CN104815793A - 一种振动筛筛网 - Google Patents

Abstract

一种振动筛筛网，包括筛网架。一个以上的筛齿同向并排设置在横梁的正面，构成一个筛条单元。筛齿后部与横梁固结，端部悬空。结构为整体单一的材质，前部至少有一段为旋转曲面结构，其横截面由后端向前端逐渐减小，筛齿的旋转曲面的与旋转轴共面的母线至少有一点的切线与其回转轴的夹角大于5.5°小于45°，若干筛条单元前后排列且筛齿同向固结于筛网架上，后部筛条单元的筛齿位于前一筛条单元的横梁的上方，并且筛齿的前端超过前一个筛条单元横梁的后表面。本发明的筛齿为刚性且表面为光滑曲面，具有筛分精度高、堵孔率低的优点，完全解决了现有技术的缺陷。

Description

一种振动筛筛网

技术领域

本发明属于振动筛分技术领域，特别是涉及一种高效率的振动筛筛网。

背景技术

振动筛是散状物料筛分的主要设备。在矿山、建材、冶金等行业大量应用。目前的筛网形式主要有圆孔筛板、长圆形人字孔筛板、编织筛网、梳齿筛网、弹性棒条筛网等等。由于筛网结构的原因。现有的形式的筛网存在两大缺陷:堵孔率高、筛分粒度控制误差很大。影响生产及浪费能源。

在使用安装有圆孔筛板、梳齿筛网、长圆形人字孔筛板、编织筛网的振动筛进行筛分作业时，由于筛孔是刚性的，筛下物的粒度控制较精确，不会有大于筛孔的物料颗粒穿过筛孔。圆孔筛、长圆形人字孔筛板、编织筛网网筛分时，物料在粒径大于筛孔并相近时容易塞在筛孔中难于跳出，梳齿筛网因为小于筛网的物料需要穿过相对较厚的筛孔壁，有较大的摩擦阻力，加上筛孔上表面的棱角较尖锐，导致与筛孔相近的物料容易卡在筛孔中。造成较严重的堵孔现象。有时堵孔率大于50%，大大降低了筛分效率，一部分小于筛孔的物料进入筛上物，对后续的生产造成负面影响。例如:在炼铁领域，小颗粒烧结矿没有筛下进入高炉会降低高炉的透气性，产量降低，能源消耗升高。

现有的弹性棒条筛网的棒条为圆柱形，棒条通长直径相同。长度相对于棒条直径较大，一般棒条长度为200mm，棒条直径为8mm。由弹簧钢制成，长度/直径比在25左右，远大于8。弹性棒条的刚度非常小，有利于接近棒条间距的物料颗粒穿过棒条之间的间隙，筛分效率相对较高。因棒条筛网的筛孔是长条状，所以筛分时只能控制物料一个方向的尺寸，例如厚度小于棒条间隙但长度及宽度都大于棒条间隙的物料颗粒可以穿过筛孔而进入筛下物；棒条的弯曲、固定的误差都会使棒条末端的间隙误差很大，这也会导致一部分大于筛孔的物料颗粒进入筛下物；弹性棒条刚度很小，容易横向变形、一部分大于筛孔的物料颗粒会在上面物料的挤压下穿过筛孔进入筛下物；由于棒条需要很好的弹性、耐疲劳性能，只能由弹簧钢制成，而弹簧钢的耐磨性一般，所以经过一段时间的使用，棒条会被磨细，棒条之间的间隙变大，一部分大于筛分粒级的物料颗粒也会进入筛下物。由于以上4点，会有大量的大于筛分粒级的物料颗粒进入筛下物。例如高炉振动筛在应用弹性棒条筛时，筛下物中超标的颗粒大于18%，有时甚至达到30%。大量的合格烧结矿被筛下后返回烧结厂进行再烧结，会浪费大量的能源。

