CN104810145B - 一种变压器生产过程中的绕线盘收紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种变压器生产过程中的绕线盘收紧装置,包括机架上若干绕线盘收紧单元,所述机架为一长方体框架,该长方体方框的顶部与底部均设置有若干沿机架长轴方向均匀分布且上下一一对应的绕线盘收紧单元;所述绕线盘收紧单元包括相互配合并分别支撑在机架长轴方向两侧的压紧盘A和压紧盘B,所述压紧盘A可由调节杆调节并驱动其靠近或远离压紧盘B,进而沿轴向压紧绕线盘并使绕线盘支撑在光杆A与光杆B上;所述压紧盘B上还具有一抱紧机构。本发明的优点在于:本发明的绕线盘收紧装置,确保了线圈绕制的松紧度,提高了收紧效果,使得线圈尺寸符合图纸要求,同时,还节约了材料,减少了生产成本,并使得变压器的负载损耗减小。
Description
技术领域
本发明涉及变压器制造领域,特别涉及一种变压器生产过程中的绕线盘收紧装置。
背景技术
绕线盘在变压器的生产过程中主要用于线圈绕制,由于变压器绕线要求比较高,因而在实际绕制过程中,需要对缆线有一定的张紧力以及较平稳的绕制速度来确保绕制线圈的松紧度。
专利号为201120343079.X的发明专利中提到一种绕线盘收紧装置,包括底座和固定在底座上的支架,所说的支架顶部两端在同一水平位置设有两个相邻的小轴承,所说的相邻的小轴承之间形成凹槽,所说的凹槽内放置有一根横轴,所说的横轴的一端固定有一个大轴承,所说的大轴承外设有铁皮层,所说的铁皮层通过弹簧连接在支架上,所说的铁皮层与大轴承之间设有橡皮摩擦层;上述专利中的绕线盘收紧装置在使用过程存在以下缺点:
(1)收紧装置通过铁皮层、橡皮摩擦层和弹簧之间的共同作用,使得大轴承能控制横轴稳定转动,从而确保线圈绕制的松紧度,该装置收紧效果差,使得绕在铁芯上的线圈膨胀尺寸偏大,不符合图纸要求;由于收紧效果差,导线用料多,浪费材料,增加的生产成本;同时,由于线圈外径尺寸偏大,使得变压器的负载损耗增加;
(2)收紧装置一次只能对一个绕线盘进行收紧,无法同时对变压器铁芯上绕制多种规格线圈的绕线盘进行收紧,降低了绕线效率;同时,如果通过增加收紧装置来分别对各种规格线圈的绕线盘来收紧,该种方式,使用不方便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构布局合理、可调性强、适应性好的变压器生产过程中的绕线盘收紧装置。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种变压器生产过程中的绕线盘收紧装置,其创新点在于:包括一位于变压器绕线机前侧并沿送线方向设置的机架以及机架上若干绕线盘收紧单元,所述机架为一长方体框架,该长方体方框的顶部与底部均设置有若干沿机架长轴方向均匀分布且上下一一对应的绕线盘收紧单元。
进一步地,所述机架顶部端面沿绕线盘送线方向逐渐倾斜向下。
进一步地,所述绕线盘收紧单元包括相互配合并分别支撑在机架长轴方向两侧的压紧盘A和压紧盘B,所述压紧盘A外侧的中心具有一沿压紧盘A轴向设置的调节杆并通过该调节杆活动固定在机架长轴方向的一侧,其内侧的中心具有一沿压紧盘A轴向设置并用于支撑绕线盘的光杆A;所述压紧盘A的中心还通过一回转支撑A支撑在调节杆的端部;所述压紧盘B外侧的中心具有一固定杆并通过该固定杆固定在机架长轴方向的另一侧,其内侧的中心具有一沿压紧盘B轴向设置并与光杆A对应并用于支撑绕线盘的光杆B;所述压紧盘B的中心还通过一回转支撑B支撑在固定杆的端部;所述压紧盘A可由调节杆调节并驱动其靠近或远离压紧盘B,进而沿轴向压紧绕线盘并使绕线盘支撑在光杆A与光杆B上。
进一步地,所述调节杆为一丝杠,该丝杠通过一对与其螺纹配合的内螺纹套支撑在机架上,所述丝杠的外端端部还具有一供调节扳手伸入的通孔。
进一步地,所述光杆A与光杆B相互配合并可同时支撑两个绕线盘,其中光杆A与光杆B的长度分别为LA和LB,绕线盘轴向长度为Lp,所述LB>Lp且LB<2*Lp,LA+LB<2*Lp。
