库内。
本发明的有益效果在于:加工方法简单,有效的提高生产效率,节约了木架、防锈纸、透明胶的使用,在成本和环保方面有了大大的提升。
具体实施方式
现详述本发明具体实施方式:
一种汽车钢带的裸包装生产加工方法,该加工方法如下:a、上料开卷:通过液压上料小车,将准备好的钢卷运送到开卷机上,并送入开卷机,开卷机利用液压机对钢卷进行涨大操作,以达到开卷机和钢卷紧密相结合,使钢卷在开卷机中心线上,剪断钢卷捆带,再通过开卷机让钢卷带头微翘;b、开卷前宽厚测量:将千分尺对钢卷头部、中部及边部进行厚度的测量,钢卷头部、中部及边部的测量误差范围不超过钢卷板厚的10%;以及采用钢卷尺对钢卷宽度的测量,钢卷宽度在1000mm以下,测量误差不超过3mm,钢卷宽度在1000mm以上,测量误差不超过5mm;c、矫直机调整:采用矫直机对开卷质量检测后钢卷进行矫直,并将矫直后的钢卷送到刀座剪切刀口;d、剪切生产:通过剪切刀,对钢卷按生产要求的长度进行剪切;e、成品质量测量:采用千分尺对剪切后钢卷的中部和边部进行测量,钢卷中部及边部的测量误差范围不超过钢卷板厚的10%;再采用钢卷尺对钢卷宽度的测量,钢卷宽度在1000mm以下,测量误差不超过3mm,钢卷宽度在1000mm以上,测量误差不超过5mm;f、堆垛调整:将测量后的钢卷使用铁架进行堆垛;g、成品包装:成品包装成正方形状,用两条宽度为32mm的捆带在成品包装上的纵向和横向绕圈进行捆扎包装;没有利用无木架和无防锈纸进行包装;h、产品入库:将包装好的成品捆包通过行车连接磅秤,进行重量的确认,然后利用行车吊具将成品板包吊入指定库内,或使用叉车将成品板包直接叉入指定库内。
Claims (1)
1.一种汽车钢带的裸包装生产加工方法,其特征在于:该加工方法如下:
a、上料开卷:通过液压上料小车,将准备好的钢卷运送到开卷机上,并送入开卷机,开卷机利用液压机对钢卷进行涨大操作,以达到开卷机和钢卷紧密相结合,使钢卷在开卷机中心线上,剪断钢卷捆带,再通过开卷机让钢卷带头微翘;
b、开卷前宽厚测量:将千分尺对钢卷头部、中部及边部进行厚度的测量,钢卷头部、中部及边部的测量误差范围不超过钢卷板厚的10%;以及采用钢卷尺对钢卷宽度的测量,钢卷宽度在1000mm以下,测量误差不超过3mm,钢卷宽度在1000mm以上,测量误差不超过5mm;
c、矫直机调整:采用矫直机对开卷质量检测后钢卷进行矫直,并将矫直后的钢卷送到刀座剪切刀口;
d、剪切生产:通过剪切刀,对钢卷按生产要求的长度进行剪切;
e、成品质量测量:采用千分尺对剪切后钢卷的中部和边部进行测量,钢卷中部及边部的测量误差范围不超过钢卷板厚的10%;再采用钢卷尺对钢卷宽度的测量,钢卷宽度在1000mm以下,测量误差不超过3mm,钢卷宽度在1000mm以上,测量误差不超过5mm;
f、堆垛调整:将测量后的钢卷使用铁架进行堆垛;
g、成品包装:成品包装成正方形状,用两条宽度为32mm的捆带在成品包装上的纵向和横向绕圈进行捆扎包装;没有利用无木架和无防锈纸进行包装;
h、产品入库:将包装好的成品捆包通过行车连接磅秤,进行重量的确认,然后利用行车吊具将成品板包吊入指定库内,或使用叉车将成品板包直接叉入指定库内。
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