CN104814342A - 一种黄粉虫鸡饲料及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种黄粉虫鸡饲料及其制作方法，按重量比由以下原料混合组成：小麦粉30-40份，麦麸20-25份，高粱粉10-15份，黄粉虫粉10-15份，青菜纤维4-8份，玉米秸秆粉2-4份，盐0.6-1.2份，豆粕3-5份，党参0.5-1份，长白参0.3-0.6份，西洋参0.2-0.5份，碳酸氢钠1-1.5份；本发明混合原料经发酵后产生多种有益产物，能够提高鸡的免疫力，更适合鸡生长，且能够使得有益元素更充分的混合，保证了饲料的口感，增强了鸡进食的食欲，能够快速促进鸡的生长，制得的饲料颗粒膨松便于消化，所含的中草药成分具有提高免疫功能，促进消化吸收的功能，增强了鸡的抵抗力。

Description

一种黄粉虫鸡饲料及其制作方法

技术领域：

本发明属于农产品养殖技术领域，涉及一种混合饲料的制作方法，具体的说尤其涉及一种黄粉虫鸡饲料及其制作方法。

背景技术：

黄粉虫，幼虫为棕黄色，喜食面粉，所以叫黄粉虫，又叫面包虫，属鞘翅目，拟步行甲科，拟布甲属，成虫与幼虫食性相同，为杂食性昆虫，既是一种大型仓储害虫，一种生理遗传学实验材料，也是一种极其具有开发潜力的重要资源昆虫。黄粉虫作为饲料，其蛋白质含量高，氨基酸比例合理，其脂肪酸质量、微量元素含量均优于鱼粉，而且黄粉虫幼虫适宜活体直接饲喂，对动物生长的促进是其他饲料所不能比的，在家禽生产中，用黄粉虫饲喂雏黄粉虫、乌黄粉虫、黄粉虫、鸭、鹅等禽类，喂养的雏禽生长发育快、产卵期提前、繁殖率及成活率都有提高，而且能够增强其抗病能力。

随着经济的发展和人们生活水平的提高，人们对绿色、天然、无公害食品的需求已为迫切，而现在规模化生产的鸡存在很多问题，规模化生产的鸡由于活动受限，体质会因为活动受限而食欲不振而下降，抵抗力降低，而现代社会生活节奏快，人们会面对各种各样的压力，容易产生机体劳累，导致免疫力减弱，体质较差。

发明内容：

本发明的目的是提供一种黄粉虫鸡饲料及其制作方法，能够促进鸡的生长，提高鸡的体质，增强其抵抗力。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：

一种黄粉虫鸡饲料，按重量比由以下原料混合组成：小麦粉30-40份，麦麸20-25份，高粱粉10-15份，黄粉虫粉10-15份，青菜纤维4-8份，玉米秸秆粉2-4份，盐0.6-1.2份，豆粕3-5份，党参0.5-1份，长白参0.3-0.6份，西洋参0.2-0.5份，碳酸氢钠1-1.5份。

优选地，一种黄粉虫鸡饲料，按重量比由以下原料混合组成：小麦粉32份，麦麸22份，高粱粉12份，黄粉虫粉12份，青菜纤维5份，玉米秸秆粉2.5份，盐0.8份，豆粕3.5份，党参0.6份，长白参0.4份，西洋参0.3份，碳酸氢钠1.2份。

优选地，一种黄粉虫鸡饲料，按重量比由以下原料混合组成：小麦粉35份，麦麸23份，高粱粉13份，黄粉虫粉13份，青菜纤维6份，玉米秸秆粉3份，盐1份，豆粕3-5份，党参0.7份，长白参0.4份，西洋参0.4份，碳酸氢钠1.3份。

优选地，一种黄粉虫鸡饲料，按重量比由以下原料混合组成：小麦粉38份，麦麸24份，高粱粉14份，黄粉虫粉14份，青菜纤维7份，玉米秸秆粉3.5份，盐1份，豆粕4份，党参0.8份，长白参0.5份，西洋参0.4份，碳酸氢钠1.4份。

