CN104813947B - 一种零排放生态养猪专用垫床及垫床制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种零排放生态养猪专用垫床及垫床制作方法,该垫床从上至下依次包括发酵层、除湿透气层、基层,其中,发酵层主要包括发酵菌种、食用菌废渣及农作物秸秆,食用菌废渣及农作物秸秆经高温发酵后与所述的发酵菌种混合;食用菌废渣主要包括杏鲍菇、金针菇、蘑菇中的一种或一种以上的混合,农作物秸秆主要包括玉米秸秆、甘蔗秸秆中的一种或一种以上的混合;除湿透气层主要由高温发酵后的棉子壳构成,并在棉子壳内部设置有连通外部空气的曝气管;垫床材料更卫生,提高发酵层的分解效率,对猪排泄物的分解效果更好,并且能够更好的控制猪舍环境的温湿度,从而改善猪舍的整体卫生环境。
Description
技术领域
本发明涉及养殖技术领域,特别是一种零排放生态养猪专用垫床及其该垫床的制作方法。
背景技术
发酵床生态养殖技术的核心理念是:通过参与垫料和牲畜粪便协同发酵作用,快速转化生粪、尿等养殖废弃物,消除恶臭,抑制害虫、病菌,同时,有益微生物菌群能将垫料、粪便合成可供牲畜食用的糖类、蛋白质、有机酸、维生素等营养物质,增强牲畜抗病能力,促进牲畜健康生长。
现有的发酵床养猪技术普遍采用锯末、木屑、秸秆、统糠粉、谷壳、棉籽壳粉、棉杆粗粉、花生壳粗粉等含粗纤维高的物质其中一种或几种混合物作为发酵床垫料,原材料良莠不齐混合在一起容易导致猪呼吸道疾病。另外,垫料原材料若没有进行前期处理容易产生寄生虫,寄生虫发生率高,猪死亡率高;而上述原材料前期的生态消毒等处理加工过程复杂且成本较高,使用周期长,但难以迅速推广应用;为防止发酵床里产生寄生虫而在垫料里加入的一些化学药品,猪食用后造成死亡或对健康造成影响,猪死亡率较高。
发明内容
本发明为解决上述问题,提供了一种零排放生态养猪专用垫床及垫床制作方法,通过对垫床材料的合理配置和布局,提高了发酵效果,改善了垫床的卫生环境。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种零排放生态养猪专用垫床,其特征在于,该垫床从上至下依次包括发酵层、除湿透气层、基层,发酵层厚度为45cm-60cm,除湿透气层厚度为 25cm-35cm,基层为泥土层,其中:
发酵层主要包括发酵菌种、食用菌废渣及农作物秸秆,食用菌废渣及农作物秸秆经高温发酵后与所述的发酵菌种混合;
发酵菌种为每平米发酵层加入40-60g,且发酵菌种主要包括芽孢杆菌、酵母菌、乳酸菌、枯草杆菌、放射线菌,其中,芽孢杆菌、酵母菌、乳酸菌通过加入猪饲料中并随猪的排泄物排出至发酵层上,枯草杆菌和放射线菌直接撒在发酵层上;
食用菌废渣主要包括杏鲍菇、金针菇、蘑菇中的一种或一种以上的混合,农作物秸秆主要包括玉米秸秆、甘蔗秸秆中的一种或一种以上的混合;
除湿透气层主要由高温发酵后的棉子壳构成,并在棉子壳内部设置有连通外部空气的曝气管。
优选的,所述的除湿透气层的棉子壳厚度为30cm,所述曝气管包括多个,并平行间隔铺设于棉子壳向下25cm-30cm处,间隔距离为50cm-100cm。
优选的,所述曝气管上每隔30cm-60cm设有一通气孔,该通气孔位于曝气管的侧部或顶部,其中每根曝气管的直径为1cm-5cm,通气孔的孔径为1mm-3mm。
另外,本发明还提供一种零排放生态养猪专用垫床的制作方法,其特征在于,该垫床从上至下依次包括发酵层、除湿透气层、泥土层,其中:
