CN104801512B - 空心气门表面和内孔清洗烘干设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了空心气门表面和内孔清洗烘干设备及其使用方法，其结构包括粗洗装置、精洗装置、烘干装置、真空管路、真空泵、蒸汽管路和蒸汽发生器，所述的粗洗装置、精洗装置和烘干装置通过真空管路连接，在真空管路的一端设有真空泵。该清洗烘干设备每次可放1000支气门，将清洗筐放入清洗箱实现自动清洗和烘干，清洗、烘干过程在真空状态下进行，清洗过程采用超声波清洗，清洗效果好，清洗溶剂采用碳氢溶剂，可实现回收再利用，劳动强度低。

Description

空心气门表面和内孔清洗烘干设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种清洗烘干设备，具体地说是空心气门表面和内孔清洗烘干设备及其使用方法。

背景技术

通常随着各国家对汽车排放要求的越来越高,各汽车公司对发动机的要求也相应提高,在气门产品表现出来的是，气门的轻量化和气门工作温度的增高，因此，要求气门要降低重量并且降低气门自身工作温度。因此中空充钠气门近年来开始大批量使用。对于中空气门，其内孔较细并且较长，要求内孔干燥、无异物，因此对内孔的清洗和烘干非常重要。专利201010238074公开了一种内孔清洗和烘干的方法，其内孔的清洗采用水剂清洗液，采用喷针插入内孔底部，从而实现内孔的清洗，其对内孔的烘干采用被加热的空气，利用深入气门内孔底部的喷针实现对内孔的烘干。此设备工作效率低，每次只能清洗30支气门并采用手工操作。劳动强度大，清洗效果一般。

发明内容

本发明的目的在于提供一种空心气门表面和内孔清洗烘干设备，该清洗烘干设备每次可放1000支气门，将清洗筐放入清洗箱实现自动清洗和烘干，清洗、烘干过程在真空状态下进行，清洗过程采用超声波清洗，清洗效果好，清洗溶剂采用碳氢溶剂，可实现回收再利用，劳动强度低。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：空心气门表面和内孔清洗烘干设备，其结构包括粗洗装置、精洗装置、烘干装置、真空管路、真空泵、蒸汽管路和电蒸汽发生器，所述的粗洗装置、精洗装置和烘干装置通过真空管路连接，在真空管路的一端设有真空泵；

所述的粗洗装置包括粗洗箱、第一进溶剂阀门、第一溶剂泵、粗洗溶剂箱、第一出溶剂阀门和超声波装置；所述的粗洗箱一端与真空管路相通，粗洗箱通过管路连接有粗洗溶剂箱；所述的粗洗箱内设有超声波装置；

所述的精洗装置包括精洗箱、第二进溶剂阀门、第二溶剂泵、精洗溶剂箱、第二出溶剂阀门和超声装置；所述的精洗箱一端与真空管路相通，精洗箱通过管路连接有精洗溶剂箱，在精洗箱与精洗溶剂箱连接的管路上设有第二出溶剂阀门，所述的精洗箱内设有超声波装置；

所述的烘干装置包括烘干箱、第三进溶剂阀门、进溶剂泵、烘干溶剂箱、出溶剂泵、冷凝装置和第三出溶剂阀门；所述的烘干箱一端与真空管路相通，烘干箱通过管路与烘干溶剂箱一端相连，在烘干箱与烘干溶剂箱连接的管路上设有出溶剂泵、冷凝装置和第三出溶剂阀门，所述的烘干溶剂箱的另一端通过管路与烘干箱一侧的上部相连，在烘干溶剂箱与烘干箱连接有管路上设有进溶剂泵和第三进溶剂阀门；

