CN104804515B - 一种环保无毒脱漆剂及其制备方法 - Google Patents

一种环保无毒脱漆剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于脱漆剂技术领域，具体公开了一种环保无毒脱漆剂及其制备方法。所述脱漆剂包括酯类、高沸点醇、添加剂和余量的水；其中，酯类的体积分数为20～50％，高沸点醇的体积分数为10～50％，且酯类和高沸点醇不同时为50％。所述脱漆剂以酯类为主溶剂，以高沸点醇为助溶剂，环保，无毒，脱漆效率高，对基体无腐蚀，弥补了同类脱漆剂的不足，适用于常见金属、幕墙和部分塑料基体，满足了人们对环保的要求以及工厂开发无毒产品的需要。

Description

一种环保无毒脱漆剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及脱漆剂技术领域，具体涉及一种环保无毒脱漆剂及其制备方法。
背景技术
现今，脱漆剂的种类可以分为以下几类：1.酸性脱漆剂 2.碱性脱漆剂 3.溶剂型脱漆剂。其中酸性和碱性脱漆剂均可对基体产生腐蚀，且产生的酸性或碱性的污水对环境的危害大。而溶剂型脱漆剂大多以普通有机溶剂为主溶剂，对基体无腐蚀，因此在近年来比较受欢迎。但无可避免地，这些有机溶剂均带有一定的毒性，且挥发快，污染空气。例如：一些脱漆剂是以二氯甲烷为主溶剂的溶剂型脱漆剂，在氯代烷烃衍生物中，二氯甲烷是最轻的液体化合物，分子量小，分子能低，渗透力强；但是二氯甲烷毒性较大，挥发快，容易被操作者吸入，对操作者的健康产生威胁，同时溶剂挥发到空气中，也会造成臭氧层的破坏。并且有些脱漆剂以石蜡为增稠剂，采用石蜡既增加了溶剂的粘度，也降低了溶剂的挥发性，效果虽好，但去除较难，难以进行第二次喷漆。随着工业的发展，提高了人们的生活水平，但工业的发展也带来了严重的污染：水污染、空气污染以及固体废弃物的污染。近期，尤其以空气污染为人们所关注，由于空气中的气挥发性有机物以及粉尘所造成的灰霾天气已经实实在在地影响了人们的出行。相比由严重污染带动的经济飞速发展，人们更愿意以绿色工业来换取“青山绿水”。随着人们对环保的要求越来越高，那些污染大的工厂，毒性强的化工产品必将被淘汰，人们更愿接受环保无毒的化工产品。环保无毒的化工产品在未来将成为主流。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种环保无毒脱漆剂。所述脱漆剂以酯类为主溶剂，以醇为助溶剂，脱漆效率高，对基体无腐蚀，弥补了同类脱漆剂的不足，适用于常见金属、幕墙和部分塑料基体，满足了人们对环保的要求以及工厂开发无毒产品的需要。
本发明的另一目的是提供上述脱漆剂的制备方法。
本发明的另一目的是提供上述脱漆剂的使用方法。
本发明的目的通过以下技术方案予以实现。
一种环保无毒脱漆剂，所述脱漆剂包括酯类、高沸点醇、添加剂和余量的水；其中，酯类的体积分数为20～50％，高沸点醇的体积分数为10～50％，且酯类和高沸点醇不同时为50％。
所述脱漆剂以酯类为主溶剂，为绿色有机溶剂；以高沸点醇为助溶剂，挥发性小，无毒或微毒。所述脱漆剂脱漆效率高，对基体无腐蚀，各个成分可生物降解，且不妨碍基体第二次上漆，弥补了同类脱漆剂的不足，适用于常见金属、幕墙和部分塑料基体的脱漆。