所述的除湿透气层主要包括棉子壳和曝气管,该除湿透气层的制作包括以下步骤:
A1.将曝气管铺设在泥土层上方一定高度,曝气管一端设置在除湿透气层内部,另一端延伸至外部与外界空气连通;
A2.将棉子壳进行高温发酵处理,发酵温度为90℃-100℃,发酵时间为 50min-70min;
A3.将高温发酵后的棉子壳铺设在曝气管上方;
所述的发酵层主要包括发酵菌种、食用菌废渣及农作物秸秆,该发酵层的制作包括以下步骤:
B1.将各种食用菌废渣按比例混合后进行高温发酵处理,发酵温度为90℃-100℃,发酵时间为50min-70min;
B2.将各种农作物秸秆按比例混合后进行高温发酵处理,发酵温度为90℃-100℃,发酵时间为50min-70min;
B3.将高温发酵后的食用菌废渣和农作物秸秆混合后铺设在棉子壳上方;
B4.将发酵菌种的枯草杆菌和放射线菌直接均匀铺撒在食用菌废渣和农作物秸秆上,并将发酵菌种的芽孢杆菌、酵母菌、乳酸菌通过加入猪饲料中并随猪的排泄物排出至发酵层上。
优选的,发酵层厚度为45cm-60cm,除湿透气层厚度为25cm-35cm,发酵菌种为每平米发酵层加入40-60g。
优选的,所述的食用菌废渣主要包括杏鲍菇、金针菇、蘑菇中的一种或一种以上的混合。
优选的,所述的农作物秸秆主要包括玉米秸秆、甘蔗秸秆中的一种或一种以上的混合。
本发明的有益效果是:
(1)本发明的垫床从上至下依次包括发酵层、除湿透气层、泥土层,能够更好的控制猪舍环境的温湿度,提供良好的发酵环境,从而改善猪舍的整体卫生环境;
(2)发酵层主要包括发酵菌种、食用菌废渣及农作物秸秆,并且,食用 菌废渣及农作物秸秆经高温发酵后与所述的发酵菌种混合,使得垫床材料更卫生,并且对猪排泄物的分解效果更好,减小病死猪的产生几率;
(3)除湿透气层主要由高温发酵后的棉子壳构成,并在棉子壳内部设置有连通外部空气的曝气管,一方面可利用棉子壳的透气性和吸水性提高发酵层的分解效率,另一方面在棉子壳内部设置曝气管增加空气的流动性,能够更好的控制猪舍环境的温湿度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明一种零排放生态养猪专用垫床的结构示意图;
其中,10-发酵层;20-除湿透气层;30-曝气管;31-通气孔;40-基层。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图及实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,本发明的一种零排放生态养猪专用垫床,该垫床从上至下依次包括发酵层10、除湿透气层20、基层40,发酵层10厚度为45cm-60cm,除湿透气层20厚度为25cm-35cm,基层40为泥土层,其中:
发酵层10主要包括发酵菌种、食用菌废渣及农作物秸秆,食用菌废渣及农作物秸秆经高温发酵后与所述的发酵菌种混合;
发酵菌种为每平米发酵层10加入40-60g,且发酵菌种主要包括芽孢杆菌、酵母菌、乳酸菌、枯草杆菌、放射线菌,其中,芽孢杆菌、酵母菌、乳 酸菌通过加入猪饲料中并随猪的排泄物排出至发酵层10上,枯草杆菌和放射线菌直接撒在发酵层10上;枯草杆菌、放射线菌可直接分解粪便;发酵菌种除了可以直接撒在发酵层进行发酵,还可以搭配在猪饲料中在猪的体内发酵;发酵菌种被猪吞食后,经过大肠等部位,产生了有益细菌,并随猪的粪便排出到发酵层上,有益细菌的作用可进一步对猪粪便进行自动分解。