专利号为:ZL200820154188.5“棒条筛网的筛片”的实用新型公开了一种筛片，该筛片包括筛棒和筛架，数个筛棒等距离排列并且一端固定在筛架上，其特征在于：所述的筛棒等距离排列并且一端固定在梁架上，所述的筛棒包括棒芯、棒套和铆头，棒芯一端固定在梁架上；棒套整体呈一圆台结构，并且分为数个相应的变径段，变径段依次套设于棒芯的另一端上；铆头设于棒芯顶端，并与棒套一端相抵固定。在其说明书中，针对现有弹性棒条筛网存在的的易堵料的缺点，提供一种避免临界颗粒堵塞的筛网。有一种弹性棒条外套陶瓷瓷管的筛网，在说明书中提及:通过设置弹性胶垫圈来吸收棒芯在随机振动时出现的扰度或扰力，防止棒套受损，并增加了筛棒的弹性幅度，从而产生二次振动，更加有利于临界颗粒的筛分”。该筛片定义为棒条筛的筛片，为了保证棒条的弹性，其棒条的长度与棒芯的直径的比值远大于8，其棒条长度大于筛孔宽度10倍以上，在长弹筛棒性棒条结构的情况下，其瓷套管锥角受到限制，不会超过7°，角度过大会使棒条或套管的根部结构很大，没有实用价值。筛套的材质为陶瓷，其与物料颗粒的摩擦系数较大，并且筛套之间的橡胶垫也增加了物料颗粒前进及透过筛孔的阻力。为了使筛片有基本的使用寿命，棒套的厚度需大于3mm，否则会很快碎裂，复杂的结构及强度较低的材质使得该种筛面的棒条十分粗大，大大降低了筛面的开孔率，并且较长的筛孔间隙及较大的弹性使一些粒度大于筛孔的物料颗粒穿过筛孔。该技术所述的整体呈一圆台的前端的直径不可能小于6mm。该技术仅仅有限的降低了堵孔现象，但筛分的精度仍然很差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种振动筛的筛网，这种筛网的筛孔是刚性的，以提高筛分精度，并且大大降低堵孔率。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种振动筛筛网，包括筛网架。一个以上的筛齿同向并排设置在横梁的正面，构成一个筛条单元。筛齿后部与横梁固结，端部悬空。所述筛齿由金属制成，有较高的强度及韧性。筛齿结构为整体，单一的材质结构紧凑，可以提高筛孔率。前部至少有一段为旋转曲面结构，光滑的没有棱角的曲面降低了与物料颗粒表面的摩擦力，大大减少了物料卡在筛孔中的概率，这一点特性远优于梳齿筛孔。筛齿旋转曲面的横截面由后端向前端逐渐减小，筛齿的旋转曲面的的与旋转轴共面的母线至少有一点的切线与其回转轴的夹角大于5.5°小于45°，锥角及筛孔开口的夹角为11°～90°之间。若干筛条单元前后排列且筛齿同向固结于筛网架上，后部筛条单元的筛齿位于前一筛条单元的横梁的上方，并且筛齿的前端超过前一个筛条单元横梁的后表面，一个筛条单元上的由任意两个相邻筛齿前部旋转曲面的轮廓、相邻两个筛齿旋转曲面的起始点之间的连线及前一个筛条单元横梁上表面与后表面的交线在筛齿平面上的垂直投影构成前大后小的筛孔。所述筛齿平面是通过安装在同一横梁上的两个筛齿轴线的平面。筛孔后小前大，物料在其上方运动时阻力越来越小，并且物料颗粒从后部的筛面单元落到前面的一个筛面单元时由于筛孔前端是开口，没有任何阻力，所以不会像圆孔筛那样堵塞在筛孔中无法跳出。整个筛网通过筛网架固定在振动筛上。

上述振动筛筛网，所述筛齿的旋转曲面的母线为直线，所述旋转曲面为锥面。

上述振动筛筛网，所述筛齿的旋转曲面的母线相对于其旋转轴是外凸或内凹的曲线。

上述振动筛筛网，所述筛孔的长度小于筛孔前端宽度的4倍，这个比例加上筛齿角度的限定可以较精确的控制物料颗粒的分级粒度，可防止颗粒在一个方向尺寸小于筛孔而在另外两个方向上的尺寸大于筛孔的情况下穿过筛孔。

上述振动筛筛网，所述筛齿从横梁前表面到筛齿前端的长度与筛齿最大直径的比不大于6。

上述振动筛筛网，所述筛齿的最前端的横截面直径不大于8mm。

上述振动筛筛网，所述筛齿尾部有一突起台阶，在尾端还有倒角结构，所述横梁上有均布平行的与筛齿尾部直径及突起的台阶相配的筛齿孔及台阶，所述筛齿由横梁后部装入筛齿孔，所述筛齿尾端倒角填充焊缝以固定筛齿。

上述振动筛筛网，所述筛齿后部为一锥面，在尾端还有倒角，所述横梁上有均布平行的与筛齿后部部锥面相配的锥形筛齿孔，所述筛齿由横梁后部装入筛齿孔，所述筛齿尾端倒角结构与横梁之间填充焊缝以固定筛齿。

