CN104807619A - 自升平台的桩靴结构试验方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种自升平台的桩靴结构试验方法，包括步骤：将桩靴与桩腿段合拢并直立，使桩腿段总高度不小于桩靴的设计水压头高度；在桩靴的上方形成一气密空间，使该气密空间位于桩腿段内并与桩靴的内腔连通而构成一注水腔，并在该注水腔上方支撑一与该注水腔连通的水管，使注水腔顶端的高度小于桩靴的设计水压头高度，并使水管上端的高度大于桩靴的设计水压头高度；往注水腔和水管内注水，使水充满整个注水腔，并使水管内水的高度达到桩靴的设计水压头高度；注水完成后保压，观察试验结果。本发明采用超高静水压结构试验取代危险性大的水气压混合结构试验，降低安全风险，操作简单，提高工作效率，降低试验成本。

Description

自升平台的桩靴结构试验方法

技术领域

本发明涉及自升平台的结构试验方案，特别涉及一种自升平台的桩靴结构试验方法，适用于采用液压插销式桩腿的自升平台。

背景技术

桩腿是自升平台中非常关键的组成部分，用于支撑上部船体的重量以及承受风、浪、流等环境荷载，其结构形式主要有圆柱形桩腿和桁架式桩腿两种。

对于圆柱形桩腿的自升平台，其桩腿与液压插销式升降系统相配合实现自升平台的升降，桩腿侧壁设置与升降系统配合的插销孔。桩腿内部为中空结构，桩腿下端固定于内部中空的桩靴上，桩腿的内腔与桩靴的内腔相连通。

圆柱式自升平台的桩靴在插桩前无需打压载水，桩靴设计时水压头成为结构强度的必要因素，因此，圆柱式自升平台的桩靴做完结构气密试验后，必须进行结构试验。由于所承受的水压头特别大，难以形成相应高度的水柱进行试验，传统的试验方法为采用水气压混合结构试验，即在桩靴和桩腿构成的一密闭空间内注入部分水后，再通过空压机向该密闭空间内水面上的气体空间加压使桩靴处承受的压力达到设计水压头，此试验方案有如下弊端：一、安全性较差，由于此气压相对比较大，如果操作不当或结构强度不满足，可能瞬间爆炸，存在太大的安全隐患；二、水气压混合试验除了需要高压水泵外还需空压机及其相关设备，操作复杂，试验成本相对比较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自升平台的桩靴结构试验方法，解决现有技术中采用水气压混合试验危险系统高、作业过程复杂的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种自升平台的桩靴结构试验方法，包括步骤：

将桩靴与桩腿段合拢并直立，使桩腿段总高度不小于桩靴的设计水压头高度；

在桩靴的上方形成一气密空间，使该气密空间位于所述桩腿段内并与所述桩靴的内腔连通而构成一注水腔，并在该注水腔上方支撑一与该注水腔连通的水管，使所述注水腔顶端的高度小于所述桩靴的设计水压头高度，并使所述水管上端的高度大于所述桩靴的设计水压头高度；

往所述注水腔和所述水管内注水，使水充满整个注水腔，并使水管内水的高度达到所述桩靴的设计水压头高度；

注水完成后保压，观察试验结果。

优选地，所述试验方法还包括排气步骤：提供一排气管，在注水至水充满所述桩靴内腔的过程中，利用该排气管将桩靴内腔的空气排出，并在水充满桩靴内腔后封闭该排气管。

优选地，所述桩腿段内部固定有水密隔板，该水密隔板将所述桩腿段内部分隔为上下隔离的上空腔和下空腔；使所述下空腔构成所述气密空间并与所述桩靴的内腔相连通而构成所述注水腔。

