CN104815463A - 循环自搓洗过滤器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了循环自搓洗过滤器,包括过滤装置、反冲洗装置、搓洗装置和药洗装置,过滤装置包括过滤罐、进水管和出水管,还设有过滤罐出水口和过滤罐进水口,反冲洗装置包括反冲洗进水管和排污管,反冲洗进水管路上设有反冲洗泵;搓洗装置包括安装在过滤罐的底部平台上的搓洗泵和倾斜设置的搓洗器,药洗装置包括药洗罐和药洗泵。本发明,搓洗泵安装在过滤罐的底部平台上,降低震动噪音、方便维修,各装置之间形成反冲洗、搓洗和药洗流程,根据滤料的污染程度,选择合适的反洗流程及多种反洗流程结合的方式,解决来水水质不稳定、水中聚合物含量高造成的滤料板结问题,及单一体外搓洗流程反洗时间长、能耗大、效果差和搓洗泵磨损大等缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及过滤器,具体涉及循环自搓洗过滤器。
背景技术
随着三采注聚工程的进行,油田含聚合物的污水处理一直是研究和解决的对象。由于来水水质不稳定,水中聚合物含量较高,传统的反冲洗方式多为体内搓洗式、叶轮搅拌式等,普遍存在反冲洗用水量大、反冲洗不彻底和滤料板结等问题。中国专利ZL200320116025.5公布了一种外搓洗式过滤器,也存在以下问题:
搓洗泵放置在罐顶部平台,震动大,噪音高,维修维护不方便。
搓洗器垂直安装,筛筒易堵死、拆洗困难、劳动强度大,清洗成本高。
无药洗流程,滤料重度污染后再生困难,容易造成滤层板结,无法再生而报废。
仅采用体外搓洗器,无正常反冲洗流程、药洗流程造成反洗时间长、能耗大、反洗效果差,而且滤料磨损大、搓洗泵磨损大,因此,现有的外搓洗式过滤器普遍存在震动噪音大、维修不方便、无药洗流程、能耗大和磨损大等问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有的外搓洗式过滤器存在震动噪音大、维修不方便、无药洗流程、反洗效果差、能耗大和磨损大的问题。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是提供循环自搓洗过滤器,包括:
过滤装置,包括过滤罐、进水管和出水管,所述过滤罐的上、下两端分别设有过滤罐进水口和过滤罐出水口,所述进水管接通所述过滤罐进水口,所述出水管接通所述过滤罐出水口,需要处理的含油污水自进水管进入所述过滤罐中,经过滤后,滤渣自所述出水管排出;
反冲洗装置,包括反冲洗泵、反冲洗进水管和排污管,所述反冲洗进水管和所述排污管分别接通所述过滤罐出水口和所述过滤罐进水口,所述反冲洗进水管上设有所述反冲洗泵,反冲洗来水流入所述反冲洗进水管内并经所述反冲洗泵泵入所述过滤罐内,对所述过滤罐内的滤料进行反冲洗,经反冲洗后将油、悬浮物和机杂自所述过滤罐出水口喷入所述排污管中并排除;
搓洗装置,包括倾斜设置的搓洗器和搓洗泵,所述搓洗泵安装在所述过滤罐的底部平台上,所述过滤罐的一侧的上部和下部分别设有第一循环开口和第二循环开口,水和滤料的混合物经所述第一循环开口出来,经所述搓洗泵泵入所述搓洗器内,搓洗后的油、悬浮物经搓洗排污管排出,水和滤料经所述第二循环开口进入所述过滤罐,循环搓洗;
药洗装置,包括药洗罐和药洗泵,所述药洗罐的一侧下部设有药洗罐出液口,上端设有药洗罐进液口,药液从所述药洗罐出液口经所述药洗泵泵入所述搓洗器内,在所述搓洗器内药剂与滤料充分混合,再经过所述第二循环开口流入所述过滤罐内,与污水混合反应后经所述第一循环开口流出,经管道自所述药洗罐进液口流入所述药洗罐内,循环药洗。
在上述方案中,所述搓洗器包括搓洗器壳体和安装在所述搓洗器壳体内的筛筒,所述搓洗器壳体的两端分别通过前盖和后盖密封固定,所述搓洗器壳体的后端设有带动所述筛筒转动的电机,所述电机通过传动轴与所述筛筒连接,所述搓洗器壳体的前盖中部设有搓洗器进水口,所述搓洗器壳体靠近后盖的一侧下方设有搓洗器排污口,所述搓洗器壳体的后盖上开有与所述搓洗器排污口同侧设置的搓洗器出水口。
在上述方案中,所述传动轴的一端固定在所述筛筒上,另一端穿过所述后盖外侧的中心孔并通过联轴器与所述电机连接,所述传动轴与所述后盖的连接处设有密封组件。