所述的电蒸汽发生器通过蒸汽管路一端与精洗溶剂箱相连，另一端与烘干溶剂箱相连；所述的粗洗箱、精洗箱和烘干箱开口处分别设有密封盖。

进一步，在粗洗箱与粗洗溶剂箱连接的管路上设有第一出溶剂阀门，所述的粗洗溶剂箱与过滤器的一端相连，过滤器的另一端与粗洗箱相连，在过滤器与粗洗箱连接的管路上设有第一进溶剂阀门，在粗洗溶剂箱与过滤器连接的管路上设有第一溶剂泵。

进一步，所述的精洗溶剂箱与过滤器的一端相连，过滤器的另一端与精洗箱相连，在过滤器与精洗箱连接的管路上设有第二进溶剂阀门，在精洗溶剂箱与过滤器连接的管路上设有第二溶剂泵。

进一步，所述的精洗溶剂箱和烘干溶剂箱内均设有控制箱内温度的温度控制装置。

空心气门表面和内孔清洗烘干设备的使用方法，包括如下步骤：

(1)粗洗

a、将待清洗的空心气门放入粗洗箱后，关闭粗洗箱上面的密闭盖，从而使粗洗箱形成密闭的箱体；打开真空泵及连接粗洗箱的真空管路上的真空开关，从而对粗洗箱进行抽真空操作；

b、启动第一溶剂泵，打开第一进溶剂阀门，使粗洗溶剂箱中的溶剂经过过滤器抽入到粗洗箱中，启动超声波装置，开始对待清洗的空心气门进行粗洗操作，当达到设定时间后，停止超声波装置，关闭连接粗洗箱的真空管路上的真空开关，打开粗洗箱上的密闭盖，打开第一出溶剂阀门，使粗洗箱中的溶剂回流进粗洗溶剂箱中，实现溶剂的重复使用；

(2)精洗

a、将电电蒸汽发生器打开，对精洗溶剂箱和烘干溶剂箱进行加热，以达到精洗溶剂箱和烘干溶剂箱设置的温度，实现烘干溶剂箱中溶剂的气化；

b、将已经粗洗完的空心气门通过提升和移动装置放入精洗箱中，并关闭精洗箱上的密闭盖，打开连接粗洗箱的真空管路上的真空开关，从而对精洗箱进行抽真空操作；

c、启动第二溶剂泵，打开第二进溶剂阀门，将精洗溶剂箱中的溶剂经过过滤器抽入精洗箱中，启动超声波装置，开始对待清洗的空心气门进行精洗操作，当达到设定时间后，停止超声波装置，关闭连接精洗箱的真空管路上的真空开关，打开精洗箱上的密闭盖，打开第二出溶剂阀门，精洗箱中的溶剂回流进精洗溶剂箱中，实现溶剂的重复使用；

(3)烘干

a、将已经精洗完的空心气门通过提升和移动装置放入烘干箱中，并关闭烘干箱上的密闭盖，打开连接烘干箱的真空管路上的真空开关，从而对烘干箱进行抽真空操作；

b、启动进溶剂泵，打开第三进溶剂阀门，将烘干溶剂箱中已经气化的溶剂抽入烘干箱中，开始对待烘干的空心气门进行烘干操作，当达到设定时间后，关闭连接烘干箱的真空管路上的真空开关，打开第三出溶剂阀门，启动出溶剂泵，将烘干箱中气态的溶剂经过冷凝装置，回流到烘干溶剂箱中，实现溶剂的重复使用，打开烘干箱上的密闭盖，取出已经烘干完的空心气门，从而完成整个粗洗、精洗和烘干过程。

粗洗、精洗和烘干过程分别为独立操作，可同时工作。

所述的粗洗溶剂箱和精洗溶剂箱内的温度为70℃，粗洗溶剂和精洗溶剂为碳氢溶剂，所述的烘干溶剂箱内的温度为100℃，烘干过程使用的溶剂是高温蒸汽将液态碳氢溶剂加热形成的气态碳氢溶剂。