优选地，所述桩靴的顶板和所述水密隔板上均开设有人孔；所述使桩腿段的下空腔与桩靴的内腔构成注水腔具体包括：

封堵桩靴步骤：提供一桩靴封堵板，将该桩靴封堵板焊接在桩靴顶板的人孔上；所述排气管固定于所述桩靴封堵板上，排气管一端伸入桩靴内部，且排气管该端管口位于桩靴内腔的顶部，排气管另一端位于桩靴外部，且该端设有排气管阀门；

封堵水密隔板步骤：提供一隔板封堵板，将该隔板封堵板焊接在水密隔板的人孔上；所述水管的下端穿过所述隔板封堵板与所述下空腔连通，水管上于隔板封堵板上方还设有水管阀门；在关闭所述排气管阀门和所述水管阀门后即使得所述下空腔和桩靴内腔一起形成所述注水腔。

优选地，所述排气步骤设置在所述封堵桩靴步骤和所述封堵水密隔板步骤之间，所述排气步骤具体为： 使所述排气管阀门处于打开状态，从所述水密隔板的人孔向所述下空腔注水，在排气管向外连续溢水时关闭所述排气管阀门。

优选地，所述排气步骤和所述封堵水密隔板步骤之间还包括步骤：继续向所述下空腔注水直至水位与所述水密隔板之间的高度差达到第一设定间隔值。

优选地，所述第一设定间隔值为1mm~10mm。

优选地，所述隔板封堵板上还固定有一溢流管，所述溢流管下端伸入所述下空腔，溢流管上端位于所述隔板封堵板上方，且溢流管上设有溢流管阀门；所述使水充满整个注水腔具体为：使所述水管阀门处于关闭状态，溢流管阀门处于打开状态，从溢流管上端管口通过溢流管向所述注水腔注水，在溢流管内水位上升至高于所述水密隔板或从溢流管上端流出时关闭所述溢流管阀门。

优选地，所述桩靴结构试验方法还包括：提供一第一储水容器，使该第一储水容器放置在所述水密隔板上，并从该第一储水容器向所述溢流管注水；其中，所述第一储水容器的容积大于所述第一设定间隔值所对应的桩腿段内容积。

优选地，所述桩腿段内于所述上空腔内设有支撑架，所述支撑架连接所述桩腿段内壁；桩腿段内还设有竖直放置的冲桩管；所述水管上端支撑于所述支撑架或所述冲桩管上。

优选地，所述使水管内水的高度达到所述桩靴的设计水压头高度具体为：在水充满整个注水腔后，使所述水管阀门处于打开状态，从水管上端管口向水管内注水，直至水位达到要求。

优选地，所述桩靴结构试验方法还包括：提供一第二储水容器，使该第二储水容器放置于靠近所述桩靴的设计水压头高度处的支撑架上，并从该第二储水容器内向水管内注水；所述第二储水容器的容积大于所述桩靴设计水压头高度与所述水密隔板所在高度的差值所对应的水管内容积。