优选地，所述添加剂包括表面活性剂、增稠剂。
优选地，所述酯类为苯甲酸甲酯、碳酸二甲酯、乙酸乙酯、乙酸异丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸丁酯中的一种或多种。
优选地，所述酯类为苯甲酸甲酯、碳酸二甲酯、乙酸乙酯、丙烯酸羟丙酯或甲基丙烯酸甲酯中的一种或多种。
优选地，所述高沸点醇为乙二醇、苯甲醇、丙三醇、正丁醇或环已醇中的多种。
优选地，所述表面活性剂为OP-10、司班-20、吐温-20、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基聚葡萄糖苷、吐温-80或司班-80中的一种或多种。
优选地，所述表面活性剂的浓度为0.002～0.1ml/ml脱漆剂。
优选地，所述表面活性剂由A、B两种物质按A:B＝1～1.2：0.5～2.5的比例复合而成，其中，A为OP-10、司班-20、脂肪醇聚氧乙烯醚或司班-80，B为吐温-20、烷基聚葡萄糖苷或吐温-80。
优选地，所述增稠剂为纤维素醚或其衍生物，所述增稠剂的浓度为0.002～0.005g/ml脱漆剂。更优选地，所述纤维素醚为羟甲基纤维素或羟乙基纤维素。
本发明还提供上述脱漆剂的制备方法，包括如下步骤：
S1.将增稠剂加入水中，搅拌至其溶解；
S2.再加入酯类、高沸点醇，充分搅拌至溶液为白色的悬浮液；
S3.再加入表面活性剂，搅拌至溶液呈乳白色的乳浊液即可得所述脱漆剂。
本发明还提供上述脱漆剂的使用方法，在使用前，先轻轻摇晃，使组分充分分散均匀，然后将脱漆剂喷涂在漆件上，待5～10分钟，漆层溶解，用任意物件刮漆层，即可脱漆。对于一年以上的漆，可适当延长作用时间至10分钟以上。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)所述脱漆剂以酯类为主溶剂，为绿色有机溶剂；以高沸点醇为助溶剂，挥发性小，无毒或微毒。所述脱漆剂挥发性小，环保，无毒，对基体无腐蚀，各个成分可生物降解，且不妨碍基体第二次上漆，弥补了同类脱漆剂的不足。
(2)所述脱漆剂制备方法简单，仅需搅拌即可；脱漆效率高，仅需5～6分钟即可脱漆适用于常见金属、幕墙和部分塑料基体，脱漆率达83％以上。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步详细阐述本发明。但实施例并不对本发明做任何形式的限定。除非特别说明，本发明采用的试剂、方法和设备为本技术领域常规试剂、方法和设备。
实施例1
一种环保无毒脱漆剂含有如下各组分：
脱漆剂成分 体积分数
苯甲酸甲酯 15
甲基丙烯酸甲酯 20
苯甲醇 5.1
环己醇 10
水 48.9
添加剂 添加量
OP-10与吐温-20复合表面活性剂 0.01ml/ml(脱漆剂)
羟甲基纤维素 0.002g/ml(脱漆剂)
所述脱漆剂的制备方法包括如下步骤：：
S1.将0.2g羟甲基纤维素加入48.9ml水中，搅拌至羟甲基纤维素溶解；
S2.再向溶液中加入15ml苯甲酸甲酯、20ml甲基丙烯酸甲酯、5.1ml苯甲醇、10ml环己醇，充分搅拌至溶液为白色的悬浮液；
S3.按1∶0.5的复合比例将OP-10(0.67ml)与吐温-20(0.33ml)混合制成复合表面活性剂，加入悬浮液中，搅拌至溶液呈乳白色的乳浊液即可得所述脱漆剂。
实施例2
一种环保无毒脱漆剂含有如下各组分：
脱漆剂成分 体积分数
苯甲酸甲酯 20
苯甲醇 31
乙二醇 10
水 29
添加剂 添加量
OP-10与吐温-20复合表面活性剂 0.1ml/ml(脱漆剂)
羟乙基纤维素 0.002g/ml(脱漆剂)
所述脱漆剂的制备方法包括如下步骤：
S1.将0.2g羟乙基纤维素加入29ml水中，搅拌至羟乙基纤维素溶解；
S2.再向溶液中加入20ml苯甲酸甲酯、31ml苯甲醇、10ml乙二醇，充分搅拌至溶液为白色的悬浮液；
S3.按1.1∶0.8的复合比例将OP-10(5.79ml)与吐温-20(4.21ml)混合制成复合表面活性剂，加入悬浮液中，搅拌至溶液呈乳白色的乳浊液即可得所述脱漆剂。
实施例3
一种环保无毒脱漆剂含有如下各组分：
所述脱漆剂的制备方法包括如下步骤：
S1.将0.3g羟甲基纤维素加入36ml水中，搅拌至羟甲基纤维素溶解；
S2.再向溶液中加入20.1ml甲基丙烯酸甲酯、31ml环己醇、9.9ml丙三醇，充分搅拌至溶液为白色的悬浮液；
S3.按1.2∶1.7的复合比例将司班-20(1.24ml)与吐温-20(1.76ml)混合制成复合表面活性剂，加入悬浮液中，搅拌至溶液呈乳白色的乳浊液即可得所述脱漆剂。
实施例4
一种环保无毒脱漆剂含有如下各组分：
脱漆剂成分 体积分数
丙烯酸羟丙酯 30
碳酸二甲酯 10
苯甲醇 10.1
环己醇 10
丙三醇 12
水 26.7
添加剂 添加量
脂肪醇聚氧乙烯醚表面活性剂 0.012ml/ml(脱漆剂)
羟乙基纤维素 0.0025g/ml(脱漆剂)
所述脱漆剂的制备方法包括如下步骤：
S1.将0.25g羟乙基纤维素加入26.7ml水中，搅拌至羟乙基纤维素溶解；
S2.再向溶液中加入30ml丙烯酸羟丙酯、10ml碳酸二甲酯、10.1ml苯甲醇、10ml环己醇、12ml丙三醇，充分搅拌至溶液为白色的悬浮液；
S3.再向悬浮液中加入1.2ml脂肪醇聚氧乙烯醚，搅拌至溶液呈乳白色的乳浊液即可得所述脱漆剂。
实施例5
一种环保无毒脱漆剂含有如下各组分：
所述脱漆剂的制备方法包括如下步骤：
S1.将0.5g羟甲基纤维素加入26.3ml水中，搅拌至羟甲基纤维素溶解；
S2.再向溶液中加入43ml甲基丙烯酸甲酯、7ml乙酸乙酯、9.7ml丙三醇、12ml乙二醇，充分搅拌至溶液为白色的悬浮液；
S3.按1.1:2.5的复合比例将司班-80(0.61ml)与烷基聚葡萄糖苷(1.39ml)混合制成复合表面活性剂，加入悬浮液中，搅拌至溶液呈乳白色的乳浊液即可得所述脱漆剂。
实施例6
一种环保无毒脱漆剂含有如下各组分：
所述脱漆剂的制备方法包括如下步骤：
S1.将0.3g羟甲基纤维素加入36.5ml水中，搅拌至羟甲基纤维素溶解；
S2.再向溶液中加入30ml甲基丙烯酸甲酯、15ml环己醇、16ml苯甲醇，充分搅拌至溶液为白色的悬浮液；
S3.按1∶1的复合比例将司班-80(1.25ml)与吐温-80(1.25ml)混合制成复合表面活性剂，加入悬浮液中，搅拌至溶液呈乳白色的乳浊液即可得所述脱漆剂。
实施例7
一种环保无毒脱漆剂含有如下各组分：
脱漆剂成分 体积分数
甲基丙烯酸甲酯 30
环己醇 10
苯甲醇 10.1
水 49
添加剂 添加量
司班-80与吐温-80复合表活性剂 0.009ml/ml(脱漆剂)
羟乙基纤维素 0.002g/ml(脱漆剂)
所述脱漆剂的制备方法包括如下步骤：
S1.将0.2g羟乙基纤维素加入49ml水中，搅拌至羟乙基纤维素溶解；
S2.再向溶液中加入30ml甲基丙烯酸甲酯、10ml环己醇、10.1ml苯甲醇，充分搅拌至溶液为白色的悬浮液；
S3.按1∶1.5的复合比例将司班-80(0.36ml)与吐温-80(0.54ml)混合制成复合表面活性剂，加入悬浮液中，搅拌至溶液呈乳白色的乳浊液即可得所述脱漆剂。
实施例8
一种环保无毒脱漆剂含有如下各组分：
脱漆剂成分 体积分数
甲基丙烯酸甲酯 30
乙酸乙酯 5
环己醇 12
苯甲醇 16
水 34
添加剂 添加量
司班-80与吐温-80复合表活性剂 0.03ml/ml(脱漆剂)
羟乙基纤维素 0.003g/ml(脱漆剂)
所述脱漆剂的制备方法包括如下步骤：
S1.将0.3g羟乙基纤维素加入34ml水中，搅拌至羟乙基纤维素溶解；
S2.再向溶液中加入30ml甲基丙烯酸甲酯、5ml乙酸乙酯、12ml环己醇，16ml苯甲醇，充分搅拌至溶液为白色的悬浮液；
S3.按1∶1.3的复合比例将司班-80(1.30ml)与吐温-80(1.70ml)混合制成复合表面活性剂，加入悬浮液中，搅拌至溶液呈乳白色的乳浊液即可得所述脱漆剂。
经过检验，实施例1～8配方所得的脱漆剂，其作用时间在6分钟以内，1毫升脱漆剂对于20平方厘米的油漆样品的脱漆率达83％以上，具体见表1。
对比例1
一种环保无毒脱漆剂含有如下各组分：
所述脱漆剂的制备方法包括如下步骤：
S1.将0.2g羟甲基纤维素加入28.3ml水中，搅拌至羟甲基纤维素溶解；
S2.再向溶液中加入43ml乙酸异丙酯、6.1ml丙烯酸羟丙酯、9.7ml丙烯酸丁酯、12ml正丁醇，充分搅拌至溶液为白色的悬浮液；
S3.按1:1.6的复合比例将脂肪醇聚氧乙烯醚(0.35ml)与烷基聚葡萄糖苷(0.55ml)混合制成复合表面活性剂，加入悬浮液中，搅拌至溶液呈乳白色的乳浊液即可得所述脱漆剂。
对比例2
一种环保无毒脱漆剂含有如下各组分：
脱漆剂成分 体积分数
甲基丙烯酸甲酯 17
环己醇 33
苯甲醇 15
正丁醇 9.8
水 22.7
添加剂 添加量
司班-80与吐温-80复合表活性剂 0.025ml/ml(脱漆剂)
羟甲基纤维素 0.003g/ml(脱漆剂)
所述脱漆剂的制备方法包括如下步骤：
S1.将0.3g羟甲基纤维素加入22.7ml水中，搅拌至羟甲基纤维素溶解；
S2.再向溶液中加入17ml甲基丙烯酸甲酯、33ml环己醇、15ml苯甲醇、9.8ml正丁醇，充分搅拌至溶液为白色的悬浮液；
S3.按1:1的复合比例将司班-80(1.25ml)与吐温-80(1.25ml)混合制成复合表面活性剂，加入悬浮液中，搅拌至溶液呈乳白色的乳浊液即可得所述脱漆剂。
对比例3
一种环保无毒脱漆剂含有如下各组分：
所述脱漆剂的制备方法包括如下步骤：
S1.将0.8g羟甲基纤维素加入25ml水中，搅拌至羟甲基纤维素溶解；
S2.再向溶液中加入33.3ml乙酸异丙酯、7ml丙烯酸羟丙酯、9.7ml丙烯酸丁酯、10ml正丁醇，充分搅拌至溶液为白色的悬浮液；
S3.按1.1:1.3的复合比例将脂肪醇聚氧乙烯醚(6.875ml)与烷基聚葡萄糖苷(8.125ml)混合制成复合表面活性剂，加入悬浮液中，搅拌至溶液呈乳白色的乳浊液即可得所述脱漆剂。
对比例4
一种环保无毒脱漆剂含有如下各组分：
所述脱漆剂的制备方法包括如下步骤：
S1.向27.8ml水中加入15ml甲基丙烯酸丁酯、7ml乙酸异丙酯、50ml正丁醇，混合均匀；
S2.按1:2的复合比例将司班-80(0.067ml)与烷基聚葡萄糖苷(0.133ml)混合制成复合表面活性剂，加入S1得到的溶液中，充分搅拌；
S3.再向S2得到的溶液中加入0.3g羟乙基纤维素，充分搅拌即可得所述脱漆剂；
实施例1～8与对比例1～4脱漆效果见表1。
经过检验，实施例1～8配方所得的脱漆剂，其作用时间在6分钟以内，1毫升脱漆剂对于20平方厘米的油漆样品的脱漆率达83％以上，具体见表1。对比例1～4配方所得的脱漆剂，其作用时间为6～9分钟，1毫升脱漆剂对于20平方厘米的油漆样品的脱漆率为65～75％，具体见表1。此外，由于对比例3中表面活性剂、增稠剂添加量过大，制得的脱漆剂乳化效果较差，仅1～2天内就分层，导致无法使用。对比例4制备脱漆剂的方法是最后加入纤维素增稠剂，此时水已经被表面活性剂分散了，纤维素不能溶解，导致脱漆剂的粘度显著下降，对于竖直放置的漆件，脱漆剂往下流失太多，导致不能脱除竖直面上的油漆。
表1实施例1～8与对比例1～4脱漆效果的比较
作用时间/分钟 脱漆率/％
实施例1 5 87
实施例2 6 83
实施例3 5 90
实施例4 6 88
实施例5 4 95
实施例6 5 97
实施例7 5 87
实施例8 5 85
对比例1 9 65
对比例2 6 70
对比例3 7 70
对比例4 6 75
注：所述脱漆率指1毫升脱漆剂对于20平方厘米的油漆样品的脱漆效果。

Claims (2)

1.一种环保无毒脱漆剂，其特征在于，所述脱漆剂包括酯类、高沸点醇、添加剂和余量的水；其中，酯类的体积分数为20～50％，高沸点醇的体积分数为10～50％，且酯类和高沸点醇不同时为50％；所述添加剂包括表面活性剂、增稠剂，所述表面活性剂由A、B两种物质按A:B＝1～1.2：0.5～2.5的体积比复合而成，其中，A为OP-10、司班-20、脂肪醇聚氧乙烯醚或司班-80，B为吐温-20、烷基聚葡萄糖苷或吐温-80，所述表面活性剂的浓度为0.002～0.1ml/ml脱漆剂；所述增稠剂为纤维素醚或其衍生物，所述增稠剂的浓度为0.002～0.005g/ml脱漆剂；所述酯类为苯甲酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸异丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸丁酯中的一种或多种；所述高沸点醇为乙二醇、苯甲醇、丙三醇、正丁醇或环已醇中的多种；
上述环保无毒脱漆剂的制备方法如下：
S1.将增稠剂加入水中，搅拌至其溶解；
S2.再加入酯类、高沸点醇，充分搅拌至溶液为白色的悬浮液；
S3.再加入表面活性剂，搅拌至溶液呈乳白色的乳浊液即可得所述脱漆剂。
2.权利要求1所述脱漆剂的使用方法，其特征在于，在使用前，先轻轻摇晃，使组分充分分散均匀，然后将脱漆剂喷涂在漆件上，待5～10分钟，漆层溶解，用任意物件刮漆层，即可脱漆。
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