本发明的有益效果是：

1、该清洗烘干设备每次可清洗1000支空心气门，将清洗筐放入清洗箱实现自动清洗和烘干，清洗、烘干过程在真空状态下进行，清洗过程采用超声波清洗，清洗效果好，清洗溶剂采用碳氢溶剂，可实现回收再利用，劳动强度低。

2、通过粗洗和精洗过程，利用液态的碳氢溶剂将气门表面的油污和气门内孔中的切屑和切削油清理干净；通过烘干过程，利用高温气态的碳氢溶剂对气门表面和内孔进行加热，使气门表面和内孔中残留的液态碳氢溶剂快速蒸发，从而保证气门表面和内孔干燥，清洗彻底。

3、该设备的粗洗装置和精洗装置均设有过滤器和出溶剂阀门，过滤器的设置能保证进入粗洗箱或精洗箱内的溶剂没有杂质，出溶剂阀门实现了将溶剂回收再重复利用的目的，节约成本，杜绝浪费。

4、该设备中的烘干装置上设有冷凝装置和电蒸汽发生器，采用冷凝装置对气态的碳氢溶剂进行制冷，从而使碳氢溶剂重复使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为空心气门粗洗状态结构示意图；

图3为空心气门精洗状态结构示意图；

图4为空心气门烘干状态结构示意图；

图5为空心气门结构示意图。

图中：1空心气门，2超声波装置，3第一进溶剂阀门，4真空管路，5过滤器，6真空泵，7第一溶剂泵，8粗洗溶剂箱，9第一出溶剂阀门，10精洗溶剂箱，11蒸汽管路，12电蒸汽发生器，13进溶剂泵，14烘干溶剂箱，15出溶剂泵，16冷凝装置，17烘干箱，18精洗箱，19粗洗箱，20第二进溶剂阀门，21第三进溶剂阀门，22第二溶剂泵，23第二出溶剂阀门，24第三出溶剂阀门。

具体实施方式

参照说明书附图对本发明的空心气门表面和内孔清洗烘干设备作以下详细说明。

如图1所示，本发明的空心气门1表面和内孔清洗烘干设备及其使用方法，其结构包括粗洗装置、精洗装置、烘干装置、真空管路4、真空泵6、蒸汽管路11和电蒸汽发生器12，所述的粗洗装置、精洗装置和烘干装置通过真空管路4连接，在真空管路4的一端设有真空泵6；

所述的粗洗装置包括粗洗箱19、第一进溶剂阀门3、第一溶剂泵7、粗洗溶剂箱8、第一出溶剂阀门9和超声波装置2；所述的粗洗箱19一端与真空管路4相通，粗洗箱19通过管路连接有粗洗溶剂箱8；所述的粗洗箱19内设有超声波装置2；

所述的精洗装置包括精洗箱18、第二进溶剂阀门20、第二溶剂泵22、精洗溶剂箱10、第二出溶剂阀门23和超声装置；所述的精洗箱18一端与真空管路4相通，精洗箱18通过管路连接有精洗溶剂箱10，在精洗箱18与精洗溶剂箱10连接的管路上设有第二出溶剂阀门23，所述的精洗箱18内设有超声波装置2；

所述的烘干装置包括烘干箱17、第三进溶剂阀门21、进溶剂泵13、烘干溶剂箱14、出溶剂泵15、冷凝装置16和第三出溶剂阀门24；所述的烘干箱17一端与真空管路4相通，烘干箱17通过管路与烘干溶剂箱14一端相连，在烘干箱17与烘干溶剂箱14连接的管路上设有出溶剂泵15、冷凝装置16和第三出溶剂阀门24，所述的烘干溶剂箱14的另一端通过管路与烘干箱17一侧的上部相连，在烘干溶剂箱14与烘干箱17连接有管路上设有进溶剂泵13和第三进溶剂阀门21；