在上述方案中,所述密封组件的外侧与中空的支架的一端通过螺栓固定,所述支架的另一端固定在所述电机上,所述支架的内侧套装有所述联轴器,所述联轴器与所述传动轴之间采用键连接。
在上述方案中,所述搓洗器进水口处设有可使滤料均匀分散的分散帽。
在上述方案中,所述搓洗器壳体与所述筛筒的外侧壁之间设有用于清扫所述筛筒的钢丝刷。
在上述方案中,所述过滤罐的罐体上间隔设有多个板框视镜。
在上述方案中,所述过滤罐的顶部设有滤料取样口,所述滤料取样口上设有球阀。
在上述方案中,所述反冲洗泵、搓洗泵和所述药洗泵的两侧管路上分别设有控制阀门。
在上述方案中,所述搓洗泵的进水管路和所述药洗罐的回流管路上分别设有管道视镜。
本发明,通过在过滤器内设置反冲洗装置、搓洗装置和药洗装置,搓洗装置中搓洗泵安装在过滤罐的底部平台上,降低震动噪音大、方便维修,各装置之间形成反冲洗流程、搓洗流程和药洗流程,可根据滤料的污染程序,选择合适的反冲再生流程,这种多流程反冲再生的方法解决了来水水质不稳定、水中聚合物含量高、造成的滤料板结问题,以及单一体外搓洗流程造成的反洗时间长、反洗能耗大、反洗效果差、滤料磨损大、搓洗泵磨损大等缺陷,具有很高的实用价值。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中过滤罐的侧视图;
图3为本发明中搓洗器的剖视图;
图4为图3中C处的放大图;
图5为图3沿A-A方向的剖视图。
具体实施方式
本发明提供了循环自搓洗过滤器包括过滤装置、反冲洗装置、搓洗装置和药洗装置,分别可以形成过滤流程、反冲洗流程、搓洗流程和药洗流程,可根据滤料的污染程度,选择合适的反冲再生流程,这种多流程反冲再生的方法解决了来水水质不稳定、水中聚合物含量高造成的滤料板结问题,以及单一体外搓洗流程造成的反洗时间长、反洗能耗大、反洗效果差、滤料磨损大、搓洗泵磨损大等缺陷。下面结合说明书附图对本发明做出详细说明。
如图1所示,过滤装置包括过滤罐100、进水管110和出水管130,过滤罐100的上、下两端分别设有过滤罐进水口160和过滤罐出水口161,进水管110接通滤罐进水口160,出水管130接通过滤罐出水口161,进水管路110和出水管130管路上分别设有阀门,需要处理的含油污水自进水管110进入过滤罐100内,在过滤罐100内进行过滤,油、悬浮物被滤料截留,过滤后的水从出水管130排出。
反冲洗装置包括反冲洗泵140、反冲洗进水管120和排污管150,反冲洗进水管120自过滤罐100的下端接通过滤罐出水口161,排污管150自过滤罐100的上端接通过滤罐进水口160,反冲洗进水管120上设有反冲洗泵140,反冲洗泵140两侧的反冲洗管路上分别设有第一反冲洗控制阀121和第二反冲洗控制阀122,反冲洗来水流入反冲洗进水管120内,并经反冲洗泵140泵入过滤罐100内,反冲洗来水对过滤罐100内的滤料进行反冲洗,反冲洗后产生的油、悬浮物和机杂自过滤罐进水口160喷入排污管150中并排除。
如图2所示,过滤罐100的罐体上间隔设有多个板框视镜190,用于观察过滤罐100内部的反冲洗情况,过滤罐100的顶部设有滤料取样口162,滤料取样口162上设有球阀163,用以取样观察滤料污染情况及清洗效果,方便操作者随时掌握信息。
结合图1,搓洗装置包括倾斜设置的搓洗器200和搓洗泵210,搓洗器200倾斜安装,能够有效解决垂直安装筛筒易堵死、拆洗困难、拆洗劳动强度大和清洗成本高的问题,搓洗器200上设有搓洗器进水口230、搓洗器出水口250和搓洗器排污口240,搓洗器排污口240接通搓洗排污管220,搓洗泵210安装在过滤罐100的底部平台上,降低了震动程度和噪音,而且利于维修。过滤罐100的一侧上部设有第一循环开口180,下部设有第二循环开口170,第一循环开口180的外侧管路上设有第一循环控制阀181,第二循环开口170的外侧设有第二循环控制阀171,当滤料中度污染时,开启搓洗流程,每周清洗一次,搓洗时,滤前水由进水管110通过过滤罐出水口161不断向过滤罐100内补水,水和滤料的混合物经第一循环开口180流出,搓洗泵210将水和滤料的混合物经第一循环控制阀181吸出、增压后自搓洗器进水口230流入搓洗器200内,水和滤料的混合物在搓洗器200内机械搅拌,并在水力作用下使滤料上的油和悬浮物脱落,油和悬浮物自搓洗器排污口240排除后经阀门由搓洗排污管220排出,搓洗后的水和滤料混合物自搓洗器出水口250排出,后经第二循环开口170进入过滤罐100,进行循环搓洗。本发明中,搓洗泵210外侧的进水管路上设有搓洗管道视镜211,可观察是否有滤料进入搓洗泵210。
