CN104814641B - 保温饭桶玻璃内胆连接口的密封机构 - Google Patents

Abstract

保温饭桶玻璃内胆连接口的密封机构，包括桶体和桶盖，所述的桶体中安装内胆，内胆与桶体之间设有保温层，所述的桶体口部设置连接口，所述的内胆为玻璃内胆，玻璃内胆的口部制有弯曲向上形成台阶的嵌入部，所述的桶体口部内侧设置支撑圈，支撑圈由支撑筋连接桶体口部内侧壁，台阶搁在支撑圈上，嵌入部嵌入保温层中，所述的连接口上设置橡胶圈，橡胶圈压在台阶的上面。本方案采用玻璃内胆，玻璃内胆的口部嵌入保温层中，再由橡胶圈紧压密封，使内胆与桶体之间密封可靠，汤料等不漏入保温层中，无异味，不发霉、发臭，保温效果好。

Description

保温饭桶玻璃内胆连接口的密封机构

技术领域

本发明涉及保温饭桶，特别是涉及一种保温饭桶玻璃内胆连接口的密封机构。

背景技术

目前，市场上的保温饭桶种类很多，保温饭桶主要由桶体和桶盖构成，桶体中安装内胆，桶体与内胆之间设置保温层，内胆一般多为不锈钢内胆。为了保证保温饭桶的保温性能，同时又有利于携带，在桶体与桶盖之间设有密封连接机构。现有常用的密封连接机构大多采用螺口连接，即在桶体的口部和桶盖上各自分别设置内螺纹和外螺纹，桶体与桶盖装配时内、外螺纹相配合，并且在桶盖上安装密封圈，密封圈与桶体的内壁相接触，其缺点是：不锈钢内胆与桶体之间装配不紧密，内胆中的汤料容易渗漏到保温层，无法清洗，保温层发霉、发臭，有异味，影响保温效果。

发明内容

本发明的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用玻璃内胆，玻璃内胆的口部嵌入保温层中，再由橡胶圈紧压密封，使内胆与桶体之间密封可靠，不泄漏，保温效果好的保温饭桶玻璃内胆连接口的密封机构。

本发明保温饭桶玻璃内胆连接口的密封机构的技术方案是：包括桶体和桶盖，所述的桶体中安装内胆，内胆与桶体之间设有保温层，其特征在于所述的桶体口部设置连接口，所述的内胆为玻璃内胆，玻璃内胆的口部制有弯曲向上形成台阶的嵌入部，所述的桶体口部内侧设置支撑圈，支撑圈由支撑筋连接桶体口部内侧壁，台阶搁在支撑圈上，嵌入部嵌入保温层中，所述的连接口上设置橡胶圈，橡胶圈压在台阶的上面。

本发明公开了一种保温饭桶玻璃内胆连接口的密封机构，主要特点是在桶体的口部设置一个连接口，在桶体口部的内侧设置一个支撑圈，生产时，先将玻璃内胆装入桶体内，玻璃内胆的台阶搁在支撑圈，然后将连接口装配到桶体的口部，连接口、桶体和玻璃内胆之间形成保温层的填充空腔，且玻璃内胆的嵌入部伸入空腔中，连接口上设置橡胶圈，在实际生产中，橡胶圈可以作为嵌件与连接口一体注塑成型，因此，橡胶圈与连接口是紧密无间的，橡胶圈压在台阶的上面，最后，将装配好的桶体、连接口和玻璃内胆放入加工模具中注塑填充，将上述保温层的填充空腔注入发泡填充物，使空腔内形成发泡填充保温层，在注塑填充过程中，玻璃内胆慢慢涨紧，与橡胶圈紧密贴合，无间缝，密封可靠，连接口不泄漏，汤料不漏入保温层中，无异味，不发霉、发臭，保温效果好。

本发明的保温饭桶玻璃内胆连接口的密封机构，所述的连接口包括相连的内口和外口，内口的内壁制有内螺纹，内螺纹连接桶盖，橡胶圈由一体注塑加工固定在内口下，外口上制有卡圈，桶体的口部外壁制有卡槽，卡圈与卡槽相配合。所述的保温层为聚氨酯发泡保温层，重量轻，保温效果好。所述的桶体底部设置分体桶底，分体桶底的底面制有发泡注入口，发泡注入口外设置标贴，分体桶底的设计便于内胆装配，发泡注入口利于聚氨酯发泡注入，发泡注入口外有标贴，挡住发泡注入口，使外形完整。所述的桶体上制有凸筋圈，分体桶底上制有凹槽，凸筋圈与凹槽相配合，凸筋圈卡入凹槽中，使桶体与分体桶底装配牢靠。所述的支撑筋有3—6条，呈环状均匀阵列分布，多条支撑筋支撑可靠。所述的桶体外壁呈凹弧形，使外形呈弧面设计，更有美感。所述的桶体外壁制有均匀排列的凸点，凸点也起装饰作用，使桶体外形更美观。