进一步地,所述压紧盘B上还具有一抱紧机构,该抱紧机构包括一箍紧在压紧盘B上的抱箍以及位于机架上压紧盘正下方的抱箍固定板,所述抱箍呈U型并卡箍在压紧盘B的外圆周上,其下方两端分别通过螺栓和锁紧螺母固定在抱箍固定板长轴方向的两端,且其中一端的螺栓在位于螺母与抱箍固定板下端面之间的部位还套装有压紧弹簧;所述抱箍可由锁紧螺母和压紧弹簧调节使其抱紧压紧盘B。
进一步地,所述抱箍的内侧面还具有橡胶内衬。
本发明的优点在于:
(1)本发明的绕线盘收紧装置,机架的顶部与底部均设置有若干沿机架长轴方向均匀分布且上下一一对应的绕线盘收紧单元,可将若干个绕线盘同时固定在机架上并同时压紧,实现了对变压器铁芯上绕制多种规格线圈的绕线盘的同时收紧,该绕线盘收紧装置,使用方便,且提高了绕线效率;
(2)机架顶部端面沿绕线盘送线方向逐渐倾斜向下,便于各绕线盘收紧单元送线至绕线机上;
(3)绕线盘收紧单元由回转支撑在机架上的压紧盘A和压紧盘B相互配合组成,工作时,首先,压紧盘A由调节杆调节并驱动其靠近或远离压紧盘B,进而沿轴向压紧绕线盘并使绕线盘支撑在光杆A与光杆B上;其次,还通过压紧盘B上的抱紧机构同步收紧,进而使得绕线盘平稳转动,并确保了线圈绕制的松紧度,提高了收紧效果,使得线圈尺寸符合图纸要求;同时,由于线圈尺寸满足了图纸要求,节约了材料,减少了生产成本,针对本公司生产的S13-M-200/10/4油浸式变压器,其高压用料68.2kg、低压用料57.9kg,均相对节约了2kg的材料;另外,由于线圈尺寸满足了图纸要求,还使得变压器的负载损耗减小;
(4)调节杆为一丝杠,通过丝杠与内螺纹套配合驱动压紧盘A靠近或远离压紧盘B,丝杠的外端端部还具有一供调节扳手伸入的通孔,该种驱动结构简单,且便于控制和调节;
(5)光杆B的长度满足LB>Lp且LB<2*Lp,从而便于将两个绕线盘同时套装并支撑在光杆B上,另外光杆A与光杆B的长度满足LA+LB<2*Lp,使得压紧盘A与压紧盘B压紧后能够实现调节;
(6) 压紧盘B上的抱紧机构由抱箍和抱箍固定板组成,抱箍的一端的可通过锁紧螺母以及压紧弹簧配合来调节抱紧程度,从而确保了线圈绕制的松紧度;
(7)抱箍的内侧面还具有橡胶内衬,增强了抱箍的抱紧效果,同时还能避免压紧盘B转动时受损。
附图说明
图1为本发明的变压器生产过程中的绕线盘收紧装置的结构示意图。
图2为本发明的变压器生产过程中的绕线盘收紧装置的侧视图。
图3为绕线盘的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示,本发明公开了一种变压器生产过程中的绕线盘收紧装置,包括一位于变压器绕线机前侧并沿送线方向设置的机架1以及机架1上若干绕线盘收紧单元,机架1为一长方体框架,该长方体方框的顶部与底部均设置有若干沿机架1长轴方向均匀分布且上下一一对应的绕线盘收紧单元;绕线盘收紧单元包括相互配合并分别支撑在机架1长轴方向两侧的压紧盘A2和压紧盘B3,压紧盘A2外侧的中心具有一沿压紧盘A2轴向设置的调节杆4并通过该调节杆4活动固定在机架1长轴方向的一侧,其内侧的中心具有一沿压紧盘A2轴向设置并用于支撑绕线盘的光杆A5;压紧盘A2的中心还通过一回转支撑A支撑在调节杆4的端部;压紧盘B3外侧的中心具有一固定杆6并通过该固定杆6固定在机架1长轴方向的另一侧,其内侧的中心具有一沿压紧盘B3轴向设置并与光杆A5对应并用于支撑绕线盘的光杆B7;压紧盘B3的中心还通过一回转支撑B支撑在固定杆6的端部;压紧盘A2可由调节杆4调节并驱动其靠近或远离压紧盘B3,进而沿轴向压紧绕线盘并使绕线盘支撑在光杆A5与光杆B7上,从而确保了线圈绕制的松紧度;另外,在压紧盘B3上还具有一抱紧机构,该抱紧机构包括一箍紧在压紧盘B3上的抱箍8以及位于机架1上压紧盘正下方的抱箍固定板9,抱箍8呈U型并卡箍在压紧盘B3的外圆周上,其下方两端分别通过螺栓和锁紧螺母固定在抱箍固定板9长轴方向的两端,且其中一端的螺栓在位于螺母与抱箍固定板9下端面之间的部位还套装有压紧弹簧10;抱箍8可由锁紧螺母11和压紧弹簧10调节使其抱紧压紧盘B3,从而确保了线圈绕制的松紧度;本实施例中,其一,机架1的顶部端面沿绕线盘送线方向逐渐倾斜向下,从而便于各绕线盘收紧单元送线至绕线机上;其二,调节杆4为一丝杠