药洗装置包括药洗罐300和药洗泵330,药洗罐300的一侧下部设有药洗罐出液口310,上端设有药洗罐进液口320,药洗泵330两侧的药洗管路上分别设有第一药洗控制阀311和第二药洗控制阀312,用于控制药洗泵的开启,并方便拆卸对药洗泵330进行清理或更换,当滤料重度污染时,开启药洗流程,药液从药洗罐出液口310流出,经药洗泵330泵入搓洗器200内,药液在搓洗器200内与滤料和水的混合液混合,带有药液的混合物自搓洗器出水口250流出,经过第二循环开口170流入过滤罐100内,在过滤罐100内实现药液、水和滤料充分混合,之后经第一循环开口180流出,经管道并通过药洗罐进液阀门322后自药洗罐进液口320流入药洗灌300内,循环药洗。药洗罐300进液阀门322与药洗罐进液口320之间的管路上设有药洗管道视镜321,用于观察药洗效果。
结合图3、图4和图5所示,本发明中,搓洗器200包括搓洗器壳体230和安装在搓洗器壳体230内的筛筒240,搓洗器壳体230与筛筒240的外侧壁之间设有钢丝刷235,用于清扫筛筒240的,保持清洁。搓洗器壳体230的两端分别通过前盖250和后盖260密封固定,搓洗器壳体230的后端设有带动筛筒240转动的电机280,反冲洗流程中,滤料在筛筒240内搅拌搓洗,大大提高了滤料的反洗效果,电机280通过传动轴270与筛筒240连接,传动轴270的一端固定在筛筒240上,另一端穿过后盖260外侧的中心孔并通过联轴器291与电机280连接,传动轴270与后盖260的连接处设有密封组件,密封组件的外侧与中空的支架290的一端通过螺栓固定,支架290的另一端固定在电机280上,联轴器290套装在支架290的内侧,联轴器290与传动轴270之间通过平键291连接,电机280的动力由电机输出轴传递给联轴器290和传动轴270并带动筛筒240转动,结构稳定,利于传动。
搓洗器进水口231设置在搓洗器壳体230的前盖250的中部,搓洗器排污口232设置在搓洗器壳体230靠近后盖260的一侧下方,搓洗器出水口233与搓洗器排污口232同侧设置,开在搓洗器壳体230的后盖260上。搓洗器进水口231处设有可使滤料均匀分散的分散帽234。在搓洗流程中,水和滤料混合物由搓洗器进水口231进入搓洗器200,在机械搅拌搓洗的作用下使滤料上截留的油和悬浮物固体颗粒脱落,透过筛筒240进入搓洗排污管220排出,搓洗后的水和滤料混合物由搓洗器出水口233流入过滤罐100。
如图3、图4所示,密封组件包括机械密封262、自润滑密封263、油封264和轴用弹性挡圈265,传动轴270通过机械密封262、油封264与后盖260进行密封,油封264通过轴用弹性挡圈265进行定位,机械密封262由后盖260与支架290通过螺栓压紧。搓洗器壳体230与后盖260通过螺栓连接并由第一O型圈密封261密封,搓洗器壳体230与前盖250通过螺栓连接并由第二O型圈密封251密封,筛筒240两端分别采用自润滑轴承252,自润滑轴承252分别镶嵌在前盖250和后盖260内。通过采用密封组件,大大提高了密封性,有效防止液体遗漏。
本发明,通过在过滤器内设置反冲洗装置、搓洗装置和药洗装置,搓洗装置中搓洗泵安装在过滤罐的底部平台上,降低震动噪音大、方便维修,各装置形成的流程循环操作,解决了来水水质不稳定、水中聚合物含量高、造成的滤料板结问题,以及单一体外搓洗流程造成的反洗时间长、反洗能耗大、反洗效果差、滤料磨损大、搓洗泵磨损大等缺陷,具有很高的实用价值。
本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本发明的启示下作出的结构变化,凡是与本发明具有相同或相近的技术方案,均落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.循环自搓洗过滤器,其特征在于,包括:
过滤装置,包括过滤罐、进水管和出水管,所述过滤罐的上、下两端分别设有过滤罐进水口和过滤罐出水口,所述进水管接通所述过滤罐进水口,所述出水管接通所述过滤罐出水口,需要处理的含油污水自所述进水管进入所述过滤罐中,经过滤后,滤渣自所述出水管排出;
反冲洗装置,包括反冲洗泵、反冲洗进水管和排污管,所述反冲洗进水管和所述排污管分别接通所述过滤罐出水口和所述过滤罐进水口,所述反冲洗进水管上设有所述反冲洗泵,反冲洗来水流入所述反冲洗进水管内并经所述反冲洗泵泵入所述过滤罐内,对所述过滤罐内的滤料进行反冲洗,经反冲洗后将油、悬浮物和机杂自所述过滤罐出水口喷入所述排污管中并排除;
搓洗装置,包括倾斜设置的搓洗器和搓洗泵,所述搓洗泵安装在所述过滤罐的底部平台上,所述过滤罐的一侧的上部和下部分别设有第一循环开口和第二循环开口,水和滤料的混合物经所述第一循环开口出来,经所述搓洗泵泵入所述搓洗器内,搓洗后的油、悬浮物经搓洗排污管排出,水和滤料经所述第二循环开口进入所述过滤罐,循环搓洗;
药洗装置,包括药洗罐和药洗泵,所述药洗罐的一侧下部设有药洗罐出液口,上端设有药洗罐进液口,药液从所述药洗罐出液口经所述药洗泵泵入所述搓洗器内,在所述搓洗器内药剂与滤料充分混合,再经过所述第二循环开口流入所述过滤罐内,与污水混合反应后经所述第一循环开口流出,经管道自所述药洗罐进液口流入所述药洗罐内,循环药洗。
2.如权利要求1所述的循环自搓洗过滤器,其特征在于,所述搓洗器包括搓洗器壳体和安装在所述搓洗器壳体内的筛筒,所述搓洗器壳体的两端分别通过前盖和后盖密封固定,所述搓洗器壳体的后端设有带动所述筛筒转动的电机,所述电机通过传动轴与所述筛筒连接,所述搓洗器壳体的前盖中部设有搓洗器进水口,所述搓洗器壳体靠近后盖的一侧下方设有搓洗器排污口,所述搓洗器壳体的后盖上开有与所述搓洗器排污口同侧设置的搓洗器出水口。
3.如权利要求2所述的循环自搓洗过滤器,其特征在于,所述传动轴的一端固定在所述筛筒上,另一端穿过所述后盖外侧的中心孔并通过联轴器与所述电机连接,所述传动轴与所述后盖的连接处设有密封组件。
4.如权利要求3所述的循环自搓洗过滤器,其特征在于,所述密封组件的外侧与中空的支架的一端通过螺栓固定,所述支架的另一端固定在所述电机上,所述支架的内侧套装有所述联轴器,所述联轴器与所述传动轴之间采用键连接。
5.如权利要求2所述的循环自搓洗过滤器,其特征在于,所述搓洗器进水口处设有可使滤料均匀分散的分散帽。
6.如权利要求2所述的循环自搓洗过滤器,其特征在于,所述搓洗器壳体与所述筛筒的外侧壁之间设有用于清扫所述筛筒的钢丝刷。
7.如权利要求1所述的循环自搓洗过滤器,其特征在于,所述过滤罐的罐体上间隔设有多个板框视镜。
8.如权利要求1所述的循环自搓洗过滤器,其特征在于,所述过滤罐的顶部设有滤料取样口,所述滤料取样口上设有球阀。
9.如权利要求1所述的循环自搓洗过滤器,其特征在于,所述反冲洗泵、搓洗泵和所述药洗泵的两侧管路上分别设有控制阀门。
10.如权利要求1所述的循环自搓洗过滤器,其特征在于,所述搓洗泵的进水管路和所述药洗罐的回流管路上分别设有管道视镜。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20151021 Address after: 325000 Zhejiang province Ruian City Feiyun Street District People Feiyun Road No. 518 Applicant after: Zhejiang Jinlong Auto Control Equipment Co., Ltd. Address before: 325000 Wenzhou City, Ruian province Ting Tian Town, No. 434 Middle Road, No. Applicant before: Yu Jinhai |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |