CN104801515A - 一种防止线头堵塞过滤板的高效吸线头机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防止线头堵塞过滤板的高效吸线头机，用于解决现有吸线头机存在吸附效果差、吸附效率低的问题。本发明包括机箱，机箱内配设有由驱动电机带动旋转的离心风机，离心风机的上端设有第一过滤板，第一过滤板上侧的机箱设有进风风道，机箱的下侧设有出风口，离心风机的外围套设有第一进风道，第一进风道的上端接触第一过滤板，第一过滤板的上方设有上端小下端大的第二进风道，第二进风道的下端与第一进风道相互对应，第二进风道的上端设有进风通道，进风通道内设有螺旋导流板，进风通道与第二进风道之间具有间隙，第二进风道的外围设有收集仓，收集仓的上端套设在进风通道的外围，第一进风道、收集仓和进风通道形成密闭的空间。

Description

一种防止线头堵塞过滤板的高效吸线头机

技术领域

本发明属于服装加工技术领域，具体涉及一种防止线头堵塞过滤板的高效吸线头机。

背景技术

在服装加工领域中，服装生产工序完成后进行包装前，需要去除生产环节中产生的线头以及因静电而吸附在服装上的碎屑和灰尘，以保证出厂服装的美观。现在企业通常采用的方式是利用吸线头机来进行处理。

例如申请号为201410456955.8的发明专利公开了一种高效卧式服装吸线头机，包括机架箱，及设置在机架箱上的万向轮，及设置在机架箱上的观察窗，及设置在机架箱上位于观察窗一侧的进气口，及设置在机架箱内的第一过滤板，及用于支撑第一过滤板的导轨，及设置在机架箱内位于第一过滤板下方的第二过滤板，及位于第二过滤板一侧的检修口，及设置在机架箱内且位于第二过滤板下方的电机安装架，及对称并列安装在电机安装架内的第一电机、第二电机，及设置在电机安装架一侧的出气口；万向轮一侧可折叠定位，进气口为开口向上的平行风嘴；高效卧式服装吸线头机还包括安装在出气口内的滤网，滤网采用不锈钢材质，为可拆卸式；观察窗为钢化玻璃；第一过滤板在导轨内运行且可拆卸；第一电机、第二电机采用小型离心风机。

申请号为201410456967.0的发明专利公开了一种高效立式吸线头机，包括正方形箱体，及设置在正方形箱体上的万向轮，及设置在正方形箱体侧壁上的检修门，及设置在正方形箱体上方的进气管和下方的出气口，及设置在出气口上的第一过滤网，及设置在正方形箱体内的电机，及与电机连接的齿轮传动箱，及与齿轮传动箱连接的第一传动轴、第二传动轴，及分别与第一传动轴、第二传动轴连接的第一旋转叶片、第二旋转叶片，及设置在正方形箱体中间且位于第一旋转叶片、第二旋转叶片上的第二过滤网；高效立式吸线头机还包括两端分别连接正方形箱体和进气管一端的支撑架；支撑架为可伸缩式支撑架；高效立式吸线头机还包括磁性模块，其对称设置在进气管一端内部；磁性模块为磁铁；电机通过齿轮传动箱带动第一传动轴、第二传动轴进行同向转动；电机为步进式可调速电机。

现有的吸线头机都是通过离心风机产生负压将服装上的线头吸入，然后通过过滤网的作用将线头吸附过滤，防止线头从出风口排除。然而在使用的过程中，过滤网上的线头、碎屑容易堆积，需要经常清理过滤网，从而导致效率低，并且堆积的线头会影响风机的风压，导致吸附效果差。

发明内容

本发明是为了解决现有吸线头机存在吸附效果差、吸附效率低的问题，而提供一种防止线头堵塞过滤板的高效吸线头机，能够防止吸附的线头、碎屑堵塞过滤板，既能够保持离心风机吸附时的风压，同时降低清理过滤板的频率，提高吸线头机的工作效率。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种防止线头堵塞过滤板的高效吸线头机，包括机箱，所述机箱内配设有由驱动电机带动旋转的离心风机，所述离心风机的上端设有第一过滤板，所述第一过滤板上侧的机箱设有进风风道，所述机箱的下侧设有出风口，其特征在于，所述离心风机的外围套设有第一进风道，所述第一进风道的上端接触第一过滤板，所述第一过滤板的上方设有上端小下端大的第二进风道，所述第二进风道的下端与第一进风道相互对应，所述第二进风道的上端设有进风通道，所述进风通道内设有螺旋导流板，所述进风通道与第二进风道之间具有间隙，所述第二进风道的外围设有收集仓，所述收集仓的上端套设在进风通道的外围，所述第一进风道、收集仓和进风通道形成密闭的空间。

所述收集仓的底面呈倾斜状，并且所述收集仓的底面设有线头出口。

所述第二进风道的上端位于进风通道的正下方，所述第二进风道上端的直径小于进风通道的直径。

所述机箱内设置有2个离心风机。

所述驱动电机包括机壳、定子组件和转子组件，转子组件包括电机轴和套接固定在电机轴上的转子铁芯，转子铁芯由多片硅钢片叠压构成，转子组件无励磁绕组，所述转子铁芯上安装有采用钕铁硼材料制成的多块磁钢，转子铁芯上中间部位的硅钢片在外圆周上具有沿圆周方向分布的与磁钢个数相同的T型凸块，硅钢片上的凸块叠压在一起形成让磁钢嵌入的卡槽，磁钢的两个端面与转子铁芯的两个端面平齐。

所述定子组件包括定子铁芯、励磁绕组和与定子铁芯的形状相匹配的硬质的绕线支架，定子铁芯上设有线槽，绕线支架插入定子铁芯的线槽中包覆住线槽的表面，励磁绕组缠绕在绕线支架上。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明的防止线头堵塞过滤板的高效吸线头机，包括机箱，机箱内配设有由驱动电机带动旋转的离心风机，离心风机的上端设有第一过滤板，第一过滤板上侧的机箱设有进风风道，机箱的下侧设有出风口，离心风机的外围套设有第一进风道，第一进风道的上端接触第一过滤板，第一过滤板的上方设有上端小下端大的第二进风道，第二进风道的下端与第一进风道相互对应，第二进风道的上端设有进风通道，进风通道内设有螺旋导流板，进风通道与第二进风道之间具有间隙，第二进风道的外围设有收集仓，收集仓的上端套设在进风通道的外围，第一进风道、收集仓和进风通道形成密闭的空间。本发明通过螺旋导流板的作用在进风通道内形成螺旋风，将服装上的线头、碎屑吸入，提高吸附的效率；同时线头从进风通道出来的时候，在离心力的作用下向外甩出进入收集仓内，从而防止线头进入第一过滤板上，防止线头在第一过滤板上堆积，既能够保持离心风机吸附时的风压，同时降低清理过滤板的频率，提高吸线头机的工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的驱动电机结构示意图；

图3是本发明驱动电机的转子组件的结构示意图；

图4是本发明驱动电机的定子组件的结构示意图；

图中标记：1、机箱，2、驱动电机，3、第一进风道，4、第一过滤板，5、第二进风道，6、收集仓，7、进风通道，8、螺旋导流板，9、出风口，21、机壳，31、转子组件，32、电机轴，33、转子铁芯，34、凸块，35、磁钢，41、定子组件，42、定子铁芯，43、绕线支架，44、励磁绕组。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本发明的保护范围。

本发明的防止线头堵塞过滤板的高效吸线头机，包括机箱1，机箱1内配设有由驱动电机2带动旋转的离心风机，离心风机的上端设有第一过滤板4，第一过滤板4上侧的机箱1设有进风风道7，机箱1的下侧设有出风口9，离心风机的外围套设有第一进风道3，第一进风道3的上端接触第一过滤板4，第一过滤板4的上方设有上端小下端大的第二进风道5，第二进风道5的下端与第一进风道3相互对应，即是说第一进风道3和第二进风道5将第一过滤板4夹持在中间，第二进风道5的上端设有进风通道7，进风通道7内设有螺旋导流板8，进风通道7与第二进风道5之间具有间隙，第二进风道5的外围设有收集仓6，收集仓6的上端套设在进风通道7的外围，第一进风道3、收集仓6和进风通道7形成密闭的空间，也就是说第二进风道5设在收集仓6的内部。本发明通过螺旋导流板8的作用在进风通道内形成螺旋风，将服装上的线头、碎屑吸入，提高吸附的效率；同时线头从进风通道出来的时候，在离心力的作用下向外甩出进入收集仓内，从而防止线头进入第一过滤板上，防止线头在第一过滤板上堆积，既能够保持离心风机吸附时的风压，同时降低清理过滤板的频率，提高吸线头机的工作效率。

同时，本发明的线头、碎屑收集在收集仓内，没有与第一过滤板接触，从而降低了清理第一过滤板的频率，提高本发明的工作效率。

作为本发明一种优选的方式，收集仓6的底面呈倾斜状，并且所述收集仓6的底面设有线头出口，便于对收集仓内的线头、碎屑进行清理。

优选地，本发明的第二进风道5的上端位于进风通道的正下方，所述第二进风道5上端的直径小于进风通道7的直径，便于线头的在离心力的作用下甩出，提高本发明的实用性。

所述机箱1内设置有2个离心风机，便于提高风压，提高吸附的效果。

优选地，本发明使用的驱动电机包括机壳21、定子组件41和转子组件31，转子组件31包括电机轴32和套接固定在电机轴32上的转子铁芯33，转子铁芯33由多片硅钢片叠压构成，转子组件无励磁绕组，转子铁芯33上安装有采用钕铁硼材料制成的多块磁钢35，转子铁芯33上中间部位的硅钢片在外圆周上具有沿圆周方向分布的与磁钢35个数相同的T型凸块34，凸块沿硅钢片的径向向外深处；硅钢片上的凸块34叠压在一起形成让磁钢35嵌入的卡槽，卡槽的形状与磁钢35的形状相同，磁钢35嵌入卡槽中固定；在安装磁钢35的时候，磁钢35的两个端面确保要与转子铁芯33的两个端面平齐。

定子组件41包括定子铁芯42、励磁绕组44和与定子铁芯42的形状相匹配的硬质的绕线支架43，定子铁芯上设有线槽，绕线支架43插入定子铁芯42的线槽中包覆住线槽的表面，励磁绕组44缠绕在绕线支架43上。

本发明的驱动电机的转子在转子铁芯上安装有钕硼材料的磁钢，无励磁绕组，钕铁硼磁钢具有优越的磁性能(例如高磁能积和高矫顽力)，材料的矫顽力高，气隙长度可以取较大值，使得本发明的驱动电机的节能效果提高了17％，节能效果好；另外由于钕铁硼永磁体的最大磁能积很高，特别是能制成超薄型的永磁体，从而电机可以实现超微和低惯量，节约了制造成本(节省了金属材料铜、钢铁和铝资源)。

实施例一

本实施例的防止线头堵塞过滤板的高效吸线头机，包括机箱，所述机箱内配设有由驱动电机带动旋转的离心风机，所述离心风机的上端设有第一过滤板，所述第一过滤板上侧的机箱设有进风风道，所述机箱的下侧设有出风口，所述离心风机的外围套设有第一进风道，所述第一进风道的上端接触第一过滤板，所述第一过滤板的上方设有上端小下端大的第二进风道，所述第二进风道的下端与第一进风道相互对应，所述第二进风道的上端设有进风通道，所述进风通道内设有螺旋导流板，所述进风通道与第二进风道之间具有间隙，所述第二进风道的外围设有收集仓，所述收集仓的上端套设在进风通道的外围，所述第一进风道、收集仓和进风通道形成密闭的空间。

实施例二

本实施例的防止线头堵塞过滤板的高效吸线头机，包括机箱，所述机箱内配设有由驱动电机带动旋转的离心风机，所述离心风机的上端设有第一过滤板，所述第一过滤板上侧的机箱设有进风风道，所述机箱的下侧设有出风口，所述离心风机的外围套设有第一进风道，所述第一进风道的上端接触第一过滤板，所述第一过滤板的上方设有上端小下端大的第二进风道，所述第二进风道的下端与第一进风道相互对应，所述第二进风道的上端设有进风通道，所述进风通道内设有螺旋导流板，所述进风通道与第二进风道之间具有间隙，所述第二进风道的外围设有收集仓，所述收集仓的上端套设在进风通道的外围，所述第一进风道、收集仓和进风通道形成密闭的空间。所述收集仓的底面呈倾斜状，并且所述收集仓的底面设有线头出口。

实施例三

本实施例的防止线头堵塞过滤板的高效吸线头机，包括机箱，所述机箱内配设有由驱动电机带动旋转的离心风机，所述离心风机的上端设有第一过滤板，所述第一过滤板上侧的机箱设有进风风道，所述机箱的下侧设有出风口，所述离心风机的外围套设有第一进风道，所述第一进风道的上端接触第一过滤板，所述第一过滤板的上方设有上端小下端大的第二进风道，所述第二进风道的下端与第一进风道相互对应，所述第二进风道的上端设有进风通道，所述进风通道内设有螺旋导流板，所述进风通道与第二进风道之间具有间隙，所述第二进风道的外围设有收集仓，所述收集仓的上端套设在进风通道的外围，所述第一进风道、收集仓和进风通道形成密闭的空间。所述收集仓的底面呈倾斜状，并且所述收集仓的底面设有线头出口。所述第二进风道的上端位于进风通道的正下方，所述第二进风道上端的直径小于进风通道的直径。

实施例四

本实施例的防止线头堵塞过滤板的高效吸线头机，包括机箱，所述机箱内配设有由驱动电机带动旋转的离心风机，所述离心风机的上端设有第一过滤板，所述第一过滤板上侧的机箱设有进风风道，所述机箱的下侧设有出风口，所述离心风机的外围套设有第一进风道，所述第一进风道的上端接触第一过滤板，所述第一过滤板的上方设有上端小下端大的第二进风道，所述第二进风道的下端与第一进风道相互对应，所述第二进风道的上端设有进风通道，所述进风通道内设有螺旋导流板，所述进风通道与第二进风道之间具有间隙，所述第二进风道的外围设有收集仓，所述收集仓的上端套设在进风通道的外围，所述第一进风道、收集仓和进风通道形成密闭的空间。所述收集仓的底面呈倾斜状，并且所述收集仓的底面设有线头出口。所述第二进风道的上端位于进风通道的正下方，所述第二进风道上端的直径小于进风通道的直径；所述机箱内设置有2个离心风机。

实施例五

本实施例的防止线头堵塞过滤板的高效吸线头机，包括机箱，所述机箱内配设有由驱动电机带动旋转的离心风机，所述离心风机的上端设有第一过滤板，所述第一过滤板上侧的机箱设有进风风道，所述机箱的下侧设有出风口，所述离心风机的外围套设有第一进风道，所述第一进风道的上端接触第一过滤板，所述第一过滤板的上方设有上端小下端大的第二进风道，所述第二进风道的下端与第一进风道相互对应，所述第二进风道的上端设有进风通道，所述进风通道内设有螺旋导流板，所述进风通道与第二进风道之间具有间隙，所述第二进风道的外围设有收集仓，所述收集仓的上端套设在进风通道的外围，所述第一进风道、收集仓和进风通道形成密闭的空间。所述收集仓的底面呈倾斜状，并且所述收集仓的底面设有线头出口。所述第二进风道的上端位于进风通道的正下方，所述第二进风道上端的直径小于进风通道的直径；所述机箱内设置有2个离心风机。所述驱动电机包括机壳、定子组件和转子组件，转子组件包括电机轴和套接固定在电机轴上的转子铁芯，转子铁芯由多片硅钢片叠压构成，转子组件无励磁绕组，所述转子铁芯上安装有采用钕铁硼材料制成的多块磁钢，转子铁芯上中间部位的硅钢片在外圆周上具有沿圆周方向分布的与磁钢个数相同的T型凸块，硅钢片上的凸块叠压在一起形成让磁钢嵌入的卡槽，磁钢的两个端面与转子铁芯的两个端面平齐；所述定子组件包括定子铁芯、励磁绕组和与定子铁芯的形状相匹配的硬质的绕线支架，定子铁芯上设有线槽，绕线支架插入定子铁芯的线槽中包覆住线槽的表面，励磁绕组缠绕在绕线支架上。