例如,猪采食枯草杆菌及芽孢杆菌后3周,肠道内双岐杆菌等益生菌数量显著上升,而链球菌和梭菌等有副作用的菌种数量显著下降。芽孢杆菌为需氧菌、生长过程需要大量氧气、进入猪肠道后,消耗大量游离氧,降低了肠道内氧浓度和氧化还原电势,改善了乳酸杆菌、双歧杆菌等厌氧菌的生长环境,保持了肠道内生态平衡。芽孢杆菌将显著提高脾脏中T、B淋巴细胞量,但对脾脏中巨噬细胞活性没有影响,可以提高淋巴细胞再循环和活化全身免疫系统。
酵母菌通常用假丝酵母或脆壁克鲁维酵母经培养、干燥制成是不具有发酵力,细胞呈死亡状态的粉末状或颗粒状产品。它含有丰富的蛋白质(30~40%左右)、B族维生素、氨基酸等物质,广泛用作动物饲料的蛋白质补充物。它能促进动物的生长发育,缩短饲养期,增加肉量,改良肉质和提高瘦肉率,改善皮毛的光泽度,并能增强幼禽畜的抗病能力。
乳酸菌主要是为猪提供营养物质,直接促生长,改善消化道微生态环境,调节消化道免疫系统。
食用菌废渣主要包括杏鲍菇、金针菇、蘑菇中的一种或一种以上的混合,农作物秸秆主要包括玉米秸秆、甘蔗秸秆中的一种或一种以上的混合;
除湿透气层20主要由高温发酵后的棉子壳构成,并在棉子壳内部设置有连通外部空气的曝气管30;棉子壳可吸收发酵层10渗漏下来的猪尿液或生 活废水,并通过曝气管30与外部空气连通,使得发酵床保持一定的温湿度。
本实施例中,所述的除湿透气层20的棉子壳厚度为30cm,所述曝气管30包括多个,并平行间隔铺设于棉子壳向下25cm-30cm处,间隔距离为50cm-100cm;并且,所述曝气管30上每隔30cm-60cm设有一通气孔31,该通气孔31位于曝气管30的侧部或顶部,其中每根曝气管30的直径为1cm-5cm,通气孔31的孔径为1mm-3mm。
本发明还提供一种零排放生态养猪专用垫床的制作方法,该垫床从上至下依次包括发酵层10、除湿透气层20、泥土层40,其中:
所述的除湿透气层20主要包括棉子壳和曝气管30,该除湿透气层20的制作包括以下步骤:
A1.将曝气管30铺设在泥土层40上方一定高度,曝气管30一端设置在除湿透气层20内部,另一端延伸至外部与外界空气连通;
A2.将棉子壳进行高温发酵处理,发酵温度为90℃-100℃,发酵时间为50min-70min;
A3.将高温发酵后的棉子壳铺设在曝气管30上方;
所述的发酵层10主要包括发酵菌种、食用菌废渣及农作物秸秆,该发酵层10的制作包括以下步骤:
B1.将各种食用菌废渣按比例混合后进行高温发酵处理,发酵温度为90℃-100℃,发酵时间为50min-70min;
B2.将各种农作物秸秆按比例混合后进行高温发酵处理,发酵温度为90℃-100℃,发酵时间为50min-70min;
B3.将高温发酵后的食用菌废渣和农作物秸秆混合后铺设在棉子壳上方;
B4.将发酵菌种的枯草杆菌和放射线菌直接均匀铺撒在食用菌废渣和农 作物秸秆上,并将发酵菌种的芽孢杆菌、酵母菌、乳酸菌通过加入猪饲料中并随猪的排泄物排出至发酵层上。
本实施例中,发酵层10厚度为45cm-60cm,除湿透气层20厚度为25cm-35cm,发酵菌种为每平米发酵层10加入40-60g;所述的食用菌废渣主要包括杏鲍菇、金针菇、蘑菇中的一种或一种以上的混合;所述的农作物秸秆主要包括玉米秸秆、甘蔗秸秆中的一种或一种以上的混合。