一种黄粉虫鸡饲料的制作方法，包括以下步骤：

1)配比：将饲料物料按重量份进行配比，并将中草药进行超微粉碎；

2)混合：将超微粉碎后的中草药与其他粉状物料在混合机中进行混合，并将混合后的饲料原料按比例1:0.5:1:3分成四份；

3)物料消毒发酵：将分配好的混合物料分别进行紫外线消毒，并将1:0.5:1三份混合物料分别送入发酵罐进行氨基酸发酵、抗生素发酵、维生素发酵，在发酵过程中，对空气加热灭菌，发酵时间3-5天；

4)混合加热：将发酵好的混合物料晒干，并将晒干后的混合物料与未发酵混合物料混合，然后置于烘干装置的加热腔室内进行加热，加热温度120-150℃，加热6-8分钟后，停止加热，使混合物料冷却至室温，然后将混合物料取出待放；

5)搅拌混合制粒：将碳酸氢钠混入到适量水中并倒入混合物后进行搅拌，并将搅拌后的混合物料放入到制粒机中制得饲料颗粒；

6)干燥：将制得的饲料颗粒置于干燥机内，于60-80℃下干燥10-30分钟，使得上述混合物料湿度适宜时取出；

7)封袋、贮藏：将干燥后的饲料颗粒进行称量封袋，并放置于通风处。

本发明的有益效果：

本发明采用上述方案以后，混合原料经发酵后产生多种有益产物，能够提高鸡的免疫力，更适合鸡生长，且能够使得有益元素更充分的混合，保证了饲料的口感，增强了鸡进食的食欲，能够快速促进鸡的生长，制得的饲料颗粒膨松便于消化，所含的中草药成分具有提高免疫功能，促进消化吸收的功能，增强了鸡的抵抗力。

具体实施方式：

一种黄粉虫鸡饲料，按重量比由以下原料混合组成：小麦粉30-40份，麦麸20-25份，高粱粉10-15份，黄粉虫粉10-15份，青菜纤维4-8份，玉米秸秆粉2-4份，盐0.6-1.2份，豆粕3-5份，党参0.5-1份，长白参0.3-0.6份，西洋参0.2-0.5份，碳酸氢钠1-1.5份。

优选地，一种黄粉虫鸡饲料，按重量比由以下原料混合组成：小麦粉32份，麦麸22份，高粱粉12份，黄粉虫粉12份，青菜纤维5份，玉米秸秆粉2.5份，盐0.8份，豆粕3.5份，党参0.6份，长白参0.4份，西洋参0.3份，碳酸氢钠1.2份。

优选地，一种黄粉虫鸡饲料，按重量比由以下原料混合组成：小麦粉35份，麦麸23份，高粱粉13份，黄粉虫粉13份，青菜纤维6份，玉米秸秆粉3份，盐1份，豆粕3-5份，党参0.7份，长白参0.4份，西洋参0.4份，碳酸氢钠1.3份。

优选地，一种黄粉虫鸡饲料，按重量比由以下原料混合组成：小麦粉38份，麦麸24份，高粱粉14份，黄粉虫粉14份，青菜纤维7份，玉米秸秆粉3.5份，盐1份，豆粕4份，党参0.8份，长白参0.5份，西洋参0.4份，碳酸氢钠1.4份。

一种黄粉虫鸡饲料的制作方法，包括以下步骤：

1)配比：将饲料物料按重量份进行配比，并将中草药进行超微粉碎；

2)混合：将超微粉碎后的中草药与其他粉状物料在混合机中进行混合，并将混合后的饲料原料按比例1:0.5:1:3分成四份；

3)物料消毒发酵：将分配好的混合物料分别进行紫外线消毒，并将1:0.5:1三份混合物料分别送入发酵罐进行氨基酸发酵、抗生素发酵、维生素发酵，在发酵过程中，对空气加热灭菌，发酵时间3-5天；