,该丝杠通过一对与其螺纹配合的内螺纹套12支撑在机架1上,丝杠的外端端部还具有一供调节扳手伸入的通孔13,通过丝杠与内螺纹套12配合驱动压紧盘A2靠近或远离压紧盘B3,该种驱动结构简单,且便于控制和调节;其三,光杆A5与光杆B7相互配合并可同时支撑两个绕线盘,其中光杆A5与光杆B7的长度分别为LA和LB,绕线盘轴向长度为Lp,LB>Lp且LB<2*Lp,LA+LB<2*Lp,从而便于将两个绕线盘同时套装并支撑在光杆B7上,且使得压紧盘A2与压紧盘B3压紧后能够实现调节;其四,抱箍8的内侧面还具有橡胶内衬,该橡胶内衬增强了抱箍8的抱紧效果,同时还能避免压紧盘B3转动时受损。
使用时:本发明的绕线盘收紧装置,机架1的顶部与底部均设置有若干沿机架1长轴方向均匀分布且上下一一对应的绕线盘收紧单元,可将若干个绕线盘同时固定在机架1上并同时压紧,实现了对变压器铁芯上绕制多种规格线圈的绕线盘的同时收紧;其中每个绕线盘收紧单元由回转支撑在机架1上的压紧盘A2和压紧盘B3相互配合组成,工作时,首先,压紧盘A2由调节杆4调节并驱动其靠近或远离压紧盘B3,进而沿轴向压紧绕线盘并使绕线盘支撑在光杆A5与光杆B7上;其次,还通过锁紧螺母11和压紧弹簧10抱紧压紧盘B3实现同步收紧,进而使得绕线盘平稳转动,并确保了线圈绕制的松紧度,提高了收紧效果,使得线圈尺寸符合图纸要求;同时还节约了材料,减少了生产成本,针对本公司生产的S13-M-200/10/4油浸式变压器,其高压用料68.2kg、低压用料57.9kg,均相对节约了2kg的材料;另外,由于线圈尺寸满足了图纸要求,还使得变压器的负载损耗减小。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种变压器生产过程中的绕线盘收紧装置,其特征在于:包括一位于变压器绕线机前侧并沿送线方向设置的机架以及机架上若干绕线盘收紧单元,所述机架为一长方体框架,该长方体方框的顶部与底部均设置有若干沿机架长轴方向均匀分布且上下一一对应的绕线盘收紧单元;所述绕线盘收紧单元包括相互配合并分别支撑在机架长轴方向两侧的压紧盘A和压紧盘B,所述压紧盘A外侧的中心具有一沿压紧盘A轴向设置的调节杆并通过该调节杆活动固定在机架长轴方向的一侧,其内侧的中心具有一沿压紧盘A轴向设置并用于支撑绕线盘的光杆A;所述压紧盘A的中心还通过一回转支撑A支撑在调节杆的端部;所述压紧盘B外侧的中心具有一固定杆并通过该固定杆固定在机架长轴方向的另一侧,其内侧的中心具有一沿压紧盘B轴向设置并与光杆A对应并用于支撑绕线盘的光杆B;所述压紧盘B的中心还通过一回转支撑B支撑在固定杆的端部;所述压紧盘A可由调节杆调节并驱动其靠近或远离压紧盘B,进而沿轴向压紧绕线盘并使绕线盘支撑在光杆A与光杆B上。
2.根据权利要求1所述的变压器生产过程中的绕线盘收紧装置,其特征在于:所述机架顶部端面沿绕线盘送线方向逐渐倾斜向下。
3.根据权利要求1所述的变压器生产过程中的绕线盘收紧装置,其特征在于:所述调节杆为一丝杠,该丝杠通过一对与其螺纹配合的内螺纹套支撑在机架上,所述丝杠的外端端部还具有一供调节扳手伸入的通孔。
4.根据权利要求1所述的变压器生产过程中的绕线盘收紧装置,其特征在于:所述光杆A与光杆B相互配合并可同时支撑两个绕线盘,其中光杆A与光杆B的长度分别为LA和LB,绕线盘轴向长度为Lp,所述LB>Lp且LB<2*Lp,LA+LB<2*Lp。
5.根据权利要求1所述的变压器生产过程中的绕线盘收紧装置,其特征在于:所述压紧盘B上还具有一抱紧机构,该抱紧机构包括一箍紧在压紧盘B上的抱箍以及位于机架上压紧盘正下方的抱箍固定板,所述抱箍呈U型并卡箍在压紧盘B的外圆周上,其下方两端分别通过螺栓和锁紧螺母固定在抱箍固定板长轴方向的两端,且其中一端的螺栓在位于螺母与抱箍固定板下端面之间的部位还套装有压紧弹簧;所述抱箍可由锁紧螺母和压紧弹簧调节使其抱紧压紧盘B。
6.根据权利要求5所述的变压器生产过程中的绕线盘收紧装置,其特征在于:所述抱箍的内侧面还具有橡胶内衬。
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