一种振动筛筛网，包括筛网架，一个以上的筛齿同向并排设置在横梁的正面，构成一个筛条单元，所述筛齿后部与横梁固结，端部悬空。所述筛齿由金属制成，结构为整体，前部至少有一段为非圆回转曲面结构。所述筛齿至少在一个纵向截面上由后端向前端逐渐减小。所述筛齿最前端的横径不大于8mm，所述筛齿从横梁前表面到筛齿前端的长度与筛齿最大截面横径的比不大于6。若干筛条单元前后排列且筛齿同向固结于筛网架上，后部筛条单元的筛齿位于前一筛条单元的横梁的上方，并且筛齿的前端超过前一个筛条单元横梁的后表面。一个筛条单元上的由两个相邻筛齿前部旋转曲面的轮廓、相邻两个筛齿旋转曲面的起始点之间的连线及前一个筛条单元的横梁上表面与后表面的交线在筛齿平面上的垂直投影构成一个前大后小的筛孔，所述筛齿平面是通过安装在同一横梁上的两个筛齿纵向轴线形成的平面。整个筛网通过筛网架固定在振动筛上。

本发明的有益效果：

（1）现有的技术筛网开孔角度都小于7°，存在着容易堵孔的缺陷。本发明的锥角及筛孔开口的夹角为11°～90°之间，并且筛齿表面为光滑的曲面，使物料颗粒向前运动的阻力很小。彻底的解决了堵孔问题。

（2）筛齿为整体结构，与棒套结构相比，具有占用筛网面积小、制造成本低的优点，并且运行阻力大大小于棒套结构。

（3）筛齿从横梁前表面到筛齿前端的长度与筛齿最大直径的比不大于6，这个比例远远小于弹性棒条筛的比例。相对来说，本发明的筛齿很短，刚性较大，在工作中产生的变形很小，因此构成筛孔的所有要素都是刚性的，大于筛孔的物料颗粒无法穿过筛孔。极大的提高了筛分精度。

（4）较短的开孔长度可以控制物料颗粒的两个方向的尺寸，而棒条筛仅能控制一个方向的尺寸，

本发明的性能优于现有所有的筛网，具有堵孔率低筛分精度高的特点。应用于生产可节约大量的能源消耗并提高生产率，特别是,在钢铁行业的烧结厂应用本技术的高精度不堵孔的筛网可提高烧结机的生产能力，降低重复烧结的返矿量。

附图说明

图1是本发明的振动筛筛网的示例性结构示意图（缩小）；

图2是本发明的振动筛筛网的所述筛条单元的示意图；

图3是本发明的振动筛筛网的结构局部剖视示意图（剖切面垂直于横梁后表面而与筛齿的旋转轴平行）；

图4是本发明的振动筛筛网的所述筛齿的旋转曲面的母线相对于其旋转轴是外凸的结构示意图；

图5是本发明的振动筛筛网的所述筛齿的旋转曲面的母线相对于其旋转轴是内凹的结构示意图；

图6是本发明的振动筛筛网的所述尾部有一突起台阶的筛齿结构及其与横梁之间安装关系的局部示意图；

图7是本发明的振动筛筛网的所述尾部有一突起台阶的筛齿结构及其与横梁之间安装关系的剖面示意图（剖切面垂直于横梁后表面且通过筛齿的旋转轴）；

图8是本发明的振动筛筛网的所述筛齿尾部有为锥面的结构及其与横梁之间安装关系的剖面示意图（剖切面垂直于横梁后表面且通过筛齿的旋转轴）；

图9是本发明的振动筛筛网的筛孔示意图；

图10是本发明的振动筛筛网的一种示例具有非圆回转曲面的结构的筛齿主视图及右视图。

图中：1筛网架，2横梁，3筛齿，52相邻两个筛齿旋转曲面的起始点之间的连线，6横梁上表面与后表面的交线，36尾部的突起台阶，34筛齿尾端的倒角结构，21筛齿孔，27台阶，20填充的焊缝，38筛齿后部的锥面，39，筛齿尾端的倒角，37筛齿尾端的倒角填充的焊缝，7具有非圆回转曲面的结构的筛齿。

具体实施方式

下面结合附图对本申请做进一步的说明。

一种振动筛筛网，两侧有筛网架1，筛网架1上有螺栓孔。数个筛齿3端部方向同向均布并排固定在横梁2上。构成一个筛条单元。筛齿3后部与横梁2固结，端部悬空。所述筛齿3由合金钢整体制成，有较高的强度及韧性。所述筛齿3前部为锥面，锥角为18°。所述筛齿3中部圆柱面与锥面相连，在尾部有一比该圆柱面直径稍大的圆柱面，两个圆柱面通过突起台阶36连接，尾端有一倒角结构34。所述横梁2上有均布平行的与筛齿3尾部直径及突起的台阶36相配的筛齿孔21及台阶27。所述筛齿3由横梁2后部装入筛齿孔21，所述筛齿3尾端倒角34填充焊缝使筛齿3与横梁2固结。若干筛条单元前后排列且筛齿3同向固结于筛网架1上，后部筛条单元的筛齿3位于前一筛条单元的横梁2的上方，并且筛齿3的前端超过前一个筛条单元横梁2的后表面。一个筛条单元上的由任意两个相邻筛齿3前部锥面的轮廓、锥面轮廓与圆柱面的连接线之间的连线52及前一个筛条单元横梁2上表面与后表面的交线6在筛齿平面上的垂直投影构成前大后小的筛孔。所述筛齿平面是通过两个筛齿3轴线形成的平面。筛孔的长度为11mm，筛孔的前端宽度为5.5mm。所述筛齿3从横梁前表面到筛齿前端的长度为15mm。与筛齿中部圆柱体直径为6mm。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式的技术方案，例如：将筛齿3的前部圆锥面与中部圆柱面相交线改为圆弧过渡等等，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (9)