所述的粗洗箱19、精洗箱18和烘干箱17开口处分别设有密封盖。

进一步，在粗洗箱19与粗洗溶剂箱8连接的管路上设有第一出溶剂阀门9，所述的粗洗溶剂箱8与过滤器5的一端相连，过滤器5的另一端与粗洗箱19相连，在过滤器5与粗洗箱19连接的管路上设有第一进溶剂阀门3，在粗洗溶剂箱8与过滤器5连接的管路上设有第一溶剂泵7。

进一步，所述的精洗溶剂箱10与过滤器5的一端相连，过滤器5的另一端与精洗箱18相连，在过滤器5与精洗箱18连接的管路上设有第二进溶剂阀门20，在精洗溶剂箱10与过滤器5连接的管路上设有第二溶剂泵22。

进一步，所述的精洗溶剂箱10和烘干溶剂箱14内均设有控制箱内温度的温度控制装置。(温度控制装置为公知技术)

烘干装置上设有冷凝装置16，采用冷凝装置16对气态的碳氢溶剂进行制冷，从而使碳氢溶剂重复使用。

所述的电蒸汽发生器12通过蒸汽管路11一端与精洗溶剂箱10相连，另一端与烘干溶剂箱14相连；利用电蒸汽发生器12对水加热，从而产生高温蒸汽，利用高温蒸汽对烘干箱17中的碳氢溶剂进行加热，从而使烘干溶剂箱14中的碳氢溶剂气化，使气态的碳氢溶剂进入烘干箱17，从而对工件进行烘干处理；通过另一条管路，将高温蒸汽输送到精洗溶剂箱10，从而对精洗溶剂箱10中的碳氢溶剂进行加热，从而达到设定的温度。

空心气门1表面和内孔清洗烘干设备的使用方法，包括如下步骤：

如图2所示：粗洗

a、将待清洗的空心气门1放入粗洗箱19后，关闭粗洗箱19上面的密闭盖，从而使粗洗箱19形成密闭的箱体；打开真空泵6及连接粗洗箱19的真空管路4上的真空开关，从而对粗洗箱19进行抽真空操作；

b、启动第一溶剂泵7，打开第一进溶剂阀门3，使粗洗溶剂箱8中的溶剂经过过滤器5抽入到粗洗箱19中，启动超声波装置2，开始对待清洗的空心气门1进行粗洗操作，当达到设定时间后，停止超声波装置2，关闭连接粗洗箱19的真空管路4上的真空开关，打开粗洗箱19上的密闭盖，打开第一出溶剂阀门9，使粗洗箱19中的溶剂回流进粗洗溶剂箱8中，实现溶剂的重复使用；

如图3所示：精洗

a、将电蒸汽发生器12打开，对精洗溶剂箱10和烘干溶剂箱14进行加热，以达到精洗溶剂箱10和烘干溶剂箱14设置的温度，实现烘干溶剂箱14中溶剂的气化；

b、将已经粗洗完的空心气门1通过提升和移动装置放入精洗箱18中，并关闭精洗箱18上的密闭盖，打开连接粗洗箱19的真空管路4上的真空开关，从而对精洗箱18进行抽真空操作；

c、启动第二溶剂泵22，打开第二进溶剂阀门20，将精洗溶剂箱10中的溶剂经过过滤器5抽入精洗箱18中，启动超声波装置2，开始对待清洗的空心气门1进行精洗操作，当达到设定时间后，停止超声波装置2，关闭连接精洗箱18的真空管路4上的真空开关，打开精洗箱18上的密闭盖，打开第二出溶剂阀门23，精洗箱18中的溶剂回流进精洗溶剂箱10中，实现溶剂的重复使用。

通过粗洗和精洗过程，利用液态的碳氢溶剂将气门表面的油污和气门内孔中的切屑和切削油清理干净。

如图4所示：烘干

a、将已经精洗完的空心气门1通过提升和移动装置放入烘干箱17中，并关闭烘干箱17上的密闭盖，打开连接烘干箱17的真空管路4上的真空开关，从而对烘干箱17进行抽真空操作；

b、启动进溶剂泵13，打开第三进溶剂阀门21，将烘干溶剂箱14中已经气化的溶剂抽入烘干箱17中，开始对待烘干的空心气门1进行烘干操作，当达到设定时间后，关闭连接烘干箱17的真空管路4上的真空开关，打开第三出溶剂阀门24，启动出溶剂泵15，将烘干箱17中气态的溶剂经过冷凝装置16，回流到烘干溶剂箱14中，实现溶剂的重复使用，打开烘干箱17上的密闭盖，取出已经烘干完的空心气门1，从而完成整个粗洗、精洗和烘干过程。

通过烘干过程，利用高温气态的碳氢溶剂对气门表面和内孔进行加热，使气门表面和内孔中残留的液态碳氢溶剂快速蒸发，从而保证气门表面和内孔干燥，清洗彻底。

粗洗、精洗和烘干过程相互独立操作，三个过程可同时工作，提高了工作效率。

所述的粗洗溶剂箱8和精洗溶剂箱10内的温度为70℃，粗洗溶剂和精洗溶剂为碳氢溶剂，所述的烘干溶剂箱14内的温度为100℃，烘干过程使用的溶剂是高温蒸汽将液态碳氢溶剂加热形成的气态碳氢溶剂。

本发明的清洗烘干设备每次可清洗1000支空心气门1，将清洗筐放入清洗箱实现自动清洗和烘干，清洗、烘干过程在真空状态下进行，清洗过程采用超声波清洗，清洗效果好，清洗溶剂采用碳氢溶剂，可实现回收再利用，劳动强度低。

以上所述，只是用图解说明本发明的一些原理，本说明书并非是要将本发明局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本发明所申请的专利范围。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

Claims (7)

1.空心气门表面和内孔清洗烘干设备，其特征是，包括粗洗装置、精洗装置、烘干装置、真空管路、真空泵、蒸汽管路和电蒸汽发生器，所述的粗洗装置、精洗装置和烘干装置通过真空管路连接，在真空管路的一端设有真空泵；

所述的粗洗装置包括粗洗箱、第一进溶剂阀门、第一溶剂泵、粗洗溶剂箱、第一出溶剂阀门和超声波装置；所述的粗洗箱一端与真空管路相通，粗洗箱通过管路连接有粗洗溶剂箱；所述的粗洗箱内设有超声波装置；

所述的精洗装置包括精洗箱、第二进溶剂阀门、第二溶剂泵、精洗溶剂箱、第二出溶剂阀门和超声装置；所述的精洗箱一端与真空管路相通，精洗箱通过管路连接有精洗溶剂箱，在精洗箱与精洗溶剂箱连接的管路上设有第二出溶剂阀门，所述的精洗箱内设有超声波装置；

所述的烘干装置包括烘干箱、第三进溶剂阀门、进溶剂泵、烘干溶剂箱、出溶剂泵、冷凝装置和第三出溶剂阀门；所述的烘干箱一端与真空管路相通，烘干箱通过管路与烘干溶剂箱一端相连，在烘干箱与烘干溶剂箱连接的管路上设有出溶剂泵、冷凝装置和第三出溶剂阀门，所述的烘干溶剂箱的另一端通过管路与烘干箱一侧的上部相连，在烘干溶剂箱与烘干箱连接有管路上设有进溶剂泵和第三进溶剂阀门；

所述的电蒸汽发生器通过蒸汽管路一端与精洗溶剂箱相连，另一端与烘干溶剂箱相连；所述的粗洗箱、精洗箱和烘干箱开口处分别设有密封盖。

2.根据权利要求1所述的空心气门表面和内孔清洗烘干设备，其特征是，在粗洗箱与粗洗溶剂箱连接的管路上设有第一出溶剂阀门，所述的粗洗溶剂箱与过滤器的一端相连，过滤器的另一端与粗洗箱相连，在过滤器与粗洗箱连接的管路上设有第一进溶剂阀门，在粗洗溶剂箱与过滤器连接的管路上设有第一溶剂泵。