优选地，所述桩靴封堵板和所述隔板封堵板上还均固定有安全阀，各安全阀的阀值为所述桩靴的设计水压头高度值与该安全阀所在高度的差值所等效的气压值。

优选地，所述桩靴封堵板的厚度及强度等级与所述桩靴顶板一致，所述隔膜封堵板的厚度及强度等级与所述水密隔板一致。

由上述技术方案可知，本发明的优点和积极效果在于：

1、采用超高静水压进行结构试验，取代了危险性特别大的水气压混合结构试验，极大地降低了试验过程的危险系统；

2、试验结构可安排在相应的桩腿分段合拢后进行，可利用桩腿段内的结构支撑水管，合理地解决了超高静水压结构试验水柱高难以支撑的问题；

3、试验操作简单快捷，不需要空压机等相关设备，节约了建造成本和使用成本。

附图说明

图1是本发明试验方法实施的结构原理图。

图2是按本发明试验方法试验时水密隔板上隔板封堵板布置示意图。

图3是按本发明试验方法试验时桩靴上桩靴封堵板布置示意图。

图4是按本发明试验方法试验时桩靴内排气管布置示意图。

图5是按本发明试验方法试验时桩腿内支撑架布置示意图。

附图标记说明如下：1、桩靴；11、顶板；111、人孔；2、桩腿段；21、桩腿分段；211、插销孔；212、工艺孔；213、人孔；201、上空腔；202、下空腔；3、水密隔板；31、人孔；4、支撑架；5、冲桩管；6、桩靴封堵板部件；61、桩靴封堵板；611、开孔；62、排气管；621、竖直管段；622、倾斜管段；63、排气管阀门；64、安全阀；65、出水管；66、出水管阀门；7、隔板封堵板部件；71、隔板封堵板；711、开孔；72、溢流管；73、溢流管阀门；74、安全阀；75、水管；76、水管阀门；81、第一储水容器；82、第二储水容器。

具体实施方式

体现本发明特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。

本发明提供一种自升平台的桩靴结构试验方法，该试验方法适用于采用液压插销式圆柱形桩腿的自升平台，自升平台的桩腿由多段中空圆柱状的桩腿分段依次向上合拢而成，最下端的一段桩腿分段固定连接在桩靴上，桩腿分段内部与桩靴的内腔相连通。本发明的试验方法安排在合拢的桩腿分段总高度大于等于桩靴的设计水压头高度后进行，由于桩靴的设计水压头高度一般小于桩腿的高度，因此本发明试验方法可在桩腿还未完成建造时进行，也就是说在进行试验时，并非所有的桩腿分段都已合拢完毕，为避免产生误解，将进行试验时已合拢的桩腿分段整体称为桩腿段，使之与完整的桩腿名称相区分。

本发明的试验方法主要包括步骤：

S00：将桩靴与桩腿段合拢并直立，使桩腿段总高度不小于桩靴的设计水压头高度。该步骤即为如上所述的桩腿建造过程，即可以在正常桩腿建造过程的间隙中穿插进行本发明的试验，合理利用桩腿本身的结构。

S10：在桩靴的上方形成一气密空间，使该气密空间位于所述桩腿段内并与所述桩靴的内腔连通而构成一注水腔，并在该注水腔上方支撑一与该注水腔连通的水管，使注水腔顶端的高度小于桩靴的设计水压头高度，并使水管上端的高度大于桩靴的设计水压头高度。

S20：往注水腔和水管内注水，使水充满整个注水腔，并使水管内水的高度达到桩靴的设计水压头高度。

S30：注水完成后保压，观察试验结果。

该试验方法中，通过步骤S20使水管内水的高度达到要求后，桩靴处所承受的静水压即为其设计水压头，若步骤S30保压过程中桩靴结构没有大的变形或其他缺陷，则试验可以认为通过。由于水管的直径远远小于桩腿的内直径，在水管中形成所要求高度的水柱所需要的水量小，且水管容易支撑，试验难度小。

图1示意了本发明试验方法实施的结构原理图。以桩靴1的底表面为基线L0，桩靴1的设计水压头高度为H。图1所示的结构中，桩靴1上合拢的桩腿段2由两段桩腿分段21构成，桩腿段2的总高度为H0，从图上可明显看出，H0>H。

一并参阅图1和图2，桩靴1的顶板11上设有人孔111，为了使桩靴1的内腔与外界相隔离，在桩靴1顶板11的人孔111上焊接一进行临时封堵的桩靴封堵板61。桩靴封堵板61与桩靴顶板11的厚度及强度等级一致，桩靴封堵板61可采用与桩靴顶板11一样的材质，如两者均采用ABS-20-DH36等。

桩靴封堵板61上设有三个开孔611，这三个开孔611处分别固定有安全阀64、出水管65和排气管62。桩靴封堵板61、安全阀64、出水管65和排气管62一起构成桩靴封堵板部件6，在试验完成后，可一并从桩靴顶板11上移除。