附图说明

图1是本发明保温饭桶玻璃内胆连接口的密封机构结构示意图；

图2是本发明的保温饭桶立体示意图；

图3是本发明的桶体口部内设置支撑圈示意图；

图4是本发明的桶体口部内设置支撑圈俯视图；

图5是本发明的连接口翻转状态示意图；

图6是图1的A处局部放大图；

图7是图1的B处局部放大图。

具体实施方式

本发明涉及一种饭桶玻璃内胆连接口的密封机构，如图1—图7所示，包括桶体1和桶盖2，所述的桶体1中安装内胆，内胆与桶体之间设有保温层3，所述的桶体1口部设置连接口10，所述的内胆为玻璃内胆4，玻璃内胆4的口部制有弯曲向上形成台阶7的嵌入部8，所述的桶体1口部内侧设置支撑圈5，支撑圈5由支撑筋6连接桶体1口部内侧壁，台阶7搁在支撑圈5上，嵌入部8嵌入保温层3中，所述的连接口10上设置橡胶圈9，橡胶圈9压在台阶7的上面。本方案的主要特点是在桶体1的口部设置一个连接口10，在桶体1口部的内侧设置一个支撑圈5，生产时，先将玻璃内胆4装入桶体内，玻璃内胆4的台阶7搁在支撑圈5，然后将连接口10装配到桶体1的口部，连接口10、桶体1和玻璃内胆4之间形成保温层3的填充空腔，且玻璃内胆4的嵌入部8伸入空腔中，连接口10上设置橡胶圈9，在实际生产中，橡胶圈9可以作为嵌件与连接口10一体注塑成型，因此，橡胶圈9与连接口10是紧密无间的，橡胶圈9压在台阶7的上面，最后，将装配好的桶体1、连接口10和玻璃内胆4放入加工模具中注塑填充，将上述保温层3的填充空腔注入发泡填充物，使空腔内形成发泡填充保温层，在注塑填充过程中，玻璃内胆4慢慢涨紧，与橡胶圈9紧密贴合，无间缝，密封可靠，连接口不泄漏，汤料不漏入保温层中，无异味，不发霉、发臭，保温效果好。所述的连接口10包括相连的内口11和外口12，内口11的内壁制有内螺纹13，内螺纹13连接桶盖2，橡胶圈9由一体注塑加工固定在内口11下，外口12上制有卡圈14，桶体1的口部外壁制有卡槽15，卡圈14与卡槽15相配合。所述的保温层3为聚氨酯发泡保温层，重量轻，保温效果好。所述的桶体1底部设置分体桶底16，分体桶底16的底面制有发泡注入口17，发泡注入口外设置标贴18，分体桶底的设计便于内胆装配，发泡注入口17利于聚氨酯发泡注入，发泡注入口外有标贴，挡住发泡注入口，使外形完整。所述的桶体1上制有凸筋圈19，分体桶底16上制有凹槽20，凸筋圈19与凹槽20相配合，凸筋圈卡入凹槽中，使桶体与分体桶底装配牢靠。所述的支撑筋6有3—6条，呈环状均匀阵列分布，多条支撑筋支撑可靠。所述的桶体1外壁呈凹弧21形，使外形呈弧面设计，更有美感。所述的桶体1外壁制有均匀排列的凸点22，凸点也起装饰作用，使桶体外形更美观。

Claims (7)

1.保温饭桶玻璃内胆连接口的密封机构，包括桶体（1）和桶盖（2），所述的桶体（1）中安装内胆，内胆与桶体之间设有保温层（3），其特征在于所述的桶体（1）口部设置连接口（10），所述的内胆为玻璃内胆（4），玻璃内胆（4）的口部制有弯曲向上形成台阶（7）的嵌入部（8），所述的桶体（1）口部内侧设置支撑圈（5），支撑圈（5）由支撑筋（6）连接桶体（1）口部内侧壁，台阶（7）搁在支撑圈（5）上，嵌入部（8）嵌入保温层（3）中，所述的连接口（10）上设置橡胶圈（9），橡胶圈（9）压在台阶（7）的上面，所述的连接口（10）包括相连的内口（11）和外口（12），内口（11）的内壁制有内螺纹（13），内螺纹（13）连接桶盖（2），橡胶圈（9）由一体注塑加工固定在内口（11）下，外口（12）上制有卡圈（14），桶体（1）的口部外壁制有卡槽（15），卡圈（14）与卡槽（15）相配合。

2.如权利要求1所述的保温饭桶玻璃内胆连接口的密封机构，其特征在于所述的保温层（3）为聚氨酯发泡保温层。

3.如权利要求1所述的保温饭桶玻璃内胆连接口的密封机构，其特征在于所述的桶体（1）底部设置分体桶底（16），分体桶底（16）的底面制有发泡注入口（17），发泡注入口外设置标贴（18）。

4.如权利要求3所述的保温饭桶玻璃内胆连接口的密封机构，其特征在于所述的桶体（1）上制有凸筋圈（19），分体桶底（16）上制有凹槽（20），凸筋圈（19）与凹槽（20）相配合。

5.如权利要求1所述的保温饭桶玻璃内胆连接口的密封机构，其特征在于所述的支撑筋（6）有3—6条，呈环状均匀阵列分布。

6.如权利要求1所述的保温饭桶玻璃内胆连接口的密封机构，其特征在于所述的桶体（1）外壁呈凹弧形（21）。

7.如权利要求1所述的保温饭桶玻璃内胆连接口的密封机构，其特征在于所述的桶体（1）外壁制有均匀排列的凸点（22）。