3.根据权利要求1所述的空心气门表面和内孔清洗烘干设备，其特征是，所述的精洗溶剂箱与过滤器的一端相连，过滤器的另一端与精洗箱相连，在过滤器与精洗箱连接的管路上设有第二进溶剂阀门，在精洗溶剂箱与过滤器连接的管路上设有第二溶剂泵。

4.根据权利要求1所述的空心气门表面和内孔清洗烘干设备，其特征是，所述的精洗溶剂箱和烘干溶剂箱内均设有控制箱内温度的温度控制装置。

5.如权利要求1-4所述的空心气门表面和内孔清洗烘干设备的使用方法，其特征是，包括如下步骤：

(1)粗洗

a、将待清洗的空心气门放入粗洗箱后，关闭粗洗箱上面的密闭盖，从而使粗洗箱形成密闭的箱体；打开真空泵及连接粗洗箱的真空管路上的真空开关，从而对粗洗箱进行抽真空操作；

b、启动第一溶剂泵，打开第一进溶剂阀门，使粗洗溶剂箱中的溶剂经过过滤器抽入到粗洗箱中，启动超声波装置，开始对待清洗的空心气门进行粗洗操作，当达到设定时间后，停止超声波装置，关闭连接粗洗箱的真空管路上的真空开关，打开粗洗箱上的密闭盖，打开第一出溶剂阀门，使粗洗箱中的溶剂回流进粗洗溶剂箱中，实现溶剂的重复使用；

(2)精洗

a、将电蒸汽发生器打开，对精洗溶剂箱和烘干溶剂箱进行加热，以达到精洗溶剂箱和烘干溶剂箱设置的温度，实现烘干溶剂箱中溶剂的气化；

b、将已经粗洗完的空心气门通过提升和移动装置放入精洗箱中，并关闭精洗箱上的密闭盖，打开连接粗洗箱的真空管路上的真空开关，从而对精洗箱进行抽真空操作；

c、启动第二溶剂泵，打开第二进溶剂阀门，将精洗溶剂箱中的溶剂经过过滤器抽入精洗箱中，启动超声波装置，开始对待清洗的空心气门进行精洗操作，当达到设定时间后，停止超声波装置，关闭连接精洗箱的真空管路上的真空开关，打开精洗箱上的密闭盖，打开第二出溶剂阀门，精洗箱中的溶剂回流进精洗溶剂箱中，实现溶剂的重复使用；

(3)烘干

a、将已经精洗完的空心气门通过提升和移动装置放入烘干箱中，并关闭烘干箱17上的密闭盖，打开连接烘干箱的真空管路上的真空开关，从而对烘干箱17进行抽真空操作；

b、启动进溶剂泵，打开第三进溶剂阀门，将烘干溶剂箱中已经气化的溶剂抽入烘干箱中，开始对待烘干的空心气门进行烘干操作，当达到设定时间后，关闭连接烘干箱的真空管路上的真空开关，打开第三出溶剂阀门，启动出溶剂泵，将烘干箱中气态的溶剂经过冷凝装置，回流到烘干溶剂箱中，实现溶剂的重复使用，打开烘干箱上的密闭盖，取出已经烘干完的空心气门，从而完成整个粗洗、精洗和烘干过程。

6.根据权利要求5所述的空心气门表面和内孔清洗烘干设备的使用方法，其特征是，粗洗、精洗和烘干过程分别为独立操作，可同时工作。

7.根据权利要求5所述的空心气门表面和内孔清洗烘干设备的使用方法，其特征是，所述的粗洗溶剂箱和精洗溶剂箱内的温度为70℃，粗洗溶剂和精洗溶剂为碳氢溶剂，所述的烘干溶剂箱内的温度为100℃，烘干过程使用的溶剂是高温蒸汽将液态碳氢溶剂加热形成的气态碳氢溶剂。