安全阀64和出水管65的下端均伸入桩靴1内部，上端均位于桩靴1外。出水管65的上端设有出水管阀门66，以截止或导通出水管65。

排气管62为折线形，具有竖直管段621和从竖直管段621下端倾斜向上延伸的倾斜管段622，竖直管段621上端位于桩靴1外部，并于该端设有排气管阀门63；倾斜管段622位于桩靴1内部，倾斜管段622的管口位于桩靴1内的顶部。如图3所示，由于桩腿段2伸入桩靴1内部，因此倾斜管段622的管口还与桩腿段2的外壁相抵顶。倾斜管段622可通过点焊或固定支架等方式与桩靴1固定，并保证在注水前倾斜管段622的管口与桩靴1相对固定。排气管62的材质可采用碳钢管。

参阅图1，桩腿段2内于高度H1处固定有水密隔板3，该高度H1可根据自升平台实际使用的海域条件通过计算后得到。通过该水密隔板3将桩腿段2内部分隔为上下隔离的上空腔201和下空腔202，其中，下空腔202与桩靴1的内腔相连通并在试验时一起形成注水腔。

桩腿段2上沿纵向设置有用以与升降机构相配合的多组插销孔211，以实现自升平台的升降；每组插销孔211均由沿桩腿段2周向布置的四个插销孔211构成。根据自升平台规格的不同，可能有部分插销孔211位于桩腿段2的下空腔202区域。这种情况下，在桩腿段2的下空腔202内设置多个连通件（图中未示出），连通件一一对应安装于下空腔202内的每组插销孔211处，连通件可以是呈十字形的圆钢管，将成组的四个插销孔211连通。连通件不影响插销孔211与升降机构的配合，并使得插销孔211与下空腔202相隔离，从而在下空腔202内形成气密空间，保证下空腔202与桩靴1内腔形成的注水腔的气密度。当水密隔板3以下没有插销孔211时，下空腔202直接构成气密空间，并与桩靴1的内腔构成注水腔。

一并参阅图1和图4，水密隔板3上开设有人孔31，为了在试验时形成注水腔，该人孔31上需焊接一进行临时封堵的隔板封堵板71。隔板封堵板71的厚度和强度等级与水密隔板3一致，即隔板封堵板71可采用与水密隔板3一样的材质，如两者均采用ABS-15-AH36等。

隔板封堵板71上具有三个开孔711，这三个开孔711上分别固定水管75、溢流管72和安全阀74。水管75、溢流管72、安全阀74与隔板封堵板71一起构成隔板封堵板部件7，试验完成后，一并从水密隔板3上移除。

安全阀74、溢流管72和水管75的下端均穿过隔板封堵板71与桩腿段2的下空腔202相连通，溢流管72和水管75上于隔板封堵板71上方分别设有溢流管阀门73和水管阀门76。

当排气管阀门63、出水管阀门66、溢流管阀门73及水管阀门76均处于关闭状态时，桩腿段2的下空腔202与桩靴1的内腔即一起形成了注水腔。试验时，该注水腔内注满水，另外再使水管阀门76处于打开状态使水管75与该注水腔连通，在水管75内注入水使水管75内的水位达到桩靴1的设计水压头高度H，再进行保压观察即可。

从图1来看，水管75的高度H2>桩靴1的设计水压头高度H，在水管75上于高度H处可作出标记，作为注水的参考基准，水管75较优地采用透明软管，一则便于观察水位，二来方便在桩腿段2内搭建满足要求的高度。水管75的直径根据实际情况选用现有规格水管范围，例如10mm～20mm。

参阅图5，为了桩腿的结构稳固，在桩腿段2的上空腔201内设有支撑架4，支撑架4大致呈十字形，与桩腿段2的内壁连接，提高桩腿段2的强度。支撑架4沿桩腿段2的高度方向上可间隔设置多个。另外，桩腿段2内还设置竖直放置的冲桩管5，以在拔桩时冲洗桩腿内的杂物。桩腿段2内的支撑架4和冲桩管5均可用作水管75的支撑，水管75的上端可通过钢丝之类的固定架结构固定于支撑架4或冲桩管5上，通过桩腿段2内本身的结构解决了试验水柱高难以搭建支撑的问题。

结合上述图1至图5所示的结构，以下具体介绍本发明试验方法的实施过程。

S11、在桩靴顶板11的人孔111上焊接桩靴封堵板61；桩靴封堵板61及其相关的结构参见上文的介绍。

S12、使排气管阀门63处于打开状态，从水密隔板3的人孔31向桩腿段2的下空腔202注水，在排气管62向外连续溢水时关闭排气管阀门63。

该步骤中可利用高压水泵注水，注水时，可选用大口径注水管，从桩腿段2上离水密隔板3最近的人孔213处将注水管引入，节省注水所需时间。水注入桩腿段2内后，可经桩腿段2下端的工艺孔212进入桩靴1内，桩靴1内的密闭压缩空气通过排气管62向外排放，由于排气管62管口位于桩靴1内顶部，当排气管62连续溢水时即证明桩靴1内密闭压缩空气已排放完毕。

S13、继续向下空腔202注水直至水位与水密隔板3之间的高度差达到第一设定间隔值。

这个注水的过程可以分为快速注水和缓慢注水阶段，先快速注水至使水的高度与水密隔板3之间达到第二设定间隔值，第二设定间隔值大于第一设定间隔值，再开始缓慢注水至水位与水密隔板3达到第一设定间隔值，停止注水。第一设定间隔值可为1mm～10mm，第二设定值可为50mm左右。

S14、在水密隔板3的人孔31上焊接隔板封堵板71；隔板封堵板71及其相关的结构参见上文的介绍。在焊接隔板封堵板71前可等待一段时间，使液面上没有气泡。

上述的步骤S11至S14组合即完成了上文所述的步骤S10的工作，步骤S11通过桩靴封堵板封堵了桩靴，步骤S12通过排气管对桩靴内腔进行排气，步骤S13使注水腔内的水接近注满状态，步骤S14通过隔板封堵板封堵了水密隔板。其中，通过步骤S12的排气步骤在水充满桩靴内腔前将桩靴内的密闭压缩空气导出，解决了压缩空气容易导致爆炸的问题，进一步降低了试验过程的危险系数。

步骤S20的工作可通过以下分步骤来完成。

S21、使水管阀门76处于关闭状态，溢流管阀门73处于打开状态，从溢流管72上端管口通过溢流管72向注水腔内注水，在溢流管72内水位上升至高于水密隔板3或从溢流管72上端流出时关闭溢流管阀门73。通过该步骤即使水充满了整个注水腔。

较优地，在水密隔板3上放置一第一储水容器81，从该第一储水容器81向溢流管72注水。其中，第一储水容器81的容积大于步骤S13中第一设定间隔值所对应的桩腿段2内容积，该第一储水容器81内在步骤S21前盛装满足需要的水量。

S22、打开水管阀门76，从水管75上端管口向水管75内注水，直至水位达到要求。

较优地，在靠近桩靴1的设计水压头高度H处的支撑架4上放置一第二储水容器82，并从该第二储水容器82向水管75注水。其中，第二储水容器82的容积大于桩靴1设计水压头高度H与水密隔板3所在高度H1的差值所对应的水管75内容积。

最后步骤S30中保压时间根据实际情况来设定，如设定为约20分钟，观察桩靴1、桩腿段2的结构外形。

以上试验结束后，可通过桩靴封堵板61上的出水管65将水泄放出去，保证桩靴1内无积水。

本实施例中，桩靴顶板11处的安全阀64和水密隔板3处的安全阀74起到卸压的作用，防止注水的压力超过试验所需，提高试验的安全性。各安全阀64、74的阀值为桩靴1的设计水压头高度H与该安全阀64、74所在高度H1、H3的差值所等效的气压值。

在实施上述试验过程前，做好以下准备工作：

1、在进行水压试验前，必须进行气密试验，确保桩靴1结构的气密性。

2、准备足够的水，即在第一储水容器81和第二储水容器82中分别存储满足要求的水量。

3、设定水密隔板3和桩靴顶板11处安全阀64、74的阀值，水密隔板3处安全阀74的阀值为（H-H1） ×0.01MPa，桩靴顶板11处安全阀64的阀值为（H-H3） ×0.01MPa，其中，按该公式计算时，H、H1和H3的单位均为米。

4、桩腿段2内搭好固定架以固定水管75，在水管75距基线L0高度达到H处做标记。

以下举例说明该试验过程中各储水容器容积和安全阀阀值的选取。

桩靴1设计水压头高度H设定为55m，水密隔板3高度H1设定为20m，桩靴顶板11上安全阀64所在高度H3为2.5m，水管75直径D2为14mm（半径R2即为7mm），桩腿段2内直径D1为4.4m（半径R1即为2.2m），步骤S13注水后水位与水密隔板3处的间隔值H4为10mm。

第一储水容器81的内容积V1≥πR1²H4=3.14×2.2²×0.01=0.151976m³，第一储水容器的内容积可取为155升。

第二储水容器82的内容积V2≥πR2²（H-H1）=3.14×0.007²×（55-20）=0.0053851 m³，第二储水容器的内容积可取为10升。

桩靴顶板11处安全阀64阀值M1=（H-H3）×0.01MPa=（55-2.5）×0.01MPa=0.525MPa。

水密隔板3处安全阀74阀值M2=(H-H1) ×0.01MPa=（55-20）×0.01MPa=0.35 MPa。

本发明的试验方法至少具有如下优点及有益效果：

1、采用超高静水压进行结构试验，取代了危险性特别大的水气压混合结构试验，极大地降低了试验过程的危险系统；

2、试验结构可安排在相应的桩腿分段合拢后进行，可利用桩腿段内的结构支撑水管，合理地解决了超高静水压结构试验水柱高难以支撑的问题；

3、试验操作简单快捷，不需要空压机等相关设备，节约了建造成本和使用成本。

另外，往桩腿段和桩靴内注水时，利用固定在桩靴上的排气管将桩靴内密闭压缩空气导出，巧妙地解决了桩靴内水压试验形成压缩空气导致易爆炸的问题，再次降低了试验过程中的危险系数。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本发明，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (14)

1.一种自升平台的桩靴结构试验方法，其特征在于，包括步骤：

将桩靴与桩腿段合拢并直立，使桩腿段总高度不小于桩靴的设计水压头高度；

在桩靴的上方形成一气密空间，使该气密空间位于所述桩腿段内并与所述桩靴的内腔连通而构成一注水腔，并在该注水腔上方支撑一与该注水腔连通的水管，使所述注水腔顶端的高度小于所述桩靴的设计水压头高度，并使所述水管上端的高度大于所述桩靴的设计水压头高度；

往所述注水腔和所述水管内注水，使水充满整个注水腔，并使水管内水的高度达到所述桩靴的设计水压头高度；

注水完成后保压，观察试验结果。

2. 根据权利要求1所述的桩靴结构试验方法，其特征在于，所述试验方法还包括排气步骤：

提供一排气管，在注水至水充满所述桩靴内腔的过程中，利用该排气管将桩靴内腔的空气排出，并在水充满桩靴内腔后封闭该排气管。

3. 根据权利要求2所述的桩靴结构试验方法，其特征在于：所述桩腿段内部固定有水密隔板，该水密隔板将所述桩腿段内部分隔为上下隔离的上空腔和下空腔；使所述下空腔构成所述气密空间并与所述桩靴的内腔相连通而构成所述注水腔。