1.一种振动筛筛网，其特征在于：包括筛网架（1），一个以上的筛齿（3）同向并排设置在横梁（2）的正面，构成一个筛条单元，所述筛齿（3）后部与横梁（2）固结，端部悬空，所述筛齿（3）由金属制成，结构为整体，前部至少有一段为旋转曲面结构，所述旋转曲面的横截面由后端向前端逐渐减小，所述筛齿（3）的旋转曲面的与旋转轴共面的母线至少有一点的切线与其回转轴的夹角大于5.5°小于45°，若干筛条单元前后排列且筛齿（3）同向固结于筛网架（1）上，后部筛条单元的筛齿（3）位于前一筛条单元的横梁（2）的上方，并且筛齿（3）的前端超过前一个筛条单元的横梁（2）的后表面，一个筛条单元上的由任意两个相邻筛齿（3）前部旋转曲面的轮廓、相邻两个筛齿（3）旋转曲面的起始点之间的连线（52）及前一个筛条单元的横梁（2）上表面与后表面的交线（6）在筛齿平面上的垂直投影构成前大后小的筛孔，所述筛齿平面是通过安装在同一横梁（2）上的两个筛齿（3）的轴线的平面。

2.权利要求1所述的振动筛筛网，其特征是：所述的筛齿（3）的旋转曲面的母线为直线，所述旋转曲面为锥面。

3.权利要求1所述的振动筛筛网，其特征是：所述的筛齿（3）的旋转曲面的母线相对于其旋转轴是外凸或内凹的曲线。

4.权利要求1所述的振动筛筛网，其特征是：所述筛齿（3）最前端的横截面直径不大于8mm。

5.权利要求1所述的振动筛筛网，其特征是：从横梁（2）前表面到筛齿（3）前端的长度与筛齿（3）最大直径的比不大于6。

6.权利要求1所述的振动筛筛网，其特征是：所述筛孔的长度小于筛孔前端宽度的4倍。

7.权利要求1所述的振动筛筛网，其特征是：所述筛齿（3）尾部有一突起台阶（36），在尾端还有倒角结构(34)，所述横梁（2）上有均布平行的与筛齿（3）尾部直径及突起的台阶相配的筛齿孔（21）及台阶（27），所述筛齿（3）由横梁（2）后部装入筛齿孔（21），所述筛齿（3）尾端倒角填充焊缝（20）以固定筛齿（3）。

8.权利要求1所述的振动筛筛网，其特征是：所述筛齿（3）后部为一锥面（38），在尾端还有倒角（39），所述横梁（2）上有均布平行的与筛齿（3）后部部锥面相配的锥形筛齿孔，所述筛齿（3）由横梁（2）后部装入筛齿孔，所述筛齿（3）尾端倒角结构(39)与横梁筛齿孔之间填充焊缝（37）以固定筛齿（3）。

9.一种振动筛筛网，其特征在于：包括筛网架（1），一个以上的筛齿（3）同向并排设置在横梁（2）的正面，构成一个筛条单元，所述筛齿（3）后部与横梁（2）固结，端部悬空，所述筛齿（3）由金属制成，结构为整体，前部至少有一段为非圆回转曲面结构，所述筛齿（3）至少在一个纵向截面上由后端向前端逐渐减小，最前端的横径不大于8mm，所述筛齿（3）从横梁（2）前表面到筛齿（3）前端的长度与筛齿（3）最大截面横径的比不大于6，若干筛条单元前后排列且筛齿（3）同向固结于筛网架（1）上，后部筛条单元的筛齿（3）位于前一筛条单元的横梁（2）的上方，并且筛齿（3）的前端超过前一个筛条单元横梁（2）的后表面，一个筛条单元上的由两个相邻筛齿（3）前部旋转曲面的轮廓、相邻两个筛齿（3）旋转曲面的起始点之间的连线及前一个筛条单元的横梁（2）上表面与后表面的交线（6）在筛齿平面上的垂直投影构成一个前大后小的筛孔，所述筛齿平面是通过安装在同一横梁（2）上的两个筛齿（3）纵向轴线形成的平面。