实施例六

本实施例的防止线头堵塞过滤板的高效吸线头机，包括机箱，所述机箱内配设有由驱动电机带动旋转的离心风机，所述离心风机的上端设有第一过滤板，所述第一过滤板上侧的机箱设有进风风道，所述机箱的下侧设有出风口，所述离心风机的外围套设有第一进风道，所述第一进风道的上端接触第一过滤板，所述第一过滤板的上方设有上端小下端大的第二进风道，所述第二进风道的下端与第一进风道相互对应，所述第二进风道的上端设有进风通道，所述进风通道内设有螺旋导流板，所述进风通道与第二进风道之间具有间隙，所述第二进风道的外围设有收集仓，所述收集仓的上端套设在进风通道的外围，所述第一进风道、收集仓和进风通道形成密闭的空间。所述驱动电机包括机壳、定子组件和转子组件，转子组件包括电机轴和套接固定在电机轴上的转子铁芯，转子铁芯由多片硅钢片叠压构成，转子组件无励磁绕组，所述转子铁芯上安装有采用钕铁硼材料制成的多块磁钢，转子铁芯上中间部位的硅钢片在外圆周上具有沿圆周方向分布的与磁钢个数相同的T型凸块，硅钢片上的凸块叠压在一起形成让磁钢嵌入的卡槽，磁钢的两个端面与转子铁芯的两个端面平齐；所述定子组件包括定子铁芯、励磁绕组和与定子铁芯的形状相匹配的硬质的绕线支架，定子铁芯上设有线槽，绕线支架插入定子铁芯的线槽中包覆住线槽的表面，励磁绕组缠绕在绕线支架上。

Claims (6)

1.一种防止线头堵塞过滤板的高效吸线头机，包括机箱，所述机箱内配设有由驱动电机带动旋转的离心风机，所述离心风机的上端设有第一过滤板，所述第一过滤板上侧的机箱设有进风风道，所述机箱的下侧设有出风口，其特征在于，所述离心风机的外围套设有第一进风道，所述第一进风道的上端接触第一过滤板，所述第一过滤板的上方设有上端小下端大的第二进风道，所述第二进风道的下端与第一进风道相互对应，所述第二进风道的上端设有进风通道，所述进风通道内设有螺旋导流板，所述进风通道与第二进风道之间具有间隙，所述第二进风道的外围设有收集仓，所述收集仓的上端套设在进风通道的外围，所述第一进风道、收集仓和进风通道形成密闭的空间。

2.根据权利要求1所述的防止线头堵塞过滤板的高效吸线头机，其特征在于，所述收集仓的底面呈倾斜状，并且所述收集仓的底面设有线头出口。

3.根据权利要求2所述的防止线头堵塞过滤板的高效吸线头机，其特征在于，所述第二进风道的上端位于进风通道的正下方，所述第二进风道上端的直径小于进风通道的直径。

4.根据权利要求3所述的防止线头堵塞过滤板的高效吸线头机，其特征在于，所述机箱内设置有2个离心风机。

5.根据权利要求1—4任一所述的防止线头堵塞过滤板的高效吸线头机，其特征在于，所述驱动电机包括机壳、定子组件和转子组件，转子组件包括电机轴和套接固定在电机轴上的转子铁芯，转子铁芯由多片硅钢片叠压构成，转子组件无励磁绕组，所述转子铁芯上安装有采用钕铁硼材料制成的多块磁钢，转子铁芯上中间部位的硅钢片在外圆周上具有沿圆周方向分布的与磁钢个数相同的T型凸块，硅钢片上的凸块叠压在一起形成让磁钢嵌入的卡槽，磁钢的两个端面与转子铁芯的两个端面平齐。

6.根据权利要求5所述的防止线头堵塞过滤板的高效吸线头机，其特征在于，所述定子组件包括定子铁芯、励磁绕组和与定子铁芯的形状相匹配的硬质的绕线支架，定子铁芯上设有线槽，绕线支架插入定子铁芯的线槽中包覆住线槽的表面，励磁绕组缠绕在绕线支架上。