4. 根据权利要求3所述的桩靴结构试验方法，其特征在于：所述桩靴的顶板和所述水密隔板上均开设有人孔；

所述使桩腿段的下空腔与桩靴的内腔构成注水腔具体包括：

封堵桩靴步骤：提供一桩靴封堵板，将该桩靴封堵板焊接在桩靴顶板的人孔上；所述排气管固定于所述桩靴封堵板上，排气管一端伸入桩靴内部，且排气管该端管口位于桩靴内腔的顶部，排气管另一端位于桩靴外部，且该端设有排气管阀门；

封堵水密隔板步骤：提供一隔板封堵板，将该隔板封堵板焊接在水密隔板的人孔上；所述水管的下端穿过所述隔板封堵板与所述下空腔连通，水管上于隔板封堵板上方还设有水管阀门；在关闭所述排气管阀门和所述水管阀门后即使得所述下空腔和桩靴内腔一起形成所述注水腔。

5. 根据权利要求4所述的桩靴结构试验方法，其特征在于，所述排气步骤设置在所述封堵桩靴步骤和所述封堵水密隔板步骤之间，所述排气步骤具体为： 

使所述排气管阀门处于打开状态，从所述水密隔板的人孔向所述下空腔注水，在排气管向外连续溢水时关闭所述排气管阀门。

6. 根据权利要求5所述的桩靴结构试验方法，其特征在于，所述排气步骤和所述封堵水密隔板步骤之间还包括步骤：

继续向所述下空腔注水直至水位与所述水密隔板之间的高度差达到第一设定间隔值。

7. 根据权利要求6所述的桩靴结构试验方法，其特征在于，所述第一设定间隔值为1mm~10mm。

8. 根据权利要求6所述的桩靴结构试验方法，其特征在于：所述隔板封堵板上还固定有一溢流管，所述溢流管下端伸入所述下空腔，溢流管上端位于所述隔板封堵板上方，且溢流管上设有溢流管阀门；

所述使水充满整个注水腔具体为：使所述水管阀门处于关闭状态，溢流管阀门处于打开状态，从溢流管上端管口通过溢流管向所述注水腔注水，在溢流管内水位上升至高于所述水密隔板或从溢流管上端流出时关闭所述溢流管阀门。

9. 根据权利要求8所述的桩靴结构试验方法，其特征在于：提供一第一储水容器，使该第一储水容器放置在所述水密隔板上，并从该第一储水容器向所述溢流管注水；其中，所述第一储水容器的容积大于所述第一设定间隔值所对应的桩腿段内容积。

10. 根据权利要求4所述的桩靴结构试验方法，其特征在于：所述桩腿段内于所述上空腔内设有支撑架，所述支撑架连接所述桩腿段内壁；桩腿段内还设有竖直放置的冲桩管；所述水管上端支撑于所述支撑架或所述冲桩管上。

11. 根据权利要求10所述的桩靴结构试验方法，其特征在于，所述使水管内水的高度达到所述桩靴的设计水压头高度具体为：

在水充满整个注水腔后，使所述水管阀门处于打开状态，从水管上端管口向水管内注水，直至水位达到要求。

12. 根据权利要求11所述的桩靴结构试验方法，其特征在于：提供一第二储水容器，使该第二储水容器放置于靠近所述桩靴的设计水压头高度处的支撑架上，并从该第二储水容器内向水管内注水；所述第二储水容器的容积大于所述桩靴设计水压头高度与所述水密隔板所在高度的差值所对应的水管内容积。

13. 根据权利要求4-12任一项所述的桩靴结构试验方法，其特征在于：所述桩靴封堵板和所述隔板封堵板上还均固定有安全阀，各安全阀的阀值为所述桩靴的设计水压头高度值与该安全阀所在高度的差值所等效的气压值。

14. 根据权利要求4-12任一项所述的桩靴结构试验方法，其特征在于，所述桩靴封堵板的厚度及强度等级与所述桩靴顶板一致，所述隔膜封堵板的厚度及强度等级与所述水密隔板一致。