4)混合加热：将发酵好的混合物料晒干，并将晒干后的混合物料与未发酵混合物料混合，然后置于烘干装置的加热腔室内进行加热，加热温度120-150℃，加热6-8分钟后，停止加热，使混合物料冷却至室温，然后将混合物料取出待放；

5)搅拌混合制粒：将碳酸氢钠混入到适量水中并倒入混合物后进行搅拌，并将搅拌后的混合物料放入到制粒机中制得饲料颗粒；

6)干燥：将制得的饲料颗粒置于干燥机内，于60-80℃下干燥10-30分钟，使得上述混合物料湿度适宜时取出；

7)封袋、贮藏：将干燥后的饲料颗粒进行称量封袋，并放置于通风处。

以上述依据本发明的实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员安全可以在不偏离本发明技术思想的范围内，进行多样的变更及修改。本发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种黄粉虫鸡饲料，其特征在于：按重量比由以下原料混合组成：小麦粉30-40份，麦麸20-25份，高粱粉10-15份，黄粉虫粉10-15份，青菜纤维4-8份，玉米秸秆粉2-4份，盐0.6-1.2份，豆粕3-5份，党参0.5-1份，长白参0.3-0.6份，西洋参0.2-0.5份，碳酸氢钠1-1.5份。

2.根据权利要求1所述的一种黄粉虫鸡饲料，其特征在于：优选地，按重量比由以下原料混合组成：小麦粉32份，麦麸22份，高粱粉12份，黄粉虫粉12份，青菜纤维5份，玉米秸秆粉2.5份，盐0.8份，豆粕3.5份，党参0.6份，长白参0.4份，西洋参0.3份，碳酸氢钠1.2份。

3.根据权利要求1所述的一种黄粉虫鸡饲料，其特征在于：优选地，按重量比由以下原料混合组成：小麦粉35份，麦麸23份，高粱粉13份，黄粉虫粉13份，青菜纤维6份，玉米秸秆粉3份，盐1份，豆粕3-5份，党参0.7份，长白参0.4份，西洋参0.4份，碳酸氢钠1.3份。

4.根据权利要求1所述的一种黄粉虫鸡饲料，其特征在于：优选地，按重量比由以下原料混合组成：小麦粉38份，麦麸24份，高粱粉14份，黄粉虫粉14份，青菜纤维7份，玉米秸秆粉3.5份，盐1份，豆粕4份，党参0.8份，长白参0.5份，西洋参0.4份，碳酸氢钠1.4份。

5.如权利要求1所述的一种黄粉虫鸡饲料的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)配比：将饲料物料按重量份进行配比，并将中草药进行超微粉碎；

2)混合：将超微粉碎后的中草药与其他粉状物料在混合机中进行混合，并将混合后的饲料原料按比例1:0.5:1:3分成四份；

3)物料消毒发酵：将分配好的混合物料分别进行紫外线消毒，并将1:0.5:1三份混合物料分别送入发酵罐进行氨基酸发酵、抗生素发酵、维生素发酵，在发酵过程中，对空气加热灭菌，发酵时间3-5天；

4)混合加热：将发酵好的混合物料晒干，并将晒干后的混合物料与未发酵混合物料混合，然后置于烘干装置的加热腔室内进行加热，加热温度120-150℃，加热6-8分钟后，停止加热，使混合物料冷却至室温，然后将混合物料取出待放；

5)搅拌混合制粒：将碳酸氢钠混入到适量水中并倒入混合物后进行搅拌，并将搅拌后的混合物料放入到制粒机中制得饲料颗粒；

6)干燥：将制得的饲料颗粒置于干燥机内，于60-80℃下干燥10-30分钟，使得上述混合物料湿度适宜时取出；

7)封袋、贮藏：将干燥后的饲料颗粒进行称量封袋，并放置于通风处。