CN104814519B - 一种大蒜去茎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大蒜去茎装置，包括机架、入口传送带、传送带、T型旋转挡切板、切刀和滑坡，设置在机架上的入口传送带和传送带均与设置在机架内的电机连接，在入口传送带与传送带的连接处设有凹凸旋转毛刷，在传送带上方设有旋转毛刷；T型旋转挡切板设置在传送带的末端，与步进电机连接的切刀设置在T型旋转挡切板前侧；滑坡设置在T型旋转挡切板后侧；在切刀的前侧设有激光对射装置。本发明代替了传统人工去茎的紧张劳动，减轻了人们的劳动强度，该装置性能可靠，生产效率高,适合在广大农村、农场推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种农产品加工机械，具体地说是一种大蒜去茎装置。
背景技术
随着对外贸易的加深近年来农副产品的出口大大增加影响着其价格。尤其是大蒜,近两年价格一直猛涨,因而种植面积连年增大。但是目前大蒜的收获机械未得到普及和应用,大蒜的去茎工作一直依靠人工操作,劳动强度较大、占用农时多、工作效率低,成本较高。这种传统的收获模式已经远远落后于现代市场的需求，已经成为影响大蒜生产发展、产业成长的主要因素。
发明内容
为了克服现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种大蒜去茎装置，该装置操作方便，降低了劳动强度，提高了效率。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种大蒜去茎装置，其特征在于：该装置包括机架、入口传送带、传送带、T型旋转挡切板、切刀和滑坡，设置在机架上的入口传送带和传送带均与设置在机架内的电机连接，在入口传送带与传送带的连接处设有凹凸旋转毛刷，在传送带上方设有旋转毛刷；T型旋转挡切板设置在传送带的末端，与步进电机连接的切刀设置在T型旋转挡切板前侧；滑坡设置在T型旋转挡切板后侧；在切刀的前侧设有激光对射装置。
本发明中，入口传送带呈45°斜坡设置在机架上，入口传送带的末端与传送带的前端相邻连接，在入口传送带的前端设有入口激光对射装置。传送带通过链传动与电机连接，两只旋转毛刷分别设置在传送带的前部和后部。凹凸旋转毛刷、两组旋转毛刷，它们将大蒜向前带动并且不会卡死在传送带上。在机架上设有隔板，且隔板位于入口传送带上侧。
所述切刀安装在滑台上，滑台通过丝杠与步进电机连接。可旋转的T型旋转挡切板与设置在机架上的舵机连接。在机架上设有文本控制屏。
本发明包含两组激光对射装置，第一组入口激光对射装置用于感应是否有大蒜进入机器，第二组激光对射装置用于带动切刀工作。
步进电机带动切刀切割入T型旋转挡切板的切槽中并迅速上行，在切刀上行时舵机带动T型旋转挡切板大角度旋转，将蒜头倾倒出去并回到小角度位置。主电机运转蒜茎到另外空间里。
该系统由单片机控制，根据需要调节不同的运作速度，适应各地的不同大蒜品种。
本发明具有以下优点：操作方便，减轻了人们的劳动强度，性能可靠，生产效率高,适合在广大农村、农场推广使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中凹凸旋转毛刷的结构示意图；
图3为本发明中旋转毛刷的结构示意图；
图4为本发明中T型旋转挡切板的结构示意图。
图中各部件的名称：
1.机架 2.链传动 3.传送带 4.凹凸旋转毛刷 5.旋转毛刷 7.滑坡 8. T型旋转挡切板 9.舵机 10.滑台 11.丝杠 12.步进电机 13.切刀 14.激光对射装置 15.隔板 16.入口激光对射装置 17.入口传送带 18.文本控制屏。
具体实施方式
一种大蒜去茎装置，如图1，包括机架1、入口传送带17、传送带3、T型旋转挡切板8、切刀13和滑坡7，设置在机架上的入口传送带和传送带均与设置在机架内的电机连接，入口传送带呈45°斜坡设置在机架上，入口传送带的末端与传送带的前端相邻紧靠在一起，在入口传送带的前端设有入口激光对射装置16。传送带通过链传动2与电机连接，在入口传送带与传送带的连接处设有凹凸旋转毛刷4，在传送带上方设有两只旋转毛刷5；两只旋转毛刷分别设置在传送带的前部和后部。凹凸旋转毛刷、两组旋转毛刷，它们将大蒜向前带动并且不会卡死在传送带上。在机架上设有隔板15，且隔板位于入口传送带上侧。T型旋转挡切板设置在传送带的末端，与步进电机连接的切刀设置在T型旋转挡切板前侧；滑坡设置在T型旋转挡切板后侧；在切刀的前侧设有激光对射装置。切刀安装在滑台10上，滑台通过丝杠11与步进电机12连接。可旋转的T型旋转挡切板与设置在机架上的舵机9连接。在机架上设有文本控制屏18。
首先将大蒜放入入口传送带17，在电机的带动下，传送带运转入口激光对射装置16检测到有进料，机器正常运转，在隔板15的作用下大蒜会保持竖直。当大蒜接近传送带3时，由于凹凸旋转毛刷4的直线速度大于传送带，所以大蒜会顺利快速的到转送带3上。大蒜在传送带3上平稳的前行经过两个直线速度大于传送带的旋转毛刷5的作用大蒜不会卡在传送带上且能保持竖直。大蒜到达T型旋转挡切板8时被阻挡，激光对射装置14感应到后，延迟一定时间一组步进电机12带动切刀13启动，主电机停止运转，传送带17停止。切刀13切割入T型旋转挡切板8的切槽中，迅速上行，在切刀13上行时舵机9带动T型旋转挡切板8大角度旋转，将蒜头倾倒出去并回到小角度位置。电机运转蒜茎被送到另外空间里。蒜头经滑坡7落入收集处，结束一批大蒜的切割。重复以上步骤可实现批量生产。在进料处没料时即可继续放蒜，不必等第一批结束。进料口一定时间没蒜机器会停止。
Claims (7)
1.一种大蒜去茎装置，其特征在于：该装置包括机架（1）、入口传送带（17）、传送带（3）、T型旋转挡切板（8）、切刀（13）和滑坡（7），设置在机架（1）上的入口传送带（17）和传送带（3）均与设置在机架（1）内的电机连接，在入口传送带（17）与传送带（3）的连接处设有凹凸旋转毛刷（4），在传送带（3）上方设有旋转毛刷（5）；T型旋转挡切板（8）设置在传送带（3）的末端，与步进电机（12）连接的切刀（13）设置在T型旋转挡切板（8）前侧；滑坡（7）设置在T型旋转挡切板（8）后侧；在切刀（13）的前侧设有激光对射装置（14）。
2.根据权利要求1所述的大蒜去茎装置，其特征在于：入口传送带（17）呈45°斜坡设置在机架（1）上，入口传送带（17）的末端与传送带（3）的前端相邻连接，在入口传送带（17）的前端设有入口激光对射装置（16）。
3.根据权利要求1所述的大蒜去茎装置，其特征在于：在机架（1）上设有隔板（15），且隔板（15）位于入口传送带（17）上侧。
4.根据权利要求1所述的大蒜去茎装置，其特征在于：传送带（3）通过链传动（2）与电机连接，两只旋转毛刷（5）分别设置在传送带（3）的前部和后部。
5.根据权利要求1所述的大蒜去茎装置，其特征在于：所述切刀（13）安装在滑台（10）上，滑台（10）通过丝杠（11）与步进电机（12）连接。
6.根据权利要求1所述的大蒜去茎装置，其特征在于：可旋转的T型旋转挡切板（8）与设置在机架（1）上的舵机（9）连接。
7.根据权利要求1所述的大蒜去茎装置，其特征在于：在机架（1）上设有文本控制屏（18）。
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