需要说明的是,本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。对于制作方法的实施例而言,由于其与结构实施例部分相似,所以描述的比较简单,相关之处参见结构实施例的部分说明即可。
上述说明示出并描述了本发明的优选实施例,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种零排放生态养猪专用垫床,其特征在于,该垫床从上至下依次包括发酵层、除湿透气层、基层,发酵层厚度为45cm-60cm,除湿透气层厚度为25cm-35cm,基层为泥土层,其中:
发酵层主要包括发酵菌种、食用菌废渣及农作物秸秆,食用菌废渣及农作物秸秆经高温发酵后与所述的发酵菌种混合;
发酵菌种为每平米发酵层加入40-60g,且发酵菌种主要包括芽孢杆菌、酵母菌、乳酸菌、枯草杆菌、放射线菌,其中,芽孢杆菌、酵母菌、乳酸菌通过加入猪饲料中并随猪的排泄物排出至发酵层上,枯草杆菌和放射线菌直接撒在发酵层上;
食用菌废渣主要包括蘑菇中的一种或一种以上的混合,农作物秸秆主要包括玉米秸秆、甘蔗秸秆中的一种或一种以上的混合;
除湿透气层主要由高温发酵后的棉子壳构成,并在棉子壳内部设置有连通外部空气的曝气管。
2.根据权利要求1所述的一种零排放生态养猪专用垫床,其特征在于:所述的除湿透气层的棉子壳厚度为30cm,所述曝气管包括多个,并平行间隔铺设于棉子壳向下25cm-30cm处,间隔距离为50cm-100cm。
3.根据权利要求2所述的一种零排放生态养猪专用垫床,其特征在于:所述曝气管上每隔30cm-60cm设有一通气孔,该通气孔位于曝气管的侧部或顶部,其中每根曝气管的直径为1cm-5cm,通气孔的孔径为1mm-3mm。
4.一种零排放生态养猪专用垫床的制作方法,其特征在于,该垫床从上至下依次包括发酵层、除湿透气层、泥土层,其中:
所述的除湿透气层主要包括棉子壳和曝气管,该除湿透气层的制作包括以下步骤:
A1.将曝气管铺设在泥土层上方一定高度,曝气管一端设置在除湿透气层内部,另一端延伸至外部与外界空气连通;
A2.将棉子壳进行高温发酵处理,发酵温度为90℃-100℃,发酵时间为50min-70min;
A3.将高温发酵后的棉子壳铺设在曝气管上方;
所述的发酵层主要包括发酵菌种、食用菌废渣及农作物秸秆,该发酵层的制作包括以下步骤:
B1.将各种食用菌废渣按比例混合后进行高温发酵处理,发酵温度为90℃-100℃,发酵时间为50min-70min;
B2.将各种农作物秸秆按比例混合后进行高温发酵处理,发酵温度为90℃-100℃,发酵时间为50min-70min;
B3.将高温发酵后的食用菌废渣和农作物秸秆混合后铺设在棉子壳上方;
B4.将发酵菌种的枯草杆菌和放射线菌直接均匀铺撒在食用菌废渣和农作物秸秆上,并将发酵菌种的芽孢杆菌、酵母菌、乳酸菌通过加入猪饲料中并随猪的排泄物排出至发酵层上。
5.根据权利要求4所述的一种零排放生态养猪专用垫床的制作方法,其特征在于:发酵层厚度为45cm-60cm,除湿透气层厚度为25cm-35cm,发酵菌种为每平米发酵层加入40-60g。
6.根据权利要求4所述的一种零排放生态养猪专用垫床的制作方法,其特征在于:所述的食用菌废渣主要包括蘑菇中的一种或一种以上的混合。
7.根据权利要求4所述的一种零排放生态养猪专用垫床的制作方法,其特征在于:所述的农作物秸秆主要包括玉米秸秆、甘蔗秸秆中的一种或一种以上的混合。
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